公司為了降低鉛鋅精礦互含,提高選礦指標并綜合回收鐵,開展了二道河礦區(qū)鉛鋅精礦降低互含,提高選礦指標選礦試驗技術研究。在不對現(xiàn)有工藝流程進行較大調整和改造的條件下,實現(xiàn)提高鉛鋅銀回收率和回收鐵精礦,進而提高經(jīng)濟效益的目的,為下一步流程改造和工藝調試提供指導和依據(jù)。為了解決上述問題,本發(fā)明的目的在于提供及一種提高有價金屬回收率的鉛鋅礦選礦方法。
本實用新型的目的在于提供一種可防碎屑濺射的金屬礦樣采取裝置,解決了取樣機輸送過程不方便進行防護的問題,還解決了篩分時物料可能會堵塞篩孔影響篩分效率的問題。
近年來,隨著經(jīng)濟迅速發(fā)展,礦用卡車的需求量持續(xù)快速增長,同時國家對于礦用卡車的標準、法規(guī)也逐步完善,標準體系輪廓逐漸清晰,結構和內容也逐漸與國際接軌,體現(xiàn)出對安全、環(huán)保、人機工程等方面的嚴格要求,工程機械制造商紛紛進入礦用卡車的研制和開發(fā),使得礦用卡車的發(fā)展進入了一個嶄新的時代。本發(fā)明涉及老年用品技術領域,特別是一種礦用卡車防高墜安全設備。
在公告號為CN213967163U的實用新型中提出了一種鋅精礦浮選裝置,該裝置采用浮選箱與收集框的設置解決了人工浮選鋅精礦的問題,然而該裝置中的收集框直接放置在安裝板上,當液壓桿伸長收縮時,收集框不穩(wěn)定,浮選收集的效果較差。本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鋅精礦浮選裝置,能夠通過安裝結構快速安裝固定了收集盒,提高了收集盒的安裝拆卸效率,同時提高了收集盒浮選收集時的穩(wěn)定性,提高了收集效果。
本實用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種尾礦回收硫鐵分離選礦裝置,在刮料機構對硫鐵礦泡沫刷出的同時可以對收集斗內部泡沫進行晃動,利于硫鐵礦泡沫的下料。
本實用新型的目的在于提供一種連接結構簡單,增加了企業(yè)經(jīng)濟效益,且避免了單質硅浪費的多晶硅生產(chǎn)廢水的處理回收系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的是提供一種地質探礦用具有取樣機構的鉆頭,以解決上述現(xiàn)有技術存在的問題,使取樣過程中的樣品巖石的長度與所需要的樣品長度相同,避免產(chǎn)生偏差,保持取樣精確性,增強使用效果。
銦元素分布量少且分散,通常是以伴生元素分散存在于其它元素組成的硫化礦物中,80%的銦來源于閃鋅礦,含銦1000g/t-1500g/t,金屬銦的物理化學性質特殊,廣泛應用在光電行業(yè)、軍工行業(yè)和現(xiàn)代信息產(chǎn)業(yè)等領域,對國民經(jīng)濟發(fā)展愈來愈重要,已成為現(xiàn)代電子工業(yè)中最重要的支撐材料之一,因此,在濕法煉鋅有機試劑除鈷工藝中,如何避免除鈷劑和除鈷劑渣酸洗分解產(chǎn)物對銦萃取造成影響,以及保證雜質元素鎳有效脫除,從而實現(xiàn)鈷的綜合回收的同時,提高銦資源的回收利用率,已成為相關研究人員的研究熱點。
本實用新型涉及脈沖除塵設備技術領域,特別涉及一種選礦用型脈沖袋式除塵器。
單晶硅作為一種半導體材料,主要用于光伏和半導體領域。目前應用于單晶硅實際生產(chǎn)的技術有兩種:直拉法和區(qū)熔法。在單晶硅生產(chǎn)中常加入一定量的摻雜劑以滿足對其電性能的要求,常見的摻雜劑有:硼、磷、砷和銻。由于晶體凝固過程中存在雜質分凝現(xiàn)象,晶棒越靠后,其摻雜劑濃度越高,電阻率就越低,造成單晶軸向電阻率的不均勻性,尤其是分凝系數(shù)小的摻雜劑(如磷、砷),其單晶軸向電阻率均勻性要更差。由于加入摻雜劑的單晶硅具有轉化效率高、使用壽命長及抗惡劣環(huán)境性能好等優(yōu)點受到了廣泛的關注。
熔煉爐在熔煉煅燒金屬過程中,會產(chǎn)生大量高溫含塵煙氣,由于該煙氣的溫度過高,現(xiàn)有技術中,對煙氣處理時,一般是先降溫,然后再對降溫后的煙氣進行除塵處理,但是,在該過程中,將降溫和除塵兩個過程分開處理導致廢氣整個處理的時長較長,效率較低。針對上述現(xiàn)有技術,本發(fā)明要解決的技術問題是熔煉爐煙氣產(chǎn)生的煙氣一般溫度較高且含塵,在進行煙氣處理前一般需要先進行降溫處理,而后再進行除塵、脫硫脫硝等處理,導致廢氣整個處理的時長較長。
螢石選礦是將原礦中的螢石與其他脈石礦物分離的過程,浮選法是最常用的分離方法,尤其適用于分選高純度螢石粉,浮選過程中需要調整礦漿pH值并選擇合適的捕收劑和抑制劑。由于螢石的主要成分是氟化鈣,因此選礦廢水中含有大量有毒的氟化物和懸浮顆粒物,目前多采用絮凝沉淀法處理廢水。
工業(yè)廢水種類繁多,成分復雜,在工業(yè)廢水的處理中有很多處理的方法,這些都是根據(jù)工業(yè)廢水中不同的污染物來進行區(qū)分的,在有些工業(yè)廢水的處理中,由于工業(yè)廢水中含有大量的鈣鎂等化合物質,這種廢水在排放檢測時呈硬水性質,在排放到自然中,水質明顯轉換成硬質,對水中的生物以及沿河的植物都有很大的生存環(huán)境的影響,甚至導致生物的死亡,因此這種廢水處理就需要將內部的化合物盡量完全去除。
本實用新型公開了一種金屬顆粒篩選用簡易振動篩料裝置,包括:上層篩子、下層篩子、支柱及振動電機;所述下層篩子包括下層篩框及下層篩板,所述下層篩框為不封閉框架結構,一側設有開口,所述下層篩框非開口側上方設有定位卡塊,所述下層篩板可拆卸連接于下層篩框中空位置;所述上層篩子包括上層篩框及上層篩板,所述上層篩框為封閉框架結構,所述上層篩板連接于上層篩框中空位置,所述上層篩子卡設于定位卡塊上;所述上層篩板孔徑大于下層篩板孔徑;所述下層篩框上連接有振動電機。本實用新型可以根據(jù)篩選不同規(guī)格粒徑金屬顆粒需求更換篩板,并且進行一次操作可同時篩選出三種規(guī)格粒徑的金屬顆粒,篩選效率高,操作簡單方便。
本實用新型涉及碎石機技術領域,尤其是一種高效率的碎石機,包括箱體,所述箱體的內腔連接有橫板,所述橫板的上端通過支撐桿連接有弧形支撐板,所述轉軸的外側連接有固定套,所述固定套的上端連接有第二緩沖板,所述第二緩沖板的下端兩側均通過第二彈簧與橫板相連接,所述箱體的外側通過支撐板安裝有電機,所述電機通過第一皮帶輪連接有傳動帶,所述傳動帶遠離第一皮帶輪的一側連接有第二皮帶輪,所述第二皮帶輪與第一皮帶輪均通過碾壓輥輪貫穿箱體且延伸至內腔與之相連接,本實用新型的實用性強,且便于對落石進行緩沖,防止其損壞設備,且有效避免石頭堵塞,便于調節(jié)碾壓部件,產(chǎn)出不同大小的石頭。
探明了特殊礦氧化球團回轉窯嚴重結圈機理,優(yōu)化了鏈篦機-回轉窯球團生產(chǎn)工藝,顯著抑制了回轉窯結圈現(xiàn)象,提高了生產(chǎn)效率,全面改善了球團礦冶金性能,創(chuàng)造直接經(jīng)濟效益2949.8萬元,獲2015年度內蒙古自治區(qū)科技進步三等獎。
利用閃速流態(tài)化動態(tài)焙燒設備替代傳統(tǒng)的隧道窯、推板窯、輥道窯等靜態(tài)焙燒設備對稀土氧化物前驅體進行快速熱處理,降低能耗的同時可控制備生產(chǎn)一定粒度和形貌的高活性稀土氧化物粉體。該設備特點:能耗低、自動化程度高、物料均勻。在其他行業(yè)推廣,具有廣闊前景。
將銅精礦連續(xù)生產(chǎn)粗銅的過程由兩臺爐窯完成,即新型熔池熔煉爐把銅精礦通過一步熔化氧化反應直接生成含銅75±3%白冰銅,多槍頂吹造銅爐把白冰銅吹煉成優(yōu)質粗銅,形成了流程短、產(chǎn)能大、投資省、成本低、操作連續(xù)、環(huán)境友好的連續(xù)煉銅生產(chǎn)技術體系,實現(xiàn)了世界連續(xù)煉銅史上的一次飛躍性的完美的工藝變革
將銅锍吹煉所必須經(jīng)過的造渣期和造銅期,由PS轉爐吹煉工藝中的在一個吹煉空間、分先后間斷進行,改變?yōu)榉种玫絻蓚€吹煉空間、分前后連續(xù)進行,對應開發(fā)造渣爐和造銅爐及連接溜槽,從而實現(xiàn)銅锍吹煉生產(chǎn)過程的連續(xù),解決PS轉爐吹煉等工藝存在的一系列問題。
本實用新型公開了一種面粉加工用高效磨粉機,包括除雜箱和錐形筒,除雜箱的上端與錐形筒連通,錐形筒的上端設有進料口,除雜箱的上端固定有固定桿,固定桿的上端固定有支撐桿,支撐桿的上端固定有定位板,定位板外部設有內筒,內筒的形狀為圓錐形且與定位板固定連接,內筒和錐形筒之間設有與其貼合的第一轉筒,定位板的上端固定有電機,電機的輸出軸垂直穿過內筒且與其旋轉連接,電機的輸出軸通過連接桿與第一轉筒固定連接,第二轉筒低于第一轉筒同時低于內筒,研磨面的上端依次錯落開進料空間便于進料,多層錐形大面積研磨增強研磨的效率,旋轉時面粉沿螺旋槽進入進料便捷,有效的延長面粉在轉筒中的停留時間,增強研磨效果。
本實用新型公開了一種土木工程分級碎石機,包括:主體組件,所述主體組件包括箱體、出料管、支撐腿、地腳、進料管、接料斗、第一板體、第一固定塊和第一門體,所述箱體的內部頂壁連通有進料管,所述箱體的內部底壁連通有出料管。本實用新型通過上下兩個篩分組件使用第一電機帶動粉碎輥對石塊進行分級破碎,可以解決破碎完成的石塊不能及時排出,留存在破碎罐中重復破碎在一定程度上浪費了能源的使用,降低了工作效率的問題,并通過利用往復式篩分組件,使用第二電機帶動第二桿體和篩網(wǎng),使碎石能夠分級被篩下,并通過打開第一門體對篩網(wǎng)進行清理,可以避免篩網(wǎng)堵塞,進而降低對本實用新型的維修頻率,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種球磨機洗煤分離機構,包括球磨機本體,分離腔,篩筒,螺旋擋板,煤倉,出煤溜槽,出漿料斗,導漿槽;所述球磨機本體的內部設有滾筒;所述球磨機本體的出料口位置固定有分離腔;所述分離腔的內側設有篩筒;所述篩筒與球磨機本體的滾筒連接同步轉動;所述篩筒的表面設有網(wǎng)孔;所述篩筒的內壁固定有螺旋擋板;所述篩筒的下方設有出漿料斗;所述出漿料斗對應篩筒末端出料位置分隔出獨立空間,獨立空間形成煤倉;所述出漿料斗對應煤倉的一側設有出煤溜槽;所述出漿料斗的底部設有開口,開口位置并固定有導漿槽;通過在球磨機的出料口位置設置分離機構,可將煤漿與中煤進行分離,減少后續(xù)工藝步驟,提供工作效率。
本實用新型屬于磨粉機技術領域,尤其是一種生產(chǎn)碳化硅粉末用磨粉機,針對現(xiàn)有的雷蒙磨在使用時,不便于定量進料,進料量太大會導致主電機堵轉而使電流升高甚至燒毀主電機,進料量太小又使主電機空轉,影響生產(chǎn)效率,浪費電能的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底板,所述底板的頂部設有雷蒙磨,所述雷蒙磨包括主機殼體,主機殼體上固定連通有進料口,所述底板的頂部固定安裝有L形板,L形板上固定連接有料斗,料斗的下方設有計量斗,所述計量斗的底部固定連接有輸料管的一端,輸料管位于進料口的上方,本實用新型可以定量進料,避免造成不必要的麻煩和浪費,節(jié)約成本,結構簡單,使用方便。
本實用新型公開了一種大型軋機滾動導板使用的導輪,包括軸以及套設于所述軸外周側的導輪,所述導輪上下端均設置有軸承安裝槽,所述安裝槽內設置有軸承,所述導輪上端設置有帶注油孔的壓蓋,且所述壓蓋與所述導輪上端面之間設置有密封圈;所述導輪下端安裝有托架;所述壓蓋周側設置有向下延伸構成的擋水邊,所述導輪上端周沿為環(huán)形的斜面。本實用新型的目的是提供一種大型軋機滾動導板使用的導輪,采用內嵌結構設計、使用滾動軸承、可在水幕中使用、采用擋水邊設計,可以有效的節(jié)省滾動導衛(wèi)安裝時間,減少滾動導衛(wèi)裝置導輪在水幕環(huán)境下的損失,安裝便捷,提高生產(chǎn)效率。
本發(fā)明提出了一種鋰電池的凝膠電解質及其應用,所述凝膠電解質至少包括以下組分:有機溶劑;鋰鹽;以及功能添加劑,所述功能添加劑包括4?二氫嘧啶?2?基脲基甲基丙烯酸乙酯、2,2,3,3,3?五氟丙基丙烯酸酯或季戊四醇四丙烯酸酯中的一種或多種。本發(fā)明提出一種鋰電池的凝膠電解質及其應用,能夠提高鋰離子電池的循環(huán)性能。
本發(fā)明涉及鋁電解加工技術領域,且公開了一種鋁電解濕法脫硫除塵裝置,包括反應筒,所述反應筒左側固定安裝有進煙管道,所述反應筒右側固定安裝有抽水泵,所述反應筒內部且位于進煙管道上端固定安裝有噴淋管,所述噴淋管與抽水泵相連通,所述反應筒內部設置有石灰石溶液,石灰石溶液位于進煙管道下側。通過動力傳動單元帶動隔離反應單元轉動,從而帶動隔離反應單元下側的煙塵逐漸向隔離反應單元上側移動,在移動過程中,注水反應單元向兩個相鄰隔離反應單元之間噴淋,從而使得煙塵中灰塵可以與石灰石液體溶解,達到祛除煙塵中殘余灰塵的效果,避免煙塵中灰塵造成排煙口堵塞的情況。
本實用新型公開了一種改進的浮選機加熱裝置,包括加熱棒、固定裝置和密封帽,所述加熱棒為圓柱體且頂端設置有外螺紋段,所述密封帽為塑料件且下端開口的中空的圓柱體,所述固定裝置固定設置于所述密封帽下端且設置有與所述加熱棒的的外螺紋段適配的內螺紋段,所述密封帽經(jīng)所述固定裝置套裝于所述加熱棒的頂端,所述密封帽的頂部中央預留有接線孔。本實用新型的目的是提供一種改進的浮選機加熱裝置,采用不銹鋼件或陶瓷件進行固定,同時加熱棒端頭采用塑料密封防水,延長使用壽命。
本實用新型公開了一種軋機主軸設備故障狀態(tài)在線監(jiān)測裝置及軋機主軸設備,涉及冶金行業(yè)設備技術領域,包括:至少一個監(jiān)測裝置本體,監(jiān)測裝置本體包括底座、伸縮缸體、位置傳感器和連接桿,底座與軋機的設備基礎固定連接;伸縮缸體包括固定件和活動件,固定件與底座的頂部固定連接,活動件與固定件在固定件的長度方向上與固定件滑動連接;位置傳感器設置于固定件內,且位置傳感器用于監(jiān)測活動件的位置變化;連接桿的一端與活動件遠離固定件的一端連接,另一端用于與主軸平衡裝置的旋轉中心軸固定連接,對軋機主軸故障監(jiān)測,及時發(fā)現(xiàn)重大設備隱患,避免軋機主軸事故造成的重大設備損失。
本發(fā)明涉及一種電站送風機超溫預警方法,所述預警方法包括如下步驟:獲取電站送風機的歷史運行數(shù)據(jù);建立LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡模型;根據(jù)歷史運行數(shù)據(jù),采用正交試驗的方法確定LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡模型的超參數(shù);采集電站送風機的自當前時刻之前的預設時間段內的運行數(shù)據(jù)中的輸入變量,輸入超參數(shù)確定后的LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡模型,獲取未來時刻的送風機軸承溫度;當未來時刻的送風機軸承溫度大于軸承溫度限值時,生成超溫預警信號。本發(fā)明采用LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡模型實現(xiàn)送風機軸承溫度的預測,以實現(xiàn)電站送風機安全預警,并且采用正交試驗的方法確定LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡模型的超參數(shù),克服了LSTM神經(jīng)網(wǎng)絡模型的超參數(shù)的尋優(yōu)過程復雜的技術缺陷,提高送風機軸承溫度預測的時效性。
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