權(quán)利要求書： 1.一種OCs廢氣凈化裝置，包括廢氣處理設(shè)備本體(1)，其特征在于：所述廢氣處理設(shè)備本體(1)的一端設(shè)置有廢氣導(dǎo)入端(2)，所述廢氣導(dǎo)入端(2)處設(shè)置有預(yù)處理裝置(4)，所述預(yù)處理裝置(4)包括攔截箱(5)、收集盒(7)、清掃組件(8)、定位邊框(12)、顆粒攔截網(wǎng)(13)和電熱絲(14)，所述攔截箱(5)的下部固定安裝有收集盒(7)，所述攔截箱(5)的內(nèi)部設(shè)置有清掃組件(8)，所述攔截箱(5)的內(nèi)壁固定安裝有定位邊框(12)，所述定位邊框(12)的內(nèi)壁固定安裝有定位邊框(12)，所述顆粒攔截網(wǎng)(13)的一側(cè)位于定位邊框(12)的內(nèi)壁固定安裝有電熱絲(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種OCs廢氣凈化裝置，其特征在于：所述清掃組件(8)包括電動伸縮桿(9)、升降刷體(10)和清潔刷塊(11)，所述電動伸縮桿(9)的輸出端固定安裝有升降刷體(10)，所述升降刷體(10)的外部套設(shè)有清潔刷塊(11)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種OCs廢氣凈化裝置，其特征在于：所述清潔刷塊(11)與顆粒攔截網(wǎng)(13)的表面貼合，所述升降刷體(10)和所述清潔刷塊(11)的尺寸與收集盒(7)相匹配。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種OCs廢氣凈化裝置，其特征在于：所述收集盒(7)的內(nèi)部設(shè)置有集塵室(15)，所述收集盒(7)與攔截箱(5)相連通，所述升降刷體(10)位于收集盒(7)的正上方設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種OCs廢氣凈化裝置，其特征在于：所述攔截箱(5)的一端口固定安裝有連通管(6)，所述電動伸縮桿(9)的殼體與攔截箱(5)的上表面固定連接，所述升降刷體(10)通過電動伸縮桿(9)在攔截箱(5)和收集盒(7)的內(nèi)部上下升降。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種OCs廢氣凈化裝置，其特征在于：所述廢氣處理設(shè)備本體(1)的前表面活動安裝有檢修工作門(16)，所述廢氣處理設(shè)備本體(1)的一端設(shè)置有廢氣排出端(3)，所述廢氣處理設(shè)備本體(1)的內(nèi)部設(shè)置有活性炭吸附室，所述電動伸縮桿(9)與廢氣處理設(shè)備本體(1)前表面的電控面板電性連接。

說明書： 一種OCs廢氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及廢氣凈化領(lǐng)域，特別涉及一種OCs廢氣凈化裝置。背景技術(shù)[0002] OCs種類有上百種，是常溫下易揮發(fā)的有機(jī)物，其成分非常復(fù)雜，包括烴類、酯類、醛類等，烴類又包括烷烴、烯烴、芳香烴等，OCs主要來源于工業(yè)生產(chǎn)，在各種使用有機(jī)溶劑的場合，如噴漆、印刷、金屬除油和脫脂、粘合劑，揮發(fā)性有機(jī)化合物時刻在污染空氣，OCs廢氣凈化處理會使用到活性炭吸附箱，活性炭是裝置的核心，是一種孔隙很細(xì)的材料，對有害廢氣有很好的吸附作用；目前，有些OCs廢氣中會存在粉塵顆粒及濕氣，這樣導(dǎo)入廢氣處理設(shè)備中的廢氣不對粉塵顆粒和濕氣進(jìn)行有效攔截會給設(shè)備造成凈化處理壓力，尤其在生產(chǎn)量大時導(dǎo)入設(shè)備中大量廢氣會影響設(shè)備的凈化處理效率。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的主要目的在于提供一種OCs廢氣凈化裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為：[0005] 一種OCs廢氣凈化裝置，包括廢氣處理設(shè)備本體，所述廢氣處理設(shè)備本體的一端設(shè)置有廢氣導(dǎo)入端，所述廢氣導(dǎo)入端處設(shè)置有預(yù)處理裝置，所述預(yù)處理裝置包括攔截箱、收集盒、清掃組件、定位邊框、顆粒攔截網(wǎng)和電熱絲，所述攔截箱的下部固定安裝有收集盒，所述攔截箱的內(nèi)部設(shè)置有清掃組件，所述攔截箱的內(nèi)壁固定安裝有定位邊框，所述定位邊框的內(nèi)壁固定安裝有定位邊框，所述顆粒攔截網(wǎng)的一側(cè)位于定位邊框的內(nèi)壁固定安裝有電熱絲。[0006] 作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清掃組件包括電動伸縮桿、升降刷體和清潔刷塊，所述電動伸縮桿的輸出端固定安裝有升降刷體，所述升降刷體的外部套設(shè)有清潔刷塊。[0007] 作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清潔刷塊與顆粒攔截網(wǎng)的表面貼合，所述升降刷體和所述清潔刷塊的尺寸與收集盒相匹配。[0008] 作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述收集盒的內(nèi)部設(shè)置有集塵室，所述收集盒與攔截箱相連通，所述升降刷體位于收集盒的正上方設(shè)置。[0009] 作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述攔截箱的一端口固定安裝有連通管，所述電動伸縮桿的殼體與攔截箱的上表面固定連接，所述升降刷體通過電動伸縮桿在攔截箱和收集盒的內(nèi)部上下升降。[0010] 作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述廢氣處理設(shè)備本體的前表面活動安裝有檢修工作門，所述廢氣處理設(shè)備本體的一端設(shè)置有廢氣排出端，所述廢氣處理設(shè)備本體的內(nèi)部設(shè)置有活性炭吸附室，所述電動伸縮桿與廢氣處理設(shè)備本體前表面的電控面板電性連接。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：[0012] 本實用新型中，通過設(shè)置的預(yù)處理裝置，利用攔截箱內(nèi)的顆粒攔截網(wǎng)實現(xiàn)攔截粉塵顆粒的效果，同時利用電熱絲對攔截箱內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行加熱并對經(jīng)過的OCs廢氣干燥處理，對進(jìn)入的廢氣中粉塵顆粒和水汽進(jìn)行去除能夠減輕廢氣處理設(shè)備的吸附處理壓力，也有利于廢氣處理設(shè)備對廢氣快速凈化處理至達(dá)標(biāo)排放，在通過設(shè)置的清掃組件，升降刷體在電動伸縮桿的驅(qū)動下利用清潔刷塊貼合顆粒攔截網(wǎng)及收集盒刮動，定時自動清潔顆粒攔截網(wǎng)能夠緩解其過濾壓力，而清潔收集盒的內(nèi)壁能夠改善粉塵粘壁后不便高效清除。附圖說明[0013] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實用新型的預(yù)處理裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖3為本實用新型的攔截箱剖面圖；[0016] 圖4為本實用新型的定位邊框剖面圖。[0017] 圖中：1、廢氣處理設(shè)備本體；2、廢氣導(dǎo)入端；3、廢氣排出端；4、預(yù)處理裝置；5、攔截箱；6、連通管；7、收集盒；8、清掃組件；9、電動伸縮桿；10、升降刷體；11、清潔刷塊；12、定位邊框；13、顆粒攔截網(wǎng)；14、電熱絲；15、集塵室；16、檢修工作門。具體實施方式[0018] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實用新型實施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計。[0019] 如圖1?圖4所示，一種OCs廢氣凈化裝置，包括廢氣處理設(shè)備本體1，廢氣處理設(shè)備本體1的一端設(shè)置有廢氣導(dǎo)入端2，廢氣導(dǎo)入端2處設(shè)置有預(yù)處理裝置4，廢氣處理設(shè)備本體1的前表面活動安裝有檢修工作門16，廢氣處理設(shè)備本體1的一端設(shè)置有廢氣排出端3，廢氣處理設(shè)備本體1的內(nèi)部設(shè)置有活性炭吸附室，電動伸縮桿9與廢氣處理設(shè)備本體1前表面的電控面板電性連接。[0020] 清掃組件8包括電動伸縮桿9、升降刷體10和清潔刷塊11，電動伸縮桿9的輸出端固定安裝有升降刷體10，升降刷體10的外部套設(shè)有清潔刷塊11，清潔刷塊11與顆粒攔截網(wǎng)13的表面貼合，升降刷體10和清潔刷塊11的尺寸與收集盒7相匹配，升降刷體10在電動伸縮桿9的驅(qū)動下利用清潔刷塊11貼合顆粒攔截網(wǎng)13及收集盒7刮動，定時自動清潔顆粒攔截網(wǎng)13能夠緩解其過濾壓力，而清潔收集盒7的內(nèi)壁能夠改善粉塵粘壁后不便高效清除。

[0021] 預(yù)處理裝置4包括攔截箱5、收集盒7、清掃組件8、定位邊框12、顆粒攔截網(wǎng)13和電熱絲14，攔截箱5的下部固定安裝有收集盒7，攔截箱5的內(nèi)部設(shè)置有清掃組件8，攔截箱5的內(nèi)壁固定安裝有定位邊框12，定位邊框12的內(nèi)壁固定安裝有定位邊框12，顆粒攔截網(wǎng)13的一側(cè)位于定位邊框12的內(nèi)壁固定安裝有電熱絲14，收集盒7的內(nèi)部設(shè)置有集塵室15，收集盒7與攔截箱5相連通，升降刷體10位于收集盒7的正上方設(shè)置，攔截箱5的一端口固定安裝有連通管6，電動伸縮桿9的殼體與攔截箱5的上表面固定連接，升降刷體10通過電動伸縮桿9在攔截箱5和收集盒7的內(nèi)部上下升降，利用攔截箱5內(nèi)的顆粒攔截網(wǎng)13實現(xiàn)攔截粉塵顆粒的效果，同時利用電熱絲14對攔截箱5內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行加熱并對經(jīng)過的OCs廢氣干燥處理，對進(jìn)入的廢氣中粉塵顆粒和水汽進(jìn)行去除能夠減輕廢氣處理設(shè)備的吸附處理壓力，也有利于廢氣處理設(shè)備對廢氣快速凈化處理至達(dá)標(biāo)排放。

[0022] 需要說明的是，本實用新型為一種OCs廢氣凈化裝置，在使用時，OCs廢氣管道裝入攔截箱5的連通管6中，廢氣經(jīng)過廢氣處理設(shè)備本體1中活性炭吸附室吸附處理后從廢氣排出端3處排出，在OCs廢氣進(jìn)入廢氣處理設(shè)備本體1前經(jīng)過攔截箱5，利用攔截箱5內(nèi)的顆粒攔截網(wǎng)13實現(xiàn)攔截粉塵顆粒的效果，同時利用電熱絲14對攔截箱5內(nèi)部環(huán)境進(jìn)行加熱并對經(jīng)過的OCs廢氣干燥處理，對進(jìn)入的廢氣中粉塵顆粒和水汽進(jìn)行去除能夠減輕廢氣處理設(shè)備的吸附處理壓力，也有利于廢氣處理設(shè)備對廢氣快速凈化處理至達(dá)標(biāo)排放，在使用過程中，升降刷體10在電動伸縮桿9的驅(qū)動下利用清潔刷塊11貼合顆粒攔截網(wǎng)13及收集盒7刮動，能夠刮除顆粒攔截網(wǎng)13表面和收集盒7內(nèi)壁的粘附的粉塵顆粒，定時自動清潔顆粒攔截網(wǎng)13能夠緩解其過濾壓力，而清潔收集盒7的內(nèi)壁能夠改善粉塵粘壁后不便高效清除。[0023] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，但是并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)，關(guān)于本實用新型的實施例內(nèi)容，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。