權(quán)利要求書： 1.一種焙燒爐排氣井雙層密封裝置，其特征在于，包括土壤層(1)、上蓋板(3)、卡塊(4)、把手架(6)、下蓋板(10)、滑環(huán)(12)和內(nèi)伸縮管(15)；

土壤層(1)內(nèi)設置排氣孔(101)，土壤層(1)上設置與排氣孔(101)連通的矮槽(102)，矮槽(102)的側(cè)壁上對稱設置卡槽(103)，排氣孔(101)內(nèi)貼合其內(nèi)壁設置混凝土壁層(2)；

上蓋板(3)滑動設置在矮槽(102)內(nèi)，且上蓋板(3)的外邊緣與矮槽(102)的內(nèi)壁密封配合；卡塊(4)對稱并滑動設置在上蓋板(3)內(nèi)，兩側(cè)卡塊(4)分別插入對應側(cè)卡槽(103)內(nèi)并與其滑動連接，卡塊(4)位于上蓋板(3)內(nèi)的一端設置齒條(5)；把手架(6)轉(zhuǎn)動設置在上蓋板(3)上，把手架(6)的兩側(cè)支撐腳均插入上蓋板(3)內(nèi)并與其轉(zhuǎn)動連接，把手架(6)的支撐腳上設置齒輪(7)，齒輪(7)與上蓋板(3)轉(zhuǎn)動連接，且齒輪(7)與齒條(5)嚙合連接；

下蓋板(10)設置在上蓋板(3)的下方并與其彈性連接，下蓋板(10)的底部設置密封座(11)，密封座(11)滑動插入混凝土壁層(2)的內(nèi)部并與其密封配合；滑環(huán)(12)套設在密封座(11)上并與其滑動連接，密封座(11)上套設密封環(huán)(13)，密封環(huán)(13)與下蓋板(10)的下表面以及滑環(huán)(12)的上表面抵接；內(nèi)伸縮管(15)設置在上蓋板(3)以及下蓋板(10)之間，上蓋板(3)上設置排氣閥(16)，內(nèi)伸縮管(15)連通排氣閥(16)以及混凝土壁層(2)內(nèi)部通道。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焙燒爐排氣井雙層密封裝置，其特征在于，卡塊(4)上設置安裝槽，齒條(5)的底部平面與安裝槽的底部固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焙燒爐排氣井雙層密封裝置，其特征在于，上蓋板(3)上設置U型槽(301)，把手架(6)位于U型槽(301)內(nèi)，且把手架(6)上設置握把。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種焙燒爐排氣井雙層密封裝置，其特征在于，上蓋板(3)上轉(zhuǎn)動設置防水蓋(8)，防水蓋(8)與U型槽(301)密封配合，且防水蓋(8)上設置把手。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種焙燒爐排氣井雙層密封裝置，其特征在于，上蓋板(3)的底部設置外伸縮管(9)，外伸縮管(9)的內(nèi)管底部與下蓋板(10)的上表面連接，且外伸縮管(9)的外管外壁與排氣孔(101)的內(nèi)壁間隙配合。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種焙燒爐排氣井雙層密封裝置，其特征在于，上蓋板(3)的底部設置彈簧(14)，彈簧(14)位于外伸縮管(9)的內(nèi)側(cè)，且彈簧(14)的下端與下蓋板(10)連接。

說明書： 一種焙燒爐排氣井雙層密封裝置技術(shù)領域[0001] 本實用新型涉及陰極焙燒爐排氣井密封技術(shù)領域，特別是涉及一種焙燒爐排氣井雙層密封裝置。背景技術(shù)[0002] 陰極焙燒爐是用來焙燒炭塊使之成為電解槽所用陰極的設備，其產(chǎn)生的廢氣需要從排氣井排出，在焙燒炭塊的時候，需要保持焙燒爐內(nèi)部為負壓狀態(tài)，此時若排氣井氣密性差，外部空氣極易從排氣井密封蓋進入焙燒爐內(nèi)，從而影響陰極焙燒加工的質(zhì)量，為了提高排氣井的氣密性，通常排氣井口內(nèi)都是設置的雙層密封裝置，但是現(xiàn)有的雙層密封裝置結(jié)構(gòu)過于簡單，氣密性并不理想，且拆裝難度大。[0003] 授權(quán)公告號為CN2876664Y的中國專利公開了一種陰極焙燒爐排氣井雙層密封裝置，使用概實用新型提供的陰極焙燒爐排氣井雙層密封裝置，可以形成一個上蓋和下蓋組成的氣室，從而防止排氣井吸入空氣，保證焙燒的碳塊質(zhì)量。[0004] 但是該裝置仍然存在著不足之處：該裝置主要依靠其自身的重力對排氣井進行密封，在排出熱氣的時候，熱氣上頂該裝置，容易使該裝置與排氣井之間的氣密性降低。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型目的是針對背景技術(shù)中存在的問題，提出一種焙燒爐排氣井雙層密封裝置。[0006] 本實用新型的技術(shù)方案：一種焙燒爐排氣井雙層密封裝置，包括土壤層、上蓋板、卡塊、把手架、下蓋板、滑環(huán)和內(nèi)伸縮管。土壤層內(nèi)設置排氣孔，土壤層上設置與排氣孔連通的矮槽，矮槽的側(cè)壁上對稱設置卡槽，排氣孔內(nèi)貼合其內(nèi)壁設置混凝土壁層。上蓋板滑動設置在矮槽內(nèi)，且上蓋板的外邊緣與矮槽的內(nèi)壁密封配合?？▔K對稱并滑動設置在上蓋板內(nèi)，兩側(cè)卡塊分別插入對應側(cè)卡槽內(nèi)并與其滑動連接，卡塊位于上蓋板內(nèi)的一端設置齒條。把手架轉(zhuǎn)動設置在上蓋板上，把手架的兩側(cè)支撐腳均插入上蓋板內(nèi)并與其轉(zhuǎn)動連接，把手架的支撐腳上設置齒輪，齒輪與上蓋板轉(zhuǎn)動連接，且齒輪與齒條嚙合連接。下蓋板設置在上蓋板的下方并與其彈性連接，下蓋板的底部設置密封座，密封座滑動插入混凝土壁層的內(nèi)部并與其密封配合?；h(huán)套設在密封座上并與其滑動連接，密封座上套設密封環(huán)，密封環(huán)與下蓋板的下表面以及滑環(huán)的上表面抵接。內(nèi)伸縮管設置在上蓋板以及下蓋板之間，上蓋板上設置排氣閥，內(nèi)伸縮管連通排氣閥以及混凝土壁層內(nèi)部通道。[0007] 優(yōu)選的，卡塊上設置安裝槽，齒條的底部平面與安裝槽的底部固定連接。[0008] 優(yōu)選的，上蓋板上設置U型槽，把手架位于U型槽內(nèi)，且把手架上設置握把。[0009] 優(yōu)選的，上蓋板上轉(zhuǎn)動設置防水蓋，防水蓋與U型槽密封配合，且防水蓋上設置把手。[0010] 優(yōu)選的，上蓋板的底部設置外伸縮管，外伸縮管的內(nèi)管底部與下蓋板的上表面連接，且外伸縮管的外管外壁與排氣孔的內(nèi)壁間隙配合。[0011] 優(yōu)選的，上蓋板的底部設置彈簧，彈簧位于外伸縮管的內(nèi)側(cè)，且彈簧的下端與下蓋板連接。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益的技術(shù)效果：[0013] 通過在矮槽內(nèi)設置卡槽，在上蓋板上對稱設置兩個卡塊，利用卡塊卡入卡槽內(nèi)，提高上蓋板與土壤層之間的連接穩(wěn)定性，防止在排氣的時候，由于空氣上頂造成蓋板掀開，并且在上蓋板內(nèi)設置兩個由把手架驅(qū)動轉(zhuǎn)動的齒輪，在卡塊上設置齒條，轉(zhuǎn)動把手架的時候帶動齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動卡塊滑動，使卡塊插入卡槽內(nèi)或者從卡槽內(nèi)抽出；通過將上蓋板與下蓋板設置成彈性連接的關(guān)系，利用上蓋板對下蓋板進行施壓，提高下蓋板與混凝土壁層通孔之間的連接氣密性，同時在密封座的外部套設滑環(huán)，滑環(huán)與下蓋板底部邊緣之間設置密封環(huán)，當下蓋板下壓的時候，滑環(huán)與下蓋板配合并擠壓密封環(huán)，密封環(huán)變形并自適應填充縫隙，提高裝置的氣密性。附圖說明[0014] 圖1為本實用新型中一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為土壤層與混凝土壁層的結(jié)構(gòu)圖；[0016] 圖3為上蓋板與下蓋板之間的連接結(jié)構(gòu)圖；[0017] 圖4為卡塊與把手架的連接結(jié)構(gòu)圖。[0018] 附圖標記：1、土壤層；101、排氣孔；102、矮槽；103、卡槽；2、混凝土壁層；3、上蓋板；301、U型槽；4、卡塊；5、齒條；6、把手架；7、齒輪；8、防水蓋；9、外伸縮管；10、下蓋板；11、密封座；12、滑環(huán)；13、密封環(huán)；14、彈簧；15、內(nèi)伸縮管；16、排氣閥。

具體實施方式[0019] 實施例一[0020] 如圖1?4所示，本實用新型提出的一種焙燒爐排氣井雙層密封裝置，包括土壤層1、上蓋板3、卡塊4、把手架6、下蓋板10、滑環(huán)12和內(nèi)伸縮管15。土壤層1內(nèi)設置排氣孔101，土壤層1上設置與排氣孔101連通的矮槽102，矮槽102的側(cè)壁上對稱設置卡槽103，排氣孔101內(nèi)貼合其內(nèi)壁設置混凝土壁層2。上蓋板3滑動設置在矮槽102內(nèi)，且上蓋板3的外邊緣與矮槽102的內(nèi)壁密封配合?？▔K4對稱并滑動設置在上蓋板3內(nèi)，兩側(cè)卡塊4分別插入對應側(cè)卡槽

103內(nèi)并與其滑動連接，卡塊4位于上蓋板3內(nèi)的一端設置齒條5。把手架6轉(zhuǎn)動設置在上蓋板

3上，把手架6的兩側(cè)支撐腳均插入上蓋板3內(nèi)并與其轉(zhuǎn)動連接，把手架6的支撐腳上設置齒輪7，齒輪7與上蓋板3轉(zhuǎn)動連接，且齒輪7與齒條5嚙合連接。下蓋板10設置在上蓋板3的下方并與其彈性連接，下蓋板10的底部設置密封座11，密封座11滑動插入混凝土壁層2的內(nèi)部并與其密封配合?；h(huán)12套設在密封座11上并與其滑動連接，密封座11上套設密封環(huán)13，密封環(huán)13與下蓋板10的下表面以及滑環(huán)12的上表面抵接。內(nèi)伸縮管15設置在上蓋板3以及下蓋板10之間，上蓋板3上設置排氣閥16，內(nèi)伸縮管15連通排氣閥16以及混凝土壁層2內(nèi)部通道。

[0021] 本實施例中，安裝的時候，手提把手架6拿起本裝置，此時兩側(cè)卡塊4處于回縮狀態(tài)，先將下蓋板10底部的密封座11插入混凝土壁層2內(nèi)，密封座11的外壁與混凝土壁層2的內(nèi)壁密封配合，此時上蓋板3位于矮槽102的內(nèi)側(cè)，將卡塊4對準卡槽103上方，然后下壓上蓋板3使卡塊4與卡槽103對正，隨后翻轉(zhuǎn)把手架6至收入上蓋板3內(nèi)，在把手架6轉(zhuǎn)動的過程中，卡塊4逐漸滑出并卡入卡槽103內(nèi)，有效防止本裝置在氣流的作用下被頂起。下壓上蓋板3的過程中，下蓋板10在彈性張力的作用下下壓，此時滑環(huán)12與下蓋板10之間的密封環(huán)13受擠壓膨脹，自動填充縫隙，進一步提高裝置的氣密性。[0022] 實施例二[0023] 如圖1所示，本實用新型提出的一種焙燒爐排氣井雙層密封裝置，相較于實施例一，上蓋板3上設置U型槽301，把手架6位于U型槽301內(nèi)，且把手架6上設置握把。上蓋板3上轉(zhuǎn)動設置防水蓋8，防水蓋8與U型槽301密封配合，且防水蓋8上設置把手。[0024] 本實施例中，打開本密封裝置的時候，先打開防水蓋8，方便拉動兩側(cè)把手架6其翻轉(zhuǎn)，并且防水蓋8能夠防止外部雨水進入U型槽301內(nèi)對上蓋板3內(nèi)的結(jié)構(gòu)件造成腐蝕。[0025] 實施例三[0026] 如圖1和圖3所示，本實用新型提出的一種焙燒爐排氣井雙層密封裝置，相較于實施例一，上蓋板3的底部設置外伸縮管9，外伸縮管9的內(nèi)管底部與下蓋板10的上表面連接，且外伸縮管9的外管外壁與排氣孔的內(nèi)壁間隙配合。上蓋板3的底部設置彈簧14，彈簧14位于外伸縮管9的內(nèi)側(cè)，且彈簧14的下端與下蓋板10連接。[0027] 本實施例中，外伸縮管9與排氣孔101內(nèi)壁貼合可以進一步提高本裝置的氣密性，彈簧14起到對上蓋板3以及下蓋板10之間彈性連接的關(guān)系。[0028] 上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細說明，但是本實用新型并不限于此，在所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，在不脫離本實用新型宗旨的前提下還可以作出各種變化。