一種利用費(fèi)托合成渣蠟進(jìn)行煤熱解焦油提質(zhì)的方法 1075     

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本發(fā)明涉及固體危廢物處理的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種利用費(fèi)托合成渣蠟進(jìn)行煤熱解焦油提質(zhì)的方法，將費(fèi)托合成廢催化劑渣蠟與煤粉進(jìn)行摻混，得到混合原料；再將混合原料進(jìn)行共熱解反應(yīng)，制備得到熱解焦油；以所述混合原料的總重量為100wt％計(jì)，所述費(fèi)托合成廢催化劑渣蠟在混合原料中的摻雜比例為10～50wt％；所述費(fèi)托合成廢催化劑渣蠟包括廢催化劑以及裹挾于廢催化劑上的蠟油。本發(fā)明的方法能將廢催化劑渣蠟中的石蠟全部轉(zhuǎn)化為油氣進(jìn)行資源化利用，并且廢催化劑渣蠟對(duì)煤熱解過(guò)程具有供氫和催化作用，可以顯著改善焦油品質(zhì)，以此來(lái)同時(shí)提高費(fèi)托合成工藝與煤熱解過(guò)程的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保效益。

從永固紫離心母液中回收永固紫的系統(tǒng) 928     

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本實(shí)用新型提供一種從永固紫離心母液中回收永固紫的系統(tǒng)，屬于永固紫生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。設(shè)置鄰二氯苯提取裝置及永固紫回收裝置，實(shí)現(xiàn)對(duì)永固紫離心母液中的鄰二氯苯和永固紫的回收利用。鄰二氯苯提取裝置包括鄰二氯苯蒸餾釜，利用減壓蒸餾工藝，提取永固紫離心母液中的鄰二氯苯組分。永固紫回收裝置包括永固紫漿化釜及永固紫過(guò)濾器，蒸餾殘?jiān)慌湃胗拦套蠞{化釜中，向永固紫漿化釜中加入鄰二氯苯，使蒸餾殘?jiān)芙猓芙鉂{液送入永固紫過(guò)濾器中，回收永固紫殘?jiān)械挠拦套辖M分。蒸餾殘?jiān)?jīng)過(guò)一次提取，能夠回收殘?jiān)杏拦套系?0%～65%，降低永固紫單耗，實(shí)現(xiàn)廢棄物的資源化，同時(shí)，危險(xiǎn)廢棄物產(chǎn)生量約減少20%，降低了處理危險(xiǎn)廢棄物的成本。

一種具有廢氣凈化功能的環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)設(shè)備 832     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種具有廢氣凈化功能的環(huán)氧樹(shù)脂生產(chǎn)設(shè)備，包括底板，所述底板的前表面開(kāi)設(shè)有放置口，所述放置口的內(nèi)部放置有加熱裝置，所述底板的前表面位于所述放置口的左側(cè)通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有密封門(mén)，所述底板的上表面開(kāi)設(shè)有加熱口，所述加熱口的下表面與所述放置口的上表面相連通，所述底板的上表面位于所述加熱口的上方固定連接有生產(chǎn)裝置；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的凈氣箱以及內(nèi)部的活性炭，可以對(duì)生產(chǎn)裝置加熱后排出的有害氣體進(jìn)行吸附、過(guò)濾，減輕危害，活性炭通過(guò)凹形件卡合，方便拆卸，且可以轉(zhuǎn)動(dòng)，更換吸附面，可以使得活性炭更加充分利用。

一種用于建筑的廢棄物破碎設(shè)備 1004     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于建筑的廢棄物破碎設(shè)備，包括破碎設(shè)備本體，所述破碎設(shè)備本體的右側(cè)設(shè)置有集塵箱，所述集塵箱內(nèi)壁的底部設(shè)置有儲(chǔ)水盒，所述儲(chǔ)水盒的內(nèi)部設(shè)置有清水，所述儲(chǔ)水盒的前側(cè)開(kāi)設(shè)有方槽，所述方槽的內(nèi)部通過(guò)銷(xiāo)軸活動(dòng)連接有把手一，所述集塵箱的頂部固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的輸出端連通有伸縮管，所述伸縮管的底部貫穿至儲(chǔ)水盒的內(nèi)部。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置風(fēng)機(jī)產(chǎn)生吸力，將破碎設(shè)備本體內(nèi)部的灰塵通過(guò)吸塵管一、三通管、吸塵管二和吸塵斗吸入伸縮管內(nèi)，灰塵通過(guò)伸縮管與儲(chǔ)水盒內(nèi)部的水混合，解決了而現(xiàn)有的破碎設(shè)備直接將大量灰塵排放到外界，無(wú)法對(duì)灰塵進(jìn)行處理，危害了使用者的健康，污染環(huán)境的問(wèn)題。

一種工業(yè)固體廢棄物預(yù)處理裝置 973     

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本實(shí)用新型屬于固廢處理領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種工業(yè)固體廢棄物預(yù)處理裝置，包括處理桶；所述處理桶頂端的一側(cè)貫穿固接有進(jìn)料口；所述固定板的頂端固接有電機(jī)；所述電機(jī)的輸出端固接有軸桿；所述軸桿桿體的頂端和底端均固接有一組攪拌鏟；所述處理桶的頂端開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口；所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)部底端的兩側(cè)共同固接有橫桿；所述橫桿的頂端安裝有風(fēng)扇；所述處理桶頂端遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)固接有水桶；所述進(jìn)風(fēng)口的頂端固接有風(fēng)管，且風(fēng)管的另一端貫穿水桶并朝向水桶內(nèi)部的底端；該裝置通過(guò)將煤渣和灰塵相分離，并利用清水對(duì)灰塵進(jìn)行吸收，從而對(duì)煤渣進(jìn)行了預(yù)處理，避免在后期分離時(shí)，出現(xiàn)灰塵污染環(huán)境和危害工作人員健康安全的情況發(fā)生。

一種有機(jī)廢氣收集處理系統(tǒng) 1034     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種有機(jī)廢氣收集處理系統(tǒng)，包括：水洗槽、第一噴淋塔和第二噴淋塔，其中，第一噴淋塔和第二噴淋塔內(nèi)均設(shè)置有噴淋裝置；水洗槽的另一端通過(guò)第二進(jìn)氣管與第一噴淋塔連接；第一噴淋塔的上端設(shè)置有第一出氣管，第一出氣管上設(shè)置有第二風(fēng)機(jī)，第二風(fēng)機(jī)上連接有第四進(jìn)氣管，第四進(jìn)氣管與第二噴淋塔連接，第二噴淋塔的上端連接有第二出氣管，第二出氣管與活性炭吸附箱的一端連接，活性炭吸附箱的另一端上連接有第五進(jìn)氣管，第五進(jìn)氣管與排氣塔連接。該處理系統(tǒng)解決了現(xiàn)有的廢氣處理設(shè)備無(wú)法使有機(jī)廢氣中的硫化物和氮化物等危害成分有效分解，處理效率較低，處理效果不理想的問(wèn)題。

三氯乙酰氯生產(chǎn)過(guò)程中酸性廢水及精餾殘液的回收利用方法及系統(tǒng) 841     

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本發(fā)明實(shí)施例提供的三氯乙酰氯生產(chǎn)過(guò)程中酸性廢水及精餾殘液的回收利用方法，包括以下步驟：向回收氯化釜內(nèi)加入催化劑；回收氯化釜內(nèi)通入氯氣，使精餾殘液中的乙酰氯、一氯乙酰氯、二氯乙酰氯反應(yīng)生成三氯乙酰氯；冷凝收集回收氯化釜反應(yīng)的輕組分產(chǎn)物至回收半成品槽，再送往三氯乙酰氯二次精餾塔精制得到三氯乙酰氯產(chǎn)品，回收氯化釜內(nèi)重組分殘液送入水解釜；向水解釜內(nèi)通水水解重組分殘液，并離心分離，得到固體殘?jiān)屠淠景l(fā)明將氯乙酸母液分離處理，酸性廢水用于吸收殘液，將精餾殘液二次深度氯化反應(yīng)，殘液中的重組分離心成為固體雜質(zhì)，其內(nèi)部不含活躍成分，存放安全可靠，無(wú)危險(xiǎn)性，且將液體廢物轉(zhuǎn)化為固體狀態(tài)，方便存放。

低溫低應(yīng)力化學(xué)鍍銅廢液處理與回收裝置 1054     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了低溫低應(yīng)力化學(xué)鍍銅廢液處理與回收裝置，包括廢液槽和通過(guò)吊臂安裝在廢液槽上方的固定橫板，所述廢液槽內(nèi)自上而下依次橫向設(shè)置有第一框體、第二框體，所述第一框體、第二框體之間通過(guò)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩個(gè)連接支柱相連接，所述第一框體內(nèi)安裝有金屬濾網(wǎng)，所述第二框體內(nèi)安裝有活性炭濾網(wǎng)，所述固定橫板上安裝有起吊機(jī)構(gòu)，所述起吊機(jī)構(gòu)與第一框體相連接。本實(shí)用新型通過(guò)第一框體、第二框體的依次設(shè)置，金屬濾網(wǎng)可以對(duì)廢渣等進(jìn)行篩濾，活性炭濾網(wǎng)可以對(duì)廢液中混雜的甲醛成分進(jìn)行有效濾除，確保經(jīng)過(guò)處理后的廢液內(nèi)不再含有甲醛，最大程度上避免廢液對(duì)生態(tài)環(huán)境的危害。

一種精細(xì)化工廢鹽無(wú)害化模塊化處理的工藝 1146     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種精細(xì)化工廢鹽無(wú)害化模塊化處理的工藝，包括原料儲(chǔ)存裝置、定量計(jì)量裝置、均混勻均質(zhì)化裝置、尾氣處理裝置、物料輸送裝置、微波裂解裝置、富氧裝置和水洗過(guò)濾裝置，從所述的原料儲(chǔ)存裝置的進(jìn)料口向原料儲(chǔ)存裝置內(nèi)添加廢鹽、催化劑和交聯(lián)劑，所述水洗過(guò)濾裝置產(chǎn)生的廢鹽溶液泵送至后續(xù)結(jié)晶工序，水洗過(guò)濾裝置排出的催化劑回收利用。與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明采用最新熱門(mén)技術(shù)，微波催化裂解技術(shù)，有效解決了現(xiàn)有廢鹽處理工藝中的流程復(fù)雜、產(chǎn)生二次危廢、能耗高、設(shè)備投資大以及工藝不穩(wěn)定的問(wèn)題，本發(fā)明工藝連續(xù)、處理能力大、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、效率高、環(huán)保節(jié)能。

一種精細(xì)化工生產(chǎn)用廢氣處理裝置 1122     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種精細(xì)化工生產(chǎn)用廢氣處理裝置，包括處理箱、布?xì)獗P(pán)和布?xì)饨Y(jié)構(gòu)，所述處理箱內(nèi)部自下而上依次設(shè)置有燃燒腔、冷卻腔和過(guò)濾腔，所述燃燒腔的外側(cè)邊上設(shè)置有一組廢氣管，廢氣管下方設(shè)置有一組風(fēng)機(jī)，所述燃燒腔內(nèi)等距設(shè)置有若干組吸塵棒，所述冷卻腔內(nèi)部對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩組布?xì)獍?，一組過(guò)濾室與冷卻腔連通，且連通冷卻腔的過(guò)濾室內(nèi)部設(shè)置有一組布?xì)饨Y(jié)構(gòu)，布?xì)饨Y(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置有過(guò)濾介質(zhì)，且設(shè)置過(guò)濾介質(zhì)的過(guò)濾室頂部設(shè)置有連通管，所述連通管伸入到另一組過(guò)濾室內(nèi)，另一組過(guò)濾室內(nèi)設(shè)置有反應(yīng)液。該精細(xì)化工生產(chǎn)用廢氣處理裝置，設(shè)計(jì)合理，能使不完全燃燒的廢氣充分燃燒，降低廢氣的危害，適合推廣使用。

一種氯代胺廢水的處理裝置 755     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種氯代胺廢水的處理裝置，其特征在于，包括：廢水收集池，所述廢水收集池與活性過(guò)濾器通過(guò)廢液輸送管連接，所述廢液輸送管上設(shè)置通過(guò)泵體將廢液導(dǎo)入所述活性過(guò)濾器內(nèi)，所述活性過(guò)濾器通過(guò)過(guò)濾管與蒸發(fā)器連接，所述蒸發(fā)器分別與提升池和離心機(jī)連接，所述離心機(jī)分別與濕式氧化裝置連接，所述提升池與IC反應(yīng)器連接，所述IC反應(yīng)器與所述濕式氧化裝置連接，所述IC反應(yīng)器與反應(yīng)裝置連接。該裝置解決了現(xiàn)有的廢水處理效果一般，處理之后的COD含量較多，增大了活性污泥反應(yīng)器的負(fù)荷，后續(xù)生化處理難度大，大量的廢鹽進(jìn)入到污泥系統(tǒng)，加大了污泥產(chǎn)生量，并且所有的固廢都是危廢。

一種廢舊塑料擠出造粒成型裝置及工藝 877     

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本發(fā)明提供一種廢舊塑料擠出造粒成型裝置及工藝，涉及廢舊塑料再利用技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有的廢舊塑料造粒成型裝置在實(shí)際應(yīng)用時(shí)存在著因廢舊塑料的填料多為手工進(jìn)行填料，進(jìn)而會(huì)因手部被塑料制品纏入到造粒機(jī)內(nèi)部產(chǎn)生損傷的問(wèn)題，包括支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)的主體為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本發(fā)明中，由于設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，因此可通過(guò)啟動(dòng)安裝在進(jìn)料板內(nèi)側(cè)的加熱輥對(duì)進(jìn)料板內(nèi)部的廢棄塑料進(jìn)行加熱軟化操作，并通過(guò)加熱輥的轉(zhuǎn)動(dòng)使得廢棄塑料導(dǎo)入到進(jìn)料組件中的導(dǎo)塊的正下方并通過(guò)液壓缸向下將廢棄塑料進(jìn)行擠壓，在當(dāng)進(jìn)料組件向下運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)通過(guò)鋼索繞滾輪滑動(dòng)將輔助組件提起翻轉(zhuǎn)，該設(shè)計(jì)即可有效的避免因手工纏料而存在著危險(xiǎn)的問(wèn)題出現(xiàn)。

一種蒸餾殘?jiān)?lèi)廢物的處理方法及其產(chǎn)品 1109     

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本發(fā)明涉及一種蒸餾殘?jiān)?lèi)廢物的處理方法及其產(chǎn)品，利用富含微米級(jí)或納米級(jí)活性氧化鈣、氧化鋁、氧化鐵、氧化硅等多孔礦物廢物，如電廠(chǎng)的煙氣飛灰，作為吸附劑和研磨助劑等，改變其脆性大或受熱易發(fā)粘的物理特性，同時(shí)有效阻斷其釋放揮發(fā)性異味氣體，使該危險(xiǎn)固廢穩(wěn)定化，使其揮發(fā)性、毒性消除；改性后的該有機(jī)固廢熱值雖有下降，但是其燃燒的性能顯著提高，且添加的飛灰組分還有燃燒催化作用。為了盡可能獲得高熱值固體燃料，改性的蒸餾殘?jiān)倥c煤或廢蘭炭末進(jìn)行復(fù)配得到一種可以滿(mǎn)足企業(yè)或園區(qū)內(nèi)工業(yè)鍋爐使用的復(fù)合型燃料，實(shí)現(xiàn)工業(yè)廢物高效的資源化利用目的。

一種用于ICP廢水無(wú)害化處理裝置 987     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于ICP廢水無(wú)害化處理裝置，涉及檢測(cè)儀器廢水處理領(lǐng)域。該裝置主要由凈化器和儲(chǔ)水器兩部分組成，凈化器包括廢水進(jìn)水管（1），進(jìn)水口水封（2），隔網(wǎng)（3），一級(jí)凈化器（4），過(guò)濾網(wǎng)（5）（6）；二級(jí)凈化器（7），廢水過(guò)濾器（8），儲(chǔ)水器（9），凈化水閥門(mén)（10），凈化水出水管（11）裝置外殼（12）。該裝置的凈水器和儲(chǔ)水器為一體化設(shè)計(jì)，采用兩級(jí)凈化對(duì)ICP廢水進(jìn)行凈化和儲(chǔ)存。裝置可拆卸，填裝材料可更換?？朔爽F(xiàn)有ICP廢水無(wú)法處理的設(shè)計(jì)缺陷，可有效解決ICP檢測(cè)設(shè)備因廢水污染大，對(duì)檢測(cè)人員身體健康危害的隱患，解決了實(shí)驗(yàn)室廢水難處理的問(wèn)題，達(dá)到環(huán)保檢測(cè)的目的。

電石法乙炔清凈廢次鈉的方法 1126     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種電石法乙炔清凈廢次鈉的方法，包括以下步驟：步驟一，電石法制乙炔；步驟二，乙炔酸堿度調(diào)節(jié)；步驟三，乙炔清凈；步驟四，廢次鈉脫乙炔；步驟五，廢次鈉除硫脫磷；步驟六，廢次鈉砂濾回收，所述步驟一中，顆粒粒徑為60?80mm，所述步驟五中，一級(jí)沉淀池和二級(jí)沉淀池所產(chǎn)生的污泥排入污泥池中，本發(fā)明相較于現(xiàn)有的電石法乙炔制備方法，設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)乙炔的酸堿度的堿洗塔，可以控制乙炔氣體為堿性，以此避免對(duì)設(shè)備造成腐蝕，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，本發(fā)明設(shè)計(jì)有廢次鈉多級(jí)混凝沉淀工序，可以有效去除廢次鈉中的硫和磷，實(shí)現(xiàn)的廢次鈉的回收再利用，該方法所使用的化學(xué)藥物價(jià)格低廉，危險(xiǎn)性較低。

含鹽廢水資源化處理裝置 683     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，公開(kāi)了一種含鹽廢水資源化處理裝置，包括：預(yù)處理系統(tǒng)；納濾系統(tǒng)，用于對(duì)含鹽廢水中的硫酸鈉鹽水和氯化鈉鹽水進(jìn)行分離。濃縮系統(tǒng)，用于對(duì)來(lái)自預(yù)處理系統(tǒng)或納濾系統(tǒng)的出水進(jìn)行提高出水的含鹽濃度的濃縮處理；結(jié)晶系統(tǒng)，用于對(duì)所述納濾系統(tǒng)或濃縮系統(tǒng)的出水進(jìn)行結(jié)晶處理。通過(guò)上述技術(shù)方案，含鹽廢水經(jīng)過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)、濃縮系統(tǒng)以及結(jié)晶系統(tǒng)的處理，不僅可以實(shí)現(xiàn)含鹽廢水中鹽的分離和回收，還可以實(shí)現(xiàn)含鹽廢水處理過(guò)程中同時(shí)制備鹽酸和液堿，以減少母液產(chǎn)生量和末端雜鹽的排放量，既實(shí)現(xiàn)了含鹽廢水的資源化處理和廢水的零排放，同時(shí)極大地減少了含鹽廢水處理過(guò)程中危廢物的產(chǎn)生量并降低了綜合運(yùn)行成本。

一種鐵水包廢鋼烘烤設(shè)備 747     

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本實(shí)用新型屬于煉鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鐵水包廢鋼烘烤設(shè)備，針對(duì)了廢鋼表面附著機(jī)油燃油以及水分進(jìn)爐后容易發(fā)生放炮等危險(xiǎn)事故的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括烘烤爐，烘烤爐一端貫通固定有若干個(gè)進(jìn)風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)管外端固定有進(jìn)風(fēng)筒，進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有風(fēng)扇軸；本實(shí)用新型中通過(guò)啟動(dòng)上卸料組件將廢鋼送入烘烤爐內(nèi)，通過(guò)燃?xì)鈬姽車(chē)娙肴細(xì)夂笸ㄟ^(guò)電火花點(diǎn)燃，啟動(dòng)動(dòng)力排放組件帶動(dòng)風(fēng)扇軸轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)抽吸空氣，由進(jìn)風(fēng)管送入烘烤爐內(nèi)為燃?xì)庵?，燃燒的燃?xì)猱a(chǎn)生高溫對(duì)廢鋼進(jìn)行烘烤去除水分且將廢鋼表面的機(jī)油和燃油燃燒去除，產(chǎn)生的煙氣通過(guò)動(dòng)力排放組件處理后無(wú)害化排放，實(shí)現(xiàn)快速烘烤燃燒處理廢鋼的功能。

一種電解鋁大修廢渣的處理系統(tǒng) 699     

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本實(shí)用新型屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電解鋁大修廢渣的處理系統(tǒng)。該處理系統(tǒng)，包括依次連接的分揀庫(kù)房、廢渣庫(kù)房、預(yù)處理廠(chǎng)房和填埋場(chǎng)，預(yù)處理廠(chǎng)房包括依次連接的原料料倉(cāng)、第一破碎機(jī)、第二破碎機(jī)、球磨機(jī)、浸泡沉淀池，還包括與球磨機(jī)連接的輔料罐，輔料罐包括儲(chǔ)水罐、除氰劑罐和除氟劑罐。該處理系統(tǒng)，采用濕法預(yù)處理與危廢填埋相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)電解鋁廢渣的綜合化、無(wú)害化處理，降低處理成本、減少危廢占地空間，無(wú)三廢排放，減少生態(tài)環(huán)境污染，綠色環(huán)保。

一種電解鋁大修廢渣的處理方法 778     

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本發(fā)明屬于化學(xué)工程技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電解鋁大修廢渣的處理方法。該處理方法，包括：1.對(duì)電解鋁廢渣進(jìn)行分揀；2.將原料進(jìn)行浸出實(shí)驗(yàn)，對(duì)不符合填埋標(biāo)準(zhǔn)的物料進(jìn)行預(yù)處理；3.將待處理廢渣經(jīng)過(guò)二級(jí)破碎后，再進(jìn)行細(xì)磨，并依次加入水、除氰劑和除氟劑；4.將廢渣進(jìn)行沉淀脫水，并對(duì)固態(tài)廢渣進(jìn)行浸出實(shí)驗(yàn)，將符合填埋標(biāo)準(zhǔn)的物料進(jìn)行填埋；5.對(duì)填埋時(shí)產(chǎn)生的滲濾液進(jìn)行處理，并對(duì)含水廢渣進(jìn)行填埋。本處理方法，采用濕法預(yù)處理與危廢填埋相結(jié)合的處理技術(shù)，有效解決電解鋁產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢渣的安全處置問(wèn)題，且處理過(guò)程系統(tǒng)化、完整化、可循環(huán)，無(wú)三廢排放，為企業(yè)帶來(lái)良好的經(jīng)濟(jì)效益。

鋁電解槽廢舊陰極炭塊的綜合利用方法 849     

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本發(fā)明涉及一種鋁電解槽廢舊陰極炭塊的綜合利用方法,其特征是:將經(jīng)過(guò)分揀、破碎、磨粉、除灰及干燥后的廢舊陰極炭塊作為高爐炭塊、電爐炭塊、電解槽陰極炭塊、電解槽側(cè)部炭塊、電解炭塊、自焙炭塊或碳素糊料生產(chǎn)用原料使用。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了危險(xiǎn)廢物、難以實(shí)際處置應(yīng)用的陰極炭塊的循環(huán)再利用,實(shí)現(xiàn)了鋁電解槽廢舊陰極炭塊的無(wú)害化處理和綜合利用,變廢為寶,同時(shí)減少了無(wú)煙煤、冶金焦、瀝青焦及石油焦的使用,節(jié)約了資源,降低了生產(chǎn)成本。

一種馬鈴薯淀粉生產(chǎn)過(guò)程中廢水、廢渣的循環(huán)利用工藝 963     

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本發(fā)明提供一種馬鈴薯淀粉生產(chǎn)后的廢水、廢渣的循環(huán)利用工藝,解決了馬鈴薯生產(chǎn)淀粉傳統(tǒng)工藝中直接排放和丟棄廢水、廢渣對(duì)環(huán)境的危害問(wèn)題,通過(guò)分離、沉淀、萃取、脫鹽、干燥等一系列工藝步驟,從廢水、廢渣中提取有用物質(zhì),使整個(gè)馬鈴薯淀粉生產(chǎn)成為一個(gè)循環(huán)利用過(guò)程,大大提高了馬鈴薯資源的綜合利用率,消除了馬鈴薯淀粉生產(chǎn)廢水、廢渣對(duì)環(huán)境的污染,為農(nóng)副產(chǎn)品深加工和清潔生產(chǎn)找到新的途徑。

一種危重癥病人護(hù)理用呼吸道清潔裝置 1115     

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本實(shí)用新型提供一種危重癥病人護(hù)理用呼吸道清潔裝置，涉及呼吸道清潔裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括握把、廢液筒、通液管、一號(hào)閥門(mén)、一號(hào)活塞、一號(hào)推拉桿、輸液管、二號(hào)閥門(mén)、儲(chǔ)液筒、入液斗、二號(hào)活塞、二號(hào)推拉桿、密封組件和固定組件，握把的頂端固定安裝有廢液筒，廢液筒的進(jìn)水口連通有通液管，通液管的外表面裝有一號(hào)閥門(mén)，廢液筒的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有一號(hào)活塞。本實(shí)用新型，通過(guò)設(shè)置連接塊，將輸液裝置與吸痰裝置相連接，使得在對(duì)重癥患者呼吸道內(nèi)的痰液進(jìn)行清洗時(shí)，可直接對(duì)重癥患者呼吸道內(nèi)的濃痰進(jìn)行稀釋?zhuān)?jié)省醫(yī)護(hù)人員的精力，增加了重癥患者的救治時(shí)間，同時(shí)，方便廢液筒與儲(chǔ)液筒的清洗。

一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣中一氧化碳提標(biāo)催化設(shè)備 769     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒煙氣中一氧化碳提標(biāo)催化設(shè)備，包括催化模塊、布袋除塵設(shè)備和煙管，所述催化模塊的入口與布袋除塵設(shè)備的出口水平法蘭連接，催化模塊的出口與煙管的入口水平法蘭連接，其中，所述催化模塊包括入口管道、催化管道和出口管道，所述入口管道、催化管道和出口管道依次法蘭連接形成管道，所述催化管道內(nèi)設(shè)置有催化床層。本實(shí)用新型提出的催化模塊充分利用煙氣自身熱能，保證催化床層滿(mǎn)足啟動(dòng)和運(yùn)行溫度指標(biāo)要求，無(wú)需額外提供熱源，節(jié)能環(huán)保。

降低危險(xiǎn)廢棄物焚燒煙氣有害物的煙氣凈化設(shè)備 803     

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一種降低危險(xiǎn)廢棄物焚燒煙氣有害物的煙氣凈化設(shè)備，包括煙氣凈化塔、干石灰供給裝置、活性炭供給裝置、第一混合噴管、第二混合噴管、壓縮空氣儲(chǔ)罐，干石灰供給裝置的出口端與第一混合噴管混合噴管連通，第一活性炭供給裝置的出口端與第二混合噴管連通，第一混合噴管、第二混合噴管均與壓縮空氣儲(chǔ)罐通過(guò)管道連通，第一混合噴管、第二混合噴管的出口端與煙氣凈化塔的內(nèi)部連通。本實(shí)用新型通過(guò)煙氣凈化塔將煙氣在煙氣凈化塔內(nèi)形成螺旋上升狀態(tài)，使充分散開(kāi)的煙氣與干石灰、活性炭充分混合、接觸，從而更加高效的將煙氣中含有的顆粒物、酸性氣體及有機(jī)劇毒性污染物除去，從而將焚燒后的煙氣凈化，使煙氣排放符合排放標(biāo)準(zhǔn)。

實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)廢棄物儲(chǔ)存柜 1133     

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一種實(shí)驗(yàn)室危險(xiǎn)廢棄物儲(chǔ)存柜，包括柜體，柜體的一側(cè)表面上設(shè)置有柜門(mén)，柜體的頂部設(shè)置有排氣管，柜體的內(nèi)部固定設(shè)置有支撐件，支撐件的內(nèi)部中空，支撐件的上部表面向內(nèi)凹陷，中間形成凹槽，四周形成圍沿，凹槽的底部開(kāi)設(shè)有漏液孔，漏液孔與支撐件的內(nèi)部連通，圍沿上設(shè)置有滑槽，柜體上與柜門(mén)對(duì)立的一側(cè)表面上設(shè)置有排液管，排液管穿過(guò)柜體，與支撐件的內(nèi)部連通，支撐件的上部表面上設(shè)置有固定部件，固定部件嵌入到滑槽內(nèi)，且能夠沿滑槽滑動(dòng)。本實(shí)用新型可將盛裝強(qiáng)腐蝕性廢液的玻璃瓶或玻璃罐穩(wěn)固的固定在儲(chǔ)存柜內(nèi)，可有效的防止玻璃瓶或玻璃罐發(fā)生傾倒，避免玻璃瓶或玻璃罐傾倒發(fā)生的強(qiáng)腐蝕性廢液泄漏事故，提高強(qiáng)腐蝕性廢液儲(chǔ)存的安全性。

含鉻重金屬危廢處置過(guò)程中尾氣處理設(shè)備 702     

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一種含鉻重金屬危廢處置過(guò)程中尾氣處理設(shè)備，包括粉塵凈化裝置、酸性氣體凈化罐、污泥沉降池，粉塵凈化裝置包括沉降冷凝罐及設(shè)置在沉降冷凝罐下方的用于收集污泥的暫存罐，沉降冷凝罐的底部與暫存罐的頂部連通，暫存罐的底部與污泥沉降池連通，酸性氣體凈化罐的底部與污泥沉降池連通。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的粉塵凈化裝置可以將水淬時(shí)產(chǎn)生的蒸汽與煙氣混合，利用蒸汽的冷凝作用，將煙氣當(dāng)中的粉塵沉降，通過(guò)將除塵后的煙氣送入酸性氣體凈化罐內(nèi)，的液位之下，使煙氣的當(dāng)中的酸性氣體充分與溶液反應(yīng)，從而達(dá)到凈化酸性氣體。

處理危廢用逆流式熱解回轉(zhuǎn)窯高效出渣設(shè)備 856     

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一種處理危廢用逆流式熱解回轉(zhuǎn)窯高效出渣設(shè)備，包括熱解回轉(zhuǎn)窯及與熱解回轉(zhuǎn)窯尾部連通的窯尾罩，窯尾罩的底部設(shè)置有排渣口，窯尾罩的排渣口下方設(shè)置有出渣設(shè)備，以將熱解回轉(zhuǎn)窯排出的灰渣通過(guò)排渣口排至出渣設(shè)備內(nèi)，出渣設(shè)備包括排渣裝置、灰渣輸送裝置，排渣裝置設(shè)置在排渣口的正下方，且排渣裝置的入口端與排渣口的出口端連通，灰渣輸送裝置設(shè)置在排渣裝置的下方，且灰渣輸送裝置的入口端與排渣裝置的出口端連通，以將灰渣運(yùn)送走。本實(shí)用新型采用直通式的排渣裝置將熱解回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的灰渣排至灰渣輸送裝置內(nèi)，并通過(guò)灰渣輸送裝置將灰渣輸送走，減少了出渣機(jī)故障率，提高了生產(chǎn)效率，保證了正常生產(chǎn)。

無(wú)害化危險(xiǎn)廢炭節(jié)能活化再生系統(tǒng) 916     

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一種無(wú)害化危險(xiǎn)廢炭節(jié)能活化再生系統(tǒng)，包括廢炭再生單元、尾氣處理單元，所述尾氣處理單元包括緩沖罐、二燃室，所述二燃室包括外爐體、內(nèi)爐體、格子磚、燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)燃燒器，外爐體的頂部設(shè)有著火口，所述內(nèi)爐體的為頂部開(kāi)口中空筒體，所述內(nèi)爐體同軸套裝于外爐體內(nèi)，所述內(nèi)爐體的下端面與外爐體的底面接觸，所述內(nèi)爐體的上端面與內(nèi)爐體頂面不接觸，在內(nèi)爐體內(nèi)填充有格子磚，所述內(nèi)爐體的外徑小于外爐體的內(nèi)徑，所述燃?xì)獗壤{(diào)節(jié)燃燒器的噴口與外爐體的著火口連接，二燃室布風(fēng)合理，氣體混合充分，湍流度高，無(wú)死區(qū)，尾氣中的有機(jī)物質(zhì)送入二燃室完全燃燒，最終生成小分子物質(zhì)C0₂、S0₂、N0_X、H₂O等物質(zhì)，從而完成無(wú)害化處理。

一種危險(xiǎn)廢物散裝上料系統(tǒng) 1147     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物散裝上料系統(tǒng)，包括上料機(jī)構(gòu)，用于將物料送入儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)；輸送機(jī)構(gòu)，用于通過(guò)鱗板輸送機(jī)將物料輸送至推送機(jī)構(gòu)；推送機(jī)構(gòu)，用于將物料推送至回轉(zhuǎn)窯內(nèi)；控制機(jī)構(gòu)，用于對(duì)上料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和推送機(jī)構(gòu)進(jìn)行控制；其中，所述控制機(jī)構(gòu)的輸出端分別電連接上料機(jī)構(gòu)、輸送機(jī)構(gòu)和推送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型將傳統(tǒng)的散裝上料系統(tǒng)改為自動(dòng)稱(chēng)重加鱗板輸送的自動(dòng)進(jìn)料系統(tǒng)，故障率和維修成本明顯降低，并且能夠輸送一些溫度較高、粘綢度較大物料。

一種新型危廢容器 1054     

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本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有設(shè)施的缺陷，提供一種新型危廢容器，由外包裝和內(nèi)膽組成；所述外包裝和內(nèi)膽均由軟質(zhì)材料制成；外包裝設(shè)有上蓋、吊耳、進(jìn)氣孔和固定環(huán)。通過(guò)高密度塑料內(nèi)膽的包裝，實(shí)現(xiàn)密封效果；通過(guò)外包裝和內(nèi)膽的分離，實(shí)現(xiàn)外包裝的循環(huán)利用；通過(guò)外包裝導(dǎo)氣裝置和貯存庫(kù)集氣管路系統(tǒng)的連接，實(shí)現(xiàn)危廢散發(fā)的氣體從包裝袋直接通過(guò)管道排入庫(kù)房廢氣處理設(shè)備，避免有害氣體散逸對(duì)庫(kù)內(nèi)環(huán)境的污染，改善工作環(huán)境，降低安全隱患。