廢鋁再生相比原鋁生產(chǎn)可節(jié)約95%的能量,本世紀(jì)初大量應(yīng)用的鋁材料將進(jìn)入回收期,但是廢鋁再生成分控制困難,原料處理和分揀是關(guān)鍵,目前國(guó)內(nèi)大部分采用人工分揀,效率低下。因此開發(fā)了一款LIBS廢舊金屬智能分選裝備,提高分揀的效率以及準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型涉及污水處理領(lǐng)域的電催化氧化反應(yīng)器,具體地說是一種膜過濾電極電催化氧化反應(yīng)器,殼體內(nèi)部分為多個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域,每個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域內(nèi)均設(shè)有攪拌裝置及電極組,每個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域的底部殼體分別通過連接管道與排泥管道相連,并在各連接管道上分別設(shè)有排泥閥,第一個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域的底部殼體所連接的連接管道上開設(shè)有用于污水進(jìn)入的進(jìn)水口,第一個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域與第二電極反應(yīng)區(qū)域在頂部相連通,其余相鄰的電極反應(yīng)區(qū)域的連接管道之間相連通,在最后一個(gè)電極反應(yīng)區(qū)域上方的殼體上開設(shè)出水口;電極組包括陽極及陰極,陽極為筒形的膜電極。本新型具有高催化效率、高傳質(zhì)效率的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種火電廠廢氣催化燃燒裝置,包括固定座、用于對(duì)廢氣進(jìn)行加熱的燃燒部件、用于對(duì)廢氣進(jìn)行除塵的過濾部件以及輔助部件,所述燃燒部件包括設(shè)于固定座上部的過濾箱、設(shè)于過濾箱一側(cè)的第一輸送管、設(shè)于第一輸送管內(nèi)的第一強(qiáng)力風(fēng)機(jī)、設(shè)于第一輸送管一端的燃燒箱、開設(shè)于燃燒箱內(nèi)的燃燒槽以及設(shè)于燃燒箱內(nèi)的加熱管,本實(shí)用新型通過設(shè)置固定座、過濾箱、第一輸送管、第一強(qiáng)力風(fēng)機(jī)、燃燒箱、燃燒槽以及加熱管,解決了現(xiàn)有工業(yè)廢氣在排放是含有大量的有害氣體,對(duì)空氣造成嚴(yán)重的污染有害人體身體健康,不能夠很好在針對(duì)廢氣燃燒之間的除塵工作,導(dǎo)致燃燒部件長(zhǎng)期使用下,導(dǎo)熱效果變差的問題。
本實(shí)用新型公開了一種旋風(fēng)式活性炭吸附柜,涉及吸附柜技術(shù)領(lǐng)域,包括吸附柜主體,所述吸附柜主體的內(nèi)部對(duì)稱安裝有風(fēng)機(jī),且風(fēng)機(jī)的上方設(shè)置有位于吸附柜主體內(nèi)部的吸附床,并且吸附床的一端插接于吸附柜主體的內(nèi)壁,在現(xiàn)有吸附柜的基礎(chǔ)上,對(duì)吸附床在吸附柜內(nèi)部的安裝方式和內(nèi)部的打開方式進(jìn)行了優(yōu)化調(diào)整,同時(shí)在進(jìn)氣口對(duì)稱設(shè)置了兩組風(fēng)機(jī),利用兩組風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的旋風(fēng)作用使得廢氣能夠依照指定方向?qū)г谖酱蚕路?,從而提升吸附柜的凈化效率,且通過凸塊、通孔和滑槽等零件的配合作用可實(shí)現(xiàn)吸附床的自動(dòng)鎖定,而且通過鎖銷在左側(cè)或者右側(cè)鎖槽的卡合可實(shí)現(xiàn)料槽的關(guān)閉和打開鎖定,從而便于對(duì)吸附床內(nèi)部的活性炭進(jìn)行處理或者更換。
本發(fā)明屬于環(huán)境催化材料領(lǐng)域,具體為一種結(jié)構(gòu)化催化材料及在VOCs催化燃燒過程中的應(yīng)用。該催化材料采用具有多孔結(jié)構(gòu)、高熱導(dǎo)率、高強(qiáng)度的泡沫碳化硅作為載體,在其表面原位生長(zhǎng)碳化硅晶須作為二次載體,在二次載體表面負(fù)載貴金屬、金屬氧化物或兩者的混合物作為活性組分,構(gòu)成結(jié)構(gòu)化催化材料。由于碳化硅陶瓷具有高熱導(dǎo)率、高孔隙率,可以強(qiáng)化傳質(zhì)、傳熱,從而穩(wěn)定催化活性組分。表面生長(zhǎng)晶須的泡沫碳化硅,單位體積催化劑載體外表面積增大,有利于負(fù)載更多的催化活性組分,表現(xiàn)出良好的VOCs催化氧化性能。
本實(shí)用新型提供了一種復(fù)層有色金屬渦流分選機(jī),該分選機(jī)包括:上層分選主機(jī)、下層分選主機(jī)、上層分料箱和下層分料箱;其中,上層分選主機(jī)和下層分選主機(jī)上下錯(cuò)位設(shè)置,并且,上層分料箱設(shè)置在上層分選主機(jī)的輸出側(cè);上層分料箱與下層分選主機(jī)之間設(shè)有導(dǎo)料組件;下層分料箱設(shè)置在下層分選主機(jī)的輸出側(cè)。本實(shí)用新型采用復(fù)層結(jié)構(gòu),上層分選主機(jī)、下層分選主機(jī)上下層級(jí)錯(cuò)位排布,利用導(dǎo)體在高頻交變磁場(chǎng)里可以產(chǎn)生感應(yīng)電流的原理進(jìn)行分選,并利用導(dǎo)料組件將上層尾料導(dǎo)流至下層分選主機(jī)上,直接進(jìn)行二次復(fù)選,實(shí)現(xiàn)了有色金屬物料與非金屬物料的分離,明顯提高有色金屬回收率,解決了現(xiàn)有單渦流分選機(jī)分選物料尾料內(nèi)存在可回收價(jià)值的有色金屬的問題。
本實(shí)用新型提供了一種滾筒篩沙機(jī)用自清潔滾筒裝置,涉及滾筒篩沙機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,滾筒篩沙機(jī)用自清潔滾筒裝置包括電機(jī),滾筒篩沙機(jī)用自清潔滾筒裝置包括:固定架、支撐板、主軸、篩沙筒、支撐桿、第一軸承座、第二軸承座、清掃軸、毛刷、擊打軸、擊打條、第一皮帶輪、第二皮帶輪和皮帶;采用上述結(jié)構(gòu),不僅可通過篩沙筒對(duì)沙子進(jìn)行篩分,還可實(shí)現(xiàn)對(duì)在使用時(shí)對(duì)篩沙筒進(jìn)行清理,以避免沙子在篩孔處堆積,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)篩沙筒進(jìn)行清理,提升產(chǎn)品的篩沙效果;而且,產(chǎn)品在正常工作時(shí),同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)篩沙筒進(jìn)行清理,以避免產(chǎn)品的停機(jī)清理,從而提升產(chǎn)品的工作效率,提升產(chǎn)品的使用體驗(yàn)。
本實(shí)用新型公開了:一種剪斷機(jī)自動(dòng)分檢正副品料段的料道,包括支撐板,所述支撐板上旋轉(zhuǎn)連接旋轉(zhuǎn)桿,所述旋轉(zhuǎn)桿的一端旋轉(zhuǎn)連接液壓油缸,所述液壓油缸的端部旋轉(zhuǎn)連接在所述支撐板上,所述旋轉(zhuǎn)桿的另一端設(shè)有擋板,所述擋板運(yùn)行的位置對(duì)應(yīng)設(shè)有第一料道和第二料道,所述第一料道和所述第二料道對(duì)應(yīng)的下方設(shè)有剪切機(jī)設(shè)備出料口,所述剪切機(jī)設(shè)備出料口的入口處設(shè)有紅外線檢測(cè)裝置,所述剪切機(jī)設(shè)備出料口連接剪切機(jī)設(shè)備,所述紅外線檢測(cè)裝置電性連接控制器,所述控制器電性連接所述液壓油缸,通過電器系統(tǒng),液壓系統(tǒng),氣動(dòng)裝置及各零部件之間的結(jié)合,讓設(shè)備具備自動(dòng)分揀正副品料段的功能,減少人工分料勞動(dòng),減少剪料工時(shí)。
本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐輕渣焚燒強(qiáng)化裝置,包括中間承接組件,中間承接組件的一端設(shè)置有送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和中間承接組件之間通過插接方式固定連接,中間承接組件的上端面設(shè)置有儲(chǔ)料倉(cāng),儲(chǔ)料倉(cāng)和中間承接組件之間通過螺栓固定連接,中間承接組件的側(cè)面設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),鼓風(fēng)機(jī)和中間承接組件之間通過螺絲固定連接,中間承接組件的另一端設(shè)置有出料管,出料管和中間承接組件之間通過螺絲固定連接。通過設(shè)置的中間承接組件、送料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)料倉(cāng)之間的相互配合,從而可以讓輕渣的輸送更急方便,通過設(shè)置的鼓風(fēng)機(jī)和出料管之間的相互配合,從而可以讓空氣與輕渣進(jìn)行充分混合,進(jìn)而便于讓輕渣的燃燒更加充分。
本實(shí)用新型公開了一種尾氣凈化效果好的環(huán)保垃圾焚燒爐,包括爐體,所述爐體的頂部連通有集煙罩,所述集煙罩的頂部連通有第一連接管,所述第一連接管的右側(cè)連通有負(fù)壓風(fēng)機(jī),所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)的底部連通有第二連接管,所述爐體的右側(cè)固定連接有凈化箱。本實(shí)用新型通過爐體、集煙罩、第一連接管、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、第二連接管、凈化箱、第一過濾板、第二過濾板、循環(huán)管、水箱、安裝板、泵體、第一水管、第二水管、噴頭、第一過濾格柵和第二過濾格柵的配合使用,能夠有效的解決傳統(tǒng)垃圾焚燒爐在使用的過程中,對(duì)尾氣凈化效果較差,無法實(shí)現(xiàn)循環(huán)處理的問題,該裝置能夠方便對(duì)尾氣進(jìn)行循環(huán)處理,提高了尾氣凈化效果,保證了設(shè)備的使用效果。
本實(shí)用新型涉及一種炭素瀝青煙氣,尤其涉及一種鋁用碳素行業(yè)瀝青煙綜合處理系統(tǒng),在生產(chǎn)車間煙氣排放口的煙道上設(shè)有預(yù)處理裝置,預(yù)處理裝置出口與煙氣換熱器的低溫?zé)煔膺M(jìn)口連接,煙氣換熱器的高溫?zé)煔獬隹谂c蓄熱式焚燒爐的煙氣進(jìn)口連接,蓄熱式焚燒爐的煙氣出口與煙氣換熱器的高溫?zé)煔膺M(jìn)口連接,煙氣換熱器的低溫?zé)煔獬隹谂c煙囪連接。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)效果:能對(duì)鋁用碳素?zé)煔庵袨r青煙進(jìn)行處理,同時(shí)能對(duì)煙氣中的苯并芘進(jìn)行處理,可以實(shí)現(xiàn)鋁用碳素綠色生產(chǎn)。本發(fā)明不僅適用于碳素廠煙氣凈化處理,同樣適用于煉焦、煉油等含有瀝青煙的行業(yè)和領(lǐng)
本實(shí)用新型涉及金屬熱處理廢氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是一種金屬熱處理廢氣高效凈化設(shè)備,包括吸塵罩,所述吸塵罩上抵觸有外框,所述外框上固定連接有過濾網(wǎng),所述吸塵罩上設(shè)有固定結(jié)構(gòu),所述固定結(jié)構(gòu)包括壓塊,所述吸塵罩上滑動(dòng)連接有壓塊,所述壓塊抵觸有卡塊,所述卡塊滑動(dòng)連接于吸塵罩且與外框之間卡合,所述卡塊上卡合有第一個(gè)磁鐵,所述吸塵罩上卡合有另一個(gè)磁鐵,所述壓塊上設(shè)有凹槽;便于過濾網(wǎng)的快速拆卸,提高了過濾網(wǎng)清理的效率。
本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N涂裝設(shè)備廢氣處理裝置,包括:廢氣處理箱,所述廢氣處理箱的一側(cè)外表面設(shè)置有進(jìn)氣總管,所述廢氣處理箱的內(nèi)部設(shè)置有廢氣過濾箱和廢氣凈化箱。本實(shí)用新型所述的一種涂裝設(shè)備廢氣處理裝置,通過設(shè)置的過濾機(jī)構(gòu),過濾機(jī)構(gòu)能夠?qū)U氣中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,通過設(shè)置的過濾網(wǎng)、清潔刷、連接座、絲杠傳動(dòng)裝置、電動(dòng)伸縮桿和蓋板,過濾網(wǎng)能夠?qū)U氣中的雜質(zhì)進(jìn)行過濾,絲杠傳動(dòng)裝置帶動(dòng)清潔刷移動(dòng)對(duì)過濾網(wǎng)上粘附的雜質(zhì)進(jìn)行清理,延長(zhǎng)工作人員對(duì)過濾網(wǎng)維護(hù)的周期,且通過設(shè)置在連接塊和連接桿,能夠快速將過濾網(wǎng)從連接座上拆卸下來,方便工作人員進(jìn)行更換過濾網(wǎng),提高了裝置的過濾效率,方便人們使用。
本實(shí)用新型屬于廢舊鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰電池干法回收處理系統(tǒng),其特征在于,包括電池放電槽、網(wǎng)鏈輸送機(jī)、去蓋板操作臺(tái)、去殼操作臺(tái)、一級(jí)破碎機(jī)、風(fēng)選機(jī)、二級(jí)破碎機(jī)、磁選輸送機(jī)、一級(jí)篩分機(jī)、三級(jí)破碎機(jī)、二級(jí)篩分機(jī)和氣流分選機(jī)沿工藝順序依次設(shè)置,所述電池放電槽內(nèi)裝有氯化鈉溶液,所述一級(jí)破碎機(jī)為雙齒輥破碎機(jī),所述二級(jí)破碎機(jī)為刀式粉碎機(jī),所述三級(jí)破碎機(jī)為錘片式粉碎機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果為:分離效果好,可有效分離出紙質(zhì)物、銅粉、石墨、鐵粉、鋰粉和磷酸鐵粉,這些產(chǎn)物可以經(jīng)過加工后均可再次應(yīng)用到鋰電池的制備生產(chǎn)中去,實(shí)現(xiàn)資源的可循環(huán)利用,符合國(guó)家的環(huán)保政策。
本實(shí)用新型提供一種環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐,涉及固態(tài)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。該環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐,包括焚燒爐主體,焚燒爐主體與輸送箱固定連接,輸送箱與分離箱高度應(yīng)連接,分離箱的外部固定連接有電機(jī)支撐板,電機(jī)支撐板的上端固定連接有分離電機(jī),分離電機(jī)與分離軸固定連接,分離軸與分離輥固定連接。該環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐通過分離電機(jī)、分離軸、分離輥、落料槽、運(yùn)輸帶、主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的相互配合,在將固態(tài)廢物投進(jìn)分離箱后通過落料槽將固態(tài)廢物有序的投到運(yùn)輸帶上,在運(yùn)輸帶的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下將固態(tài)廢物均勻的送進(jìn)焚燒爐主體中進(jìn)行焚燒,避免了一次性投進(jìn)焚燒爐主體中的固態(tài)廢物過多造成固態(tài)廢物堆積,固態(tài)廢物無法被完全燃燒分解的問題出現(xiàn)。
本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐聯(lián)用酸堿中和設(shè)備,包括安裝底座,所述安裝底座的上端設(shè)置有護(hù)壁和支撐柱,所述支撐柱的上端設(shè)置有反應(yīng)罐,所述反應(yīng)罐的上端設(shè)置有封蓋,所述封蓋上貫穿設(shè)置有酸液進(jìn)液管、堿液進(jìn)液管和固定座,所述固定座上設(shè)置有支架,所述支架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸貫穿設(shè)置于所述固定座的中部,通過第一環(huán)形噴淋管和第二環(huán)形噴淋管的噴淋作用可均勻定量的投加藥液,過程安全可控,配合驅(qū)動(dòng)電機(jī)所控制的攪拌裝置,使第一環(huán)形噴淋管和第二環(huán)形噴淋管投加的藥液與反應(yīng)罐中的廢液均勻反應(yīng),反應(yīng)過程中產(chǎn)生大量的熱可以通過設(shè)置的冷水腔對(duì)反應(yīng)罐進(jìn)行冷卻。
一種高低溫變氣速?gòu)U棄物焚燒系統(tǒng)及其方法,涉及一種廢棄物焚燒系統(tǒng)及其方法,系統(tǒng)依次連接的主燃室、低溫低氣速二燃室、高溫高氣速三燃室、余熱利用裝置、急冷裝置和凈化除塵裝置,廢棄物及系統(tǒng)一次風(fēng)從主燃室加料口和進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,不可燃、未燃盡以及燃燒后的灰渣與煙氣一同進(jìn)入二燃室;液體廢棄物被噴入以調(diào)節(jié)二燃室溫度且進(jìn)行燃燒,粗渣及未熔融的鹽顆粒從排渣裝置排出,其余煙氣進(jìn)入三燃室;二次風(fēng)和天然氣或油類等輔助燃料被噴入以保證未燃顆粒和有毒有害物質(zhì)的充分燃燒分解,細(xì)渣由除塵裝置排出,經(jīng)凈化處理后的廢氣通過引風(fēng)機(jī)排入大氣。本發(fā)明解決了有毒有害物質(zhì)高效分解和鹽的不熔融對(duì)溫度需求的矛盾;及時(shí)將粗顆?;以诙稳紵龝r(shí)排出,減輕了后續(xù)系統(tǒng)的負(fù)擔(dān);廢棄物大部分是在貧氧狀態(tài)下燃燒,有利于抑制NOX的生成。
本實(shí)用新型涉及土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,具體揭示了一種土壤修復(fù)用土壤樣品研磨裝置,包括箱體,箱體左側(cè)的頂部安裝有振動(dòng)電機(jī),振動(dòng)電機(jī)輸出軸的右側(cè)貫穿箱體內(nèi)壁的左側(cè)并固定連接有過濾網(wǎng),連接箱內(nèi)壁底部的正面活動(dòng)插接有廢料箱,箱體內(nèi)壁左右兩側(cè)的中央且靠近頂部的位置處均鉸接有干燥板,干燥板的內(nèi)部安裝有電熱阻絲,固定板的頂部且靠近箱體中心的一側(cè)安裝有電動(dòng)伸縮桿,箱體內(nèi)壁左右兩側(cè)之間的底部且靠近中央的位置處固定連接有研磨結(jié)構(gòu),箱體內(nèi)壁底部的正面活動(dòng)插接有收集箱;本實(shí)用新型能對(duì)土壤中的堅(jiān)硬雜質(zhì)進(jìn)行過濾,還可通過電熱阻絲對(duì)土壤進(jìn)行干燥,干燥范圍大、效果好,研磨工作的效率高。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理劑生產(chǎn)用藥劑研磨設(shè)備,包括支撐臺(tái)、研磨筒、用于篩料的振蕩筒和收集藥劑的接料筒,所述研磨筒固定在支撐臺(tái)頂端,所述振蕩筒設(shè)置在支撐臺(tái)底側(cè)并與研磨筒相連通,所述接料筒可拆卸連接在振蕩筒的外底側(cè)。本實(shí)用新型通過研磨機(jī)構(gòu)的電機(jī)催動(dòng)大錐形齒輪和小錐形齒輪嚙合轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)藥劑原料進(jìn)行研磨,并通過內(nèi)嵌齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)濾板轉(zhuǎn)動(dòng),從而使得研磨筒內(nèi)的藥劑混動(dòng),進(jìn)而使得藥劑更加容易被研磨粉碎,并使得在研磨的同時(shí)通過電機(jī)催動(dòng)振動(dòng)篩機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),利用凸塊與波浪軌道的接觸,使得濾網(wǎng)框抖動(dòng),實(shí)現(xiàn)篩料的功能,進(jìn)而豐富該研磨機(jī)構(gòu)的功能,從而提高整體藥劑生產(chǎn)的效率。
本實(shí)用新型公開了一種污水處理用固液藥劑混合裝置,涉及污水處理藥劑加工技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有的部分藥劑物料需要固液混合,由于固體物料體積較大,不能夠直接溶于液體物料內(nèi),現(xiàn)有的攪拌裝置不能夠?qū)腆w物料進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)化,從而降低藥劑物料的固液混合效率,降低藥劑混合的成品率的技術(shù)問題,包括箱體,所述箱體上壁面固定安裝有一對(duì)進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗下端貫穿箱體上壁面,本實(shí)用新型通過定磨盤與動(dòng)磨盤對(duì)固體物料進(jìn)行研磨粉碎,使得固體物料進(jìn)行細(xì)化,通過振動(dòng)裝置中過濾板對(duì)研磨后的固體物料進(jìn)行過篩,使得研磨后固體物料更容易溶于液體物料,通過攪拌桿對(duì)固體物料與液體物料進(jìn)行混合,提高藥劑物料固液混合效率,提高藥劑混合成品率。
本實(shí)用新型涉及污染凍土修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種撬裝式污染凍土淋洗修復(fù)設(shè)備。包括:污染土壤破碎機(jī)構(gòu),用于污染土壤的破碎;振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)Ⅰ,設(shè)置于污染土壤破碎機(jī)構(gòu)的出料口下方,用于污染土壤的振動(dòng)篩選;傳送帶,用于接收振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)篩選出的污染土壤,并進(jìn)行輸送;藥劑噴淋機(jī)構(gòu),用于向傳送帶上的污染土壤進(jìn)行藥劑噴淋;振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)Ⅱ,用于接收傳送帶輸送的噴淋藥劑后的污染土壤,并進(jìn)行高頻振動(dòng);解凍降解修復(fù)機(jī)構(gòu),與振動(dòng)篩選機(jī)構(gòu)Ⅱ連接,用于對(duì)噴淋藥劑后的污染土壤進(jìn)行解凍及生物降解修復(fù)。本實(shí)用新型將淋洗與微生物技術(shù)聯(lián)合使用,并加上解凍設(shè)備,可以實(shí)現(xiàn)寒冷地區(qū)高濃度多環(huán)芳烴污染土壤中污染物的高效去除,降低環(huán)境風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明屬于污染土壤修復(fù)領(lǐng)域,具體地說是一種全自動(dòng)化低溫等離子土壤修復(fù)裝置及其修復(fù)方法,污染土壤經(jīng)過土壤破碎機(jī)后進(jìn)入土壤篩分器,通過往復(fù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)土壤篩分器往復(fù)振動(dòng),篩分后的污染土壤落入土壤儲(chǔ)存?zhèn)},并經(jīng)擋板機(jī)構(gòu)落在環(huán)形鋼板上,由環(huán)形鋼板將污染土壤運(yùn)送到等離子體發(fā)生器下方的放電處理區(qū)域,等離子體發(fā)生器由升降機(jī)帶動(dòng)落下并開始運(yùn)行,等離子體發(fā)生器與環(huán)形鋼板之間形成正負(fù)電極,在土壤表面及內(nèi)部發(fā)生放電反應(yīng),產(chǎn)生的多種強(qiáng)還原性自由基及高能電子與土壤中污染物反應(yīng),將土壤中污染物去除。本發(fā)明可連續(xù)處理大量的污染土壤,實(shí)現(xiàn)處理過程的自動(dòng)化及可視化,節(jié)約人工成本,處理效果好、周期短、安全性高。
一種土壤表層修復(fù)裝置屬于土壤表層工作機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括機(jī)架,其特征在于,所述機(jī)架的前端連接有凸輪連桿挖掘裝置,所述機(jī)架中部連接有振動(dòng)篩分裝置,所述篩分振動(dòng)裝置與所述凸輪連桿挖掘裝置對(duì)應(yīng),所述機(jī)架中部在所述振動(dòng)篩分裝置臨側(cè)連接有清洗裝置,所述機(jī)架的后端連接有收集箱,所述收集箱與所述振動(dòng)篩分裝置對(duì)應(yīng)。本發(fā)明可以作為中小型耕作機(jī)械或工程機(jī)械的子功能模塊,而且集挖掘、混合、卸料為一體,將化學(xué)修復(fù)方法應(yīng)用到中小范圍土壤的重金屬污染處理中。
本實(shí)用新型公開了一種濾筒式快速除塵凈化裝置,涉及環(huán)保工程技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種濾筒式快速除塵凈化裝置,包括支撐架,所述支撐架的頂部固定安裝有安裝基座,所述安裝基座與支撐架的正面焊接有登高梯,所述安裝基座上從左至右依次穿設(shè)有分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器,所述分級(jí)機(jī)上固定安裝有進(jìn)氣管,所述分級(jí)機(jī)的頂部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定連接有分級(jí)渦輪。該濾筒式快速除塵凈化裝置,通過在安裝基座上設(shè)置分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)分離器以及脈沖除塵器,將煙氣沿進(jìn)氣管通入分級(jí)機(jī)內(nèi)部,預(yù)先對(duì)煙氣中的粉塵進(jìn)行分級(jí)處理,然后通過旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器對(duì)煙氣中剩余煙氣進(jìn)行多級(jí)處理,實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣中的粉塵進(jìn)行高效處理。
本實(shí)用新型涉及一種電動(dòng)隔膜強(qiáng)自吸裝置及其應(yīng)用的防爆強(qiáng)自吸泵,屬于防爆泵技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)當(dāng)前,可利用水資源被污染所造成的水資源缺乏與水體污染已成為各國(guó)所面臨的一個(gè)重要問題,而且人類對(duì)水的需求量也在不斷的增加。因此,對(duì)污水進(jìn)行深度處理是一項(xiàng)非常重要的工作。目前,膜生物反應(yīng)器(mbr)作為一種新型、高效的污水處理技術(shù)已經(jīng)日益受到各國(guó)研究者的關(guān)注。mbr污水處理技術(shù)能夠?qū)⒛し蛛x中的超微濾技術(shù)和活性污泥法相結(jié)合,可同時(shí)將水中的膠體類雜質(zhì)以及溶解性雜質(zhì)去除,出水水質(zhì)穩(wěn)定良好,是一種經(jīng)濟(jì)、高效的小范圍污水處
.本實(shí)用新型涉及廢水處理回用技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種焦化廠綜合廢水深度處理回用系統(tǒng)。背景技術(shù).在焦化廠的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中——煉焦、冶金、煤氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了含有高有機(jī)物、高酚、高氨氮的廢水,這股廢水基于焦化廠的生化處理系統(tǒng)可滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。而對(duì)于焦化廠供水區(qū)域會(huì)產(chǎn)生清凈下水,包括循環(huán)排污水、除鹽水站濃排水、鍋爐冷凝水等,這股廢水具有溶解性固體含量高的特點(diǎn),因此不適于混合進(jìn)入生化處理系統(tǒng)進(jìn)行處理,因?yàn)楦呷芙庑怨腆w會(huì)抑制微生物的生化作用。.目前處理模式是對(duì)煉焦、冶金、煤氣生產(chǎn)過程中產(chǎn)生了含有高有機(jī)物、
在化工生產(chǎn)中,氯化反應(yīng)較為常見。氯化氫作為一種氯化反應(yīng)的副產(chǎn),經(jīng)常用于副產(chǎn)鹽酸生產(chǎn),現(xiàn)有技術(shù)是利用多級(jí)降膜吸收器吸收,需要大量人工頻繁倒酸和加水,并且生產(chǎn)不穩(wěn)定,對(duì)環(huán)境污染嚴(yán)重,生產(chǎn)成本高。本發(fā)明的目的是提供一種多級(jí)吸收提濃回收廢氣中有用組分的裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本實(shí)用新型公開一種油田稠油污水處理系統(tǒng),涉及石油開采業(yè)危廢處理和環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,包括前處理單元、RO水處理單元、水儲(chǔ)存單元和MVR水處理單元;所述前處理單元用于將油田稠油污水降溫、過濾和加藥后輸送至所述RO水處理單元,所述RO水處理單元能夠?qū)⒓铀幒蟮奈鬯?jīng)多級(jí)RO膜過濾設(shè)備過濾后的凈水和濃縮污水分別輸送至所述水儲(chǔ)存單元的RO凈水罐和RO污水罐暫存;所述MVR水處理單元能夠?qū)O污水罐中的濃縮污水進(jìn)行蒸發(fā),使之得到凈化處理。本實(shí)用新型能夠使得全部的油田污水基本上都得到有效的處理,避免了向環(huán)境排放,處理后的凈水還可用做油田注汽鍋爐給水,具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
本實(shí)用新型一種發(fā)動(dòng)機(jī)集裝箱式熱試間,包括集裝箱體主體框架、集裝箱體四周墻體外蒙皮板、集裝箱體四周內(nèi)墻面板、集裝箱體頂層內(nèi)面板、集裝箱體頂層結(jié)構(gòu)板、集裝箱體底部地板、集裝箱體隔音層,集裝箱體隔音層包括吸隔音材料層和定位骨架,定位骨架嵌入固定在吸隔音材料層內(nèi),定位骨架上端、下端與集裝箱體主體框架焊接在一起;吸隔音材料層與集裝箱體四周內(nèi)墻面板之間設(shè)置防火布層,集裝箱體四周內(nèi)墻面板與吸隔音材料層之間通過鋁型材面板壓條固定,鋁型材面板壓條通過壓緊裝飾螺釘與吸隔音材料層上的定位骨架固定連接。本實(shí)用新型可有效隔離發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火熱試試驗(yàn)過程中產(chǎn)生的噪聲、廢氣或其它危險(xiǎn)情況,具有較好的隔音、防爆、防火、耐用等功能。
本實(shí)用新型公開了一種錸酸銨動(dòng)態(tài)氫氣還原用尾氣處理系統(tǒng),屬于粉末冶金、金屬制備領(lǐng)域。該尾氣處理系統(tǒng)包括尾氣冷凝積水倉(cāng)、廢氣吸收倉(cāng)和錐形燃燒口。本實(shí)用新型用于錸酸銨氫還原的尾氣處理,能有效避免燃燒口出現(xiàn)液態(tài)水噴濺,減少燃燒口熄火的危險(xiǎn);同時(shí)吸收還原過程產(chǎn)生的氨氣,確保錸酸銨的氫氣還原過程清潔環(huán)保、安全衛(wèi)生,大幅度提高了還原物純度,經(jīng)濟(jì)效益顯著。
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