臥式活性炭吸附箱 683     

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本實(shí)用新型涉及臥式活性炭吸附箱。本實(shí)用新型包括進(jìn)氣管和出氣管；進(jìn)氣管的右側(cè)連通有進(jìn)氣斗，出氣管的左側(cè)連通有出氣斗，進(jìn)氣斗與出氣斗之間固定連接有若干個(gè)過(guò)濾機(jī)構(gòu)。過(guò)濾機(jī)構(gòu)包括U型板，U型板的左右兩側(cè)邊緣均固定安裝有環(huán)形板，U型板的內(nèi)底壁與內(nèi)頂壁均固定安裝有兩個(gè)橫板，兩個(gè)橫板平行；四個(gè)橫板之間插接有活性炭過(guò)濾網(wǎng)，U型板的正面為開(kāi)口，開(kāi)口的左右兩側(cè)壁分別固定連接定位板，兩個(gè)定位板之間共同插接有L型板，L型板的頂部固定安裝有把手。

多孔空心氮化碳納米管光催化劑的制備及其在光催化氧化木糖合成乳酸中的應(yīng)用 803     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多孔空心氮化碳納米管光催化劑的制備及其在光催化氧化木糖合成乳酸中的應(yīng)用，屬于催化技術(shù)領(lǐng)域。所述催化劑的制備方法為：將含氮類(lèi)化合物前驅(qū)體與鹽酸溶液攪拌均勻，然后進(jìn)行水熱處理，得到的固體煅燒得到多孔空心氮化碳納米管材料。所述催化劑在光催化氧化木糖合成乳酸中的應(yīng)用過(guò)程為：將多孔空心氮化碳納米管光催化劑、木糖和堿溶液混合，光催化反應(yīng)；過(guò)濾除去催化劑，濾液經(jīng)高效液相色譜儀測(cè)定乳酸含量。本發(fā)明制備催化劑的方法具有較好的普適性，所用催化劑具有催化活性高、穩(wěn)定好及可循環(huán)使用等優(yōu)點(diǎn)，簡(jiǎn)單、高效的催化木糖合成乳酸，具有良好的應(yīng)用前景。

廢水處理用電催化氧化設(shè)備 637     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種廢水處理用電催化氧化設(shè)備，其打開(kāi)循環(huán)泵，對(duì)污水中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，再將過(guò)濾箱內(nèi)的污水排入至噴水管內(nèi)，將污水排出并使污水沖動(dòng)多組旋轉(zhuǎn)葉片，使兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)多組第一刮板將污水表面的浮渣刮動(dòng)，使浮渣集中，關(guān)閉第二連接閥和第一連接閥，打開(kāi)進(jìn)入閥，將清水排入至過(guò)濾箱內(nèi)，對(duì)多組濾網(wǎng)進(jìn)行反向沖洗，打開(kāi)多組第一排污閥將濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)排出，從而提高設(shè)備排污的便捷性和實(shí)用性；包括氧化箱、支撐架、過(guò)濾箱、第一連接閥、吸入管、多組濾網(wǎng)、循環(huán)泵、連接管、排出管、第二連接閥、噴水管、進(jìn)入閥、多組第一排污閥、兩組轉(zhuǎn)動(dòng)軸、兩組傳動(dòng)帶、多組第一刮板和多組旋轉(zhuǎn)葉片。

廢氣環(huán)保處理用活性炭吸附組件 411     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢氣環(huán)保處理用活性炭吸附組件，包括箱體、若干個(gè)抽屜和若干個(gè)活性炭塊，所述箱體的一側(cè)連通有進(jìn)氣管，且箱體的另一側(cè)連通有排氣管，所述排氣管內(nèi)部的上下側(cè)均固定安裝有橫件，每個(gè)所述橫件上開(kāi)設(shè)有三個(gè)滑孔，所述箱體的前側(cè)開(kāi)設(shè)有六個(gè)矩形孔。本實(shí)用新型中，通過(guò)橫件、隔板一、隔板二、抽屜和活性炭塊，可連續(xù)式對(duì)廢氣進(jìn)行吸附處理，且通過(guò)矩形孔、滑孔、抽屜和網(wǎng)格板，并且通過(guò)活性炭制作成立方體的活性炭塊整體和活性炭塊上開(kāi)設(shè)的通孔，在保證能夠增加廢氣與活性炭塊的接觸面積，從而增加了吸附的效果的前提下，又能方便對(duì)活性炭塊進(jìn)行更換，相比較更換大量顆粒物狀的活性炭更加快捷方便。

混凝土鉆芯機(jī) 864     

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本發(fā)明涉及混凝土領(lǐng)域，具體是一種混凝土鉆芯機(jī)，包括底座，所述鉆芯筒的內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置有推板，推板的上側(cè)設(shè)置有伸縮座，所述伸縮座的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有螺紋腔，所述螺紋腔內(nèi)螺紋連接有螺紋柱，所述螺紋柱上端連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的上端伸出伸縮座，轉(zhuǎn)軸的上端通過(guò)旋轉(zhuǎn)座與鉆芯筒旋轉(zhuǎn)連接，轉(zhuǎn)軸的上部設(shè)置有從動(dòng)斜齒輪，鉆芯筒的上部右側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的內(nèi)端設(shè)置有與從動(dòng)斜齒輪嚙合的主動(dòng)斜齒輪，驅(qū)動(dòng)軸外端設(shè)置有外六角螺母，鉆芯筒的上部右側(cè)開(kāi)設(shè)有圓槽，外六角螺母設(shè)置在圓槽內(nèi)。本裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)置，樣品取出過(guò)程是可控的，不會(huì)出現(xiàn)樣品掉落在鉆孔內(nèi)的情況，使用方便，實(shí)用性強(qiáng)。

電催化氧化乙醇燃料電池的構(gòu)建方法 884     

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本發(fā)明屬于燃料電池技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種電催化氧化乙醇燃料電池的構(gòu)建方法。本發(fā)明以一種三維花狀金鎳鉑修飾的納米復(fù)合電極作陽(yáng)極，以鉑電極作陰極并以乙醇為電解質(zhì)溶液組合構(gòu)建成為該乙醇燃料電池。采用乙醇作燃料具有理論能量密度高、毒性小、成本低廉，來(lái)源廣泛等優(yōu)勢(shì)，采用Au?Ni?Pt多金屬納米電極作陽(yáng)極具有低貴金屬鉑負(fù)載量，低成本，高催化活性的優(yōu)勢(shì)，可廣泛應(yīng)用于汽車(chē)動(dòng)力、便攜電源等中小型電源，有廣闊市場(chǎng)前景。

雙角度生物質(zhì)往復(fù)爐排 1245     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了雙角度生物質(zhì)往復(fù)爐排，包括爐排片、爐排梁、液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及傳動(dòng)桿，主體上安裝有按階梯式排布的爐排片，所述爐排片安裝在爐排梁上，所述爐排片由液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，所述爐排片和爐排梁等距連續(xù)安裝爐排架上，所述爐排架固定在主體的內(nèi)側(cè)，所述爐排架由第一架體和第二架體組成，所述第一架體與第二架體之間具有一定夾角，所述第一架體與水平之間的夾角為第一角度，所述第二架體與水平線之間的夾角為第二角度，第一角度大于第二角度；本設(shè)計(jì)可以使燃料在不同角度下翻轉(zhuǎn)并使燃料燃燒的更充分，對(duì)燃料的含水量和種類(lèi)適用性更廣，具有很好的應(yīng)用前景，很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)價(jià)值。

污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔 355     

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本實(shí)用新型屬于堿性塔領(lǐng)域，尤其是一種污泥燃燒爐排出氣體處理的堿性塔，針對(duì)現(xiàn)有的堿性塔的凈化氣體的效果不佳，不方便對(duì)活性炭吸附劑固體進(jìn)行更換，排出的氣體不環(huán)保的同時(shí)不方便后續(xù)的維護(hù)工作的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部固定安裝有底板，且底板的頂部一側(cè)固定安裝有L形板，所述L形板的頂部和底板的頂部分別固定安裝有堿性塔和燃燒爐，所述燃燒爐的內(nèi)部和堿性塔的內(nèi)部密封相連通，所述堿性塔的兩側(cè)內(nèi)壁上固定安裝有同一個(gè)噴管，本實(shí)用新型較之傳統(tǒng)的堿性塔，可以充分的對(duì)燃燒爐中排出的氣體進(jìn)行吸附，對(duì)氣體的凈化效果好，可以方便對(duì)放置桶進(jìn)行更換，大大提高后期維護(hù)效率。

回轉(zhuǎn)窯爐襯磚及回轉(zhuǎn)窯爐襯 953     

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本實(shí)用新型涉及一種回轉(zhuǎn)窯爐襯磚及回轉(zhuǎn)窯爐襯，所述回轉(zhuǎn)窯爐襯磚的本體為六面體結(jié)構(gòu)，其頂面為工作面，底部沿中心線對(duì)稱(chēng)地開(kāi)設(shè)有通長(zhǎng)的凹槽，凹槽兩側(cè)自然形成支撐腿，所述凹槽為向內(nèi)變窄的U形槽；與凹槽對(duì)稱(chēng)中心線平行的兩個(gè)側(cè)面為上小下大的楔形面。所述回轉(zhuǎn)窯爐襯包括所述的回轉(zhuǎn)窯爐襯磚及輕質(zhì)保溫隔熱耐火澆注料。本實(shí)用新型采用板凳形的耐火磚作為回轉(zhuǎn)窯爐襯磚，在保證足夠的耐壓強(qiáng)度、耐磨性和荷軟點(diǎn)的同時(shí)，向其凹槽中填充輕質(zhì)保溫隔熱耐火澆注料，能夠有效降低窯殼外表溫度，減少散熱損失，節(jié)約能源；同時(shí)減輕了回轉(zhuǎn)窯爐襯的重量，減少了回轉(zhuǎn)窯的驅(qū)動(dòng)負(fù)荷，降低了電耗。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利

回轉(zhuǎn)窯窯頭進(jìn)料裝置 247     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了回轉(zhuǎn)窯窯頭進(jìn)料裝置，包括料箱本體，料箱本體的底部焊接有第一支撐柱，料箱本體的一側(cè)連接有導(dǎo)料箱，料箱本體內(nèi)部靠近底部的位置固定有隔板，隔板的內(nèi)部通過(guò)軸連接有旋轉(zhuǎn)板，料箱本體外部的前部活動(dòng)設(shè)置有伸縮驅(qū)動(dòng)件，伸縮驅(qū)動(dòng)件的輸出端活動(dòng)設(shè)置有連接桿，連接桿的一端與旋轉(zhuǎn)板上的軸固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)伸縮驅(qū)動(dòng)件，伸縮驅(qū)動(dòng)件使連接桿進(jìn)行移動(dòng)，連接桿的一端就會(huì)發(fā)生移動(dòng)，從而連接桿就會(huì)使旋轉(zhuǎn)板上的軸相互轉(zhuǎn)動(dòng)，從而旋轉(zhuǎn)板與隔板就會(huì)打開(kāi)一定的角度，從而可以方便料箱本體內(nèi)部的原料進(jìn)入到導(dǎo)料箱中，從而控制進(jìn)料速率。

回轉(zhuǎn)窯排料管刮料裝置及回轉(zhuǎn)窯 1109     

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本實(shí)用新型提供一種回轉(zhuǎn)窯排料管刮料裝置及回轉(zhuǎn)窯，所述回轉(zhuǎn)窯排料管刮料裝置包括同軸設(shè)置在回轉(zhuǎn)窯排料管(8)內(nèi)的螺旋刮刀(9)，所述螺旋刮刀(9)外徑與回轉(zhuǎn)窯排料管(8)內(nèi)徑相配合，所述螺旋刮刀(9)頂部通過(guò)聯(lián)軸節(jié)(4)與驅(qū)動(dòng)裝置(2)連接，所述螺旋刮刀(9)底部同軸設(shè)置有軸承(10)，所述軸承(10)設(shè)置在十字軸承架(11)中，所述十字軸承架(11)固定在回轉(zhuǎn)窯排料管(8)底部出口處。本實(shí)用新型回轉(zhuǎn)窯排料管刮料裝置能在高溫工況下，有效解決回轉(zhuǎn)窯排料管積料阻塞問(wèn)題。

回轉(zhuǎn)窯窯尾密封罩短節(jié) 456     

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本實(shí)用新型屬于回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種回轉(zhuǎn)窯窯尾密封罩短節(jié)，包括密封罩短節(jié)，其特征在于密封罩短節(jié)沖刷面與水平面的夾角為5°，在密封罩短節(jié)底部設(shè)有加強(qiáng)筋，在密封罩短節(jié)內(nèi)部設(shè)有耐火襯。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)，安全可靠，回轉(zhuǎn)窯窯尾密封罩的短節(jié)內(nèi)應(yīng)料面處由于其與水平面有5°夾角，會(huì)在緩坡處堆積一部分球團(tuán)散料，這樣就形成了一層料襯，后面的球團(tuán)散料在進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯窯尾罩的時(shí)候先沖刷下面的料襯，這樣就能很好的保護(hù)短節(jié)沖刷面；短節(jié)內(nèi)部耐火襯可以防止窯尾密封罩內(nèi)的高溫對(duì)短節(jié)強(qiáng)度的影響。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利

大型篩分設(shè)備給料裝置 327     

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本實(shí)用新型提出一種大型篩分設(shè)備給料裝置，包括給料倉(cāng)，在所述給料倉(cāng)的底部設(shè)置至少兩個(gè)出料口，在所述出料口連接有排料溜槽，在所述排料溜槽的下方設(shè)置有物料輸送帶，在所述物料輸送帶的末端設(shè)置有入料斗，所述入料斗與篩分設(shè)備的入料口相連接。本實(shí)用新型解決了大型振動(dòng)篩分設(shè)備給料不能均布于篩面，給料過(guò)于中間集中，篩分面積嚴(yán)重浪費(fèi)問(wèn)題。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專(zhuān)利

窯爐用特種往復(fù)爐排 394     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種窯爐用特種往復(fù)爐排，包括外護(hù)殼體，所述外護(hù)殼體的內(nèi)側(cè)安裝有多個(gè)爐排片，所述爐排片由液壓驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述液壓驅(qū)動(dòng)裝置由液壓桿和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及轉(zhuǎn)動(dòng)輪組成，所述爐排片具體為防火磚材質(zhì)的防漏爐排片，所述防漏爐排片的截面為預(yù)定形狀，防漏爐排片的底部安裝有固定往復(fù)爐排梁或活動(dòng)往復(fù)爐排梁；本申請(qǐng)采用耐火磚材料制成的防漏爐排片，可提升耐熱效果，且折線式設(shè)計(jì)可增加與空氣接觸面積，提升散熱效果。

分幅式往復(fù)爐排 493     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了分幅式往復(fù)爐排，包括左邊幅、右邊幅以及至少一個(gè)中幅，所述中幅位于左邊幅和右邊幅之間，所述左邊幅、中幅以及右邊幅的頂部均安裝有活動(dòng)梁以及固定梁，活動(dòng)梁上安裝有多個(gè)爐排片,所述左邊幅和右邊幅朝向中幅的一側(cè)均安裝有隔板，所述中幅的兩側(cè)均安裝有隔板，所述左邊幅和中幅以及右邊幅的內(nèi)側(cè)均安裝有推拉活動(dòng)架，所述推拉活動(dòng)架由懸掛系統(tǒng)傳動(dòng)連接；通過(guò)設(shè)計(jì)了分幅式往復(fù)爐排，將原往復(fù)爐排一體式中間墻分成了左邊幅、中幅以及右邊幅，模塊化設(shè)計(jì)，分成多幅形式，在廠內(nèi)組裝好每幅爐排，將每幅爐排運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)再組裝即可，完美解決了上述問(wèn)題，還解決了運(yùn)輸問(wèn)題，提升了產(chǎn)品質(zhì)量，具有很大的推廣價(jià)值。

剛性傳動(dòng)垃圾爐排 822     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了剛性傳動(dòng)垃圾爐排，包括爐排主體，爐排主體的兩側(cè)均安裝有液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間安裝有用于同步傳動(dòng)的同步傳動(dòng)軸，所述液壓驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括液壓油缸，所述液壓油缸的輸出端活動(dòng)連接有油缸撥叉，所述油缸撥叉的套裝在同步傳動(dòng)軸的外側(cè)，所述同步傳動(dòng)軸的外側(cè)安裝有多組傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)用于驅(qū)動(dòng)爐排片；本設(shè)計(jì)通過(guò)一根軸掛兩個(gè)或多個(gè)油缸，靠軸實(shí)現(xiàn)兩缸甚至多缸同步，同時(shí)軸上帶若干撥叉，油缸連接油缸撥叉往復(fù)運(yùn)動(dòng)，油缸撥叉再推動(dòng)剛性軸轉(zhuǎn)動(dòng)，剛性軸再通過(guò)推桿撥叉與推桿相連，推動(dòng)推桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了低成本取代多缸系統(tǒng)的目的，而且靠軸的剛性實(shí)現(xiàn)了絕對(duì)的兩缸同步，是一種很好的很有推廣價(jià)值的技術(shù)。

固化爐排廢氣裝置 1105     

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所述水箱內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置，所述攪拌裝置包括電機(jī)和底板，所述電機(jī)通過(guò)支架與底板內(nèi)表面固定相連，所述齒條與滑塊表面開(kāi)設(shè)的滑道滑動(dòng)卡接，所述齒條一端與斜桿表面滑動(dòng)相連，所述斜桿與底板表面固定相連，該固化爐排廢氣裝置，通過(guò)攪拌裝置和箱體的配合，螺旋葉可以在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使水箱內(nèi)部的液體流動(dòng)，使廢氣可以更好的與過(guò)濾液進(jìn)行接觸，氣泵將水箱內(nèi)部的廢氣抽出，經(jīng)過(guò)多組過(guò)濾網(wǎng)在排出箱體，使排出的廢氣中的有害物質(zhì)減少，通過(guò)攪拌裝置可以對(duì)廢氣進(jìn)行收集，使廢氣排出后的有害物質(zhì)減少，減少對(duì)外界環(huán)境的污染。

工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理裝置 903     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種工業(yè)生產(chǎn)廢氣處理裝置，其可對(duì)廢氣中的灰塵進(jìn)行沉降，并可對(duì)廢氣進(jìn)行多次處理，提高凈化程度，提高了實(shí)用性；包括塔體、儲(chǔ)水箱、第一泵、第一導(dǎo)管、分水器、第二導(dǎo)管、電機(jī)和轉(zhuǎn)盤(pán)，塔體中部設(shè)置有內(nèi)腔，塔體左端、頂端、底端和前端分別設(shè)置有進(jìn)氣口、排氣口、排液口和檢修口，四者均與內(nèi)腔連通，儲(chǔ)水箱中部裝有脫硫劑，儲(chǔ)水箱頂端安裝有第一泵，第一泵右端與儲(chǔ)水箱連通，第一泵左端與第一導(dǎo)管右端連接，第一導(dǎo)管左端穿過(guò)塔體通過(guò)分水器與第二導(dǎo)管連通，轉(zhuǎn)盤(pán)底端設(shè)置有多組噴頭，第二導(dǎo)管底端穿過(guò)支架與轉(zhuǎn)盤(pán)頂端連接，塔體左端設(shè)置有回流裝置。

渦旋式壓縮機(jī)動(dòng)靜盤(pán)全自動(dòng)分選設(shè)備 597     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種渦旋式壓縮機(jī)動(dòng)靜盤(pán)全自動(dòng)分選設(shè)備，包括托盤(pán)存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，托盤(pán)存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有動(dòng)盤(pán)檢測(cè)機(jī)、靜盤(pán)檢測(cè)機(jī)，靜盤(pán)檢測(cè)機(jī)位于動(dòng)盤(pán)檢測(cè)機(jī)的后方，托盤(pán)存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)與動(dòng)盤(pán)檢測(cè)機(jī)之間設(shè)置有激光打碼機(jī)，托盤(pán)存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的中部設(shè)置有上下料輸送機(jī)，動(dòng)盤(pán)檢測(cè)機(jī)與靜盤(pán)檢測(cè)機(jī)之間設(shè)置有工業(yè)機(jī)器人，托盤(pán)存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)的上方連接有分揀機(jī)，上下料輸送機(jī)和托盤(pán)存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)上放置有工裝托盤(pán)。本實(shí)用新型檢測(cè)節(jié)拍可達(dá)30s/件，效率為人工作業(yè)的2倍以上，可節(jié)省人工3人，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且降低了人工成本。

垃圾焚燒爐排爐用換熱管屏 347     

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本實(shí)用新型涉及一種垃圾焚燒爐排爐用換熱管屏，包括入口集箱和換熱管，所述換熱管為N根，一端與設(shè)置在爐體外的入口集箱并聯(lián)連接，另一端穿過(guò)鍋爐爐體后從前墻水冷壁的縫隙中插入鍋爐爐膛，并與前隔墻水冷壁的水冷壁管連接，構(gòu)成換熱管屏。其有益效果是：通過(guò)在前墻水冷壁和前隔墻水冷壁之間增加換熱管屏，可調(diào)節(jié)鍋爐爐膛煙溫分布和鍋爐水冷壁吸熱比例，改善鍋爐爐膛傳熱均勻性，提高鍋爐燃燒穩(wěn)定性和垃圾處理質(zhì)量，減少污染排放，特別適用于老舊垃圾焚燒爐排爐的改造大修，以提質(zhì)增效、提高鍋爐的環(huán)保性能，具有投資成本低、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等特點(diǎn)。

具有換熱器的污泥焚燒爐二級(jí)送風(fēng)系統(tǒng) 864     

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本實(shí)用新型屬于污泥處理領(lǐng)域，尤其是一種具有換熱器的污泥焚燒爐二級(jí)送風(fēng)系統(tǒng)，針對(duì)現(xiàn)有的空氣直接進(jìn)入焚燒爐內(nèi)后，容易導(dǎo)致焚燒爐內(nèi)的溫度降低，影響到污泥的正常燃燒的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括焚燒爐，所述焚燒爐的頂部?jī)?nèi)壁上固定安裝有換熱器，且換熱器的進(jìn)氣口和出氣口上分別固定安裝有進(jìn)氣管和輸氣管，焚燒爐的頂部固定安裝有安裝箱，進(jìn)氣管的頂端延伸至安裝箱內(nèi)并與安裝箱的底部?jī)?nèi)壁密封固定連接，本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)將外界的氣體輸送至換熱器內(nèi)，之后經(jīng)過(guò)換熱器的加熱，可使得進(jìn)入焚燒爐內(nèi)的氣體溫度與焚燒爐內(nèi)的溫度基本一致，以此可在向焚燒爐內(nèi)補(bǔ)充氧氣時(shí)，不會(huì)導(dǎo)致焚燒爐內(nèi)的溫度降低，避免影響到污泥焚燒的效率。

具有余熱回收利用功能的環(huán)保垃圾焚燒爐 989     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有余熱回收利用功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，包括底板，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有爐體，所述底板頂部的右側(cè)固定連接有回收箱，所述回收箱左側(cè)的底部固定連接有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)底板、爐體、回收箱、風(fēng)機(jī)、抽風(fēng)管、出風(fēng)管、隔板、電機(jī)、傳動(dòng)桿、攪拌桿、噴淋板、水泵、出水管、反滲透膜、超濾膜、活性炭層、過(guò)濾板、熱能轉(zhuǎn)換器、蓄電池和吸熱片的配合使用，解決了現(xiàn)有的垃圾焚燒爐缺乏必要的余熱回收裝置，難以充分且有效的回收利用焚燒爐工作時(shí)產(chǎn)生的余熱，不僅造成余熱資源的浪費(fèi)，同時(shí)也會(huì)對(duì)空氣環(huán)境造成一定的污染，達(dá)不到節(jié)能環(huán)保的目的，實(shí)用性和使用效果有待提高的問(wèn)題。

制酸余熱利用及尾氣綜合處理的工藝裝置 471     

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一種制酸余熱利用及尾氣綜合處理的工藝裝置，包括焚燒爐、冷卻凈化系統(tǒng)、轉(zhuǎn)化器、冷凝冷卻器、焦?fàn)t脫硫脫硝系統(tǒng)；所述轉(zhuǎn)化器包括一段催化劑層、一段換熱器、二段催化劑層、二段換熱器、三段催化劑層、三段換熱器，所述一段催化劑層、一段換熱器、二段催化劑層、二段換熱器、三段催化劑層、三段換熱器由上至下依次設(shè)置；本實(shí)用新型的尾氣回收轉(zhuǎn)化器的反應(yīng)熱后，送焦?fàn)t煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)脫硫脫硝綜合處理，省掉了原有的尾氣洗滌、活性炭吸附及再生裝置，避免了再生稀酸的產(chǎn)生。冷凝冷卻器冷卻空氣經(jīng)轉(zhuǎn)化器加熱送焚燒爐用于助燃空氣，提高系統(tǒng)的熱效率，減少了能源消耗。

組合式化工廢氣處理裝置 451     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種組合式化工廢氣處理裝置，包括收集箱體，收集箱體的內(nèi)壁固定連接有支撐框架，支撐框架的內(nèi)壁活動(dòng)連接有活性炭濾芯，活性炭濾芯的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有過(guò)濾孔，收集箱體的頂部活動(dòng)連接有密封罩，密封罩的排氣口固定連接有抽氣機(jī)，抽氣機(jī)的排氣口固定連接有凈化箱，凈化箱的內(nèi)部固定連接有凈化組件。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的廢氣凈化處理設(shè)備，大多都是將廢氣直接排入廢氣處理設(shè)備，廢氣中包含各種物質(zhì)，其中包含灰塵、廢渣等顆粒物，這些物質(zhì)容易對(duì)設(shè)備內(nèi)部造成侵蝕和破壞，造成處理設(shè)備對(duì)廢氣凈化的效率低下，把沒(méi)有完全凈化的廢氣再次排放到大氣中的問(wèn)題。

VOCs廢氣凈化裝置 622     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種VOCs廢氣凈化裝置，屬于廢氣凈化領(lǐng)域，包括廢氣處理設(shè)備本體，廢氣處理設(shè)備本體的一端設(shè)置有廢氣導(dǎo)入端，廢氣導(dǎo)入端處設(shè)置有預(yù)處理裝置。通過(guò)設(shè)置的預(yù)處理裝置，利用攔截箱內(nèi)的顆粒攔截網(wǎng)實(shí)現(xiàn)攔截粉塵顆粒的效果，同時(shí)利用電熱絲對(duì)攔截箱內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行加熱并對(duì)經(jīng)過(guò)的VOCs廢氣干燥處理，對(duì)進(jìn)入的廢氣中粉塵顆粒和水汽進(jìn)行去除能夠減輕廢氣處理設(shè)備的吸附處理壓力，也有利于廢氣處理設(shè)備對(duì)廢氣快速凈化處理至達(dá)標(biāo)排放，在通過(guò)設(shè)置的清掃組件，升降刷體在電動(dòng)伸縮桿的驅(qū)動(dòng)下利用清潔刷塊貼合顆粒攔截網(wǎng)及收集盒刮動(dòng)，定時(shí)自動(dòng)清潔顆粒攔截網(wǎng)能夠緩解其過(guò)濾壓力，而清潔收集盒的內(nèi)壁能夠改善粉塵粘壁后不便高效清除。

廢水廢氣凈化處理器 257     

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本實(shí)用新型涉及廢水廢氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種廢水廢氣凈化處理器，包括用于裝載處理設(shè)備且便于移動(dòng)的箱體，箱體的一端設(shè)有連接口，連接口位于箱體內(nèi)部設(shè)有管道，管道分別連接廢水處理裝置以及廢氣處理裝置，管道連接廢水處理裝置處設(shè)有雜質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)，雜質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)位于雜質(zhì)收集盒的底端，箱體位于連接口的一側(cè)且位于連接口下方設(shè)有卡槽，卡槽尺寸與雜質(zhì)收集盒尺寸一致，雜質(zhì)收集盒靠近連接口的一側(cè)設(shè)有把手，本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了在連接口和廢水處理裝置之間設(shè)置雜質(zhì)收集盒，通過(guò)雜質(zhì)過(guò)濾網(wǎng)將廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾，在清洗和更換時(shí)抽出雜質(zhì)收集盒即可完成操作，操作簡(jiǎn)單，便捷高效，提高了裝置的適用性和使用壽命。

廢料處理系統(tǒng) 555     

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本實(shí)用新型涉及廢料處理領(lǐng)域,特別涉及一種廢料處理系統(tǒng)，包括擠壓箱，所述擠壓箱的頂部外壁一端安裝有粉碎筒，且粉碎筒的頂部連接有進(jìn)料口，所述擠壓箱的中心處安裝有旋轉(zhuǎn)組件，且粉碎筒的內(nèi)壁兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有粉碎對(duì)輥；旋轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接在擠壓箱中心處的旋轉(zhuǎn)軸、等距離安裝在旋轉(zhuǎn)軸外壁的存料筒、安裝在擠壓箱底部?jī)?nèi)壁的旋轉(zhuǎn)盤(pán)、安裝在擠壓箱頂部外壁位于旋轉(zhuǎn)軸處的傳動(dòng)殼。本實(shí)用新型通過(guò)排料管落在存料筒中，旋轉(zhuǎn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)將存料筒移動(dòng)到液壓推桿的底部，液壓推桿啟動(dòng)后帶動(dòng)壓板滑動(dòng)在存料筒內(nèi)壁，壓板下降對(duì)粉碎后的金屬進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)后的金屬變成金屬餅，提高擠壓的緊密性，提高工作效率，便于后續(xù)回收。

利用太陽(yáng)能電池廢舊玻璃提純多晶硅廢料的方法 380     

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本發(fā)明屬于太陽(yáng)能廢棄組件回收利用領(lǐng)域，具體涉及一種利用太陽(yáng)能電池廢舊玻璃提純多晶硅廢料的方法。所述方法包括以下步驟：(1)獲取晶硅廢料備用；(2)獲得玻璃碎渣；(3)將玻璃碎渣與輔料混勻得到精煉渣；(4)將晶硅廢料和精煉渣按照一定質(zhì)量比放入坩堝中，精煉渣與晶硅廢料的質(zhì)量比為1?10:1；(5)將盛有晶硅廢料和精煉渣的坩堝放入高溫爐內(nèi)，設(shè)置高溫爐工作溫度為1450℃?1700℃，保溫0.5?5h，進(jìn)行保溫精煉1?5次，隨后分離硅渣兩相。本發(fā)明的方法可以直接利用玻璃碎渣作為精煉渣主要成分，使用操作方便，大大提高非金屬夾雜物的去除率，改善多晶硅品質(zhì)，本發(fā)明方法硅純度為2N?6N，其中夾雜物低于1％。

多燃燒室一體化焚燒爐及焚燒處理方法 397     

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本發(fā)明涉及殯葬設(shè)備領(lǐng)域，提供一種多燃燒室一體化焚燒爐及焚燒處理方法，所述多燃燒室一體化焚燒爐根據(jù)焚燒對(duì)象的成分、尺寸不同設(shè)置多個(gè)燃燒室，每個(gè)燃燒室設(shè)置有獨(dú)立的爐膛、進(jìn)料口和爐門(mén)；所述多燃燒室一體化焚燒爐還設(shè)置二次燃燒室及排煙系統(tǒng)；各燃燒室能夠與二次燃燒室連通，各燃燒室共用一個(gè)二次燃燒室及排煙系統(tǒng)。多燃燒室一體化焚燒爐包括：爐體；爐體內(nèi)設(shè)置第一燃燒室、第二燃燒室和二次燃燒室；第一燃燒室通過(guò)煙道與第二燃燒室連通；所述煙道上設(shè)置閥門(mén)；第二燃燒室與二次燃燒室連通；二次燃燒室連通排煙系統(tǒng)。本發(fā)明能夠提高燃燒效果，能夠保證飛灰及各種有害物的燃燒分解，減少煙氣排放污染。

有機(jī)硅廢氣廢液資源化焚燒環(huán)保處理系統(tǒng) 560     

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本實(shí)用新型提供一種有機(jī)硅廢氣廢液資源化焚燒環(huán)保處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型有機(jī)硅廢氣廢液資源化焚燒環(huán)保處理系統(tǒng)包括：順次連接的焚燒爐(4)、余熱鍋爐(5)、旋風(fēng)分離器(7)、急冷塔(9)、布袋除塵器(11)、一級(jí)吸收塔(14)、二級(jí)吸收塔(15)、堿洗塔(18)、引風(fēng)機(jī)(19)和煙囪(21)。本實(shí)用新型有機(jī)硅廢氣廢液資源化焚燒環(huán)保處理系統(tǒng)采用一級(jí)煙氣余熱回收、一級(jí)急冷、兩級(jí)除塵(急冷前設(shè)置旋風(fēng)分離器回收SiO2粉塵，急冷后布袋除塵器回收SiO2粉塵后)、兩級(jí)稀鹽酸回收、一級(jí)堿洗。該系統(tǒng)為有機(jī)硅廢氣廢液資源化焚燒環(huán)保處理系統(tǒng)及方法，具有回收SiO2粉塵、