權利要求書： 1.一種回轉窯爐襯磚，其特征在于，所述回轉窯爐襯磚的本體為六面體結構，其頂面為工作面，底部沿中心線對稱地開設有通長的凹槽，凹槽兩側自然形成支撐腿，所述凹槽為向內變窄的U形槽；與凹槽對稱中心線平行的兩個側面為上小下大的楔形面。

2.根據權利要求1所述的一種回轉窯爐襯磚，其特征在于，所述凹槽的深度＝回轉窯爐襯磚高度×(0.3～0.7)。

3.根據權利要求1所述的一種回轉窯爐襯磚，其特征在于，所述凹槽的槽底與槽腰之間采用圓弧過渡。

4.根據權利要求1所述的一種回轉窯爐襯磚，其特征在于，所述回轉窯爐襯磚的頂面平行于底面，2個楔形面相互平行。

5.一種回轉窯爐襯，其特征在于，包括如權利要求1所述的回轉窯爐襯磚及輕質保溫隔熱耐火澆注料；所述回轉窯爐襯磚沿回轉窯窯膛的軸向及周向緊密排列；所述回轉窯爐襯磚的工作面朝向回轉窯窯膛內側，所述楔形面垂直于回轉窯的軸線；所述回轉窯爐襯磚的支撐腿與回轉窯窯殼內壁之間通過火泥粘接固定；回轉窯爐襯磚的凹槽內填充輕質保溫隔熱耐火澆注料。

說明書： 一種回轉窯爐襯磚及回轉窯爐襯技術領域[0001] 本實用新型涉及回轉窯技術領域，尤其涉及一種回轉窯爐襯磚及回轉窯爐襯。背景技術[0002] 回轉窯窯膛長期處于高溫環(huán)境中，形成窯體內襯的耐火磚長期受到高溫火焰的輻射、物料和含塵高溫煙氣的沖刷及腐蝕。由于回轉窯為水平轉動的窯爐，窯體內襯在隨窯殼轉動過程中沿回轉窯長度方向存在一定的扭曲變形，因此要求窯體內襯的耐火磚具有較高的耐壓強度，否則扭曲受力后容易破碎和脫落，導致停窯檢修。[0003] 為減少傳動負荷和降低窯筒的剛度，相較豎窯而言，回轉窯的爐襯非常薄，隔熱性能差，導致回轉窯的窯殼溫度高，散熱損失大。雖然可采用一些熱回收的措施，但效果不是很理想，如何降低窯殼溫度，減少散熱損失，一直是困擾回轉窯生產的技術難題。發(fā)明內容[0004] 本實用新型提供了一種回轉窯爐襯磚及回轉窯爐襯，采用板凳形的耐火磚作為回轉窯爐襯磚，在保證足夠的耐壓強度、耐磨性和荷軟點的同時，向其凹槽中填充輕質保溫隔熱耐火澆注料，能夠有效降低窯殼外表溫度，減少散熱損失，節(jié)約能源；同時減輕了回轉窯爐襯的重量，減少了回轉窯的驅動負荷，降低了電耗。[0005] 為了達到上述目的，本實用新型采用以下技術方案實現：[0006] 一種回轉窯爐襯磚，所述回轉窯爐襯磚的本體為六面體結構，其頂面為工作面，底部沿中心線對稱地開設有通長的凹槽，凹槽兩側自然形成支撐腿，所述凹槽為向內變窄的U形槽；與凹槽對稱中心線平行的兩個側面為上小下大的楔形面。[0007] 所述凹槽的深度＝回轉窯爐襯磚高度×(0.3～0.7)。[0008] 所述凹槽的槽底與槽腰之間采用圓弧過渡。[0009] 所述回轉窯爐襯磚的頂面平行于底面，2個楔形面相互平行。[0010] 一種回轉窯爐襯，包括所述的回轉窯爐襯磚及輕質保溫隔熱耐火澆注料；所述回轉窯爐襯磚沿回轉窯窯膛的軸向及周向緊密排列；所述回轉窯爐襯磚的工作面朝向回轉窯窯膛內側，所述楔形面垂直于回轉窯窯膛的中心線；所述回轉窯爐襯磚的支撐腿與回轉窯窯殼之間通過火泥粘接固定；回轉窯爐襯磚的凹槽內填充輕質保溫隔熱耐火澆注料。[0011] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：[0012] 1)采用板凳形的耐火磚作為回轉窯爐襯磚，在窯殼與回轉窯爐襯磚之間填充保溫性能更好的輕質保溫隔熱耐火澆注料，可以有效降低窯殼外表溫度，減少散熱損失，極大地節(jié)約了能源。[0013] 2)與傳統(tǒng)的回轉窯襯磚相比，板凳形的回轉窯爐襯磚上開設凹槽，其中填充輕質保溫隔熱耐火澆注料，減輕了回轉窯爐襯的重量，減少了回轉窯的驅動負荷，降低了電耗。附圖說明[0014] 圖1是本實用新型所述一種回轉窯爐襯磚的立體結構示意圖。[0015] 圖2是本實用新型所述一種回轉窯爐襯的主視圖。[0016] 圖3是圖2中的A-A視圖。[0017] 圖中：1.回轉窯爐襯磚11.工作面12.凹槽13.支撐腿14.楔形面2.輕質保溫隔熱耐火澆注料3.窯殼具體實施方式[0018] 下面結合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：[0019] 如圖1所示，本實用新型所述一種回轉窯爐襯磚，所述回轉窯爐襯磚1的本體為六面體結構，其頂面為工作面11，底部沿中心線對稱地開設有通長的凹槽12，凹槽12兩側自然形成支撐腿13，所述凹槽12為向內變窄的U形槽；與凹槽12對稱中心線平行的兩個側面為上小下大的楔形面14。[0020] 所述凹槽12的深度＝回轉窯爐襯磚1高度×(0.3～0.7)。[0021] 所述凹槽12的槽底與槽腰之間采用圓弧過渡。[0022] 所述回轉窯爐襯磚1的頂面平行于底面，2個楔形面14相互平行。[0023] 如圖2、圖3所示，本實用新型所述一種回轉窯爐襯，包括所述的回轉窯爐襯磚1及輕質保溫隔熱耐火澆注料2；所述回轉窯爐襯磚1沿回轉窯窯膛的軸向及周向緊密排列；所述回轉窯爐襯磚1的工作面11朝向回轉窯窯膛內側，所述楔形面13垂直于回轉窯窯膛的中心線；所述回轉窯爐襯磚1的支撐腿13與回轉窯窯殼3之間通過火泥粘接固定；回轉窯爐襯磚1的凹槽12內填充輕質保溫隔熱耐火澆注料2。[0024] 本實用新型所述一種回轉窯爐襯磚1整體外形為板凳狀，由工作面11、支撐腿13、凹槽12、楔形面14組成。在砌筑回轉窯爐襯時，首先砌筑回轉窯底部、沿回轉窯中心線兩側對稱的60°角范圍內的回轉窯爐襯磚若干環(huán)，沿回轉窯軸線方向自中部分別向兩側砌筑。砌筑時，使楔形面14與回轉窯軸線垂直,將支撐腿13底部用火泥與窯殼3內壁粘接固定，向砌筑好的回轉窯爐襯磚1的凹槽12內填充輕質保溫隔熱耐火澆注料，砌完完成后的砌體用支撐固定裝置進行支撐保護。然后將回轉窯水平轉動60°角，再砌筑相鄰60°角范圍內的回轉窯爐襯磚1，并同樣在其凹槽12內填充輕質保溫隔熱耐火澆注料2。該部分回轉窯爐襯砌筑完成后，用支撐固定裝置進行支撐保護，然后再進行下一段的砌筑；如此循環(huán)操作，直至完成整個回轉窯爐襯的砌筑。[0025] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。