粉末冶金加工齒輪被廣泛應(yīng)用,通過對金屬粉施壓,使齒輪直接成型,再經(jīng)過燒結(jié)完成對齒輪的生產(chǎn)加工,具有高效、節(jié)省材料等優(yōu)點,但粉末冶金所加工的齒輪一般為直齒齒輪,對金屬粉末直線施壓成型便捷,而螺旋齒輪采用粉末冶金方法成型不便,難以實現(xiàn)精密施壓成型。本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的以下問題:粉末冶金所加工的齒輪一般為直齒齒輪,對金屬粉末直線施壓成型便捷,而螺旋齒輪采用粉末冶金方法成型不便,難以實現(xiàn)精密施壓成型。
本發(fā)明涉及一種帶蓄電功能的多功能服裝。包括服裝本體(1),服裝本體(1)的前身設(shè)有多塊太陽能電池板(2),太陽能電池板(2)均連向一個鋰電池(3),鋰電池(3)終端連有一個USB接口(4);所述服裝本體由面料制成,所述面料由遠紅外纖維層構(gòu)成,在所述遠紅外纖維層的上表面設(shè)置有生物磁纖維層,在遠紅外纖維層的下表面設(shè)置有麥飯石和有機鍺纖維層。本發(fā)明能給電子產(chǎn)品充電。本發(fā)明能起到預(yù)防和治療多種皮膚病的作用。
我國含釩石煤資源豐富,近年來石煤提釩產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速,但普遍存在綜合利用水平不高的問題。本文基于我國石煤資源的儲量和分布情況,總結(jié)分析了石煤發(fā)電及提釩的技術(shù)工藝現(xiàn)狀。針對低熱值含釩型石煤,從循環(huán)經(jīng)濟的角度出發(fā),提出了石煤發(fā)電、發(fā)電灰渣提釩、提釩尾礦的綜合利用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展方向。
針對現(xiàn)有冶金爐通過溜管加入輔料,輔料易結(jié)坨,導(dǎo)致冶煉周期延長、冶煉效果惡化的問題,本實用新型提供了一種用于冶金爐的布料機構(gòu)及布料系統(tǒng)。采用本實用新型的技術(shù)方案可以將輔料的重力勢能轉(zhuǎn)化為布料機構(gòu)的旋轉(zhuǎn)動能,輔料被均勻分布在鋼液面上,實現(xiàn)均勻布料,從而有效解決加料溜管加料易結(jié)坨的問題,保證冶煉效果。
本發(fā)明涉及礦物加工的取樣及尾礦資源再選技術(shù)領(lǐng)域,具體而言是一種山谷型金屬礦山閉庫尾礦庫的取樣及確定再選方案的方法。
用光伏效應(yīng),使自然光射到硅材料上造成電流量,立即發(fā)電量,以硅材料的應(yīng)用程序開發(fā)產(chǎn)生的業(yè)鏈,稱作“光伏產(chǎn)業(yè)”.其包含高純度單晶硅/光伏電池原料生產(chǎn)、硅切片生產(chǎn)、太陽能電池生產(chǎn)、太陽能電池部件生產(chǎn)、有關(guān)生產(chǎn)機器設(shè)備的生產(chǎn)制造等,在光伏產(chǎn)業(yè)中,加工工藝廢氣造成的關(guān)鍵環(huán)節(jié)為硅切片生產(chǎn)、太陽能電池生產(chǎn)和太陽能電池部件生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于工業(yè)固廢資源化利用和煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高氯鋅灰氨-硫銨法高效提鋅耦合礦漿法煙氣脫硫固碳的工藝。
本發(fā)明的目的在于提供一種半鋼一次法機械鼓制備高反包規(guī)格輪胎的生產(chǎn)工藝,當滿足公式要求的時候,斷面高寬比70以上的輪胎在生產(chǎn)時也不容易出現(xiàn)胎側(cè)異常拉伸。
危險廢物具有化學(xué)反應(yīng)性、毒性、爆炸性和腐蝕性,將對生態(tài)環(huán)境和人類健康造成嚴重損害。焚化是最有效的方法之一,其中水泥回轉(zhuǎn)窯處理危險廢物的潛力最大,對水泥和環(huán)境沒有負面影響。此外,許多危險廢物可以提供燃燒后水泥生產(chǎn)過程所需的熱能,這不僅可以解決廢物污染問題,而且還可以降低燃燒成本和生產(chǎn)成本。
談及鋁灰的無害化處置,大家往往會想到采用水解法,即水洗法脫除鋁灰中的氮和氟,但是水解法有其難以克服的局限性。針對水解法處理鋁灰工藝所存在的不足,在水解法處理鋁灰,免蒸發(fā)直接結(jié)晶回收硫酸銨工藝獲得工業(yè)化應(yīng)用的基礎(chǔ)上,又進一步開發(fā)出了干法鋁灰無害化處置新工藝。
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