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      污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔

      356   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:大連帝潤(rùn)環(huán)保科技有限公司  
      2024-03-01 11:27:43
      權(quán)利要求書(shū): 1.一種污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的頂部固定安裝有底板(2),且底板(2)的頂部一側(cè)固定安裝有L形板(3),所述L形板(3)的頂部和底板(2)的頂部分別固定安裝有堿性塔(5)和燃燒爐(4),所述燃燒爐(4)的內(nèi)部和堿性塔(5)的內(nèi)部密封相連通,所述堿性塔(5)的兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有同一個(gè)噴管(9),且噴管(9)的底部密封連通有中空盤(pán)(10),所述中空盤(pán)(10)的底部密封連通有多個(gè)呈環(huán)形排布的多個(gè)噴頭(11),所述底座(1)的頂部固定安裝有吸收液箱(6),所述吸收液箱(6)的內(nèi)部和噴管(9)的內(nèi)部密封連通有同一個(gè)抽吸組件,所述堿性塔(5)的內(nèi)部固定安裝有一側(cè)設(shè)置有開(kāi)口的鋼籠(19),所述鋼籠(19)的內(nèi)部可脫離活動(dòng)卡裝有呈縱向排列的三個(gè)放置桶(15),三個(gè)放置桶(15)的內(nèi)部均填充有活性炭吸附劑固體(16)。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔,其特征在于,所述抽吸組件包括固定安裝在底座(1)頂部的抽泵(7),所述抽泵(7)的輸入端和輸出端分別密封連通有進(jìn)入管和排出管(8),且排出管(8)的一端貫穿堿性塔(5)的一側(cè)并延伸至堿性塔(5)的內(nèi)部,所述排出管(8)的一端和噴管(9)的內(nèi)部密封相連通,進(jìn)入管的一端和吸收液箱(6)的內(nèi)部密封相連通。

      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔,其特征在于,所述燃燒爐(4)的頂部密封連通有排氣管,且排氣管的一端和堿性塔(5)的內(nèi)部密封相連通,所述堿性塔(5)的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有斜隔板(12),兩個(gè)斜隔板(12)呈高低設(shè)置,所述堿性塔(5)的內(nèi)部固定安裝有填料層(13),所述填料層(13)位于排氣管的上方。

      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔,其特征在于,所述鋼籠(19)的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有呈縱向排列三個(gè)卡塊(14),三個(gè)放置桶(15)的一側(cè)均固定安裝有卡裝塊,三個(gè)卡裝塊的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡槽,三個(gè)卡塊(14)的一側(cè)分別延伸至三個(gè)卡槽的內(nèi)部并分別和三個(gè)卡槽可脫離活動(dòng)卡裝。

      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔,其特征在于,所述鋼籠(19)的一側(cè)鉸接有開(kāi)拉門(mén)(17),所述開(kāi)拉門(mén)(17)完全覆蓋鋼籠(19)的開(kāi)口,所述堿性塔(5)的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有維護(hù)口,所述堿性塔(5)的一側(cè)密封鉸接有維護(hù)門(mén)(18),所述維護(hù)門(mén)(18)完全覆蓋堿性塔(5)的維護(hù)口。

      說(shuō)明書(shū): 一種污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及堿性塔技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔。

      背景技術(shù)[0002] 污泥燃燒爐也叫污泥焚燒爐,是污泥處理的一種工藝,是一種環(huán)保設(shè)備,它利用燃燒爐將脫水污泥加溫干燥,再用高溫氧化污泥中的有機(jī)物,使污泥成為少量灰燼,燃燒爐排

      出的氣體經(jīng)過(guò)堿性塔進(jìn)行凈化。

      [0003] 現(xiàn)有的堿性塔的凈化氣體的效果不佳,不方便對(duì)活性炭吸附劑固體進(jìn)行更換,排出的氣體不環(huán)保的同時(shí)不方便后續(xù)的維護(hù)工作,所以我們提出了一種污泥燃燒爐排出氣體

      處理的堿性塔,用以解決上述提出的問(wèn)題。

      實(shí)用新型內(nèi)容

      [0004] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在堿性塔的凈化氣體的效果不佳,不方便對(duì)活性炭吸附劑固體進(jìn)行更換,排出的氣體不環(huán)保的同時(shí)不方便后續(xù)的維護(hù)工作的缺

      點(diǎn),而提出的一種污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔。

      [0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:[0006] 一種污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有底板,且底板的頂部一側(cè)固定安裝有L形板,所述L形板的頂部和底板的頂部分別固定安裝

      有堿性塔和燃燒爐,所述燃燒爐的內(nèi)部和堿性塔的內(nèi)部密封相連通,所述堿性塔的兩側(cè)內(nèi)

      壁上固定安裝有同一個(gè)噴管,且噴管的底部密封連通有中空盤(pán),所述中空盤(pán)的底部密封連

      通有多個(gè)呈環(huán)形排布的多個(gè)噴頭,所述底座的頂部固定安裝有吸收液箱,所述吸收液箱的

      內(nèi)部和噴管的內(nèi)部密封連通有同一個(gè)抽吸組件,所述堿性塔的內(nèi)部固定安裝有一側(cè)設(shè)置有

      開(kāi)口的鋼籠,所述鋼籠的內(nèi)部可脫離活動(dòng)卡裝有呈縱向排列的三個(gè)放置桶,三個(gè)放置桶的

      內(nèi)部均填充有活性炭吸附劑固體。

      [0007] 優(yōu)選的,為了方便對(duì)燃燒爐中排出的氣體進(jìn)行凈化,使氣體能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),所述抽吸組件包括固定安裝在底座頂部的抽泵,所述抽泵的輸入端和輸出端分別密封連通有

      進(jìn)入管和排出管,且排出管的一端貫穿堿性塔的一側(cè)并延伸至堿性塔的內(nèi)部,所述排出管

      的一端和噴管的內(nèi)部密封相連通,進(jìn)入管的一端和吸收液箱的內(nèi)部密封相連通。

      [0008] 優(yōu)選的,為了延長(zhǎng)氣體在堿性塔內(nèi)的停留時(shí)間,提高凈化氣體的效果,所述燃燒爐的頂部密封連通有排氣管,且排氣管的一端和堿性塔的內(nèi)部密封相連通,所述堿性塔的兩

      側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有斜隔板,兩個(gè)斜隔板呈高低設(shè)置,所述堿性塔的內(nèi)部固定安裝有填

      料層,所述填料層位于排氣管的上方。

      [0009] 優(yōu)選的,為了方便對(duì)三個(gè)放置桶進(jìn)行更換,保持放置桶內(nèi)部活性炭吸附劑固體的吸附性能,所述鋼籠的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有呈縱向排列三個(gè)卡塊,三個(gè)放置桶的一側(cè)均

      固定安裝有卡裝塊,三個(gè)卡裝塊的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡槽,三個(gè)卡塊的一側(cè)分別延伸至三個(gè)卡

      槽的內(nèi)部并分別和三個(gè)卡槽可脫離活動(dòng)卡裝。

      [0010] 優(yōu)選的,為了方便后續(xù)的維護(hù)工作,降低維護(hù)難度,所述鋼籠的一側(cè)鉸接有開(kāi)拉門(mén),所述開(kāi)拉門(mén)完全覆蓋鋼籠的開(kāi)口,所述堿性塔的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有維護(hù)口,所述堿性塔

      的一側(cè)密封鉸接有維護(hù)門(mén),所述維護(hù)門(mén)完全覆蓋堿性塔的維護(hù)口。

      [0011] 本實(shí)用新型中,使用時(shí),燃燒爐中燃燒產(chǎn)生的氣體會(huì)經(jīng)由設(shè)置的排氣管進(jìn)入堿性塔的內(nèi)部,按下抽泵的開(kāi)關(guān),經(jīng)由設(shè)置的進(jìn)入管和排出管可以將吸收液箱內(nèi)部的吸收液抽

      入噴管的內(nèi)部,再經(jīng)由設(shè)置的中空盤(pán)和噴頭向堿性塔的內(nèi)部噴淋,排出的氣體在堿性塔的

      內(nèi)部從下至上移動(dòng),吸收液在堿性塔的內(nèi)部從上至下移動(dòng),吸收液和排出的氣體在填料層

      上充分的反應(yīng),對(duì)排出氣體的絕大多數(shù)有害物質(zhì)進(jìn)行吸收,處理過(guò)后的排出氣體會(huì)流動(dòng)至

      鋼籠的內(nèi)部,和三層設(shè)置的放置桶充分接觸,經(jīng)由設(shè)置的活性炭吸附劑固體對(duì)排出的氣體

      進(jìn)行進(jìn)一步的吸附,使排出的氣體能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),處理過(guò)后的氣體會(huì)經(jīng)由設(shè)置的堿性

      塔排出至外部空氣中,更換放置桶只需要拉開(kāi)維護(hù)門(mén)和開(kāi)拉門(mén)即可,較之傳統(tǒng)的堿性塔,可

      以充分的對(duì)燃燒爐中排出的氣體進(jìn)行吸附,對(duì)氣體的凈化效果好,可以方便對(duì)放置桶進(jìn)行

      更換,大大提高后期維護(hù)效率;

      [0012] 為了解決從燃燒爐中排出的氣體在堿性塔中停留時(shí)間短,吸收液和氣體接觸不充分的問(wèn)題,通過(guò)在堿性塔的兩側(cè)內(nèi)壁上設(shè)置的斜隔板,可以有效的阻隔氣體,延長(zhǎng)氣體在堿

      性塔內(nèi)部的時(shí)間,提高對(duì)氣體吸附的效果;

      [0013] 為了解決吸附過(guò)后的吸收液不能夠重復(fù)利用的問(wèn)題,在吸收液箱和堿性塔的底部?jī)?nèi)壁上密封連通有同一個(gè)回收管,可以有效的對(duì)吸附過(guò)后的吸收液進(jìn)行回收利用,能夠?qū)?br />
      現(xiàn)吸收液的可持續(xù)利用。

      附圖說(shuō)明[0014] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔的部分結(jié)構(gòu)立體圖;

      [0015] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔的主視結(jié)構(gòu)示意圖;

      [0016] 圖3為本實(shí)用新型提出的一種污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔的圖2中A部分結(jié)構(gòu)放大示意圖。

      [0017] 圖中:1底座、2底板、3L形板、4燃燒爐、5堿性塔、6吸收液箱、7抽泵、8排出管、9噴管、10中空盤(pán)、11噴頭、12斜隔板、13填料層、14卡塊、15放置桶、16活性炭吸附劑固體、17開(kāi)

      拉門(mén)、18維護(hù)門(mén)、19鋼籠。

      具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的

      實(shí)施例。

      [0019] 實(shí)施例一[0020] 參照?qǐng)D1?3,一種污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔,包括底座1,底座1的頂部固定安裝有底板2,且底板2的頂部一側(cè)固定安裝有L形板3,L形板3的頂部和底板2的頂部分別

      固定安裝有堿性塔5和燃燒爐4,燃燒爐4的內(nèi)部和堿性塔5的內(nèi)部密封相連通,堿性塔5的兩

      側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有同一個(gè)噴管9,且噴管9的底部密封連通有中空盤(pán)10,中空盤(pán)10的底部

      密封連通有多個(gè)呈環(huán)形排布的多個(gè)噴頭11,底座1的頂部固定安裝有吸收液箱6,吸收液箱6

      的內(nèi)部和噴管9的內(nèi)部密封連通有同一個(gè)抽吸組件,堿性塔5的內(nèi)部固定安裝有一側(cè)設(shè)置有

      開(kāi)口的鋼籠19,鋼籠19的內(nèi)部可脫離活動(dòng)卡裝有呈縱向排列的三個(gè)放置桶15,三個(gè)放置桶

      15的內(nèi)部均填充有活性炭吸附劑固體16。

      [0021] 在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上做出如下進(jìn)一步的改進(jìn):[0022] 實(shí)施例二[0023] 本實(shí)用新型中,為了方便對(duì)燃燒爐4中排出的氣體進(jìn)行凈化,使氣體能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),抽吸組件包括固定安裝在底座1頂部的抽泵7,抽泵7的輸入端和輸出端分別密封連通

      有進(jìn)入管和排出管8,且排出管8的一端貫穿堿性塔5的一側(cè)并延伸至堿性塔5的內(nèi)部,排出

      管8的一端和噴管9的內(nèi)部密封相連通,進(jìn)入管的一端和吸收液箱6的內(nèi)部密封相連通。

      [0024] 本實(shí)用新型中,為了延長(zhǎng)氣體在堿性塔5內(nèi)的停留時(shí)間,提高凈化氣體的效果,燃燒爐4的頂部密封連通有排氣管,且排氣管的一端和堿性塔5的內(nèi)部密封相連通,堿性塔5的

      兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有斜隔板12,兩個(gè)斜隔板12呈高低設(shè)置,堿性塔5的內(nèi)部固定安裝有

      填料層13,填料層13位于排氣管的上方。

      [0025] 本實(shí)用新型中,為了方便對(duì)三個(gè)放置桶15進(jìn)行更換,保持放置桶15內(nèi)部活性炭吸附劑固體16的吸附性能,鋼籠19的一側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有呈縱向排列三個(gè)卡塊14,三個(gè)放

      置桶15的一側(cè)均固定安裝有卡裝塊,三個(gè)卡裝塊的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有卡槽,三個(gè)卡塊14的一側(cè)

      分別延伸至三個(gè)卡槽的內(nèi)部并分別和三個(gè)卡槽可脫離活動(dòng)卡裝。

      [0026] 本實(shí)用新型中,為了方便后續(xù)的維護(hù)工作,降低維護(hù)難度,鋼籠19的一側(cè)鉸接有開(kāi)拉門(mén)17,開(kāi)拉門(mén)17完全覆蓋鋼籠19的開(kāi)口,堿性塔5的一側(cè)內(nèi)壁上開(kāi)設(shè)有維護(hù)口,堿性塔5的

      一側(cè)密封鉸接有維護(hù)門(mén)18,維護(hù)門(mén)18完全覆蓋堿性塔5的維護(hù)口。

      [0027] 本實(shí)用新型中,使用時(shí),燃燒爐4中燃燒產(chǎn)生的氣體會(huì)經(jīng)由設(shè)置的排氣管進(jìn)入堿性塔5的內(nèi)部,按下抽泵7的開(kāi)關(guān),經(jīng)由設(shè)置的進(jìn)入管和排出管8可以將吸收液箱6內(nèi)部的吸收

      液抽入噴管9的內(nèi)部,再經(jīng)由設(shè)置的中空盤(pán)10和噴頭11向堿性塔5的內(nèi)部噴淋,排出的氣體

      在堿性塔5的內(nèi)部從下至上移動(dòng),吸收液在堿性塔5的內(nèi)部從上至下移動(dòng),吸收液和排出的

      氣體在填料層13上充分的反應(yīng),對(duì)排出氣體的絕大多數(shù)有害物質(zhì)進(jìn)行吸收,處理過(guò)后的排

      出氣體會(huì)流動(dòng)至鋼籠13的內(nèi)部,和三層設(shè)置的放置桶15充分接觸,經(jīng)由設(shè)置的活性炭吸附

      劑固體16對(duì)排出的氣體進(jìn)行進(jìn)一步的吸附,使排出的氣體能夠達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),處理過(guò)后的

      氣體會(huì)經(jīng)由設(shè)置的堿性塔5排出至外部空氣中,更換放置桶15只需要拉開(kāi)維護(hù)門(mén)18和開(kāi)拉

      門(mén)17即可,較之傳統(tǒng)的堿性塔5,可以充分的對(duì)燃燒爐4中排出的氣體進(jìn)行吸附,對(duì)氣體的凈

      化效果好,可以方便對(duì)放置桶15進(jìn)行更換,大大提高后期維護(hù)效率。

      [0028] 本實(shí)用的描述中,還需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限制,術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地

      連接,可以是機(jī)械連接,也可以是電連接,可以是直接連接,也可以是通過(guò)中間媒介相連,可

      以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述

      術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用中的具體含義。

      [0029] 以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用

      新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范

      圍之內(nèi)。



      聲明:
      “污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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