具有換熱器的污泥焚燒爐二級送風系統(tǒng) 864     

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本實用新型屬于污泥處理領(lǐng)域，尤其是一種具有換熱器的污泥焚燒爐二級送風系統(tǒng)，針對現(xiàn)有的空氣直接進入焚燒爐內(nèi)后，容易導致焚燒爐內(nèi)的溫度降低，影響到污泥的正常燃燒的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括焚燒爐，所述焚燒爐的頂部內(nèi)壁上固定安裝有換熱器，且換熱器的進氣口和出氣口上分別固定安裝有進氣管和輸氣管，焚燒爐的頂部固定安裝有安裝箱，進氣管的頂端延伸至安裝箱內(nèi)并與安裝箱的底部內(nèi)壁密封固定連接，本實用新型可實現(xiàn)將外界的氣體輸送至換熱器內(nèi)，之后經(jīng)過換熱器的加熱，可使得進入焚燒爐內(nèi)的氣體溫度與焚燒爐內(nèi)的溫度基本一致，以此可在向焚燒爐內(nèi)補充氧氣時，不會導致焚燒爐內(nèi)的溫度降低，避免影響到污泥焚燒的效率。

具有余熱回收利用功能的環(huán)保垃圾焚燒爐 989     

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本實用新型公開了一種具有余熱回收利用功能的環(huán)保垃圾焚燒爐，包括底板，所述底板頂部的左側(cè)固定連接有爐體，所述底板頂部的右側(cè)固定連接有回收箱，所述回收箱左側(cè)的底部固定連接有風機。本實用新型通過底板、爐體、回收箱、風機、抽風管、出風管、隔板、電機、傳動桿、攪拌桿、噴淋板、水泵、出水管、反滲透膜、超濾膜、活性炭層、過濾板、熱能轉(zhuǎn)換器、蓄電池和吸熱片的配合使用，解決了現(xiàn)有的垃圾焚燒爐缺乏必要的余熱回收裝置，難以充分且有效的回收利用焚燒爐工作時產(chǎn)生的余熱，不僅造成余熱資源的浪費，同時也會對空氣環(huán)境造成一定的污染，達不到節(jié)能環(huán)保的目的，實用性和使用效果有待提高的問題。

焚燒爐尾氣處理裝置的引風機葉片防腐蝕結(jié)構(gòu) 1038     

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本實用新型涉及焚燒爐尾氣處理裝置，特別是一種焚燒爐尾氣處理裝置的引風機葉片防腐蝕結(jié)構(gòu)。包括除酸塔、吸收塔、堿溶液泵，噴淋泵，風機，除酸塔的下部與第一尾氣管路連通，除酸塔的上部通過堿溶液泵和第一堿溶液管路與堿溶液池連通，除酸塔的頂部通過第二尾氣管路與吸收塔的下部連通，吸收塔的上部通過噴淋泵噴和噴淋管路與循環(huán)池連通，除酸塔和吸收塔的底部分別與堿溶液池和循環(huán)池連通，吸收塔的頂部出口通過第三尾氣管路與除沫器的進口連通，除沫器的上部和底部分別與沖洗水管和循環(huán)池連通，除沫器的頂部出口通過第四尾氣管路與風機的進口連通。本實用新型減少進入風機尾氣中的水含量，減輕酸性氣體產(chǎn)生的化學腐蝕，提高引風機的使用壽命。

制酸余熱利用及尾氣綜合處理的工藝裝置 471     

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一種制酸余熱利用及尾氣綜合處理的工藝裝置，包括焚燒爐、冷卻凈化系統(tǒng)、轉(zhuǎn)化器、冷凝冷卻器、焦爐脫硫脫硝系統(tǒng)；所述轉(zhuǎn)化器包括一段催化劑層、一段換熱器、二段催化劑層、二段換熱器、三段催化劑層、三段換熱器，所述一段催化劑層、一段換熱器、二段催化劑層、二段換熱器、三段催化劑層、三段換熱器由上至下依次設(shè)置；本實用新型的尾氣回收轉(zhuǎn)化器的反應(yīng)熱后，送焦爐煙氣脫硫脫硝系統(tǒng)脫硫脫硝綜合處理，省掉了原有的尾氣洗滌、活性炭吸附及再生裝置，避免了再生稀酸的產(chǎn)生。冷凝冷卻器冷卻空氣經(jīng)轉(zhuǎn)化器加熱送焚燒爐用于助燃空氣，提高系統(tǒng)的熱效率，減少了能源消耗。

炭素瀝青煙氣綜合處理系統(tǒng) 623     

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本實用新型涉及一種炭素瀝青煙氣，尤其涉及一種鋁用碳素行業(yè)瀝青煙綜合處理系統(tǒng)，在生產(chǎn)車間煙氣排放口的煙道上設(shè)有預(yù)處理裝置，預(yù)處理裝置出口與煙氣換熱器的低溫煙氣進口連接，煙氣換熱器的高溫煙氣出口與蓄熱式焚燒爐的煙氣進口連接，蓄熱式焚燒爐的煙氣出口與煙氣換熱器的高溫煙氣進口連接，煙氣換熱器的低溫煙氣出口與煙囪連接。本實用新型優(yōu)點效果：能對鋁用碳素煙氣中瀝青煙進行處理，同時能對煙氣中的苯并芘進行處理，可以實現(xiàn)鋁用碳素綠色生產(chǎn)。本發(fā)明不僅適用于碳素廠煙氣凈化處理，同樣適用于煉焦、煉油等含有瀝青煙的行業(yè)和領(lǐng)

組合式化工廢氣處理裝置 451     

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本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種組合式化工廢氣處理裝置，包括收集箱體，收集箱體的內(nèi)壁固定連接有支撐框架，支撐框架的內(nèi)壁活動連接有活性炭濾芯，活性炭濾芯的內(nèi)部開設(shè)有過濾孔，收集箱體的頂部活動連接有密封罩，密封罩的排氣口固定連接有抽氣機，抽氣機的排氣口固定連接有凈化箱，凈化箱的內(nèi)部固定連接有凈化組件。本實用新型解決了現(xiàn)有的廢氣凈化處理設(shè)備，大多都是將廢氣直接排入廢氣處理設(shè)備，廢氣中包含各種物質(zhì)，其中包含灰塵、廢渣等顆粒物，這些物質(zhì)容易對設(shè)備內(nèi)部造成侵蝕和破壞，造成處理設(shè)備對廢氣凈化的效率低下，把沒有完全凈化的廢氣再次排放到大氣中的問題。

VOCs廢氣凈化裝置 622     

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本實用新型公開了一種VOCs廢氣凈化裝置，屬于廢氣凈化領(lǐng)域，包括廢氣處理設(shè)備本體，廢氣處理設(shè)備本體的一端設(shè)置有廢氣導入端，廢氣導入端處設(shè)置有預(yù)處理裝置。通過設(shè)置的預(yù)處理裝置，利用攔截箱內(nèi)的顆粒攔截網(wǎng)實現(xiàn)攔截粉塵顆粒的效果，同時利用電熱絲對攔截箱內(nèi)部環(huán)境進行加熱并對經(jīng)過的VOCs廢氣干燥處理，對進入的廢氣中粉塵顆粒和水汽進行去除能夠減輕廢氣處理設(shè)備的吸附處理壓力，也有利于廢氣處理設(shè)備對廢氣快速凈化處理至達標排放，在通過設(shè)置的清掃組件，升降刷體在電動伸縮桿的驅(qū)動下利用清潔刷塊貼合顆粒攔截網(wǎng)及收集盒刮動，定時自動清潔顆粒攔截網(wǎng)能夠緩解其過濾壓力，而清潔收集盒的內(nèi)壁能夠改善粉塵粘壁后不便高效清除。

用于管件生產(chǎn)的炭黑含量測試儀廢氣凈化裝置 351     

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本實用新型公開了一種用于管件生產(chǎn)的炭黑含量測試儀廢氣凈化裝置，包括箱體和蓋板，所述箱體的上端裝配有蓋板，所述蓋板的表面一側(cè)貫穿裝配有進氣管，所述蓋板的另一側(cè)固定連通有排氣管，所述排氣管的內(nèi)壁固定裝配有套筒，所述支架的側(cè)壁固定裝配有液壓缸，所述液壓缸的活塞桿下端固定裝配有連桿，所述連桿的下端固貫穿蓋板且固定裝配有活塞板，所述活塞板的兩側(cè)均開設(shè)有錐形凹槽，所述錐形凹槽的下端固定連通有排水管，且所述排水管的下端貫穿箱體，本實用新型提供一種用于管件生產(chǎn)的炭黑含量測試儀廢氣凈化裝置，可以避免處理廢氣用水液位升高后，影響排氣，同時避免設(shè)備內(nèi)部壓力過大，實用性強。

廢水廢氣凈化處理器 257     

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本實用新型涉及廢水廢氣凈化處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種廢水廢氣凈化處理器，包括用于裝載處理設(shè)備且便于移動的箱體，箱體的一端設(shè)有連接口，連接口位于箱體內(nèi)部設(shè)有管道，管道分別連接廢水處理裝置以及廢氣處理裝置，管道連接廢水處理裝置處設(shè)有雜質(zhì)過濾網(wǎng)，雜質(zhì)過濾網(wǎng)位于雜質(zhì)收集盒的底端，箱體位于連接口的一側(cè)且位于連接口下方設(shè)有卡槽，卡槽尺寸與雜質(zhì)收集盒尺寸一致，雜質(zhì)收集盒靠近連接口的一側(cè)設(shè)有把手，本實用新型實現(xiàn)了在連接口和廢水處理裝置之間設(shè)置雜質(zhì)收集盒，通過雜質(zhì)過濾網(wǎng)將廢水中的雜質(zhì)進行過濾，在清洗和更換時抽出雜質(zhì)收集盒即可完成操作，操作簡單，便捷高效，提高了裝置的適用性和使用壽命。

金屬熱處理廢氣高效凈化設(shè)備 814     

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本實用新型涉及金屬熱處理廢氣凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種金屬熱處理廢氣高效凈化設(shè)備，包括吸塵罩，所述吸塵罩上抵觸有外框，所述外框上固定連接有過濾網(wǎng)，所述吸塵罩上設(shè)有固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)包括壓塊，所述吸塵罩上滑動連接有壓塊，所述壓塊抵觸有卡塊，所述卡塊滑動連接于吸塵罩且與外框之間卡合，所述卡塊上卡合有第一個磁鐵，所述吸塵罩上卡合有另一個磁鐵，所述壓塊上設(shè)有凹槽；便于過濾網(wǎng)的快速拆卸，提高了過濾網(wǎng)清理的效率。

關(guān)于催化燃燒的一體化智能設(shè)備 474     

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本實用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種關(guān)于催化燃燒的一體化智能設(shè)備。本實用新型提供一種能實時統(tǒng)計催化劑消耗量的催化燃燒一體化智能設(shè)備。一種關(guān)于催化燃燒的一體化智能設(shè)備，包括有隔熱外殼和催化劑放置箱，第一輸氣道上側(cè)設(shè)有排氣道，底座上固定連接有第二輸氣道，第二輸氣道位于隔熱外殼內(nèi)部，第二輸氣道與排氣口固定連接，第二輸氣道上側(cè)設(shè)有安裝口，第一輸氣道和第二輸氣道上側(cè)固定連接有加熱箱和催化箱，加熱箱內(nèi)固定連接有固定柱，固定柱上設(shè)有加熱裝置，催化箱內(nèi)設(shè)有多個催化劑放置箱。本實用新型通過氣體成分檢測裝置收集記錄數(shù)據(jù)上傳至云端計算平臺進行匯總，進而通過對比前后數(shù)據(jù)得出催化劑的消耗量。

涂裝設(shè)備廢氣處理裝置 705     

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本申請?zhí)峁┝艘环N涂裝設(shè)備廢氣處理裝置，包括：廢氣處理箱，所述廢氣處理箱的一側(cè)外表面設(shè)置有進氣總管，所述廢氣處理箱的內(nèi)部設(shè)置有廢氣過濾箱和廢氣凈化箱。本實用新型所述的一種涂裝設(shè)備廢氣處理裝置，通過設(shè)置的過濾機構(gòu)，過濾機構(gòu)能夠?qū)U氣中的雜質(zhì)進行過濾，通過設(shè)置的過濾網(wǎng)、清潔刷、連接座、絲杠傳動裝置、電動伸縮桿和蓋板，過濾網(wǎng)能夠?qū)U氣中的雜質(zhì)進行過濾，絲杠傳動裝置帶動清潔刷移動對過濾網(wǎng)上粘附的雜質(zhì)進行清理，延長工作人員對過濾網(wǎng)維護的周期，且通過設(shè)置在連接塊和連接桿，能夠快速將過濾網(wǎng)從連接座上拆卸下來，方便工作人員進行更換過濾網(wǎng)，提高了裝置的過濾效率，方便人們使用。

廢料處理系統(tǒng) 555     

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本實用新型涉及廢料處理領(lǐng)域,特別涉及一種廢料處理系統(tǒng)，包括擠壓箱，所述擠壓箱的頂部外壁一端安裝有粉碎筒，且粉碎筒的頂部連接有進料口，所述擠壓箱的中心處安裝有旋轉(zhuǎn)組件，且粉碎筒的內(nèi)壁兩端轉(zhuǎn)動連接有粉碎對輥；旋轉(zhuǎn)組件包括轉(zhuǎn)動連接在擠壓箱中心處的旋轉(zhuǎn)軸、等距離安裝在旋轉(zhuǎn)軸外壁的存料筒、安裝在擠壓箱底部內(nèi)壁的旋轉(zhuǎn)盤、安裝在擠壓箱頂部外壁位于旋轉(zhuǎn)軸處的傳動殼。本實用新型通過排料管落在存料筒中，旋轉(zhuǎn)電機旋轉(zhuǎn)將存料筒移動到液壓推桿的底部，液壓推桿啟動后帶動壓板滑動在存料筒內(nèi)壁，壓板下降對粉碎后的金屬進行壓實，壓實后的金屬變成金屬餅，提高擠壓的緊密性，提高工作效率，便于后續(xù)回收。

利用太陽能電池廢舊玻璃提純多晶硅廢料的方法 380     

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本發(fā)明屬于太陽能廢棄組件回收利用領(lǐng)域，具體涉及一種利用太陽能電池廢舊玻璃提純多晶硅廢料的方法。所述方法包括以下步驟：(1)獲取晶硅廢料備用；(2)獲得玻璃碎渣；(3)將玻璃碎渣與輔料混勻得到精煉渣；(4)將晶硅廢料和精煉渣按照一定質(zhì)量比放入坩堝中，精煉渣與晶硅廢料的質(zhì)量比為1?10:1；(5)將盛有晶硅廢料和精煉渣的坩堝放入高溫爐內(nèi)，設(shè)置高溫爐工作溫度為1450℃?1700℃，保溫0.5?5h，進行保溫精煉1?5次，隨后分離硅渣兩相。本發(fā)明的方法可以直接利用玻璃碎渣作為精煉渣主要成分，使用操作方便，大大提高非金屬夾雜物的去除率，改善多晶硅品質(zhì)，本發(fā)明方法硅純度為2N?6N，其中夾雜物低于1％。

鋰電池干法回收處理系統(tǒng) 675     

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本實用新型屬于廢舊鋰電池回收技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋰電池干法回收處理系統(tǒng)，其特征在于，包括電池放電槽、網(wǎng)鏈輸送機、去蓋板操作臺、去殼操作臺、一級破碎機、風選機、二級破碎機、磁選輸送機、一級篩分機、三級破碎機、二級篩分機和氣流分選機沿工藝順序依次設(shè)置，所述電池放電槽內(nèi)裝有氯化鈉溶液，所述一級破碎機為雙齒輥破碎機，所述二級破碎機為刀式粉碎機，所述三級破碎機為錘片式粉碎機。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為：分離效果好，可有效分離出紙質(zhì)物、銅粉、石墨、鐵粉、鋰粉和磷酸鐵粉，這些產(chǎn)物可以經(jīng)過加工后均可再次應(yīng)用到鋰電池的制備生產(chǎn)中去，實現(xiàn)資源的可循環(huán)利用，符合國家的環(huán)保政策。

垃圾焚燒用輸送裝置 503     

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本實用新型公開了一種垃圾焚燒用輸送裝置，包括輸送裝置，輸送裝置的右端裝配由投料裝置，輸送裝置包括進料斗，進料斗的右端焊接有傳輸管，傳輸管的內(nèi)部裝配有傳輸螺旋，傳輸管的右端焊接有排放管，本實用新型設(shè)置了一種帶有輸送裝置和投料裝置的垃圾焚燒用的輸送裝置，在使用時，首先垃圾從進料斗的內(nèi)部投入，隨后通過外部設(shè)備轉(zhuǎn)動帶動傳輸螺旋，傳輸垃圾向右上方移動，帶動垃圾從投料裝置的頂部進入到垃圾焚燒爐的頂部，在輸送的過程中，通氣孔的內(nèi)部通入惰性氣體，避免傳輸?shù)睦稽c燃，有效的解決了現(xiàn)有的小型垃圾焚燒爐由于投料口距離燃燒部的距離較短，因此在投入垃圾時經(jīng)常會發(fā)生逆向燃燒容易發(fā)生危險的問題。

多燃燒室一體化焚燒爐及焚燒處理方法 397     

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本發(fā)明涉及殯葬設(shè)備領(lǐng)域，提供一種多燃燒室一體化焚燒爐及焚燒處理方法，所述多燃燒室一體化焚燒爐根據(jù)焚燒對象的成分、尺寸不同設(shè)置多個燃燒室，每個燃燒室設(shè)置有獨立的爐膛、進料口和爐門；所述多燃燒室一體化焚燒爐還設(shè)置二次燃燒室及排煙系統(tǒng)；各燃燒室能夠與二次燃燒室連通，各燃燒室共用一個二次燃燒室及排煙系統(tǒng)。多燃燒室一體化焚燒爐包括：爐體；爐體內(nèi)設(shè)置第一燃燒室、第二燃燒室和二次燃燒室；第一燃燒室通過煙道與第二燃燒室連通；所述煙道上設(shè)置閥門；第二燃燒室與二次燃燒室連通；二次燃燒室連通排煙系統(tǒng)。本發(fā)明能夠提高燃燒效果，能夠保證飛灰及各種有害物的燃燒分解，減少煙氣排放污染。

有機硅廢氣廢液資源化焚燒環(huán)保處理系統(tǒng) 560     

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本實用新型提供一種有機硅廢氣廢液資源化焚燒環(huán)保處理系統(tǒng)。本實用新型有機硅廢氣廢液資源化焚燒環(huán)保處理系統(tǒng)包括：順次連接的焚燒爐(4)、余熱鍋爐(5)、旋風分離器(7)、急冷塔(9)、布袋除塵器(11)、一級吸收塔(14)、二級吸收塔(15)、堿洗塔(18)、引風機(19)和煙囪(21)。本實用新型有機硅廢氣廢液資源化焚燒環(huán)保處理系統(tǒng)采用一級煙氣余熱回收、一級急冷、兩級除塵(急冷前設(shè)置旋風分離器回收SiO2粉塵，急冷后布袋除塵器回收SiO2粉塵后)、兩級稀鹽酸回收、一級堿洗。該系統(tǒng)為有機硅廢氣廢液資源化焚燒環(huán)保處理系統(tǒng)及方法，具有回收SiO2粉塵、

環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐 735     

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本實用新型提供一種環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐，涉及固態(tài)廢物處理技術(shù)領(lǐng)域。該環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐，包括焚燒爐主體，焚燒爐主體與輸送箱固定連接，輸送箱與分離箱高度應(yīng)連接，分離箱的外部固定連接有電機支撐板，電機支撐板的上端固定連接有分離電機，分離電機與分離軸固定連接，分離軸與分離輥固定連接。該環(huán)保型固態(tài)廢物焚燒爐通過分離電機、分離軸、分離輥、落料槽、運輸帶、主動軸和從動軸的相互配合，在將固態(tài)廢物投進分離箱后通過落料槽將固態(tài)廢物有序的投到運輸帶上，在運輸帶的轉(zhuǎn)動作用下將固態(tài)廢物均勻的送進焚燒爐主體中進行焚燒，避免了一次性投進焚燒爐主體中的固態(tài)廢物過多造成固態(tài)廢物堆積，固態(tài)廢物無法被完全燃燒分解的問題出現(xiàn)。

廢液制酸焚燒爐 446     

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本發(fā)明涉及焦化制酸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廢液制酸焚燒爐。為臥式，本體由軸線水平的筒體與固接于筒體兩端的第一環(huán)板與第二環(huán)板構(gòu)成，第一環(huán)板設(shè)置燃燒器接口，第二環(huán)板設(shè)置煙氣出口。包括空氣入口、空氣分配器、擋墻、聲波凝聚裝置與卸灰口；所述空氣入口固接在筒體側(cè)壁，空氣分配器固接在筒體內(nèi)，空氣分配器與空氣入口連通，用以空氣均勻與煙氣混合燃燒；所述擋墻固接于筒體內(nèi)，用以保證廢液完全混合燃燒；所述聲波凝聚裝置固接于筒體外壁，用以凝聚懸浮顆粒；所述卸灰口固接在筒體側(cè)壁下部，位于煙氣出口處。保證進一步混合燃燒，保證廢液在焚燒爐內(nèi)完全混合燃燒，除塵效果好，減少煙氣中灰塵量，減少鍋爐清灰。

焚燒爐聯(lián)用酸堿中和設(shè)備 787     

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本實用新型公開了一種焚燒爐聯(lián)用酸堿中和設(shè)備，包括安裝底座，所述安裝底座的上端設(shè)置有護壁和支撐柱，所述支撐柱的上端設(shè)置有反應(yīng)罐，所述反應(yīng)罐的上端設(shè)置有封蓋，所述封蓋上貫穿設(shè)置有酸液進液管、堿液進液管和固定座，所述固定座上設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的驅(qū)動軸貫穿設(shè)置于所述固定座的中部，通過第一環(huán)形噴淋管和第二環(huán)形噴淋管的噴淋作用可均勻定量的投加藥液，過程安全可控，配合驅(qū)動電機所控制的攪拌裝置，使第一環(huán)形噴淋管和第二環(huán)形噴淋管投加的藥液與反應(yīng)罐中的廢液均勻反應(yīng)，反應(yīng)過程中產(chǎn)生大量的熱可以通過設(shè)置的冷水腔對反應(yīng)罐進行冷卻。

高低溫變氣速廢棄物焚燒系統(tǒng)及其方法 1112     

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一種高低溫變氣速廢棄物焚燒系統(tǒng)及其方法，涉及一種廢棄物焚燒系統(tǒng)及其方法，系統(tǒng)依次連接的主燃室、低溫低氣速二燃室、高溫高氣速三燃室、余熱利用裝置、急冷裝置和凈化除塵裝置，廢棄物及系統(tǒng)一次風從主燃室加料口和進風口進入，不可燃、未燃盡以及燃燒后的灰渣與煙氣一同進入二燃室；液體廢棄物被噴入以調(diào)節(jié)二燃室溫度且進行燃燒，粗渣及未熔融的鹽顆粒從排渣裝置排出，其余煙氣進入三燃室；二次風和天然氣或油類等輔助燃料被噴入以保證未燃顆粒和有毒有害物質(zhì)的充分燃燒分解，細渣由除塵裝置排出，經(jīng)凈化處理后的廢氣通過引風機排入大氣。本發(fā)明解決了有毒有害物質(zhì)高效分解和鹽的不熔融對溫度需求的矛盾；及時將粗顆?；以诙稳紵龝r排出，減輕了后續(xù)系統(tǒng)的負擔；廢棄物大部分是在貧氧狀態(tài)下燃燒，有利于抑制NOX的生成。

CHA型菱沸石分子篩及其合成方法與應(yīng)用 357     

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本發(fā)明公開了一種CHA型菱沸石分子篩及其合成方法與應(yīng)用，屬于化工合成技術(shù)及其應(yīng)用領(lǐng)域。采用N,N,N?三烷基?N?苯基季銨鹽或季銨堿化合物為有機模板劑合成CHA型菱沸石分子篩，所述CHA型菱沸石分子篩的二氧化硅相對于氧化鋁的摩爾比范圍5～80，平均晶粒直徑≤500nm，BET法測定總比表面積≥400m2/g，總孔容≥0.20ml/g，微孔孔容≥0.10ml/g，晶面(?210)方向的晶粒直徑尺寸為50～160nm。本發(fā)明所述分子篩在不具有大的晶粒情況下具有高水熱穩(wěn)定性，在高溫高濕下曝露后顯示出高的氮氧化物還原特性，特別是在200℃～550℃溫域中顯示出高的氮氧化物還原特性的催化劑。

CHA菱沸石分子篩合成方法及脫硝催化應(yīng)用 954     

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本發(fā)明公開一種CHA菱沸石分子篩合成方法及脫硝催化應(yīng)用，所述CHA分子篩產(chǎn)品二氧化硅相對于氧化鋁的摩爾比范圍5～80，晶粒尺寸1～5μm；BET公式計算總比表面積≥500m2/g，總孔容為≥0.20ml/g，微孔孔容≥0.12ml/g；所述CHA分子篩骨架相鄰配對Al的含量占總數(shù)的80％以上。所述CHA分子篩合成特征在于用N,N,N?三烷基環(huán)己基季銨鹽/堿與N?烷基?N’?單/雙環(huán)烷基哌啶銨鎓鹽/堿化合物作為復合模板劑。本發(fā)明所述CHA分子篩與銅離子交換后形成SCR催化劑，具有很好的脫硝催化反應(yīng)活性、高溫水熱穩(wěn)定性和較好的抗硫中毒能力，克服現(xiàn)有技術(shù)中CHA分子篩負載銅的SCR催化劑水熱后低溫起燃活性差、易硫中毒的缺陷。

污泥焚燒爐余熱回收裝置 769     

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本實用新型屬于污泥焚燒爐領(lǐng)域，尤其是一種污泥焚燒爐余熱回收裝置，針對現(xiàn)有的焚燒爐產(chǎn)生的廢氣一般直接排放，不僅會污染環(huán)境，且廢氣中含有余熱，沒有良好的進行回收，浪費了資源的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座的頂部分別固定連接有焚燒爐主體、抽氣泵和水箱，所述抽氣泵的輸入端延伸至焚燒爐主體內(nèi)并與焚燒爐主體的一側(cè)密封固定連接，本實用新型結(jié)構(gòu)合理，操作簡單，通過將焚燒爐主體中的余熱進行回收利用，將水箱內(nèi)的水進行加熱，解決很多工廠不允許用小鍋爐，無熱水可供洗澡用的尷尬，且可以使對水進行攪拌，使得水箱內(nèi)的水能夠快速與熱氣相混合，提高了加熱效率。

焚燒爐尾氣管路清理器 614     

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本實用新型屬于焚燒爐尾氣管路清理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種焚燒爐尾氣管路清理器。焚燒爐尾氣管路清理器包括清潔毛刷、鋼絲繩、繞線機和導向滑輪；焚燒爐爐管內(nèi)貫通設(shè)置鋼絲繩，鋼絲繩上安裝清潔毛刷，鋼絲繩兩端通過導向滑輪連接繞線機，繞線機固定在焚燒爐爐體兩側(cè)。焚燒爐爐體兩側(cè)的繞線機通過對應(yīng)收線和放線，帶動鋼絲繩在爐管內(nèi)往復運動，從而帶動鋼絲繩上的清潔毛刷清潔爐管。本實用新型設(shè)計新穎，結(jié)構(gòu)簡單實用，且制作成本低廉，不產(chǎn)生廢水廢渣等二次污染，不消耗物料，操作方便，可在線清理爐管，不影響焚燒爐的運行。特別適合長距離的爐管內(nèi)壁清理。

環(huán)保車間焚燒爐廢氣的檢測裝置 965     

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本實用新型公開了環(huán)保車間焚燒爐廢氣的檢測裝置，屬于廢氣檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域。環(huán)保車間焚燒爐廢氣的檢測裝置，包括底座和氣體檢測器，所述底座上固定連接有方筒，所述方筒內(nèi)滑動連接有圓桿，所述圓桿的頂部固定連接有取樣管，所述圓桿上固定連接有齒條板，所述方筒內(nèi)固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有齒輪，所述齒輪與齒條板嚙合連接，所述底座上固定連接有檢驗箱和處理箱，所述氣體檢測器固定連接在檢驗箱的頂部，所述處理箱內(nèi)固定連接有凈化箱，所述隔板將凈化箱分為過濾室和噴淋室；本實用新型可以抽取不同焚燒爐的不同高度的部位進行檢測，抽取的樣品廢氣經(jīng)過處理達標后進行排放，不會對人體和環(huán)境產(chǎn)生污染和危害。

高濃度有機廢液焚燒裝置 342     

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本實用新型公開了一種高濃度有機廢液焚燒裝置，涉及有機廢液焚燒技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型包括焚燒爐爐體，焚燒爐爐體頂端蓋接安裝有爐蓋，爐蓋頂端固定安裝有轉(zhuǎn)動電機，爐蓋內(nèi)固定安裝有內(nèi)齒輪，轉(zhuǎn)動電機的輸出端固定安裝有第一轉(zhuǎn)動軸，第一轉(zhuǎn)動軸穿過所述爐蓋，所述第一轉(zhuǎn)動軸上固定安裝有第一齒盤，所述爐蓋內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有兩個第二齒盤，兩個第二齒盤均與第一齒盤和所述內(nèi)齒輪嚙合，所述第二齒盤的底端固定安裝有第二轉(zhuǎn)動軸，所述第一轉(zhuǎn)動軸和所述第二轉(zhuǎn)動軸上固定安裝有多個攪拌輥，所述第一轉(zhuǎn)動軸和所述第二轉(zhuǎn)動軸的底端固定安裝有刮板，能防止鹽垢凝固在焚燒爐爐體內(nèi)壁底面，提高焚燒爐爐體的使用壽命和攪拌焚燒的效果。

化工高鹽有機廢液資源化環(huán)保超凈排放的系統(tǒng) 649     

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本實用新型提供一種化工高鹽有機廢液資源化環(huán)保超凈排放的系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括依次連接的焚燒爐、余熱鍋爐、急冷塔、布袋除塵器、煙氣換熱器和脫酸塔，所述脫酸塔連接煙氣換熱器后再依次連接煙氣加熱爐、SCR脫硝裝置、空氣預(yù)熱器、省煤器、引風機和煙囪，焚燒爐與急冷塔底部還連接無機鹽冷卻與回收系統(tǒng)。本實用新型實現(xiàn)高鹽有機廢液充分焚燒，回收無機鹽，避免無機鹽堵塞系統(tǒng)，合理回收能量，回收的無機鹽有機碳含量近零，煙氣依次經(jīng)過余熱回收，急冷，除塵，換熱，脫酸后，再次除塵，加熱，脫硝及余熱回收后，煙氣環(huán)保達標排放，或再次加熱、脫硝、余熱回收及除塵后，煙氣超凈排放，實現(xiàn)了化工高鹽有機廢液資源化及環(huán)保超凈排放的目標。

焚燒爐生產(chǎn)用爐體對齊焊接裝置 452     

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本發(fā)明的一種焚燒爐生產(chǎn)用爐體對齊焊接裝置，包括固定設(shè)置在底座正上方的對齊機構(gòu)，所述對齊機構(gòu)包括了固定設(shè)置在底座一側(cè)的一號電機，本發(fā)明通過設(shè)置一個對齊機構(gòu)，在需要焊接的爐體被一號、二號夾持板夾持并在兩個爐體處于一種層疊關(guān)系時，通過利用爐體內(nèi)徑大小相同，且處于貫通狀態(tài)的特點，從而使用一根推桿貫穿爐體，并通過移動來推動爐體，從而使得上下層爐體內(nèi)徑對齊，從而使得爐體對齊，并與焊接組件配合完成焊接，本發(fā)明可以只通過內(nèi)徑來實現(xiàn)爐體之間的對齊，而不會被爐體的外輪廓所限制對齊效果，從而保證整體的焊接質(zhì)量，保證焚燒爐的使用質(zhì)量。