采礦用便于傾倒的工程運(yùn)輸車(chē) 814     

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本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種采礦用便于傾倒的工程運(yùn)輸車(chē)，包括底盤(pán)，所述底盤(pán)的上方設(shè)置有車(chē)斗機(jī)構(gòu)，所述車(chē)斗機(jī)構(gòu)包括：底板，所述底板沿橫向設(shè)置在所述底盤(pán)的上方；兩塊第一側(cè)板，兩塊所述第一側(cè)板分別設(shè)置在所述底板的頂部的兩側(cè)，所述第一側(cè)板與所述底板固定連接、且與所述底盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接；兩塊第二側(cè)板，兩塊所述第二側(cè)板分別設(shè)置在所述底板的頂部的兩端，所述第二側(cè)板的頂部的兩側(cè)分別與兩塊所述第一側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接；以及兩個(gè)鎖定組件，兩個(gè)所述鎖定組件分別設(shè)置在兩塊所述第二側(cè)板上，所述鎖定組件用于將所述第二側(cè)板與所述底盤(pán)可拆卸連接在一起。

穩(wěn)定可靠的軸偏心振動(dòng)篩 907     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了種穩(wěn)定可靠的軸偏心振動(dòng)篩，包括箱體、伺服電機(jī)、偏心輪和支撐架,所述箱體頂端的一側(cè)固定設(shè)置有入料口，所述箱體內(nèi)部的一側(cè)設(shè)置有第三篩板，所述第三篩板的一側(cè)固定連接有固定塊，所述固定塊的頂端固定設(shè)置有螺槽。本實(shí)用新型過(guò)在箱體的內(nèi)部活動(dòng)連接有第一篩板、第二篩板、第三篩板，同時(shí)在箱體內(nèi)部的兩側(cè)固定連接有限位塊，同時(shí)在限位塊上設(shè)置有多個(gè)螺孔，通過(guò)第三篩板兩側(cè)的固定塊滑入限位塊的內(nèi)部，同時(shí)螺孔與固定塊通過(guò)螺栓進(jìn)行固定，可以將第三篩板固定在箱體內(nèi)部，同時(shí)需要進(jìn)行更換時(shí)，通過(guò)螺栓取消螺孔與固定塊的固定，同時(shí)將第三篩板兩側(cè)的固定塊從限位塊中抽出，可以完成去第三篩板取下更換。

快速研磨的交錯(cuò)式球磨機(jī) 1093     

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本實(shí)用新型涉及有機(jī)肥技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種快速研磨的交錯(cuò)式球磨機(jī)，包括基座、電機(jī)、減速器，所述基座的上端通過(guò)安裝板安裝有電機(jī)，所述電機(jī)通過(guò)輸出軸連接有減速器，所述減速器通過(guò)固定座安裝在基座的上端，所述減速器通過(guò)輸出軸連接有第一錐齒輪，所述基座的上端安裝有研磨箱，所述研磨箱的內(nèi)腔設(shè)有濾網(wǎng)，所述研磨箱的上端卡接有第二筒體，所述第二筒體的上端通過(guò)連接管連接有第一筒體，所述第二筒體的外側(cè)安裝有與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪，所述減速器的輸出軸通過(guò)第二齒輪嚙合有第一齒輪，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，實(shí)用性強(qiáng)，便于對(duì)有機(jī)肥進(jìn)行交錯(cuò)式不同方向研磨，且通過(guò)預(yù)處理有機(jī)肥，綜合提高球磨機(jī)的工作效率。

三輥軋機(jī)的傳動(dòng)齒輪箱 528     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便實(shí)現(xiàn)從動(dòng)齒輪的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證傳動(dòng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的三輥軋機(jī)的傳動(dòng)齒輪箱。該三輥軋機(jī)的傳動(dòng)齒輪箱，包括箱體、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸；所述主動(dòng)軸外側(cè)設(shè)置有三根沿圓周均勻分布的從動(dòng)軸；所述主動(dòng)軸上設(shè)置有主動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)軸上設(shè)置有從動(dòng)齒輪；并且在主動(dòng)軸上設(shè)置有軸肩以及第一限位環(huán)，在從動(dòng)軸上設(shè)置有第二軸肩和一端設(shè)置有調(diào)整墊塊以及套裝有限位軸套。因此采用該三輥軋機(jī)的傳動(dòng)齒輪箱便于實(shí)現(xiàn)對(duì)從動(dòng)齒輪安裝精度的調(diào)節(jié)；同時(shí)，便于對(duì)軸承的旋轉(zhuǎn)精度進(jìn)行精細(xì)調(diào)整，保證旋轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)松動(dòng)，卡阻現(xiàn)象。

電解加工用的電解液循環(huán)裝置 782     

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本實(shí)用新型涉及電解加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電解加工用的電解液循環(huán)裝置，包括工具陰極、電解液注入裝置、支撐臺(tái)、電解液箱和用于驅(qū)動(dòng)陽(yáng)極夾具旋轉(zhuǎn)的第一驅(qū)動(dòng)器；工具陰極和待加工件之間具有間隙，電解液箱的上表面設(shè)有向上凸起的進(jìn)液口，支撐臺(tái)上設(shè)有與進(jìn)液口相匹配的第一通孔；工具陰極的上表面設(shè)有上導(dǎo)流板，下表面設(shè)有下導(dǎo)流板；下導(dǎo)流板包括平面板和圓柱形的中空弧形板，平面板中部設(shè)有第二通孔，間隙、第一通孔、第二通孔、弧形板和進(jìn)液口相連通，形成電解液通道；電解液注入裝置的輸入口通過(guò)管道與電解液箱的內(nèi)部相連通，且該管道上還設(shè)有增壓泵。通過(guò)本裝置，能有效解決加工效率低和電解液導(dǎo)流效果差的問(wèn)題。

球磨機(jī)電動(dòng)進(jìn)料小車(chē) 631     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)電動(dòng)進(jìn)料小車(chē)，所述球磨機(jī)電動(dòng)進(jìn)料小車(chē)包括車(chē)體、支撐架、進(jìn)料斗和下料管，支撐架安裝在車(chē)體頂部，下料管一端與進(jìn)料斗的出料口連接，進(jìn)料斗和下料管分別安裝在支撐架上，車(chē)體的底部安裝輪子和帶動(dòng)輪子移動(dòng)的電動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型給檢修及安裝留有足夠的檢修及安裝空間。

脈沖負(fù)壓鉆井振動(dòng)篩 1006     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種脈沖負(fù)壓鉆井振動(dòng)篩，屬于石油鉆井固相控制技術(shù)領(lǐng)域，其包括：底座、篩分裝置、負(fù)壓裝置、脈沖配送器以及排液裝置；篩分裝置包括沿其出口至入口的方向依次設(shè)置的第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)、第三篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)的底部分別連通有第一真空盤(pán)和第二真空盤(pán)；負(fù)壓裝置設(shè)置在底座上，脈沖配送器分別與負(fù)壓裝置、第一真空盤(pán)和第二真空盤(pán)連通，在工作時(shí)，脈沖配送器對(duì)第一真空盤(pán)和第二真空盤(pán)形成脈沖的負(fù)壓；排液裝置分別與第一真空盤(pán)和第二真空盤(pán)連通。本發(fā)明通過(guò)脈沖配送器使第一真空盤(pán)和第二真空盤(pán)的內(nèi)部交替產(chǎn)生負(fù)壓，減少臨界顆粒的篩堵，提高鉆井液的回收效率，同時(shí)還能充分發(fā)揮負(fù)壓裝置的工作能力，實(shí)現(xiàn)篩網(wǎng)下的高峰值負(fù)壓。

用于硅片分選機(jī)的分選裝置 195     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N用于硅片分選機(jī)的分選裝置，屬于硅片分選裝置領(lǐng)域，該一種用于硅片分選機(jī)的分選裝置，包括輸送機(jī)構(gòu)和分選機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括說(shuō)第一輸送機(jī)、支架、電動(dòng)推桿和第二輸送機(jī)，所述支架固定在所述輸送機(jī)一側(cè)，所述分選機(jī)本體設(shè)置在所述第一輸送機(jī)和所述第二輸送機(jī)之間，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述分選機(jī)本體一側(cè)，所述支撐桿設(shè)有若干組，若干組所述支撐桿間隔固定在所述分選臺(tái)四周，所述支撐桿與所述第一輸送機(jī)在同一水平面上，所述電機(jī)固定在所述分選機(jī)本體一側(cè)，所述電機(jī)與所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿傳動(dòng)連接，該一種用于硅片分選機(jī)的分選裝置免去了機(jī)械臂從輸料臺(tái)和掃描臺(tái)上取料下料的步驟，分選效率高。

PE填充母料加工用振動(dòng)篩 621     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種PE填充母料加工用振動(dòng)篩，應(yīng)用在PE填充母料加工領(lǐng)域，包括箱體，所述箱體的頂部連通有進(jìn)料斗；本實(shí)用新型通過(guò)按壓按壓頭，按壓頭移動(dòng)帶動(dòng)按壓桿移動(dòng)，按壓桿移動(dòng)帶動(dòng)卡接桿移動(dòng)，卡接桿移動(dòng)使卡接桿與固定桿的內(nèi)壁脫離卡接，然后將篩網(wǎng)取下更換，將更換的篩網(wǎng)放入固定框中，按壓桿在第一彈簧的作用下帶動(dòng)卡接桿與固定桿卡接，將篩網(wǎng)固定的方式，能夠達(dá)到便于更換篩網(wǎng)的目的，減少了工作量，提高了工作效率，本實(shí)用新型通過(guò)吸風(fēng)機(jī)將灰塵從箱體中吸入連接管中，在從連接桿進(jìn)入處理箱，灰塵經(jīng)過(guò)過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾，在經(jīng)過(guò)過(guò)濾棉處，將灰塵處理的方式，能夠達(dá)到除塵的目的，保護(hù)了環(huán)境，保證了人的身體健康。

振動(dòng)篩篩網(wǎng)緊固裝置 237     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩篩網(wǎng)緊固裝置，包括緊固螺栓、漲套以及緊固螺母；所述漲套為一個(gè)軸向開(kāi)口的圓筒套，所述漲套套設(shè)在所述緊固螺栓上，所述緊固螺栓的頭部位于所述漲套的外部，且所述緊固螺栓的頭部與漲套的一端相抵接；所述緊固螺栓的桿部延伸至所述漲套的外部，所述緊固螺栓延伸至漲套外部的一端與所述緊固螺母螺紋配合；所述漲套靠近緊固螺母的一端端面上開(kāi)設(shè)有圓錐槽，且所述圓錐槽靠近緊固螺母的開(kāi)口處孔徑大于緊固螺母的外徑。本申請(qǐng)具有一定程度上減少緊固螺栓發(fā)生松動(dòng)的情況。

陶瓷原料球磨機(jī) 470     

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本實(shí)用新型涉及陶瓷的生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種陶瓷原料球磨機(jī)，包括：滾筒，在滾筒內(nèi)放置有若干不同直徑的鋼珠，還包括套筒，滾筒安裝在套筒內(nèi)，在滾筒的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有安裝有濾板的出料口。本實(shí)用新型將滾筒采用徑向出料的方式，隨著滾筒的旋轉(zhuǎn)，與濾板相接觸的陶瓷物料也得到不斷更新、不斷出料，減少了滿(mǎn)足加工需求的陶瓷原料夾雜在鋼珠之間、沒(méi)有及時(shí)出料的情況；有利于進(jìn)料口的持續(xù)進(jìn)料，提高了球磨加工效率。

VOCs廢氣處理活性炭吸附箱 804     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種VOCs廢氣處理活性炭吸附箱，包括箱體，箱體的插口內(nèi)設(shè)有吸附抽屜，吸附抽屜內(nèi)置活性炭，吸附抽屜包括擋板，擋板的內(nèi)側(cè)與安裝框連接，安裝框的下部設(shè)有下篩網(wǎng)，下篩網(wǎng)上設(shè)有網(wǎng)格狀的隔板，隔板在安裝框的內(nèi)部形成放置格，安裝框的上部設(shè)有可拆卸的上篩網(wǎng)，擋板相對(duì)的兩邊側(cè)設(shè)有鎖鉤，箱體的外側(cè)設(shè)有活動(dòng)的鎖環(huán)，擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)臺(tái)，環(huán)臺(tái)位于安裝框的外側(cè)，環(huán)臺(tái)上設(shè)有與插口配合的密封墊。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)：利用隔板對(duì)活性炭進(jìn)行均布，保證吸附抽屜上的分布密度，避免存在吸附盲區(qū)；利用鎖扣實(shí)現(xiàn)抽屜的快速拆裝，方便對(duì)吸附抽屜進(jìn)行更換，減少漏氣的發(fā)生；利用擋板和支腿對(duì)安裝框進(jìn)行水平支撐，方便更換分裝活性炭。

無(wú)齒輪球磨機(jī)筒內(nèi)通風(fēng)裝置 830     

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本實(shí)用新型涉及一種無(wú)齒輪球磨機(jī)筒內(nèi)通風(fēng)裝置，包括支撐架體，所述支撐架體包括中間框架，所述中間框架內(nèi)設(shè)置有過(guò)人窗口，中間框架的周?chē)O(shè)置有多個(gè)風(fēng)扇，支撐架體的頂部設(shè)置有上支撐腳，支撐架體的底部設(shè)置有下支撐腳。該裝置可通過(guò)上支撐腳和下支撐腳固定在無(wú)齒輪球磨機(jī)筒體的口部，使整個(gè)裝置保持穩(wěn)定，由于位于中間的中間框架設(shè)置了過(guò)人窗口，不影響工人進(jìn)出，從而減小對(duì)施工的干涉。此外，由于設(shè)置了多臺(tái)風(fēng)扇，可保證良好的通風(fēng)換氣效果，滿(mǎn)足工人的呼吸需求。

料粉球磨機(jī) 930     

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本申請(qǐng)涉及物料粉碎設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及料粉球磨機(jī)，其包括球磨機(jī)本體，所述球磨機(jī)本體的一端設(shè)置有進(jìn)料管，另一端固定設(shè)置有出料管，所述球磨機(jī)本體上設(shè)置有過(guò)濾罩，所述出料管延伸到過(guò)濾罩內(nèi)，所述過(guò)濾罩內(nèi)設(shè)置有用于過(guò)濾物料的過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾罩的底部開(kāi)設(shè)有出料口，所述出料口位于過(guò)濾網(wǎng)的下側(cè)，所述過(guò)濾罩上開(kāi)設(shè)有排渣口，所述排渣口位于過(guò)濾網(wǎng)的上側(cè)，所述過(guò)濾罩上設(shè)置有用于將排渣口排出的大顆粒物料輸送到進(jìn)料管的傳送組件。本申請(qǐng)具有減少研磨后存在的大顆粒影響后續(xù)生產(chǎn)的效果。

可防止卡料的振動(dòng)篩 729     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的是可防止卡料的振動(dòng)篩，包括傾斜設(shè)置的振動(dòng)槽和位于振動(dòng)槽底部的振動(dòng)器，振動(dòng)器使振動(dòng)槽從其低端一側(cè)向高端一側(cè)振動(dòng)，所述振動(dòng)槽較高的一端的底板上沿其寬度方向間隔設(shè)置有多個(gè)篩孔，所述篩孔為沿振動(dòng)槽長(zhǎng)度方向延伸的錐形孔，且錐形孔靠近振動(dòng)槽較高端的一端比另一端寬。本實(shí)用新型利用大豆完整粒與非完整粒在自重及外部振動(dòng)作用下在斜面上運(yùn)行速度不同的特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)球狀糧食完整粒與非完整粒及雜質(zhì)的篩分，提高了大豆的篩分效率和篩分質(zhì)量；同時(shí)因?yàn)榇蠖乖谡駝?dòng)過(guò)程中是從錐形孔較小的一端向較大的一端運(yùn)動(dòng)，即使有部分顆粒剛開(kāi)始卡在錐形孔較小端，也會(huì)在后續(xù)振動(dòng)中移動(dòng)到較大端然后掉落，不會(huì)出現(xiàn)卡在篩孔上的問(wèn)題。

制砂機(jī)用粉塵回收裝置 986     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制砂機(jī)用粉塵回收裝置，包括支架，所示支架的上端設(shè)置有回收箱，所示回收箱底部一體成型設(shè)置有收集倉(cāng)，所示收集倉(cāng)，所述回收箱一側(cè)壁開(kāi)設(shè)有空氣進(jìn)口，所述回收箱另一側(cè)開(kāi)設(shè)有維護(hù)窗口，所述維護(hù)窗口內(nèi)嵌接固定有倉(cāng)門(mén)，所述吹噴管一端貫穿收集倉(cāng)且延伸至收集倉(cāng)的外部，所述吹噴管一端設(shè)置有電磁脈沖閥，所述吹噴管外壁設(shè)置有濾袋安裝架，所述濾袋安裝架上安裝有濾袋，所述收集倉(cāng)頂部固定焊接有支撐柱，所述支撐柱上端安裝有過(guò)濾箱，所述過(guò)濾箱通過(guò)管道連通于收集倉(cāng)，所述過(guò)濾箱頂部開(kāi)設(shè)有空氣出口；本裝置既能夠避免粉塵氣體對(duì)環(huán)境和工作人員造成危害，又能夠?qū)⒒厥蘸蟮姆蹓m進(jìn)行二次利用。

超微粉碎機(jī)錘頭 729     

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本實(shí)用新型涉及超微粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種超微粉碎機(jī)錘頭，包括粉碎盤(pán)和多個(gè)錘頭，多個(gè)錘頭均與粉碎盤(pán)固定連接，且多個(gè)錘頭沿粉碎盤(pán)的圓心呈圓周分布，每個(gè)錘頭包括固定架、第一錘頭本體和兩個(gè)第二錘頭本體，固定架與粉碎盤(pán)拆卸連接，第一錘頭本體與固定架固定連接，且第一錘頭本體打擊面為齒狀，兩個(gè)第二錘頭本體與第一錘頭本體固定連接，兩個(gè)第二錘頭本體的打擊面同樣為齒狀，且兩個(gè)第二錘頭本體分別位于第一錘頭本體的兩側(cè)，固定架的兩側(cè)均為斜坡?tīng)?，通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)置，可以保證破碎后較大的物料不會(huì)卡在兩個(gè)相鄰的錘頭之間，使得對(duì)物料的破碎更加完全。

可氣體過(guò)濾型通風(fēng)機(jī) 340     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可氣體過(guò)濾型通風(fēng)機(jī)，屬于通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，該可氣體過(guò)濾型通風(fēng)機(jī)，包括：底板，底板的頂面安裝有通風(fēng)機(jī)本體；以及氣體過(guò)濾組件，氣體過(guò)濾組件包括過(guò)濾箱、緩沖存料層、長(zhǎng)側(cè)支撐板、入水導(dǎo)氣管、短側(cè)支撐板、出水導(dǎo)氣管、活性炭放置網(wǎng)架和延長(zhǎng)板。該可氣體過(guò)濾型通風(fēng)機(jī)，通過(guò)通風(fēng)機(jī)將外界的氣體吹入過(guò)濾箱內(nèi)，氣體將會(huì)由于氣壓而進(jìn)行入水導(dǎo)氣管，在經(jīng)過(guò)水流的過(guò)濾后浮出水面，并進(jìn)入出水導(dǎo)氣管內(nèi)，再進(jìn)入活性炭放置網(wǎng)架內(nèi)，經(jīng)由活性炭網(wǎng)架內(nèi)的活性炭吸附氣體內(nèi)的水分和雜質(zhì)后，從出氣孔內(nèi)排出，整體操作簡(jiǎn)單便利，同時(shí)對(duì)氣體的過(guò)濾效果更佳，有利于環(huán)保，同時(shí)不會(huì)對(duì)通風(fēng)機(jī)本體的正常運(yùn)作造成負(fù)面影響。

FFU風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方法、系統(tǒng)、設(shè)備及介質(zhì) 800     

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本發(fā)明公開(kāi)一種FFU風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)方法、系統(tǒng)、設(shè)備及介質(zhì)，該方法包括：獲取MES系統(tǒng)中的各個(gè)生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)流程信息；依據(jù)生產(chǎn)流程信息判斷產(chǎn)品材料是否與外部環(huán)境接觸或即將接觸；若是，控制生產(chǎn)設(shè)備所在生產(chǎn)區(qū)域的FFU風(fēng)機(jī)提高運(yùn)轉(zhuǎn)速度；若否，依據(jù)環(huán)境潔凈度對(duì)FFU風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)控。本發(fā)明通過(guò)從MES獲取可以反映產(chǎn)品材料暴露程度相關(guān)的生產(chǎn)流程信息，通過(guò)分析和判斷，根據(jù)產(chǎn)品材料的暴露程度對(duì)FFU風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)MES系統(tǒng)和FFU風(fēng)機(jī)群組聯(lián)動(dòng)的效果，在確保環(huán)境潔凈度的基礎(chǔ)上確保無(wú)塵生產(chǎn)產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源。

新型枝條粉碎機(jī) 458     

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本實(shí)用新型提供了一種新型枝條粉碎機(jī)，該裝置包括動(dòng)力系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、傳感系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，動(dòng)力系統(tǒng)包括履帶和驅(qū)動(dòng)輪，履帶設(shè)置在驅(qū)動(dòng)輪外，兩個(gè)平行的履帶上設(shè)置有連接板，連接板上設(shè)置有柴油機(jī)；粉碎系統(tǒng)包括粉碎機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)置有粉碎刀盤(pán)，粉碎機(jī)構(gòu)具有進(jìn)料管和出料管；傳感系統(tǒng)包括轉(zhuǎn)速傳感器和轉(zhuǎn)速顯示儀，轉(zhuǎn)速傳感器設(shè)置在粉碎刀盤(pán)遠(yuǎn)離進(jìn)料管開(kāi)口方向的一側(cè)，轉(zhuǎn)速顯示儀設(shè)置在連接板上；控制系統(tǒng)包括控制臺(tái)，轉(zhuǎn)速顯示儀設(shè)置在控制臺(tái)上，控制臺(tái)上設(shè)置有檔位桿。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)粉碎效率低、粉碎不徹底以及無(wú)法在丘陵地區(qū)作業(yè)的問(wèn)題。

用于對(duì)球磨機(jī)降噪的設(shè)備 867     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于對(duì)球磨機(jī)降噪的設(shè)備，包括隔離體，隔離體內(nèi)部設(shè)有放置球磨機(jī)的空間，隔離體內(nèi)壁的底部連接有第一支撐座、第二支撐座，第一支撐座與第二支撐座的上端面與球磨機(jī)連接，球磨機(jī)與第一支撐座、第二支撐座之間連接有第一消音結(jié)構(gòu)，球磨機(jī)外殼的外壁上連接有第二消音結(jié)構(gòu)，第二消音結(jié)構(gòu)覆蓋整個(gè)球磨機(jī)的外殼，隔離體的內(nèi)壁上連接有第三消音結(jié)構(gòu)，第三消音結(jié)構(gòu)覆蓋整個(gè)隔離體的內(nèi)壁，隔離體的外部設(shè)有第一降噪機(jī)構(gòu)，第一降噪機(jī)構(gòu)的前端與隔離體的內(nèi)部連通，解決了現(xiàn)有球磨機(jī)對(duì)礦石進(jìn)行粉碎過(guò)程中產(chǎn)生巨大的噪音，導(dǎo)致影響周?chē)と苏９ぷ鞯膯?wèn)題。

磨粉機(jī)變速箱潤(rùn)滑油冷卻裝置 1001     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磨粉機(jī)變速箱潤(rùn)滑油冷卻裝置，屬于炭素材料制造技術(shù)領(lǐng)域，它包括變速箱、輸油泵和冷卻裝置，變速箱的底部通過(guò)出油管與冷卻裝置的輸入端連通，變速箱的頂部連通設(shè)置有進(jìn)油管，進(jìn)油管的另一端與冷卻裝置的輸出端連通，輸油泵設(shè)置在進(jìn)油管的上。冷卻裝置的設(shè)置相比潤(rùn)滑油無(wú)冷卻方式具有油溫明顯下降，杜絕了因油溫影響設(shè)備停機(jī)，保證設(shè)備的連續(xù)運(yùn)行，滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝的要求，降低生產(chǎn)成本。

可移動(dòng)式混凝土旋轉(zhuǎn)分料系統(tǒng) 719     

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本發(fā)明涉及一種可移動(dòng)式混凝土旋轉(zhuǎn)分料系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)包括裝配為一體的底梁、接料支撐架和分料旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)，接料支撐架通過(guò)螺栓與底梁可拆卸連接，分料旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)與底梁焊接連接；旋轉(zhuǎn)軸系統(tǒng)底端焊接于底梁上；分料旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)由分料支撐架、料斗、移動(dòng)式溜槽及焊接于分料支撐架斜面頂部的花紋鋼板構(gòu)成，移動(dòng)式溜槽出料端端部設(shè)置活動(dòng)支撐部。本發(fā)明有效改善下料均勻度，提高下料效率，避免澆筑過(guò)程中發(fā)生冷縫現(xiàn)象，滿(mǎn)足大斷面混凝土澆筑需求。

沖擊試驗(yàn)機(jī)試樣支座 265     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種沖擊試驗(yàn)機(jī)試樣支座，屬于力學(xué)試驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域。一種沖擊試驗(yàn)機(jī)試樣支座，包括：間隔設(shè)置的第一試樣臺(tái)和第二試樣臺(tái)；第一試樣臺(tái)和第二試樣臺(tái)的頂面分別設(shè)置有擋塊，擋塊的端面與試件接觸，第一試樣臺(tái)的頂面設(shè)有與試件端部接觸的試樣卡子。本實(shí)用新型的間隔第一試樣臺(tái)和第二試樣臺(tái)對(duì)試件進(jìn)行支撐，并且分別設(shè)有與試件接觸的擋塊，用于對(duì)試件提供受到?jīng)_擊時(shí)的反向支撐力。試樣卡子位于第一試樣臺(tái)的頂面并與試件端面接觸，以試樣卡子作為試件的定位基準(zhǔn)，通過(guò)改變?cè)嚇涌ㄗ釉诘谝辉嚇优_(tái)上的位置帶動(dòng)試件進(jìn)行位置變化，從而輔助試件進(jìn)行對(duì)中。

鈦白粉加工用的球磨機(jī)上料結(jié)構(gòu) 939     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鈦白粉加工用的球磨機(jī)上料結(jié)構(gòu)，涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)殼、履帶、料斗、齒輪轉(zhuǎn)筒，所述機(jī)殼的內(nèi)部為中空結(jié)構(gòu)，所述齒輪轉(zhuǎn)筒對(duì)稱(chēng)分布于所述機(jī)殼的內(nèi)部，所述履帶位于所述機(jī)殼的內(nèi)部，所述履帶豎直套接于所述齒輪轉(zhuǎn)筒的外壁，所述履帶的外壁均勻分布著所述料斗，所述履帶的外壁兩側(cè)對(duì)稱(chēng)分布著若干個(gè)齒槽，所述履帶的中部沿豎直方向均勻分布著若干個(gè)滑動(dòng)槽，所述料斗的外側(cè)對(duì)稱(chēng)分布著伸縮桿且所述伸縮桿的頂部固定于所述料斗。本實(shí)用新型料斗連接處采用滑動(dòng)栓和伸縮桿結(jié)構(gòu)，當(dāng)物料落入料斗中會(huì)對(duì)料斗產(chǎn)生向下的壓力，料斗壓縮伸縮桿裝置，使伸縮桿處于收縮狀態(tài)從而減緩物料下落時(shí)對(duì)料斗的壓力，減小對(duì)料斗連接處的損傷。

新型鍘揉粉碎機(jī) 507     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種新型鍘揉粉碎機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上方設(shè)有相互接觸的上蓋和下箱，所述上蓋和下箱接觸處形成接觸面，所述上蓋上設(shè)有與其內(nèi)部連通的秸稈進(jìn)料斗、方形進(jìn)料斗和上拋出料斗，所述下箱上設(shè)有與其內(nèi)部連通的下出料斗，所述下箱內(nèi)部通過(guò)設(shè)置于下箱外側(cè)靠近接觸面位置的軸承座設(shè)有機(jī)芯，所述機(jī)架側(cè)面設(shè)有電機(jī)且所述電機(jī)通過(guò)三角帶驅(qū)動(dòng)機(jī)芯運(yùn)行，所述上蓋靠近秸稈進(jìn)料斗一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有固定刀，所述下箱內(nèi)側(cè)靠近底部的位置可拆卸連接有篩選組件。本實(shí)用新型通過(guò)合理的布局，可大大增加粉碎的效率。

軋機(jī)架體內(nèi)部氣體密封結(jié)構(gòu) 288     

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本實(shí)用新型涉及軋機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及密封結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種軋機(jī)架體內(nèi)部氣體密封結(jié)構(gòu)，包括軋機(jī)架體，軋機(jī)架體內(nèi)設(shè)置三條U形的氣體通道，氣體通道連通外部的高壓氣源，氣體通道的兩端均為氣體出口且分別朝向軋輥兩側(cè)的密封結(jié)構(gòu)外側(cè)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置氣體通道，將高壓氣體通入軋機(jī)架體內(nèi)部，在軋機(jī)架體內(nèi)部形成正壓的氣體環(huán)境，避免冷卻水進(jìn)入到密封結(jié)構(gòu)內(nèi)造成銹蝕，保護(hù)了軋機(jī)架體內(nèi)部的零部件，可使軋機(jī)的工作可靠性得以維持，有效提高了軋機(jī)的使用壽命。

便于加料的格子濕式球磨機(jī) 806     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于加料的格子濕式球磨機(jī)，包括底板，所述底板的頂部固定連接有左支撐板，所述左支撐板的左側(cè)固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿左支撐板并與左支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述底板的頂部固定連接有圓形箱，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸貫穿圓形箱并固定連接有球磨筒，所述球磨筒的左端延伸至圓形箱的內(nèi)部并與圓形箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述球磨筒的右端固定連接有出料管，所述底板的頂部固定連接有右支撐板，所述出料管貫穿右支撐板并與右支撐板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，本實(shí)用新型中通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的正反方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)進(jìn)料口的自動(dòng)開(kāi)關(guān)，極大的方便了對(duì)球磨機(jī)的加料工作，提高了工作效率，且操作簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)。

振動(dòng)篩及碾米機(jī) 772     

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本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種振動(dòng)篩及碾米機(jī)。目的在于解決傳統(tǒng)篩米結(jié)構(gòu)容易堵塞篩孔的問(wèn)題。主要方案包含外殼，還包括通過(guò)柔性連接條（2）吊裝在外殼（1）內(nèi)的篩箱（3），所述篩箱（3）頂部設(shè)置有用于將米引入設(shè)置在篩箱（3）中部的篩板（3?2）的上導(dǎo)板（3?1），篩板（3?2）末端與篩箱（3）對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置精米出料口（3?4），篩箱（3）底部設(shè)置有用于將篩板（3?2）篩選出的碎米引入到碎米出料口（3?5）的下導(dǎo)板（3?3）。

方便更換電解液的電解槽 705     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便更換電解液的電解槽，包括電解槽本體、清理機(jī)構(gòu)、封堵機(jī)構(gòu)和第一連接管，電解槽本體的左上端螺栓連接有電機(jī)；所述清理機(jī)構(gòu)設(shè)置在電解槽本體的上側(cè)，且清理機(jī)構(gòu)包括安裝板、螺紋桿、調(diào)節(jié)塊、刮板和引導(dǎo)桿，其中正視縱截面呈“L”字形結(jié)構(gòu)的安裝板左右對(duì)稱(chēng)的一體化連接在電解槽本體的上端；所述封堵機(jī)構(gòu)設(shè)置在電解槽本體的右下側(cè)，且封堵機(jī)構(gòu)包括密封板、連接板、限位桿、限位蓋、連接塊和安裝座；所述第一連接管安裝在電解槽本體的后下壁。該方便更換電解液的電解槽，便于對(duì)電解槽的內(nèi)壁進(jìn)行清理，防止電解槽的內(nèi)壁粘連臟污，而且容易對(duì)電解槽的排雜口進(jìn)行封堵，同時(shí)方便更換電解液。