本實用新型公開了一種球磨機支撐裝置,包括支撐主體,所述支撐主體的上端具有與所述球磨機的筒體直徑一致的圓弧支撐面,且所述支撐主體上開設有用于與所述筒體上的連接螺栓避讓的避讓槽。應用本實用新型提供的球磨機支撐裝置,由于支撐主體的上端具有圓弧支撐面,且圓弧支撐面的直徑與球磨機筒體的直徑相同,故能夠良好貼合筒體進行支撐。且支撐主體上開設有避讓槽,筒體外露的連接螺栓可以置于避讓槽內(nèi),而不會與支撐主體干涉,故能夠方便可靠的對球磨機筒體進行支撐,以便于球磨機的維修。
本實用新型公開了一種旋風重力離心分離元件。該種旋風重力離心分離元件,包括分離器,分離器的上端設有頂蓋,分離器的下端設有積料斗,頂蓋的上端面中部固定安裝有電機,電機的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸位于分離器內(nèi)部,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有轉(zhuǎn)葉,頂蓋內(nèi)部固定安裝有分隔架,分隔架的端面上嵌有隔網(wǎng),頂蓋的外端固定安裝有進氣頭,進氣頭的內(nèi)端固定連接有進氣管,頂蓋的上端一側(cè)固定安裝有排氣管,積料斗的下端設有排料管,有益效果是:通過電機帶動轉(zhuǎn)葉轉(zhuǎn)動,從而使分離器內(nèi)部含塵空氣運動速度進一步提高,提高塵粒與空氣分離效果,設有隔網(wǎng)以避免少量塵粒進入排氣管并排出,提高空氣分離凈化效果。
本實用新型公開了一種短應力線軋機下軋輥軋槽弧形冷卻水管,弧形冷卻水管本體設置于下軋輥及其下方的軋機底座之間,弧形冷卻水管進水管道連通弧形冷卻水管本體;弧形冷卻水管本體的一端為弧形冷卻水管清潔口,弧形冷卻水管清潔口螺帽螺紋連接于弧形冷卻水管清潔口;弧形冷卻水管本體的上端分布有多個弧形冷卻水管出水口;矩形連接板的下端連接于弧形冷卻水管本體的另一端,矩形連接板通過矩形連接板螺桿連接于軋機的導衛(wèi)底座。本實用新型可以方便、快捷、準確地使弧形冷卻水管本體對準帶有軋槽的下軋輥;通過取出矩形連接板螺桿和弧形冷卻水管清潔口螺帽即可拿出弧形冷卻水管本體進行清潔,簡單而方便,大大提高了弧形冷卻水管本體的使用壽命。
本實用新型提供了一種用于三輥精密軋機出口導衛(wèi)的弧形噴水裝置,其包括導衛(wèi)殼體,導衛(wèi)殼體外壁上至少設置有一根弧形噴水管和一根進口水管;每根弧形噴水管和進口水管均與導衛(wèi)殼體內(nèi)部連通;每根弧形噴水管和進口水管的圓周外壁上均設置有多個噴嘴,每個噴嘴均與弧形噴水管內(nèi)部連通,弧形噴水管的朝向冷卻軋機上的輥環(huán)方向彎曲;每個噴嘴的噴水方向均朝向冷卻軋機上輥環(huán)的方向;導衛(wèi)殼體中部還設置有用于通過軋鋼的出口導筒,出口導筒貫穿導衛(wèi)殼體;冷卻水從進口水管進入導衛(wèi)殼體內(nèi)部,再經(jīng)過多根弧形噴水管,冷卻水從多個噴嘴噴向冷卻軋機上的輥環(huán),實現(xiàn)對輥環(huán)進行均勻冷卻降溫,軋機上的軋鋼通過出口導筒導出。
本發(fā)明提供了一種通風機風力測試裝置,涉及通風機的測試技術(shù)領域,其包括可開閉的封閉艙,其內(nèi)設置有隔板,隔板將封閉艙的內(nèi)部空間分隔為外模擬腔和內(nèi)模擬腔;隔板上設有用于安裝通風機的容納缺口;外腔溫度調(diào)節(jié)設備和內(nèi)腔溫度調(diào)節(jié)設備;導風機構(gòu),包括氣泵、支撐管和第一連接管;測試機構(gòu),包括測試缸、第一活動塞、活塞桿、固定板和位移傳感器;第一活動塞位于固定板和進風端之間,第一連接管的第二端位于第一活動塞和固定板之間;位移傳感器的測試端與活塞桿的第二端連接。通風機風力測試裝置不僅可以模擬實際使用環(huán)境中的車間內(nèi)外溫度差異,還可以模擬車間外的風或氣流對通風機的干擾,從而在更接近于實際環(huán)境的條件下進行通風測試。
本申請涉及一種管材粉碎機,一種管材粉碎機包括包括粉碎機主體,粉碎機主體上開設有進料口和出料口,粉碎機主體內(nèi)設置有粉碎腔,粉碎腔內(nèi)沿水平方向轉(zhuǎn)動設置有兩根粉碎輥,粉碎機主體上用于驅(qū)使粉碎輥轉(zhuǎn)動的的第一驅(qū)動源。粉碎機主體位于進料口的位置設置有上料板,上料板的兩側(cè)設置有安裝架,安裝架上設置有進料組件。粉碎管材時,將管材沿長度方向放置到上料板上,然后通過進料組件驅(qū)使管材從進料口進入粉碎腔內(nèi),通過粉碎輥將管材進行粉碎,無需操作人員手動進行上料,有效避免粉碎過程中對操作人員造成損傷,有效提高了粉碎裝置的安全性。
本實用新型公開了一種切刀式切割粉碎機;具有機架、粉碎機座、轉(zhuǎn)動蓋板、第一進料斗、第二進料斗、以及粉碎轉(zhuǎn)子單元;粉碎機座固定安裝在機架上,轉(zhuǎn)動蓋板活動安裝在粉碎機座上,粉碎轉(zhuǎn)子單元位于粉碎機座內(nèi),其特征在于;粉碎轉(zhuǎn)子單元包括第一粉碎轉(zhuǎn)動盤、第二粉碎轉(zhuǎn)動盤、轉(zhuǎn)動錘片、切刀、L型葉片,轉(zhuǎn)動錘片活動設置在兩塊粉碎轉(zhuǎn)動盤之間,切刀固定在第一粉碎轉(zhuǎn)動盤外側(cè),L型葉片固定第二粉碎轉(zhuǎn)動盤內(nèi)側(cè)。本申請中在外部電機作用下,兩塊粉碎轉(zhuǎn)動盤帶動轉(zhuǎn)動錘片進行擊打,同時切刀能夠形成高速轉(zhuǎn)動,使其對物料進行切割,所以本裝置不光可以粉碎,還可以切割。
本實用新型公開了一種能夠批量作業(yè)的光學鏡片生產(chǎn)用的數(shù)顯測厚儀,涉及光學鏡片生產(chǎn)技術(shù)領域。該能夠進行批量作業(yè)的光學鏡片生產(chǎn)用的數(shù)顯測厚儀,包括安裝底板,所述安裝底板的頂部焊接安裝有安裝豎板,安裝豎板的頂部焊接安裝有第一固定橫板,第一固定橫板上設置有驅(qū)動機構(gòu),第一固定橫板的上方設置有第二固定橫板,第一固定橫板的底部焊接安裝有第一推筒,第一推筒的內(nèi)部設置有第一推動桿。本裝置能夠?qū)αM光學鏡片同時進行測量,實現(xiàn)批量作業(yè),提高工作效率,省時省力,而且全部的動力都是通過伺服電機進行驅(qū)動,一機多用,有效地節(jié)約電能,降低該設備的制造成本,節(jié)能環(huán)保。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本發(fā)明公開了一種移動式二襯混凝土養(yǎng)護裝置,所述養(yǎng)護裝置包括養(yǎng)護推車,以及安裝在養(yǎng)護推車上弧形支架,沿弧形支架外側(cè)均勻間隔的設置有若干水霧噴頭,所述水霧噴頭均連接在沿弧形支架布置的弧形管路上。具有結(jié)構(gòu)簡單,穩(wěn)定可靠,可操作性強;施工方法操作簡單,速度快,養(yǎng)護效果顯著;避免了高處作業(yè)的安全風險,大幅度提高安全保障;降低了人工參與度,大大節(jié)約了施工成本等優(yōu)點。
本實用新型涉及板式測厚儀技術(shù)領域,具體為可輔助定位壓緊的板式測厚儀,包括底座,所述底座的上表面固定連接有尺身,所述尺身的表面滑動連接有顯示屏,所述顯示屏的一側(cè)固定連接有量爪,所述尺身的一側(cè)設有壓緊結(jié)構(gòu),所述壓緊結(jié)構(gòu)包括固定板,所述固定板的一側(cè)與尺身固定連接,所述固定板的上表面螺紋貫穿有螺桿,所述螺桿的下端轉(zhuǎn)動連接有U形板,所述U形板的一側(cè)均勻固定連接有兩個壓板,兩個所述壓板均位于底座的上方,所述底座的上表面固定連接有卡桿,所述卡桿貫穿U形板,兩個所述壓板的下表面均固定連接有防滑墊。本實用新型,解決了測量體積較大的板材時難以將板材與底座之間保持居中,因此需要人員一直扶持板材的問題。
本發(fā)明涉及電子顯微鏡表征領域,公開了一種掃描電鏡樣品導航方法,用以解決未配置導航裝置的電子顯微鏡難以實現(xiàn)樣品導航的問題。本發(fā)明首先在樣品臺上標記一個長方形的四個頂點,在電鏡中記錄四個點在視場中心時樣品臺的坐標信息,隨后粘貼樣品,粘貼樣品時需將四個標記點露出,并在樣品臺正上方對粘貼樣品后的樣品臺成像,然后讀取四個標記點和樣品放置在成像照片中的坐標信息,利用數(shù)學上的坐標系變化計算出樣品位置在掃描電鏡中的坐標信息,最后在樣品臺控制面板內(nèi)輸入樣品位置信息實現(xiàn)樣品導航。本發(fā)明適用于電鏡樣品導航。
本實用新型公開一種電池負極材料過濾篩網(wǎng)出料裝置,屬于電池材料生產(chǎn)技術(shù)領域,包括底座,所述底座的頂部固定有下料倉,所述下料倉頂部的一側(cè)設置有篩分倉,所述下料倉與篩分倉之間導通,所述篩分倉的頂部鉸接有蓋板,所述蓋板上開設有進料口。本實用新型篩分倉內(nèi)部第一電機、Z型桿、篩簍以及復位彈簧組成的篩分機構(gòu)的設置,能夠控制篩簍在水平面上持續(xù)的環(huán)形轉(zhuǎn)動進行篩分,替代了傳統(tǒng)振動篩分的方式,降低了篩分過程中產(chǎn)生的噪音,實用性更高,下料倉內(nèi)部下料盤的設置,通過下料盤內(nèi)部的存料孔,能夠在使用的過程中進行定量下料,且存料孔內(nèi)部可拆分的定量環(huán)的設置,能夠改變定量下料的量,提高了裝置的實用性。
本發(fā)明板坯連鑄機扇形段開段裝置及拆除銷軸的方法,屬于連鑄機備件維修領域,目的是提高維修效率。包括絲桿、用于架設千斤頂?shù)捻斁吆凸潭ㄓ阡N軸上的連接螺母;所述連接螺母同軸焊接于銷軸的外端面;所述頂具上設置有通孔;所述絲桿內(nèi)端與連接螺母螺紋配合連接,外端穿過頂具上的通孔與頂具沿其軸向可動連接;在絲桿與頂具之間設置有限位裝置,經(jīng)所述限位裝置將頂具可拆卸連接于絲桿上。本發(fā)明,連接螺母與銷軸之間的連接更可靠。檢修后無需取掉連接螺母,降低了銷軸反復焊接造成的損壞風險。絲桿連接頂具與連接螺母,拆裝快捷,頂具可反復使用。進行銷軸拆除時,拆除合格率達到99%,拆除一個銷軸在30?40分鐘內(nèi),提高了檢修效率。
本實用新型公開了一種通風機用空氣過濾裝置,包括過濾箱,過濾箱的外側(cè)設有通風管,通風管的內(nèi)部設有一號安裝板,一號安裝板的外側(cè)固定連接有電機,電機的輸出端固定連接有扇葉,通風管的內(nèi)部設有一號濾網(wǎng),一號濾網(wǎng)的頂部設有密封塊,通風管的內(nèi)部滑動連接有卡塊,本實用新型所達到的有益效果是:設置離子發(fā)生器、一號濾網(wǎng)、二號濾網(wǎng)和噴頭,實現(xiàn)了對空氣中的灰塵進行多級過濾除塵,充分的吸收去除了空氣中的灰塵,使空氣達到排放標準,設置卡塊和國定桿,實現(xiàn)了便于對一號好濾網(wǎng)的安裝和拆卸,便于清潔和更換一號濾網(wǎng),設置隔板,增大空氣中灰塵和水的接觸時間和面積,充分去除灰塵,設置排污管和電磁閥,便于將裝置內(nèi)的污水排出。
本發(fā)明公開了一種對于未知風機結(jié)構(gòu)的無人機巡檢方法,包括以下步驟:S1.遠距離對風機整體進行多角度拍照,風機要全部包含在照片中且靠近照片中心部位,對照片進行處理獲取關(guān)鍵巡檢點坐標信息;S2.利用已獲取的關(guān)鍵巡檢點坐標信息計算出將葉片等分的巡檢點坐標信息;S3.利用巡檢點坐標信息計算出所需的巡航點坐標信息,生成航跡;S4.無人機起飛并到巡航點,利用巡檢點坐標信息調(diào)整無人機位姿使其正對目標點;S5.在所在巡航點進行拍照的之前對巡檢點進行一次目標識別,再次調(diào)整云臺姿態(tài),將巡檢點盡量靠近照片中心。本發(fā)明能夠?qū)⒀矙z點盡量靠近照片中心,在提升效率的同時,使得無人機自主巡檢的可靠性更強。
本實用新型公開了一種伽馬能譜儀,包括數(shù)據(jù)處理裝置和探測端;所述數(shù)據(jù)處理裝置包括裝置本體和殼體;所述殼體包括第一沖擊層、第二緩沖層、第三保護層;在第一沖擊層與第二緩沖層設置有抗沖擊裝置;所述第二緩沖層設置在所述固定滑桿的上方,在固定滑桿的兩側(cè)設置有緊固裝置,在所述抗沖擊裝置與所述第二緩沖層之間還設置有安裝板,所述安裝板上設置有沖擊緩沖裝置。當裝置受到?jīng)_擊時,沖擊緩沖裝置先抵抗掉一部分沖擊,然后沖擊由連桿傳入抗沖擊裝置中;由連桿帶動滑塊在固定滑桿上向兩端滑動,兩端的滑塊推動活塞桿將液壓油推入沖擊緩沖裝置,使得第二緩沖層恢復,完成對沖擊的抵抗。增加了伽馬能譜儀在野外工作的能力。
本實用新型公開了一種改進型的爐排模塊,屬于環(huán)保設備的技術(shù)領域,該爐排模塊包括:多個爐排軸,各所述爐排軸分為多組,且位于同一組的各個爐排軸通過同一連桿機構(gòu)驅(qū)動其作往復轉(zhuǎn)動運動;多個爐排片,各所述爐排片分別可拆卸裝于對應的爐排軸上,且各所述爐排片在爐排軸的軸線方向上被限位鎖定,以達到能夠減少爐排片的磨損,對垃圾的擾動強,同時爐排布局合理,節(jié)約占地的目的。
本實用新型屬于水平定向鉆機技術(shù)領域,且公開了一種深基坑小口徑管道水平定向鉆機,包括:履帶車;設置于履帶車頂部的固定平臺,且所述固定平臺的頂部連接有鉆機底座,所述鉆機底座的頂部側(cè)邊設置有推拉裝置,且鉆機底座的頂部通過軌道滑動連接有動力頭;開設于固定平臺頂側(cè)的凹槽,且所述凹槽與鉆機底座相匹配;開設于固定平臺內(nèi)部一端的腔槽,本實用新型通過凹槽、螺紋管、插柱和插槽等結(jié)構(gòu)的配合,可將鉆機底座鎖緊在凹槽中,從而可使鉆機組穩(wěn)固在固定平臺上,反之則可快速解除鉆機底座的鎖緊,進而便于將鉆機組吊離固定平臺,操作簡單方便,工作效率高,且不易出錯,大大提高了裝置的使用效果。
本實用新型公開了一種物料輸送帶,涉及輸送帶技術(shù)領域,包括底板和輸送組件;底板:上側(cè)面上安裝有PLC控制器,所述底板上側(cè)面的右端安裝有振動上料盤,所述底板上側(cè)面的中部安裝有光學檢測儀,所述底板上側(cè)面左端的后側(cè)安裝有機器手;輸送組件:包含安裝架、齒柱、齒帶和第一電機,所述底板上側(cè)面的中部固定有安裝架,所述光學檢測儀位于安裝架的上方,所述安裝架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有三個相對應的齒柱,三個齒柱通過齒帶相連,所述安裝架的前側(cè)面上安裝有第一電機,所述第一電機的輸出軸固定在左側(cè)的齒柱的前端面上,所述安裝架內(nèi)部的下端安裝有復位組件,能夠自動進行清掃,并且能夠非常方便的對松緊度進行調(diào)整。
本實用新型公開了一種熔鹽氯化爐排鹽廢氣預處理裝置,廢氣預處理裝置包括:循環(huán)緩沖槽、循環(huán)噴淋管、廢氣進口管、廢氣出口管和廢氣風機;所述循環(huán)緩沖槽頂部設置進氣口和出氣口;循環(huán)噴淋管連接到廢氣進口管頂部、廢氣出口管頂部或兩者的頂部;廢氣進口管通過進氣口與循環(huán)緩沖槽連通;廢氣出口管通過出氣口與循環(huán)緩沖槽連通,廢氣出口管的另一端與廢氣風機進口連通。熔鹽氯化爐排鹽廢氣預先在廢氣管道內(nèi)經(jīng)過水洗滌去除大部分的升華物,再送入廢氣淋洗系統(tǒng),避免了升華物沉積附著在廢氣管道和廢氣風機內(nèi),穩(wěn)定了排鹽廢氣輸送系統(tǒng)的負壓,大大降低了人工維護廢氣輸送系統(tǒng)的勞動強度,顯著改善了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境。
本實用新型公開了一種可對廢氣進行多級凈化的鍋爐排煙管道,包括與外部鍋爐相連接的第一排煙管道,凈化管道,所述凈化管道設置在第一排煙管道與第二排煙管道之間,連接管道,所述連接管道對稱設置在凈化管道的左右兩側(cè),活性炭凈化網(wǎng),所述活性炭凈化網(wǎng)等間距設置在固定筒的內(nèi)部,限位機構(gòu),所述限位機構(gòu)用于凈化管道和連接管道之間的連接。該可對廢氣進行多級凈化的鍋爐排煙管道,能夠非常便捷的對凈化管道與煙氣罩之間進行連接安裝,同時通過限位機構(gòu)的設置,能夠?qū)B接管道與煙氣罩之間進行限位,活性炭凈化網(wǎng)在固定筒的內(nèi)部呈等間距設置,能夠?qū)煔膺M行多級凈化,并且能夠通過固定筒對活性炭凈化網(wǎng)進行拆卸清理。
本實用新型公開了一種沖壓廢料冷卻輸送帶,包括底座,其特征在于:所述底座的上端一側(cè)固定連接有第一支撐架,所述底座的上端另一側(cè)固定連接有第二支撐架,所述第一支撐架的內(nèi)部上端轉(zhuǎn)動連接有第一輥筒,所述第二支撐架的內(nèi)部上端轉(zhuǎn)動連接有第二輥筒,所述第一輥筒與第二輥筒之間設置有傳送帶,所述底座的上端位于第一支撐架之間的位置固定連接有儲液箱。本實用新型中,廢料落到傳送帶上后,經(jīng)過伺服電機帶動第二輥筒轉(zhuǎn)動,從而可以帶動傳送帶轉(zhuǎn)動,將廢料向上方進行運輸,此時,水泵可以經(jīng)過儲液箱內(nèi)的冷卻液經(jīng)過輸液管泵入到噴淋頭內(nèi),再經(jīng)過噴淋頭對傳送帶上的廢料進行降溫,降溫冷卻后的廢料便于工人進行回收。
本實用新型公開了一種輸送帶自動張緊裝置,涉及輸送帶張緊技術(shù)領域,包括對稱設置于輸送帶兩側(cè)的張緊單元,各張緊單元均包括固定設置于機架上的張緊固定部、固定設置于機架上并沿輸送帶輸送方向延伸的滑軌、滑動連接于滑軌上的張緊活動部以及設置于張緊固定部和張緊活動部之間的彈性件,彈性件彈力作用下能夠使張緊活動部向遠離張緊固定部的方向運動,張緊活動部包括軸承座,用于傳送輸送帶的傳動輥轉(zhuǎn)動連接于軸承座上。本實用新型提供的輸送帶自動張緊裝置能夠?qū)斔蛶нM行自動張緊。
本實用新型涉及一種便于安裝的硅礦輸送帶,包括輸送架、四個安裝塊、驅(qū)動組件、輸送組件和卡接組件,驅(qū)動組件設置在輸送架的底部,輸送組件設置在輸送架的內(nèi)側(cè),卡接組件均設置在輸送架內(nèi)壁的內(nèi)部;卡接組件包括滑槽和L形板,滑槽均開設在輸送架內(nèi)壁的內(nèi)部,L形板均滑動連接在滑槽的內(nèi)部。本實用新型的有益效果在于,本實用新型中,通過啟動驅(qū)動組件,帶動輸送組件進行轉(zhuǎn)動,從而實現(xiàn)輸送帶對硅礦進行運輸?shù)男Ч?,防止人工進行搬運,加快運輸?shù)男?,通過設置卡接組件,從而對卡接組件中的安裝塊進行快速地安裝與拆卸,進一步對輥輪上的硅礦輸送帶進行快速地安裝與拆卸,提高安裝與拆卸的效率,增大設備的實用性,有利于實際的應用與操作。
本實用新型公開了一種帶有糾偏功能的輸送帶,涉及輸送帶糾偏技術(shù)領域,包括工作臺,所述工作臺上端一側(cè)固定連接有固定板,所述固定板的一側(cè)貫穿開設有一號凹槽,所述一號凹槽的外側(cè)壁卡接連接有清潔板,所述清潔板的上端固定連接有清潔毛刷,所述清潔板的一側(cè)固定連接有廢物收集箱,兩個所述固定板之間傳動連接有輸送帶組件。本實用新型通過清潔毛刷與廢物收集箱的設置,清潔板的上端固定連接有清潔毛刷,當輸送帶組件轉(zhuǎn)動時,清潔毛刷將輸送帶組件上的碎煙草刷下來,將碎煙草刷到廢物收集箱中,從而避免了履帶將碎煙草帶入輸送帶組件內(nèi)部,導致輸送機不能正常工作,使得傳送帶無法正常運行。
本實用新型公開了一種輸送帶自排料滾筒結(jié)構(gòu),包括轉(zhuǎn)軸與滾筒本體,滾筒本體安裝在轉(zhuǎn)軸上;滾筒本體呈中間低,兩端高的腰鼓形;滾筒本體包括端板、連接板、封板與若干圓鋼;端板安裝在轉(zhuǎn)軸的兩端,且兩端端板上均開設有排料孔;連接板安裝在轉(zhuǎn)軸上位于兩端板之間;封板呈中空圓臺形,封板套設在轉(zhuǎn)軸上,且大端與端板連接,小端與連接板連接;若干圓鋼一端與端板的外圓周連接,另一端與連接板的外圓周連接,若干圓鋼圓周均勻分布,兩圓鋼構(gòu)成進料槽。各部分結(jié)構(gòu)共同作用消除滾筒與輸送帶之間夾料現(xiàn)象,具有防止輸送帶跑偏的作用,提高生產(chǎn)效率。
本實用新型提供一種具有防護功能的輸送帶,涉及工業(yè)自動化技術(shù)領域,包括工作臺本體,所述工作臺本體的頂部開設有輸送槽,所述輸送槽的前后兩側(cè)內(nèi)壁之間靠近兩側(cè)邊緣處均轉(zhuǎn)動連接有輸送滾筒,兩個所述輸送滾筒的外表面靠近兩側(cè)邊緣處均開設有限位槽,本實用新型,通過在輸送帶的側(cè)邊設置擋帶,使得可以防止物料從輸送帶側(cè)邊灑落,并且在輸送帶底部設置卡帶,和在輸送滾筒上開設限位槽,從而使得可以在卡帶和限位槽的配合下,防止輸送帶與輸送滾筒之間產(chǎn)生軸向竄動,解決了現(xiàn)有的輸送帶在輸送時很容易與輸送滾筒之間產(chǎn)生軸向傳動,導致輸送帶上輸送的物品晃動,并且輸送帶的側(cè)邊沒有限位設施,導致輸送帶上的物品很容易從側(cè)邊灑落的問題。
本實用新型公開了一種輸送帶用張力調(diào)節(jié)機構(gòu),包括輸送帶主體,輸送帶主體內(nèi)部的一端轉(zhuǎn)動連接有從動輥,從動輥的兩端均固定連接有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)對稱轉(zhuǎn)動連接有滑塊,輸送帶主體的外側(cè)設有機架,機架的內(nèi)部開設有方槽,方槽內(nèi)部與滑塊滑動連接,滑塊的外側(cè)固定連接有一號固定板,一號固定板的底部固定連接有三號固定板,機架的底部固定連接有二號固定板,二號固定板外側(cè)對稱固定連接有限位滑桿,限位滑桿的一端與三號固定板滑動連接,本實用新型目的是能夠同時調(diào)節(jié)移動距離,操作簡便,結(jié)構(gòu)合理,防止調(diào)節(jié)角度時發(fā)生偏差,影響輸送帶的運作,能夠知道輸送帶張力的大小,防止輸送帶張力過高。
本實用新型公開了一種皮帶機輸送帶傳動結(jié)構(gòu),涉及皮帶機輸送帶領域。本實用新型包括支撐裝置、傳送裝置、調(diào)節(jié)裝置、固定裝置和轉(zhuǎn)動裝置,支撐裝置包括支撐腿、支撐桿和固定塊,傳送裝置包括第一轉(zhuǎn)動輥、第二轉(zhuǎn)動輥、第三轉(zhuǎn)動輥和第四轉(zhuǎn)動輥,調(diào)節(jié)裝置包括固定板和第一滑塊,固定裝置包括連接桿、第二滑塊和固定夾,第三轉(zhuǎn)動輥兩端分別穿過兩連接桿上的滑槽,第二滑塊與連接桿滑動配合,固定夾下表面與第二滑塊滑動配合,本實用新型中可通過拉伸第一滑塊和移動第三轉(zhuǎn)動輥來延伸傳送帶的長度,通過固定夾和第二滑塊可有效控制第三轉(zhuǎn)動輥的位置,進而也控制了傳送帶的長度。
本實用新型涉及降塵裝置技術(shù)領域,尤其涉及一種礦料輸送帶用噴霧降塵裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中降塵過程中水霧易凝結(jié)在礦料表面和輸送表面的問題。一種礦料輸送帶用噴霧降塵裝置,包括底座,底座的頂部設置有兩個呈對稱分布的側(cè)板且每個側(cè)板均通過兩個支撐柱與底座固定連接,兩個側(cè)板之間固定連接有頂板,頂板的頂部設置有主管道,主管道與兩個側(cè)板均固定連接,兩個側(cè)板之間設置有兩個呈直線分布的第一管道第一管道的頂端貫穿頂板與主管道固定連接且連通,第一管道與頂板固定連接。本實用新型在使用時可通過噴出的大量水霧實現(xiàn)快速降塵的效果,而水霧與引水柵接觸后可凝結(jié)成水滴被引導至集水槽內(nèi),避免凝結(jié)后的水珠造成礦料和輸送帶潮濕的問題。
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