高性能金屬材料及其制備工藝 257     

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本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的碳納米管易團(tuán)聚導(dǎo)致合金的延展性較差而提出的一種高性能金屬材料及其制備工藝。

均勻下料的回轉(zhuǎn)窯、鋰輝石轉(zhuǎn)型焙燒系統(tǒng)及焙燒方法 308     

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針對(duì)現(xiàn)有的鋰輝石焙燒過(guò)程中粗料與細(xì)料分布不均勻、細(xì)料容易堆積導(dǎo)致冷卻通風(fēng)效果不佳的缺陷，本發(fā)明公開(kāi)了一種均勻下料的回轉(zhuǎn)窯、鋰輝石轉(zhuǎn)型焙燒系統(tǒng)及焙燒方法。

提高細(xì)粒級(jí)鈦精礦產(chǎn)量的方法 357     

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本發(fā)明的目的在于提供一種提高細(xì)粒鈦精礦產(chǎn)量的方法，以解決攀西地區(qū)釩鈦資源利用率不高、鈦精礦產(chǎn)量較低的問(wèn)題，并實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，綠色生產(chǎn)，解決低碳環(huán)保降能耗和降本增效促發(fā)展的問(wèn)題。

復(fù)合磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法 303     

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本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)合磷酸錳鐵鋰正極材料及其制備方法，以解決現(xiàn)有磷酸錳鐵鋰材料導(dǎo)電性差、錳析出、電解液腐蝕的問(wèn)題，以提升磷酸錳鐵鋰材料的循環(huán)及存儲(chǔ)性能。

鈉離子電池補(bǔ)鈉裝置和鈉離子電池補(bǔ)鈉方法 330     

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鈉與鋰同屬于堿金屬族的元素，二者化學(xué)性質(zhì)相似。與鋰相比，鈉在資源的豐度和成本控制上擁有顯著的優(yōu)勢(shì)。此外，鈉離子電池還具備快速充放電能力、出色的低溫性能、良好的安全特性，以及與鋰離子電池相似的生產(chǎn)制造工藝。這些特點(diǎn)使得鈉離子電池成為一個(gè)充滿(mǎn)潛力的替代技術(shù)，有希望發(fā)展為下一代商業(yè)化儲(chǔ)能解決方案。然而，與鋰離子電池相比，鈉離子電池在首次循環(huán)庫(kù)倫效率、循環(huán)穩(wěn)定性和能量密度方面仍面臨挑戰(zhàn)。因此，開(kāi)發(fā)有效的補(bǔ)鈉技術(shù)對(duì)于提升鈉離子電池性能具有重要意義。

釓鋇銅氧高溫超導(dǎo)膜及其制備方法 365     

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目前，超導(dǎo)強(qiáng)電應(yīng)用對(duì)二代高溫超導(dǎo)帶材的臨界電流提出了更高的要求，帶材的臨界電流主要由REBCO超導(dǎo)膜的厚度和臨界電流密度決定，因此在保持高臨界電流密度的同時(shí)提高超導(dǎo)層的厚度是提升帶材載流能力的關(guān)鍵。但超導(dǎo)厚膜制備過(guò)程中存在臨界電流密度隨膜厚增大而下降的“膜厚效應(yīng)”，導(dǎo)致難以得到具有高臨界電流的超導(dǎo)厚膜。本發(fā)明的目的在于提供一種釓鋇銅氧高溫超導(dǎo)膜及其制備方法，以改善上述問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

鋰電池正負(fù)極容量衰減速率分析方法及系統(tǒng) 505     

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鋰電池由正極、負(fù)極以及其它輔材構(gòu)成，隨著電池的充放電循環(huán)，電池的正負(fù)極容量均會(huì)逐步發(fā)生損失，在電池的開(kāi)發(fā)過(guò)程中，需要對(duì)循環(huán)性能不佳的正極或負(fù)極進(jìn)行更換，以提高電池整體的循環(huán)性能。此時(shí)就不僅需要判斷電池中正極、負(fù)極是否發(fā)生了容量的衰減，還需要能夠進(jìn)一步判斷正極、負(fù)極容量衰減的速率。目前，通常需要對(duì)電池進(jìn)行拆解，通過(guò)測(cè)量正極、負(fù)極材料的容量，來(lái)判斷正極、負(fù)極容量哪一個(gè)衰減的更快;采用這種方法操作復(fù)雜、效率較低，且難以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的分析。

斑巖型多金屬金礦的嵌布特征分析方法 417     

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已知金主要以游離態(tài)自然金的形式存在，嵌布粒度極細(xì)，主要集中在0.01~0.02mm粒度級(jí)別;小于0.074mm粒級(jí)的金占原礦總金量的50.08%，其余金以微細(xì)包裹體分散于黃鐵礦、磁鐵礦、黃銅礦等載金礦物中。但載金礦物粒度較細(xì)，解離性差，嵌布不均勻，影響載金礦物解離度的金回收率。由于待測(cè)地區(qū)多金屬金礦連生包裹關(guān)系復(fù)雜且嵌布粒度細(xì)，載金礦物解離性差，嵌布粒度不均勻，通過(guò)傳統(tǒng)工藝礦物學(xué)鑒定的手段難以對(duì)金礦的賦存狀態(tài)進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的測(cè)定。因此，亟需一種斑巖型多金屬金礦的嵌布特征分析方法。

有色金屬壓延材生產(chǎn)用厚度檢測(cè)裝置 309     

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本實(shí)用新型的目的在于提供一種有色金屬壓延材生產(chǎn)用厚度檢測(cè)裝置，以解決了現(xiàn)有的檢測(cè)裝置對(duì)壓延材厚度進(jìn)行檢測(cè)時(shí)數(shù)據(jù)會(huì)存在不夠精準(zhǔn)的問(wèn)題。

礦山地質(zhì)災(zāi)害預(yù)警預(yù)報(bào)系統(tǒng)及方法 506     

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近年來(lái)，隨著物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展，其在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛。物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)通過(guò)智能感知、識(shí)別技術(shù)與普適計(jì)算等通信感知技術(shù)，能夠?qū)⒏鞣N信息傳感設(shè)備與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合起來(lái)而形成的一個(gè)巨大網(wǎng)絡(luò)。這一技術(shù)為礦山地質(zhì)災(zāi)害的監(jiān)測(cè)和預(yù)警提供了新的解決方案。通過(guò)部署各類(lèi)地質(zhì)災(zāi)害數(shù)據(jù)采集裝置，并借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和傳輸，結(jié)合先進(jìn)的數(shù)據(jù)處理和分析技術(shù)，可以更有效地識(shí)別和預(yù)警地質(zhì)災(zāi)害隱患，從而保障礦山生產(chǎn)的安全性和可持續(xù)性。

高硫高碳復(fù)雜鋁土礦綜合利用工業(yè)生產(chǎn)方法 369     

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一種高硫高碳復(fù)雜鋁土礦綜合利用工業(yè)生產(chǎn)方法，其特征在于：所述綜合利用方法是對(duì)高硫高碳鋁土礦進(jìn)行磨礦及調(diào)漿處理后，得到礦漿，然后采用浮選藥劑對(duì)礦漿進(jìn)行粗選、精選及掃選的浮選工藝流程，通過(guò)浮選實(shí)現(xiàn)硫化物與鋁礦物的分離，從而獲得高品位的鋁精礦和硫精礦。

用于支撐振動(dòng)篩的可拆裝式安裝架 493     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于支撐振動(dòng)篩的可拆裝式安裝架，包括安裝架本體、U型走廊和斜挑梁結(jié)構(gòu)；安裝架本體包括：并立設(shè)置的兩根同高的前立柱與兩根同高的后立柱，且后立柱高于前立柱；前立柱的上部通過(guò)斜梁與同側(cè)的后立柱連接，下部通過(guò)連接梁與同側(cè)的后立柱連接；兩前立柱通過(guò)第一連接橫梁連接固定，兩后立柱通過(guò)第二連接橫梁連接固定；斜挑梁結(jié)構(gòu)設(shè)置于安裝架本體的前、后兩端；U型走廊設(shè)置于安裝架本體的外側(cè)，且與安裝架本體及斜挑梁結(jié)構(gòu)連接。本實(shí)用新型便于運(yùn)輸，拆卸方便；安裝架強(qiáng)度高，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定牢固U型走廊開(kāi)口端靠近可拆裝式安裝架的安裝平面，方便檢修人員上下平臺(tái)進(jìn)行檢修，走廊外圍還設(shè)置有護(hù)欄，保證了工作人員的安全性。

立輥軋機(jī)主傳動(dòng)裝置 1017     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立輥軋機(jī)主傳動(dòng)裝置，包括軋機(jī)平臺(tái)、減速裝置和驅(qū)動(dòng)裝置；所述減速裝置安裝在軋機(jī)平臺(tái)上，所述驅(qū)動(dòng)裝置間隔安裝在減速裝置的上方，并與減速裝置傳動(dòng)連接；所述軋機(jī)平臺(tái)上設(shè)有安裝座，所述驅(qū)動(dòng)裝置安裝在安裝座頂部；所述安裝座底部設(shè)有通道，所述減速裝置與安裝座間隔設(shè)置，且其右側(cè)伸入通道內(nèi)并延伸至驅(qū)動(dòng)裝置的下方以與驅(qū)動(dòng)裝置連接。本實(shí)用新型減少了在立輥軋機(jī)工作時(shí)，驅(qū)動(dòng)裝置和減速裝置之間的相互振動(dòng)對(duì)兩者的傳動(dòng)穩(wěn)定性產(chǎn)生的不利影響，能減小設(shè)備磨損，增加設(shè)備的使用壽命。尤其適用于窄規(guī)格熱連軋線(xiàn)上的立輥軋機(jī)。

基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法 784     

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一種基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法，涉及一種固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料電解制鈉的裝置。本發(fā)明的目的是要解決傳統(tǒng)制鈉方法電解效率低、雜質(zhì)含量高和污染環(huán)境，β?Al2O3隔膜電解法采用的電解質(zhì)材料離子電導(dǎo)率低、耗能高和合成設(shè)備要求高以及常規(guī)電解質(zhì)材料存在嚴(yán)重的鈉沉積現(xiàn)象的問(wèn)題。方法：電解反應(yīng)生成的氯氣進(jìn)入到儲(chǔ)氯器內(nèi)，電解反應(yīng)生成的熔融金屬鈉進(jìn)入到金屬鈉收集器，熔融金屬鈉冷卻成固態(tài)金屬鈉；當(dāng)金屬鈉收集器內(nèi)充滿(mǎn)固態(tài)金屬鈉后，關(guān)閉導(dǎo)鈉管閥門(mén)，打開(kāi)保護(hù)氣體出入氣管閥門(mén)，通入保護(hù)氣體，再對(duì)固態(tài)金屬鈉進(jìn)行收集。本發(fā)明可獲得一種基于固態(tài)電解質(zhì)隔膜材料的電解裝置及利用該電解裝置制鈉的方法。

復(fù)合鈦白制備 433     

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該方法是在輕鈣現(xiàn)有生產(chǎn)線(xiàn)基礎(chǔ)上，在碳化工序環(huán)節(jié)，待氫氧化鈣(CaOH)漿料與通入的二氧化碳(CO2)氣體反應(yīng)生成碳酸鈣(CaCO3)接近85%時(shí)，將外購(gòu)的鈦白粉(TiO2)漿料加入，外加耦合劑、包膜劑，控制pH值、溫度、濃度、加料速度等參數(shù)，使TiO2顆粒先與待成型的碳酸鈣顆粒鑲嵌后再包覆，最終生成復(fù)合鈦白。

豎爐直接還原高爐瓦斯泥回收鐵鋅研究與應(yīng)用 491     

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試驗(yàn)研究了幾種粘結(jié)劑下高爐瓦斯泥造球性能，獲得了以PVA為粘結(jié)劑并符合入豎爐強(qiáng)度要求的瓦斯泥球團(tuán)制備參數(shù)，進(jìn)一步開(kāi)展了球團(tuán)豎爐加熱試驗(yàn)，得到了高爐瓦斯泥球團(tuán)加熱高效還原的工藝參數(shù)，成功制備了鐵粉和ZnO粉。本成果不僅解決了高爐瓦斯泥豎爐還原過(guò)程中一些關(guān)鍵科學(xué)問(wèn)題，如高爐瓦斯泥球團(tuán)還原鐵鋅分離的熱力學(xué)和動(dòng)力學(xué)規(guī)律，球團(tuán)還原過(guò)程中鐵、鋅有效分離工藝參數(shù)的優(yōu)化。

四川大水溝碲鉍礦選冶技術(shù)研究 845     

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該技術(shù)以四川石棉大水溝碲鉍礦為原料，首先對(duì)原礦進(jìn)行浮選選礦工藝研究，所得精礦進(jìn)行濕法冶金工藝研究，尾礦采用微生物濕法冶金工藝研究，最終形成碲鉍礦選冶工藝。該技術(shù)碲鉍礦(碲品位1.7%，鉍品位2.1%)通過(guò)選礦技術(shù)，獲得精礦碲品位17.57%、回收率88.76%;鉍品位26.36%、90.14%的技術(shù)指標(biāo);碲鉍精礦濕法冶金碲回收率為88.21%，TeO2純度為99.75%;碲鉍尾礦微生物浸出率83.91 %。該技術(shù)立足國(guó)內(nèi)碲鉍礦資源，解決碲原料嚴(yán)重依賴(lài)于銅點(diǎn)解廢渣的情況，隨著碲下游應(yīng)用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，可以供給充足的碲來(lái)源。

面向綠色再制造的鎢基表面材料開(kāi)發(fā)及產(chǎn)業(yè)化 500     

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本項(xiàng)目通過(guò)產(chǎn)學(xué)研合作，從原料品質(zhì)提升和關(guān)鍵裝備研制出發(fā)，創(chuàng)新了鎢基表面材料的制備方法及關(guān)鍵技術(shù)，大幅度提高了鎢基表面材料的性能及硬面涂層的使用壽命，并實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)化。

具有自動(dòng)校準(zhǔn)功能的高效率新型超聲波探傷儀 663     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有自動(dòng)校準(zhǔn)功能的高效率新型超聲波探傷儀，包括超聲波探傷儀本體，所述超聲波探傷儀本體的外表面安裝有防碰撞組件，所述超聲波探傷儀本體的頂部設(shè)置有防塵組件，所述防碰撞組件包括防護(hù)殼。本實(shí)用新型通過(guò)超聲波探傷儀本體、防碰撞組件、防護(hù)殼、緩沖墊、固定圈、第一固定孔、第二固定孔、固定螺栓、防塵組件、防護(hù)蓋、定位套、定位槽、第一磁鐵片、第二磁鐵片、抗沖擊墊和防塵墊相互配合，能夠避免數(shù)字式超聲波探傷儀的顯示屏和操作按鈕之間的間隙內(nèi)出現(xiàn)積灰，防止灰塵影響顯示屏的清晰度，并且提高了探傷儀的防碰撞效果，在發(fā)生沖擊時(shí)，探傷儀受沖擊后不容易發(fā)生故障，給使用者帶來(lái)極大的便利。

超微粉碎機(jī)及齒圈 1437     

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本實(shí)用新型涉及飼料加工領(lǐng)域，具體涉及一種超微粉碎機(jī)及齒圈，包括裝置本體、粉碎盤(pán)、機(jī)殼和調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括和錘頭機(jī)構(gòu)、固定槽、圓桿、立桿、圓環(huán)和連接桿；裝置本體包括機(jī)殼、粉碎盤(pán)、齒圈、導(dǎo)流圈和分級(jí)葉輪；設(shè)備粉碎物料后，經(jīng)過(guò)分級(jí)葉輪篩選，使達(dá)到細(xì)度要求的纖維超微粉在外部負(fù)壓的作用下從出料口輸送出，未達(dá)到要求的大顆粒下落重新進(jìn)行粉碎，實(shí)現(xiàn)連續(xù)粉碎生產(chǎn)，提高了加工效率，錘頭機(jī)構(gòu)在固定槽內(nèi)滑動(dòng)體調(diào)節(jié)錘頭機(jī)構(gòu)與裝置本體的圈齒間的距離，調(diào)節(jié)間距控制粉碎原料的大小，減少重復(fù)粉碎的次數(shù)，圓環(huán)在立桿上滑動(dòng)，從而使連接桿拉動(dòng)圓桿帶動(dòng)圓桿上的錘頭機(jī)構(gòu)，使粉碎盤(pán)上的多個(gè)錘頭機(jī)構(gòu)同時(shí)移動(dòng)與圈齒的間距相同。

化工生產(chǎn)用離心分離裝置 1284     

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本實(shí)用新型提供一種化工生產(chǎn)用離心分離裝置，涉及化工生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。該化工生產(chǎn)用離心分離裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有分離筒，分離筒的圓周面開(kāi)設(shè)有若干濾孔，分離筒的下端固定連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的下端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿箱體的下端，轉(zhuǎn)軸的下端固定連接有電機(jī)，電機(jī)的圓周面通過(guò)兩個(gè)固定架與箱體的下端固定連接，箱體的下端位于電機(jī)的右側(cè)固定連接有連通其內(nèi)腔的出水管，箱體上端安裝有頂蓋，分離筒的上端插接在頂蓋的下端。該化工生產(chǎn)用離心分離裝置，通過(guò)設(shè)置頂桿、頂撞球、彈簧、圓筒和刮板，達(dá)到了離心分離完成后自動(dòng)對(duì)分離筒的內(nèi)壁進(jìn)行清理的效果，解決了離心完成后固態(tài)顆粒會(huì)堵塞濾孔，人工不方便進(jìn)行清理的問(wèn)題。

陶瓷生產(chǎn)用球磨機(jī)原料進(jìn)料設(shè)備 1130     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)的喂料裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，公開(kāi)了一種陶瓷生產(chǎn)用球磨機(jī)原料進(jìn)料設(shè)備，包括：用于接收陶瓷原料的儲(chǔ)料箱和開(kāi)設(shè)有取料槽的取料轉(zhuǎn)輥，取料轉(zhuǎn)輥?zhàn)鲂D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)能夠帶動(dòng)取料槽進(jìn)入/離開(kāi)儲(chǔ)料箱內(nèi)部的儲(chǔ)料空間。通過(guò)取料轉(zhuǎn)輥?zhàn)鲂D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)取料槽進(jìn)入儲(chǔ)料箱內(nèi)部的儲(chǔ)料空間中取料；隨著取料轉(zhuǎn)輥?zhàn)鲂D(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)取料槽離開(kāi)儲(chǔ)料箱內(nèi)部的儲(chǔ)料空間，來(lái)到儲(chǔ)料箱外部對(duì)進(jìn)料口送料。這樣循環(huán)往復(fù)便實(shí)現(xiàn)了對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行間歇性定量供料，消除了傳統(tǒng)中不間斷上料方式而導(dǎo)致球磨機(jī)內(nèi)堆料的情況，保證了球磨機(jī)的工作效率。

平衡曲軸振動(dòng)篩 540     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了平衡曲軸振動(dòng)篩，涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域。包括搖動(dòng)機(jī)構(gòu)，搖動(dòng)機(jī)構(gòu)頂部滑動(dòng)連接有分級(jí)機(jī)構(gòu)，分級(jí)機(jī)構(gòu)包括振動(dòng)倉(cāng)，振動(dòng)倉(cāng)頂部開(kāi)設(shè)有上料口，振動(dòng)倉(cāng)前后兩側(cè)內(nèi)壁之間固定連接有傾斜放置的篩分板，篩分板傾斜方向上半部分開(kāi)設(shè)有多個(gè)篩孔，篩分板底部位于篩分板中部位置固定連接有與篩分板傾斜方向相反的出料斜板，篩孔位于出料斜板上方。本實(shí)用新型通過(guò)利用搖動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)整個(gè)分級(jí)機(jī)構(gòu)進(jìn)行搖動(dòng)，并利用分級(jí)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的粗篩板進(jìn)行一級(jí)篩分，并利用篩分板進(jìn)行二級(jí)篩分，從而將物料分為三級(jí)，分別從三個(gè)不同的出料位置進(jìn)行出料，單次篩分就能進(jìn)行多次分級(jí)，并且其篩分的部位均為斜置，下料更加迅速。

無(wú)齒輪球磨機(jī)筒內(nèi)橡膠內(nèi)襯鋪設(shè)工具 473     

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本實(shí)用新型涉及一種無(wú)齒輪球磨機(jī)筒內(nèi)橡膠內(nèi)襯鋪設(shè)工具，包括擺軸和兩支架，所述擺軸的兩端分別可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于一支架的頂部，且擺軸的端部設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，擺軸的底部連接有垂直于擺軸的彈性伸縮桿，所述彈性伸縮桿的下端設(shè)置有水平的壓輥。本實(shí)用新型可替代手動(dòng)壓緊的工作，操作比較省力，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，且可以提高工作效率，縮短橡膠內(nèi)襯的安裝時(shí)間。

具有防石塊濺射功能的礦山采礦機(jī) 657     

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本實(shí)用新型涉及礦山采礦技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，涉及一種具有防石塊濺射功能的礦山采礦機(jī)。其包括固定桿，固定桿左右均設(shè)有把手，固定桿底部設(shè)有連接桿，連接桿內(nèi)壁開(kāi)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)部設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸與連接桿的轉(zhuǎn)軸同軸連接，連接桿表面連接有保護(hù)套，保護(hù)套內(nèi)部開(kāi)設(shè)有第三滑槽，保護(hù)套底部設(shè)有滑套，滑套與第三滑槽滑動(dòng)連接，連接桿底部設(shè)有鉆頭，鉆頭底部設(shè)有鉆尖；使用者需要對(duì)礦山進(jìn)行采礦時(shí)，首先使用者手握把手將本裝置底部對(duì)準(zhǔn)需要開(kāi)采的位置，將電機(jī)接通電源，使用者可根據(jù)需要將滑套從第三滑槽內(nèi)部向外滑出，當(dāng)本裝置對(duì)礦山進(jìn)行開(kāi)采時(shí)，飛濺的石塊會(huì)被保護(hù)套和滑套阻擋在內(nèi)部，避免飛濺的石塊使使用者受傷。

振動(dòng)篩接料裝置 550     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩接料裝置技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種振動(dòng)篩接料裝置，包括振動(dòng)篩本體，所述振動(dòng)篩本體底部設(shè)有接料導(dǎo)板，所述接料導(dǎo)板的底部表面設(shè)置有多個(gè)支撐條板，所述支撐條板之間保持均勻間隔布置，且相鄰所述支撐條板之間存有空隙，所述支撐條板上端安裝有彈性軟墊。本實(shí)用新型有效降低了物料對(duì)接料導(dǎo)板的沖擊，噪音減小，且維修成本更低。

立式攪拌球磨機(jī) 480     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立式攪拌球磨機(jī)，涉及攪拌研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包括機(jī)架、固定在機(jī)架上的筒體，筒體內(nèi)部盛裝有研磨介質(zhì)和物料，筒體上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口、下端開(kāi)設(shè)有出料口，筒體的一端開(kāi)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、另一端開(kāi)設(shè)有出風(fēng)口。在物料量小的情況下，進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設(shè)在筒體的上端、出風(fēng)口開(kāi)設(shè)在筒體的下端，此時(shí)風(fēng)力推動(dòng)物料向下移動(dòng)，防止物料堵塞在出料口處，增加物料的流動(dòng)量；在物料量小的情況下，選擇進(jìn)風(fēng)口開(kāi)設(shè)在筒體下端、出風(fēng)口開(kāi)設(shè)在筒體上端，此時(shí)風(fēng)力推動(dòng)物料向上移動(dòng)，增加物料在筒體內(nèi)的時(shí)間，使物料能夠充分研磨。

電纜料顆粒振動(dòng)篩 975     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電纜料顆粒振動(dòng)篩，包括外箱殼、設(shè)置在外箱殼中部的夾持機(jī)構(gòu)、設(shè)置在夾持機(jī)構(gòu)上方且于外箱殼內(nèi)腔中的清潔機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型，可以將電纜料顆粒通過(guò)上箱罩中部?jī)A入置于篩板的表面，合格的電纜料顆粒振動(dòng)后通過(guò)篩板落入下箱殼的內(nèi)腔中由出料槽排出，而電纜料中的灰塵等微物通過(guò)濾網(wǎng)穿出被與除塵板連接的吸塵器吸出，其中通過(guò)打開(kāi)可轉(zhuǎn)動(dòng)的蓋板將篩板置于矩形凸緣上，旋轉(zhuǎn)限位螺栓頂著壓板順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而壓緊篩板，使得便于篩板的安裝與拆卸，而利用馬達(dá)帶動(dòng)齒輪與固定的齒條嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)，使得帶動(dòng)撐桿在篩板上方滑動(dòng)，進(jìn)而由清潔桿下方的刷條對(duì)篩板進(jìn)行清理工作，使得減少篩板的阻塞表面臟污等造成篩選質(zhì)量的下降。

傳送桿及掃描電鏡 1031     

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本發(fā)明涉及一種傳送桿及掃描電鏡，該傳送桿包括：載體；夾取裝置，設(shè)置在所述載體上；第一驅(qū)動(dòng)裝置，設(shè)置在所述載體上，用于驅(qū)動(dòng)所述夾取裝置動(dòng)作，以便使所述夾取裝置夾緊或松開(kāi)樣品臺(tái)；第二驅(qū)動(dòng)裝置，與所述載體相接，用于驅(qū)動(dòng)所述載體在第一方向和第二方向上運(yùn)動(dòng)，以便帶動(dòng)所述夾取裝置在所述第一方向和所述第二方向上運(yùn)動(dòng)，使得所述夾取裝置可以伸入或退出掃描電鏡的真空倉(cāng)，其中所述第一方向和所述第二方向相反。本發(fā)明提供的傳送桿在進(jìn)行送樣和取樣時(shí)，可以通過(guò)控制第一驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)使夾取裝置夾緊或松開(kāi)樣品臺(tái)，通過(guò)控制第二驅(qū)動(dòng)裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)載體伸入或退出掃描電鏡的真空倉(cāng)，整個(gè)過(guò)程無(wú)需經(jīng)過(guò)繁瑣的操作、簡(jiǎn)單方便。

采礦用具有減震功能的打孔鉆頭 557     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦用具有減震功能的打孔鉆頭，包括安裝座，所述安裝座的下表面開(kāi)設(shè)有一個(gè)安裝槽，所述安裝槽內(nèi)滑動(dòng)連接有一塊安裝塊，所述安裝塊的下表面固定連接有一根連接桿，所述連接桿的下端貫穿延伸至安裝座外且固定連接有一塊固定板，本實(shí)用新型的有益效果是：在使用時(shí)，可以將安裝塊插入安裝槽內(nèi)，然后可以通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿，而螺紋桿驅(qū)動(dòng)支撐塊插入安裝槽內(nèi)并將安裝塊固定在安裝槽內(nèi)，然后在鉆頭工作的過(guò)程中，安裝座可以通過(guò)安裝槽與安裝塊的卡接帶動(dòng)鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng)，且鉆頭在受到外力的擠壓時(shí)，可以通過(guò)連接桿推動(dòng)安裝塊向安裝槽內(nèi)部移動(dòng)，并通過(guò)擠壓彈簧來(lái)進(jìn)行緩沖，從而可以避免鉆頭持續(xù)的硬碰而造成損壞。