硅錳渣在建筑材料中的利用研究 297     

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錳廣泛應(yīng)用于鋼鐵、化工、輕工和建材等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，其中 90%的錳消耗于鋼鐵工業(yè)，有“無(wú)錳不成鋼”之說(shuō)。錳在煉鋼過(guò)程中既是合金元素，也是主要的脫氧劑和脫硫劑，對(duì)鋼的性能起著重要的作用。生產(chǎn)高性能優(yōu)質(zhì)鋼所需的錳主要來(lái)自于電解金屬錳和錳系鐵合金，其中電解金屬錳占 41.6%，錳系鐵合金占 50.7%。

污水處理厭氧氨氧化工藝 408     

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大量氮素進(jìn)入到環(huán)境水體，是造成水體富營(yíng)養(yǎng)化的主要誘因之-。傳統(tǒng)的脫氮理論是基于硝化與反硝化2個(gè)階段來(lái)共同實(shí)現(xiàn)的。硝化階段需要有足夠的氧氣來(lái)完成氨態(tài)氮向硝態(tài)氮的轉(zhuǎn)化，能耗較高”;而由于有機(jī)物在硝化階段被好氧異養(yǎng)菌大量分解去除，通常導(dǎo)致反硝化階段所需碳源不足，脫氮效率下降，這又勢(shì)必會(huì)額外投入大量有機(jī)碳源進(jìn)反硝化的進(jìn)行，從而顯著增加了脫氮成本。

有機(jī)廢氣光催化氧化裝置 1450     

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本實(shí)用新型涉及氧化裝置技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種有機(jī)廢氣光催化氧化裝置，包括氧化箱體，所述氧化箱體底部的四角均固定連接有箱體腳，所述氧化箱體的左側(cè)固定連接有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)的內(nèi)側(cè)固定連接有扇葉片，所述引風(fēng)機(jī)的出口處固定連接有連接管，所述氧化箱體的左側(cè)固定連接有廢氣管，所述廢氣管的外側(cè)固定安裝有控制閥。該有機(jī)廢氣光催化氧化裝置，通過(guò)引風(fēng)機(jī)帶動(dòng)扇葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，扇葉片轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)將有機(jī)廢氣通過(guò)廢氣管引入氧化箱體的內(nèi)側(cè)，通過(guò)設(shè)置紫外線(xiàn)燈，可以讓有機(jī)廢氣在紫外線(xiàn)的照射下，將有機(jī)廢氣中的苯、甲苯、二甲苯和非甲烷總烴等難以降解的物質(zhì)去除，通過(guò)設(shè)置紫外線(xiàn)消毒燈，可以提高照射有機(jī)廢氣的效果。

鎂合金成型技術(shù)的開(kāi)發(fā) 498     

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本技術(shù)主要是輕合金尤其是鎂合金成形技術(shù)的開(kāi)發(fā)，包括六項(xiàng)技術(shù)成果。主要包括鎂合金擠壓成型技術(shù)、 鎂合金半固態(tài)成型技術(shù)等相關(guān)技術(shù)的一些開(kāi)發(fā)以及研究。其中涉及到板材、管材、型材的成型。

輕合金表面自修復(fù)涂層技術(shù) 500     

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輕合金腐蝕保護(hù)較普遍的方法是制備防腐涂層，構(gòu)筑可以自我修復(fù)的主動(dòng)防護(hù)體系成為該領(lǐng)域的重要研究方向。利用輕合金氧化膜中含有的鎂和鋁的氧化物作為離子來(lái)源，將輕合金微弧/陽(yáng)極氧化膜部分轉(zhuǎn)化為層狀雙羥基金屬氧化物膜層(Layered Double Hydroxides，LDHs)，實(shí)現(xiàn)對(duì)微弧/陽(yáng)極氧化膜的封閉。

工業(yè)固廢綜合回收再利用 692     

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本項(xiàng)目技術(shù)在傳統(tǒng)工業(yè)固廢處理技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出了一條新型的、具有先進(jìn)自動(dòng)化控制技術(shù)的、能夠進(jìn)行高效資源化再利用的、清潔無(wú)污染的現(xiàn)代化工業(yè)固廢處理生產(chǎn)工藝。本技術(shù)實(shí)現(xiàn)了工業(yè)固廢處理過(guò)程中的高效再利用、清潔生產(chǎn)、低能耗、零排放、高人工智能化的現(xiàn)代化生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，該生產(chǎn)工藝高度契合了我國(guó)“十三五”經(jīng)濟(jì)發(fā)展規(guī)劃的戰(zhàn)略目標(biāo)。

高強(qiáng)韌微納米金屬陶瓷材料關(guān)鍵技術(shù)開(kāi)發(fā)與應(yīng)用 432     

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本項(xiàng)技術(shù)利用我國(guó)富有的釩鈦資源，開(kāi)發(fā)高性能新材料，全部或部分替代稀有金屬鎢，并在超硬合金材料制備工藝等方面取得關(guān)鍵技術(shù)突破。制備的微納米Ti(C,N)基金屬陶瓷刀具材料，成本僅占同類(lèi)進(jìn)口產(chǎn)品的30-40%，各項(xiàng)性能指標(biāo)達(dá)國(guó)內(nèi)外先進(jìn)水平，競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯。

便于安裝的旋振篩 1055     

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本實(shí)用新型涉及一種便于安裝的旋振篩,包括旋振篩主體，所述旋振篩主體內(nèi)固定安裝有固定環(huán)，所述固定環(huán)內(nèi)設(shè)有濾板，所述濾板的外部至少固定連接有一個(gè)滑條，所述固定環(huán)的頂端至少設(shè)有一個(gè)缺口，所述固定環(huán)的內(nèi)壁設(shè)有滑槽，對(duì)濾板進(jìn)行安裝時(shí)：將濾板上的滑條通過(guò)缺口卡接至固定環(huán)內(nèi)，讓濾板上的滑條轉(zhuǎn)動(dòng)卡接至滑槽內(nèi)，如此便可實(shí)現(xiàn)對(duì)濾板的初步安裝；再通過(guò)調(diào)節(jié)卡板，讓卡板位于兩個(gè)彈簧片之間即可，對(duì)濾板進(jìn)行拆卸時(shí)：轉(zhuǎn)動(dòng)濾板，讓濾板上的滑條與缺口對(duì)應(yīng)，然后取出濾板即可；所以本設(shè)備能夠方便快捷的將濾板從固定環(huán)內(nèi)進(jìn)行拆裝，縮短了操作時(shí)間，節(jié)省了時(shí)間成本。

連接結(jié)構(gòu)、送水管路以及電子內(nèi)窺鏡系統(tǒng) 1004     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種連接結(jié)構(gòu)、送水管路以及電子內(nèi)窺鏡系統(tǒng)，連接結(jié)構(gòu)包括連接頭和接頭套，其中，連接頭呈管狀，連接頭的前端用于與內(nèi)窺鏡的進(jìn)水接口的內(nèi)側(cè)壁密封連接，連接頭的后端用于與副送水管密封連接；接頭套可轉(zhuǎn)動(dòng)的套設(shè)于連接頭的外周，接頭套的前端設(shè)有用于與進(jìn)水接口的外側(cè)壁連接的內(nèi)螺紋；接頭套上設(shè)有與連接頭貼合并限制連接頭軸向移動(dòng)的限位部。本申請(qǐng)?zhí)峁┑倪B接結(jié)構(gòu)在使用時(shí)，連接頭和接頭套可相對(duì)旋轉(zhuǎn)，副送水管不會(huì)產(chǎn)生切向扭轉(zhuǎn)。

涂裝廢氣催化燃燒裝置 860     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂裝廢氣催化燃燒裝置，包括換熱器以及設(shè)置在其右側(cè)的催化燃燒室；催化燃燒室右側(cè)設(shè)有加熱水箱，加熱水箱內(nèi)部垂直均勻布置有至少三根輸氣環(huán)形管，相鄰的兩根輸氣環(huán)形管之間一側(cè)相接有連通管，最下側(cè)的輸氣環(huán)形管下端左側(cè)相接有蛇形盤(pán)管。經(jīng)過(guò)催化燃燒的廢氣從催化燃燒室排出后，會(huì)進(jìn)入加熱水箱內(nèi)部，這樣帶有余溫的廢氣可以起到加熱水箱內(nèi)水的加熱，廢氣沿著輸氣環(huán)形管、連通管以及蛇形盤(pán)管流動(dòng)的時(shí)候，可以充分利用廢氣中的余熱進(jìn)行加熱水箱內(nèi)水的加熱工作，以解決現(xiàn)有的涂裝廢氣催化燃燒裝置，經(jīng)過(guò)催化燃燒的廢氣排出催化燃燒室后，直接進(jìn)行噴淋降溫，其廢氣中的余熱難以充分利用，并且噴淋降溫效果較差的問(wèn)題。

掃描電鏡裝置 1075     

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本實(shí)用新型涉及半導(dǎo)體制造領(lǐng)域，公開(kāi)了一種掃描電鏡裝置，包括：電子槍?zhuān)O(shè)置在電子真空腔室內(nèi)用于產(chǎn)生檢測(cè)分析需要的電子；掃描電鏡，設(shè)置在電子槍的電子出口處用于調(diào)整電子的活動(dòng)軌跡；還包括樣品臺(tái)，用于放置需要進(jìn)行檢測(cè)分析的晶圓，掃描電鏡包括第一目鏡腔室和第二目鏡腔室，第一目鏡腔室和第二目鏡腔室內(nèi)分別設(shè)置有調(diào)節(jié)電壓以使得穿過(guò)第一目鏡腔室和第二目鏡腔室的電子能夠轟擊到樣品臺(tái)上。本申請(qǐng)采用電子轟擊晶圓表面，通過(guò)兩次目鏡調(diào)整精度，保證電子束能夠精確轟擊到晶圓表面，看清表面的結(jié)構(gòu)。也可以接EDX系統(tǒng)進(jìn)行元素分析。保證了晶圓的完整性，使得晶圓可以繼續(xù)使用。

組合式廢氣處理用光催化氧化裝置 1111     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種組合式廢氣處理用光催化氧化裝置，包括光催化氧化裝置主體，所述光催化氧化裝置主體的兩端分別設(shè)置有出口與進(jìn)口，所述光催化氧化裝置主體的前表面通過(guò)鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)連接有防護(hù)門(mén)，所述進(jìn)口的內(nèi)表面邊緣處開(kāi)設(shè)有卡槽，所述進(jìn)口的內(nèi)部中間位置處設(shè)置有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的邊緣處一體式成型有卡塊，所述卡塊的兩側(cè)均通過(guò)螺釘固定安裝有緊壓墊；通過(guò)在進(jìn)口的內(nèi)部設(shè)計(jì)濾網(wǎng)，可以將濾網(wǎng)嵌入進(jìn)口的內(nèi)部，轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)口將卡塊卡合在卡槽的內(nèi)部，通過(guò)濾網(wǎng)將卡塊在卡槽的內(nèi)部緊固安裝，便于將濾網(wǎng)與進(jìn)口固定安裝，安裝后再次將進(jìn)口與出口和外界管道安裝，使用時(shí)通過(guò)濾網(wǎng)對(duì)進(jìn)口過(guò)濾臟物，使得光催化氧化裝置主體的內(nèi)部不易堵，延長(zhǎng)使用壽命。

萬(wàn)能軋機(jī)軋輥組 989     

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本實(shí)用新型涉及一種萬(wàn)能軋機(jī)軋輥組，屬于軋鋼設(shè)備領(lǐng)域，包括共同圍成軋制通道的第一水平輥、第二水平輥和一對(duì)立輥，萬(wàn)能軋機(jī)軋輥組以第二軸承座安放在換輥底車(chē)上并限制萬(wàn)能軋機(jī)軋輥組平面上的位移，設(shè)有固定連接在所述第一軸承座上的定位銷(xiāo)，定位銷(xiāo)的自由端可以插入立輥軸承座上設(shè)置的銷(xiāo)孔內(nèi)；第二軸承座上設(shè)有盲孔，盲孔內(nèi)連接彈性阻尼體的一端，彈性阻尼體另一端連接在立輥軸承座上設(shè)置的導(dǎo)槽內(nèi)；換輥底車(chē)包括分布在軋制通道兩側(cè)的立輥定位桿，立輥定位桿一端固定連接在所述換輥底車(chē)，一端連接導(dǎo)槽內(nèi)。本實(shí)用新型可快速形成和解除支撐定位關(guān)系，互鎖可靠，定位準(zhǔn)確，可將軋輥組快速的裝入和取出軋機(jī)機(jī)架，有效提高萬(wàn)能軋機(jī)的生產(chǎn)效率。

碎石機(jī)用碎石錘 948     

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本方案涉及新型涉及建筑材料加工技術(shù)領(lǐng)域的碎石機(jī)，具體涉及一種碎石機(jī)用碎石錘，包括有錘柄和錘頭，其特征在于：所述錘頭成圓臺(tái)形，所述錘柄豎直安裝在錘頭上部中心位置，錘柄上設(shè)置有緩沖塊，錘柄的橫截面為方形，錘柄較寬的兩個(gè)相對(duì)面上開(kāi)設(shè)有滑槽，該滑槽與緩沖塊滑動(dòng)配合，所述滑槽內(nèi)間歇設(shè)置有凸齒，所述凸齒位于錘柄尾端的數(shù)量多于位于錘柄前端的數(shù)量；采用本專(zhuān)利技術(shù)方案的碎石機(jī)用碎石錘，可以降低磨損，對(duì)撞擊能量進(jìn)行緩沖，并提高碎石效率。

公路隧道風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)定性檢測(cè)位置布設(shè)方法 644     

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本發(fā)明涉及一種公路隧道風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)定性檢測(cè)位置布設(shè)方法，屬于公路隧道風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該方法為：根據(jù)一致性分析結(jié)果確定公路隧道風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)定性分析模型單元?jiǎng)澐志嚯x；建立公路隧道風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)定性分析模型；通過(guò)模型數(shù)值模擬分析公路隧道風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)定性；基于公路隧道風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)定性信息矩陣建立公路隧道風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)定性檢測(cè)點(diǎn)優(yōu)化數(shù)學(xué)模型；求解模型；根據(jù)公路隧道風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)定性信息子矩陣中每個(gè)元素的在公路隧道風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)定性信息矩陣中的位置和模型單元?jiǎng)澐志嚯x計(jì)算測(cè)點(diǎn)位置，最終得到檢測(cè)點(diǎn)個(gè)數(shù)和測(cè)點(diǎn)位置。本發(fā)明能夠避免在公路隧道風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)定檢測(cè)中，對(duì)預(yù)埋鋼板均勻布點(diǎn)的主觀布設(shè)的不同，從而避免公路隧道懸掛射流風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)穩(wěn)定性的誤判。

便于更換催化劑的催化燃燒器 447     

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本實(shí)用新型涉及燃燒器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于更換催化劑的催化燃燒器，其固定方便，包括催化燃燒器主體，催化燃燒器主體的頂部設(shè)置有催化劑連接口，催化燃燒器主體的頂端設(shè)置有網(wǎng)格箱定位架主體，網(wǎng)格箱定位架主體的前端、后端、左端與右端均設(shè)置有第一電動(dòng)伸縮桿，每個(gè)第一電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均設(shè)置有三角位置調(diào)節(jié)塊，每個(gè)三角位置調(diào)節(jié)塊的中部均設(shè)置有數(shù)個(gè)旋轉(zhuǎn)滑輪，網(wǎng)格箱定位架主體的頂端設(shè)置有數(shù)個(gè)第二電動(dòng)伸縮桿，每個(gè)第二電動(dòng)伸縮桿的伸縮端均設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，每個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端均設(shè)置有定位壓桿。

連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓懸掛裝置 311     

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本實(shí)用新型提供一種連鑄機(jī)滑動(dòng)水口液壓懸掛裝置，包括安裝板、第一連接梁和第二連接梁，安裝板上可拆卸地連接有第一安裝座，第一連接梁的尾部固連有第二安裝座，第一連接梁的頭部與第一安裝座之間、第二連接梁的頭部與第二安裝座之間通過(guò)軸承結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過(guò)在轉(zhuǎn)動(dòng)連接處設(shè)置軸承結(jié)構(gòu)提高了滑動(dòng)水口液壓缸懸掛裝置的定位精度，減少了磨損變形和磨損卡阻，縮短滑動(dòng)水口液壓缸的更換時(shí)間，提高連鑄機(jī)的生產(chǎn)效率。

風(fēng)機(jī)塔筒預(yù)應(yīng)力自振頻率的計(jì)算方法 963     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種風(fēng)機(jī)塔筒預(yù)應(yīng)力自振頻率的計(jì)算方法，包括：S1：將實(shí)際塔筒空間結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化為垂直于地面的塔筒平面結(jié)構(gòu)，以塔筒底面中心點(diǎn)為原點(diǎn)、主風(fēng)向?yàn)閤軸以及豎直方向?yàn)閦軸，構(gòu)建單自由度體系力學(xué)模型；S2：設(shè)定所述塔筒平面結(jié)構(gòu)的彎曲剛度EI(z)及質(zhì)量密度m(z)，其中，所述彎曲剛度EI(z)及質(zhì)量密度m(z)均沿豎直方向呈線(xiàn)性變化；S3：將塔筒頂部的發(fā)動(dòng)機(jī)及輪轂簡(jiǎn)化為集中質(zhì)量M，其對(duì)塔筒的預(yù)應(yīng)力為集中質(zhì)量自重產(chǎn)生的豎直方向壓力N＝Mg；S4：根據(jù)Rayleigh能量法，求出風(fēng)力機(jī)塔筒結(jié)構(gòu)一階預(yù)應(yīng)力固有頻率值。該計(jì)算方法，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)塔筒預(yù)應(yīng)力自振頻率的計(jì)算，能夠便于掌握塔筒的動(dòng)力特性。

用于廢氣處理的光催化氧化設(shè)備 384     

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本實(shí)用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種用于廢氣處理的光催化氧化設(shè)備，包括設(shè)備外殼，所述設(shè)備外殼的后表面固定安裝有安裝后板，所述設(shè)備外殼內(nèi)腔的頂壁固定安裝有UV紫外線(xiàn)燈，所述設(shè)備外殼的左側(cè)連通進(jìn)氣管，所述設(shè)備外殼的右側(cè)連通有第一通氣管，所述第一通氣管的頂部連通有第二通氣管，所述設(shè)備外殼的頂部固定安裝有安裝頂板，所述安裝頂板的右側(cè)固定安裝有與第二通氣管互相連通的鼓風(fēng)機(jī)。該用于廢氣處理的光催化氧化設(shè)備，通過(guò)設(shè)置密封柱，當(dāng)使用者在使用者時(shí)，廢氣在鼓風(fēng)機(jī)的作用下從進(jìn)氣管匯入通過(guò)第一通氣管和第二通氣管從出氣管匯出，從而使該裝置具備方便對(duì)出氣口進(jìn)行密封的優(yōu)點(diǎn)，方便了使用者使用。

風(fēng)機(jī)齒輪鉆孔用定位工裝 578     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為風(fēng)機(jī)齒輪鉆孔用定位工裝，包括底座和用于給工件分度的分度機(jī)構(gòu)，底座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置有用于給工件定位的定位機(jī)構(gòu)，底座上還設(shè)置有用于固定轉(zhuǎn)盤(pán)的固定機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括多個(gè)固定在轉(zhuǎn)盤(pán)頂部的支撐盤(pán)，支撐盤(pán)以轉(zhuǎn)盤(pán)的圓心為陣列中心環(huán)形陣列在轉(zhuǎn)盤(pán)上，支撐盤(pán)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)盤(pán)，調(diào)節(jié)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)中心偏離其圓心，調(diào)節(jié)盤(pán)之間圍成的區(qū)域?yàn)榉胖霉ぜ姆胖脜^(qū)域。本發(fā)明能夠解決現(xiàn)有的工裝只能對(duì)一種型號(hào)的齒輪進(jìn)行定位的問(wèn)題。

頭端座、頭端座與傳像組件的連接結(jié)構(gòu)和電子內(nèi)窺鏡 750     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種頭端座、頭端座與傳像組件的連接結(jié)構(gòu)和電子內(nèi)窺鏡，其中，頭端座上設(shè)有傳像組件安裝孔，所述傳像組件安裝孔包括用于固定傳像組件的第一孔道、用于容納傳像組件電路板的第二孔道，所述第二孔道上設(shè)有一臺(tái)階孔，所述臺(tái)階孔中固定有可罩住傳像組件電路板的中空屏蔽罩。本實(shí)用新型頭端座中，可罩住傳像組件電路板的屏蔽罩能夠有效的屏蔽外界電磁干擾對(duì)傳像組件出圖質(zhì)量的影響；本實(shí)用新型頭端座與傳像組件的連接結(jié)構(gòu)中，屏蔽罩與頭端座、連接套通過(guò)端面貼合和導(dǎo)電膠粘接的方式保證屏蔽罩和連接套能夠?qū)崿F(xiàn)有效的接地處理，從而可以使傳像組件能很好的屏蔽外界的電磁干擾。

吸塵式粉碎機(jī) 924     

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本實(shí)用新型涉及一種吸塵式粉碎機(jī)，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部活動(dòng)連接有兩個(gè)粉碎輪，所述箱體的左右兩側(cè)均固定連接有集塵箱，所述箱體內(nèi)腔的頂壁固定連接有第一吸塵機(jī)構(gòu)，所述箱體的內(nèi)部固定連接有第二吸塵機(jī)構(gòu)，所述第二吸塵機(jī)構(gòu)包括固定連接在箱體內(nèi)腔左右兩側(cè)壁的支撐塊，所述支撐塊的內(nèi)部固定連接有定位桿，所述支撐塊的上表面且位于定位桿的外側(cè)固定連接有彈簧。該吸塵式粉碎機(jī)，經(jīng)第二吸塵機(jī)構(gòu)內(nèi)第一電機(jī)的運(yùn)行，使活動(dòng)桿會(huì)帶著推套外側(cè)的推桿不斷與耐磨板接觸，此時(shí)耐磨板和其上側(cè)的收集箱會(huì)隨著彈簧上下進(jìn)行抖動(dòng)，中藥內(nèi)的灰塵隨著抖動(dòng)下?lián)P起，然后將其抽入至集塵箱的內(nèi)部進(jìn)行收集，使中藥上的大部分灰塵都能得到處理。

軋機(jī)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)方法及系統(tǒng) 1076     

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本發(fā)明提供一種軋機(jī)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)方法及系統(tǒng)，首先采集多臺(tái)軋機(jī)在軋制多個(gè)鋼坯時(shí)生成的軋鋼數(shù)據(jù)，然后對(duì)采集的軋鋼數(shù)據(jù)進(jìn)行切片，再對(duì)切片數(shù)據(jù)來(lái)分組，形成多個(gè)數(shù)據(jù)集，并從每個(gè)數(shù)據(jù)集中選擇出目標(biāo)鋼坯對(duì)應(yīng)的切片數(shù)據(jù)，然后關(guān)聯(lián)所選擇的這些切片數(shù)據(jù)，完成對(duì)目標(biāo)鋼坯的切片數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)。由于本發(fā)明是直接通過(guò)采集軋機(jī)軋制鋼坯時(shí)生成的軋鋼數(shù)據(jù)，相當(dāng)于是直接采集軋機(jī)數(shù)據(jù)，而不是利用外部元器件來(lái)采集軋鋼數(shù)據(jù)，所以本發(fā)明在進(jìn)行數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)時(shí)，可以對(duì)軋機(jī)數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)關(guān)聯(lián)，從而使得本發(fā)明在保障低成本、輕量化的基礎(chǔ)上，還增強(qiáng)了軋鋼機(jī)架數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性和有效性。

方坯連鑄機(jī)出坯系統(tǒng) 889     

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本實(shí)用新型屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種方坯連鑄機(jī)出坯系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括橫移區(qū)輥道、過(guò)渡臺(tái)架、熱送輥道、翻轉(zhuǎn)冷床以及雙向移鋼機(jī)，且翻轉(zhuǎn)冷床的入口端錯(cuò)位布置在熱送輥道之間，還包括推鋼機(jī)，橫移區(qū)輥道的一側(cè)依次連接過(guò)渡臺(tái)架、推鋼機(jī)、熱送輥道以及翻轉(zhuǎn)冷床，雙向移鋼機(jī)用于橫向移動(dòng)鑄坯；橫移區(qū)輥道的入口端連接出坯輥道，出口端設(shè)置有固定擋板，且雙向移鋼機(jī)橫移鑄坯的方向與橫移區(qū)輥道的輸送方向垂直；推鋼機(jī)包括推鋼機(jī)本體和推鋼機(jī)臺(tái)架，推鋼機(jī)臺(tái)架設(shè)置在過(guò)渡臺(tái)架與熱送輥道之間，推鋼機(jī)本體與推鋼機(jī)臺(tái)架滑動(dòng)連接以在推鋼機(jī)臺(tái)架上朝熱送輥道所在方向單向推動(dòng)鑄坯。

用于篩分大顆粒硫酸鋇的振動(dòng)篩 910     

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本實(shí)用新型提供了一種用于篩分大顆粒硫酸鋇的振動(dòng)篩，包括動(dòng)力組件、篩選組件、前后對(duì)稱(chēng)設(shè)置的固定板，及安裝在對(duì)稱(chēng)設(shè)置固定板之間的連接板；對(duì)稱(chēng)設(shè)置的所述固定板相互遠(yuǎn)離的一端設(shè)有墊板，對(duì)稱(chēng)設(shè)置的所述固定板相互靠近的端面對(duì)稱(chēng)設(shè)有安裝板，所述安裝板上端面設(shè)有安裝座，所述安裝座上端面設(shè)有向內(nèi)凹進(jìn)的限位彈簧槽，所述限位彈簧槽內(nèi)設(shè)有限位伸縮桿。本實(shí)用新型，操作簡(jiǎn)單、使用方便，能夠有效地篩分大顆粒硫酸鋇，自動(dòng)化程度高。

多功能的智能自動(dòng)化管道通風(fēng)機(jī) 580     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多功能的智能自動(dòng)化管道通風(fēng)機(jī)，包括主風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，所述主風(fēng)管的一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管，所述主風(fēng)管的另一端設(shè)置有出風(fēng)管，所述進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管的內(nèi)部均設(shè)置有降噪組件，所述凹槽的內(nèi)部設(shè)置有卡接組件，所述主風(fēng)管兩端的內(nèi)壁均固定連接有固定環(huán)，所述固定環(huán)的內(nèi)部設(shè)置有三角卡槽，所述主風(fēng)管的內(nèi)部位于固定環(huán)的一側(cè)設(shè)置有過(guò)濾組件。本發(fā)明通過(guò)降噪組件將風(fēng)向進(jìn)行集中引導(dǎo)，并進(jìn)行均勻擴(kuò)散，使通風(fēng)效果更加優(yōu)良，同時(shí)還最大化地降低了噪音的產(chǎn)生，使裝置在工作時(shí)能夠達(dá)到噪音指標(biāo)的要求，通過(guò)卡接組件和三角卡槽相互配合同時(shí)有效地減少了工作人員對(duì)裝置進(jìn)行拆裝的工序，極大地提高了工作效率。

斜面式催化氧化/吸附-磁分離反應(yīng)系統(tǒng) 366     

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本實(shí)用新型涉及污水治理的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種斜面式催化氧化/吸附?磁分離反應(yīng)系統(tǒng)，利用電磁鐵的磁性對(duì)含作為催化劑或吸附劑的磁種的廢水進(jìn)行催化氧化或吸附和磁分離以去除其中的有機(jī)物并分離回收其中的磁種。它包括由進(jìn)水反應(yīng)系統(tǒng)和磁分離系統(tǒng)組成，進(jìn)水反應(yīng)系統(tǒng)包括進(jìn)水桶、加藥桶、兩臺(tái)蠕動(dòng)泵、混合反應(yīng)池、攪拌器、第一出水閥和泄水閥組成，磁分離系統(tǒng)包括分離蠕動(dòng)泵、分離斜面、電磁鐵、沉淀池、第二出水閥、排泥閥、回流蠕動(dòng)泵和擋板。該方案更加有效實(shí)現(xiàn)了磁吸附?磁分離技術(shù)和磁催化?磁分離技術(shù)中磁性物質(zhì)的磁分離，有效

可調(diào)節(jié)篩孔大小的高分子顆粒振動(dòng)篩 824     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可調(diào)節(jié)篩孔大小的高分子顆粒振動(dòng)篩，包括底板，所述底板的頂部固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的伸縮桿，兩個(gè)所述伸縮桿上均套裝有彈簧，兩個(gè)所述伸縮桿的伸縮端上均固定連接有同一個(gè)機(jī)箱，所述機(jī)箱的底部設(shè)置有位于兩個(gè)伸縮桿之間的振動(dòng)電機(jī)，所述機(jī)箱的頂部設(shè)置有與其內(nèi)部連通的進(jìn)料口，所述機(jī)箱的頂部貫穿設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸位于機(jī)箱內(nèi)的一端固定安裝有調(diào)節(jié)圓盤(pán)，所述轉(zhuǎn)軸位于機(jī)箱外的一端內(nèi)壁上設(shè)置有與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接的升降板。本實(shí)用新型不僅能夠?qū)Y孔的大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，滿(mǎn)足了不同情況下的使用需求，使用方便，同時(shí)能夠使圓筒與機(jī)箱的內(nèi)頂部相抵，從而保證物料不會(huì)外漏，實(shí)用性強(qiáng)。

大方圓坯連鑄機(jī)扇形段支座對(duì)中調(diào)節(jié)裝置及方法 1141     

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本發(fā)明屬于成型設(shè)備檢測(cè)領(lǐng)域，涉及一種大方圓坯連鑄機(jī)扇形段支座對(duì)中調(diào)節(jié)裝置及方法，包括扇形段Ⅲ下支座對(duì)中模板，扇形段Ⅲ上支座對(duì)中模板，扇形段Ⅱ下支座對(duì)中模板，扇形段Ⅱ上支座(扇形段Ⅰ下支座共用底座)對(duì)中模板，扇形段Ⅰ上支座對(duì)中模板，扇形段Ⅰ上耳軸模擬測(cè)量棒。對(duì)中調(diào)節(jié)模板用于模擬扇形段對(duì)扇形段支座進(jìn)行調(diào)節(jié)對(duì)中，然后用水平儀檢測(cè)扇形段支座是否調(diào)整到位。本發(fā)明的對(duì)中模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，制造成本低；對(duì)中調(diào)節(jié)方法操作簡(jiǎn)單，對(duì)中精度高，能夠顯著提高扇形段支座對(duì)中調(diào)節(jié)速度，節(jié)省扇形段安裝對(duì)中時(shí)間，提高連鑄機(jī)的生產(chǎn)效率。

礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)隱患快速識(shí)別方法及監(jiān)測(cè)裝置 293     

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本發(fā)明涉及一種礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)隱患快速識(shí)別方法及監(jiān)測(cè)裝置，屬于自動(dòng)化領(lǐng)域。采集主通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口全壓值，對(duì)達(dá)到主通風(fēng)機(jī)臨界全壓、安全系數(shù)綜合設(shè)定的預(yù)警閾值、連續(xù)縱向脈動(dòng)次數(shù)進(jìn)行喘振識(shí)別并進(jìn)行預(yù)警、報(bào)警輸出；采集主通風(fēng)機(jī)電機(jī)軸向、徑向振動(dòng)加速度信號(hào)進(jìn)行數(shù)字濾波、分析處理后做FFT變換，經(jīng)過(guò)漢寧窗濾波后計(jì)算得到頻域振動(dòng)幅值，根據(jù)礦用主通風(fēng)機(jī)工作轉(zhuǎn)速、頻域譜線(xiàn)寬度、以頻域中X1、X2、X3倍頻為中心頻帶內(nèi)振動(dòng)幅值綜合分析來(lái)識(shí)別轉(zhuǎn)子不平衡、軸系不對(duì)中，對(duì)到達(dá)設(shè)定的閾值后進(jìn)行預(yù)警、報(bào)警輸出；參數(shù)可由上位機(jī)配置。