用于濕法冶金鋅電積用陰極板的導(dǎo)電頭自動清洗裝置及運行方法 268     

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本發(fā)明提供了一種用于濕法冶金鋅電積用陰極板的導(dǎo)電頭自動清洗裝置及運行方法，可適用于夾接式與搭接式陰極板導(dǎo)電頭的清理，減少工作量，對周圍設(shè)備的腐蝕和損傷量少，方便了操作人員進行故障處理和設(shè)備日常清理維護的工作，也大幅降低了強酸結(jié)晶對裝置的腐蝕作用。

礦石錫元素的測定方法 281     

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錫在地殼中的含量為0.004%，幾乎都以錫石(氧化錫)的形式存在，此外還有極少量的錫的硫化物礦，在礦石分析檢測領(lǐng)域，錫的測定方法主要有碘酸鉀滴定法、示波極譜法、分光光度法等。本申請?zhí)峁┮环N礦石錫元素的測定方法，旨在解決目前的檢測方法無法批量進行礦石中錫元素測定的問題。

膜表面檢測設(shè)備及用于氫燃料電池膜電極的檢測方法 305     

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本發(fā)明的目的在于提供一種膜表面檢測設(shè)備及用于氫燃料電池膜電極的檢測方法，在移動臺上設(shè)置有若干個氣孔，氣孔連接氣管，當膜電極移動到移動板的上方，氣孔向上噴出氣流，使膜電極克服自身的重力，向上的氣流不應(yīng)過大，從而當膜電極放到移動臺上后，膜電極不會在移動臺上折疊，避免后續(xù)檢測時漏檢。

強化高鎳锍中鉑族金屬磁選分離的方法 301     

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針對目前高鎳锍緩冷過程中鉑族金屬在磁性合金相中富集程度差，部分鉑族金屬散布在硫化物中，導(dǎo)致后續(xù)磁選過程中鉑族金屬捕集不完全，造成鉑族金屬資源浪費的問題，本發(fā)明提出一種強化高鎳锍中鉑族金屬磁選分離的方法，該方法可通過提高高鎳锍冷凝過程中的傳質(zhì)行為以及改變合金相的組成，進而強化鉑族金屬向合金相遷移，該工藝流程設(shè)計合理，操作簡單，無環(huán)境污染。

浮選組合藥劑及其在鋰云母浮選中的應(yīng)用 344     

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鋰云母是提鋰的礦物原料之一，國內(nèi)開采的鋰云母資源多為細粒嵌布型，礦石品位較低，共伴生組分多，成分復(fù)雜，工業(yè)上常以胺法浮選工藝進行分離提純，鋰的回收利用率較低。藥劑是實現(xiàn)礦物浮選分離的重要因素，十二胺、椰油胺、混合胺等陽離子捕收劑均能浮選鋰云母，但存在溶解性差、泡沫黏度大、分選后產(chǎn)品輸送困難的問題，同時胺法浮選工藝需在酸性條件下進行，易腐蝕設(shè)備和污染環(huán)境，制約了鋰云母的礦高值化利用。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種浮選組合藥劑及其在鋰云母浮選中的應(yīng)用。

高效冶金真空吸鋁裝置 352     

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本發(fā)明解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中鋁液因與空氣接觸易氧化和污染、傳統(tǒng)添加精煉劑方式存在精煉效率和質(zhì)量低且成本高，以及生產(chǎn)時高溫鋁液噴濺的缺陷，從而提供一種高效冶金真空吸鋁裝置。

柵欄型鈦基二氧化鉛電極板 346     

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本實用新型針對現(xiàn)有電解沉積陽極板的不足，提出一種柵欄型鈦基二氧化鉛電極板，即采用兩層橫向?qū)щ娂訌娊詈蛢蓷l縱向?qū)щ娂訌娊罴庸號艡谛外伝鶑?fù)合二氧化鉛板體，使得整個極板的機械強度得到極大的提高，陽極的抗變形能力顯著提高。本實用新型柵欄型鈦基二氧化鉛電極板耐腐蝕、高剛度、抗變形、可有效提高電積電效，且使用壽命長。

錫冶煉頂吹爐煙塵密閉循環(huán)處理裝置及處理方法 432     

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傳統(tǒng)使用錫精礦或含錫二次物料等進行還原熔煉產(chǎn)出粗錫過程，不管采用頂吹爐冶煉或電爐熔煉方式等，冶煉過程均要產(chǎn)出冶煉煙塵，而冶煉行業(yè)對產(chǎn)出的煙塵捕集后，都是通過罐式(或箱式)汽車進行煙塵裝運，此過程難免出現(xiàn)煙塵泄露飛揚，而污染環(huán)境，還導(dǎo)致物料的損失;煙塵經(jīng)汽車裝運至原料倉內(nèi)，在自然降溫過程，原本是熱煙塵又降溫至常溫，而該煙塵再經(jīng)皮帶系統(tǒng)配料送至冶煉爐內(nèi)再次熔煉處理，此過程煙塵隨其他物料再次由常溫升溫至1200～1300℃的熔煉溫度，需要再次吸收冶煉能源釋放的高溫能量。

用于礦山設(shè)備控制柜的防護設(shè)備 358     

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控制柜是按電氣接線要求將開關(guān)設(shè)備、測量儀表、保護電器和輔助設(shè)備組裝在封閉或半封閉金屬柜中或屏幅上的設(shè)備，控制柜內(nèi)的電器部件較多，也較為密集，在使用過程中，會產(chǎn)生大量的熱量，所以會通過散熱風扇和散熱槽進行散熱。但是在礦山作業(yè)中，作業(yè)場地的揚塵較為嚴重，空氣濾板的清理也更加頻繁，否則會降低空氣濾板的過濾效果，以及堵塞濾孔等，降低散熱效率，而頻繁的拆裝和清理操作較為繁瑣，浪費人力資源。

光伏晶硅廢料制備高首效高振實密度硅碳負極材料的方法 343     

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本發(fā)明提供了一種光伏晶硅廢料制備高首效高振實密度硅碳負極材料的方法，屬于硅資源二次回收利用和鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先對光伏晶硅廢料預(yù)處理去除雜質(zhì)，將預(yù)處理的光伏晶硅廢料進行原位預(yù)鋰化處理構(gòu)建硅酸鋰鹽固態(tài)電解質(zhì)；將預(yù)鋰化硅料通過噴霧自組裝方式得到高球形度硅碳微球；將硅碳微球通過流化床沉碳方式引入致密碳骨架，最終得到高首次庫倫效率、高振實密度的高球形度硅碳負極材料。本發(fā)明為光伏產(chǎn)業(yè)晶硅廢料的增值回用和高性能鋰離子電池的構(gòu)筑提供了新思路和新路徑。

廢鍍錫銅線中綠色高效回收提取銅和硫化亞錫的方法 335     

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鍍錫銅料是在裸銅料表面鍍上一層薄錫，可以避免銅與空氣直接接觸被氧化，提高銅料的抗氧化性和可焊性。鍍錫銅是電線電纜、電子元件、印刷電路板等生產(chǎn)中的重要材料，同時電子、電氣、通訊等產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展促使對鍍錫銅料的需求量急速增加。

銅冶煉污酸污水聯(lián)合除砷降硬度工藝 366     

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銅冶煉過程中產(chǎn)生的廢水主要為酸、堿性廢水，這部分廢水來自煙氣制取硫酸時洗滌的酸性廢水、洗滌環(huán)集煙氣的堿性廢水和電解過程中排除的酸性廢水，這些廢水里面含有大量重金屬污染物。采用常規(guī)的“硫化+石灰+鐵鹽”法處理后水質(zhì)雖然可以達到《銅鎳鈷工業(yè)污染物排放標準》，但隨著國家新環(huán)保法頒布實施和地方政府對企業(yè)的要求廢水“零”排放，實現(xiàn)“零”排放需將這部分處理后的水進行回用，而這部分處理后的水由于總硬度過高只能用于沖渣系統(tǒng)上，且供大于求，無法實現(xiàn)“零”排放。

有色金屬真空冶金提純技術(shù)：挑戰(zhàn)、突破與價值 1010     

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本文深入探討了有色金屬真空冶金提純技術(shù)的核心價值與面臨的挑戰(zhàn)。面對銅、錫、鉛、鋅、鎳等金屬提純中的復(fù)雜難題，我們團隊憑借嚴謹?shù)目茖W(xué)態(tài)度與創(chuàng)新精神，設(shè)計出了高效經(jīng)濟的提純工藝。這些成果不僅顯著提升了金屬純度，還助力中小企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)升級與降本增效，推動了有色金屬產(chǎn)業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展。

錫銅鋅鎳超細粉體物化性質(zhì)精細調(diào)控 961     

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本文聚焦于錫銅鋅鎳粉體技術(shù)的最新進展，深入探討了其粒度、純度及形狀等關(guān)鍵物化性質(zhì)的精細調(diào)控技術(shù)。通過先進的制備工藝與嚴格的質(zhì)量控制，實現(xiàn)了粉體性能的顯著提升，滿足了電子、能源、催化等領(lǐng)域?qū)Ω咝阅懿牧系男枨?。本文不僅展示了技術(shù)攻堅的成果，還強調(diào)了這些創(chuàng)新對產(chǎn)業(yè)升級與未來發(fā)展的積極影響，為行業(yè)內(nèi)外人士提供了寶貴的參考與啟示。

密閉直流爐揮發(fā)砷化物工藝技術(shù) 1000     

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密閉直流爐揮發(fā)砷化物工藝技術(shù)，通過粉料入爐增大接觸面積與密閉揮發(fā)保障安全環(huán)保，顯著提升砷化物處理效率，降低環(huán)境風險，推動行業(yè)綠色發(fā)展。

錫銅鎳濕法冶金加壓浸出技術(shù) 1033     

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錫銅鎳濕法冶金加壓浸出技術(shù)，通過優(yōu)化加壓條件與浸出劑體系，顯著提升金屬回收率，優(yōu)化資源利用，并大幅降低環(huán)境影響。該技術(shù)以其高效、環(huán)保、創(chuàng)新的特性，正引領(lǐng)有色金屬濕法冶金領(lǐng)域的技術(shù)進步與可持續(xù)發(fā)展。

錫銅鋅鎳密閉直流爐冶金工藝技術(shù)革新：精準定制，綠色高效 964     

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針對錫、銅、鋅、鎳等有色金屬冶煉，我們團隊專注于密閉直流爐冶金工藝技術(shù)的革新與優(yōu)化。根據(jù)客戶的經(jīng)濟指標，我們量身定制專項技術(shù)方案，實現(xiàn)粉料入爐、密閉冶煉，大幅降低能耗與排放，有效解決環(huán)保難題，同時穩(wěn)定提升產(chǎn)品質(zhì)量，助力企業(yè)實現(xiàn)綠色高效生產(chǎn)，增強市場競爭力。

破解有色金屬中小礦冶企業(yè)技術(shù)瓶頸：錫銅鉛鋅鎳選礦新策略 1111     

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針對有色金屬中小礦冶企業(yè)在錫、銅、鉛、鋅、鎳等礦物選別中面臨的技術(shù)難題，我們團隊通過科學(xué)嚴謹?shù)牡V物分析、定制化試驗方案設(shè)計及綠色選礦技術(shù)應(yīng)用，助力企業(yè)實現(xiàn)技術(shù)升級、降本增效與環(huán)保生產(chǎn)，推動有色金屬行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

避免堵塞的振動篩 1359     

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本實用新型提供了一種避免堵塞的振動篩，包括底座，底座上端中部連接有控制器，底座上端對稱連接有多個緩沖機構(gòu)，緩沖機構(gòu)上端連接有箱體，箱體上端設(shè)有進料口，箱體前側(cè)設(shè)有出料口，箱體左右兩側(cè)外壁均設(shè)有調(diào)節(jié)槽，箱體內(nèi)部設(shè)有篩選網(wǎng)，篩選網(wǎng)左右兩側(cè)連接有連接板，箱體左右兩側(cè)外壁連接有安裝箱，安裝箱內(nèi)壁連接有電動伸縮桿，電動伸縮桿上端連接有連接塊，連接塊靠近箱體外壁的一側(cè)外壁連接有連接桿，連接桿伸入調(diào)節(jié)槽與連接板連接；本實用新型通過啟動電動伸縮桿，帶動連接塊上下移動，從而使得連接塊通過連接桿帶動篩選網(wǎng)移動，通過箱體兩側(cè)設(shè)置的電動伸縮桿不規(guī)則運作，帶動篩選網(wǎng)上下?lián)軇樱岣吆Y選效率，避免篩選網(wǎng)堵塞。

核殼結(jié)構(gòu)納米粒子與改性碳納米管相互作用促進電催化性能提高的載體效應(yīng)研究 428     

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采用光化學(xué)還原法把金屬前驅(qū)體還原成核殼結(jié)構(gòu)的納米粒子，然后負載在改性碳納米管上，對制備的催化劑催化性能進行研究。研究出了一種高效、低鉑或非鉑的燃料電池催化劑，極大的降低了燃料電池的生產(chǎn)成本，對燃料電池的發(fā)展有巨大的推動作用。

鋅電積用新型多元合金陽極板研發(fā)項目 501     

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目前新電積過程中使用的鉛銀合金陽極板還存在析氧電位高、能耗高、強度低、銀含量高產(chǎn)生的陽極成本高等問題，昆明冶金研究院自主研發(fā)鋅電積用新型多元合金陽極板，包括研究鋅電積鉛銀稀土陽極板中稀土元素作用機制及合金成分設(shè)計，研究鋅電積鉛銀稀土陽極板澆鑄工藝、鍍膜工藝和工業(yè)化生產(chǎn)技術(shù);

零液體排放機械鍍鋅工藝 509     

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零液體排放機械鍍鋅工藝是基于傳統(tǒng)機械鍍鋅工藝的技術(shù)原理，工藝流程過程的液固物料分析，金屬粉體顆粒學(xué)以及鋅、鐵、錫等重金屬離子廢水處理的相關(guān)機理，研發(fā)的新型、可實現(xiàn)機械鍍鋅生產(chǎn)無液體外排放的新工藝。適合于零散五金件的表面鍍鋅防護。

機械鍍鎘工藝及技術(shù) 391     

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在室溫下，以鋅粉和鎘粉為原料，依靠物理化學(xué)吸附和機械載荷沖擊，在鋼鐵制件表面制備鋅-鎘、鎘鍍層。適合于航空航天、海軍裝備的緊固件、連接件的鍍鎘表面防護。

方便除雜的電催化氧化設(shè)備 997     

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本實用新型公開了一種方便除雜的電催化氧化設(shè)備，包括支撐架和過濾箱，所述支撐架的左側(cè)安裝有電機，且電機的右端設(shè)置有清理刷，所述支撐架的內(nèi)部上側(cè)設(shè)置有過濾箱，所述過濾箱的內(nèi)部安裝有濾網(wǎng)，所述過濾箱的左端設(shè)置有進水口，所述過濾箱的下端安裝有連接板，所述濾網(wǎng)的下端設(shè)置有彈簧,所述過濾箱的后端設(shè)置有連接桿，且連接桿的外表面安裝有限位板，所述過濾箱的前端設(shè)置有擋水塞，所述支撐架的內(nèi)部下側(cè)安裝有安裝箱，且安裝箱的內(nèi)部設(shè)置有電催化氧化器，所述安裝箱的左端安裝有排水口。該方便除雜的電催化氧化設(shè)備，便于更好的進行除雜，便于對濾渣清理防止濾網(wǎng)堵塞的現(xiàn)象，便于對濾網(wǎng)進行更換。

極低品位銅鉬礦資源綠色高效回收關(guān)鍵技術(shù)及產(chǎn)業(yè)化 460     

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銅鉬礦資源多存在銅、鉬共(伴)生狀態(tài)，常規(guī)的選別工藝為先選別銅鉬混合礦，再進行抑銅浮鉬的分離工藝，在此工藝中，需要使用大量的硫化鈉對其銅礦物進行抑制作用，從而造成藥劑用量高、對后續(xù)壓濾影響大等技術(shù)問題，中鋁中央研究院昆明分院(昆明冶金研究院有限公司)針對銅鉬礦資源的高效回收利用在工藝、藥劑研究方面久久為功，針對銅鉬礦資源特殊的礦石性質(zhì)，通過在不改變生產(chǎn)工藝流程及增加設(shè)備的前提下，研發(fā)出了新型銅鉬分離抑制劑和新型銅鉬分離藥劑體系，可大幅降低或取代原硫化鈉的使用

鋼鐵煙塵及有色金屬冶煉渣資源化清潔利用新技術(shù) 621     

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本技術(shù)為“鋼鐵煙塵及有色金屬冶煉渣資源化清潔利用新技術(shù)”，處理原料為鋼鐵煙灰及有色金屬冶煉渣，通過對原料的火法富集燃燒揮發(fā)與濕法有價金屬提取處理，對固廢物中的鋅、鉛、鎘、鉍、錫、銦、鐵等有價金屬進行綜合回收，并對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的非常規(guī)廢水進行處理，回收碘、工業(yè)鹽，廢水經(jīng)處理后回用于生產(chǎn)，本技術(shù)形成全封閉循環(huán)鏈，實現(xiàn)鋼鐵煙塵與有色金屬冶煉渣的無害化處理及全面綜合回收利用，真正實現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟，變廢為寶，為環(huán)境保護做出巨大貢獻。

高氯高酸重金屬廢酸的離子交換膜電解新技術(shù) 491     

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從杜絕污染和資源綜合利用的角度出發(fā)，研究低成本、高效率的廢酸和重金屬回收新工藝是實現(xiàn)資源化減排最合理的技術(shù)途徑。2011年起，昆明理工大學(xué)與云南銅業(yè)集團有限公司共同合作自主開發(fā)了離子交換膜電解新工藝，并研發(fā)了相應(yīng)的脫氯添加劑和新型離子交換膜電解設(shè)備，目前已完成小試和半工業(yè)化試驗。

高溫相變蓄熱型復(fù)合催化劑載體的制備方法 553     

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目前太陽能熱發(fā)電和工業(yè)余熱回收利用過程中對蓄熱密度高的高溫相變蓄熱材需求量巨大，然而傳統(tǒng)的相變蓄熱材料如金屬和熔融鹽在高溫熔融狀態(tài)的腐蝕性極強，因而對容器有苛刻要求，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。我們研發(fā)的微米狀態(tài)核殼結(jié)構(gòu)相變復(fù)合蓄熱材料采用陶瓷材料做殼，采用熔點可變的金屬及其合金作為核，制備成20-40微米的小球，金屬核的相變過程由耐腐蝕極強的殼層保護，吸放熱使用過程中對周圍環(huán)境沒有腐蝕性，極大地提高的材料的實用性，具有蓄熱密度高、蓄放熱迅速、成本低廉和穩(wěn)定性高的熱點。

微流體吸收脫除冶金尾氣中氮氧化物 476     

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采用數(shù)十萬個微通道將大流量煙氣分割為微細流體，以精準捕收其中的微量氮氧化物，使其中的NO首先進行催化氧化為NO2，再在微通道中被溶液所吸收。（1）解決了NO低溫催化氧化這一國際難題，降低了處理成本；（2）微流體吸收NOx后生成水、氮氣和二氧化碳避免了二次污染；（3）吸收率可達90 %，高于SCR催化還原和低氮燃燒器等工藝的脫硝效率；（4）可同時吸收處理SO2，實現(xiàn)脫硫脫硝一體化，運行成本低。

紅外熱像儀零位漂移調(diào)整裝置 557     

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本實用新型提供一種紅外熱像儀零位漂移調(diào)整裝置，包括平行光管，經(jīng)緯儀，紅外熱像儀，變溫箱，其特征在于變溫箱的一側(cè)壁上設(shè)有與平行光管相配接的紅外信號窗口、另一側(cè)壁上設(shè)有與經(jīng)緯儀相配接的可見光信號窗口，變溫箱內(nèi)設(shè)有調(diào)節(jié)支架，調(diào)節(jié)支架上設(shè)有紅外熱像儀。方便地將紅外熱像儀放置于變溫箱內(nèi)的調(diào)節(jié)支架上，通過測定不同高溫、不同低溫狀態(tài)下的零位漂移量，并將該零位漂移量錄入控制器，即可實現(xiàn)不同溫度下的熱像儀零位漂移自適應(yīng)，確保紅外熱像儀的離散視場圖像中心重合，提高紅外熱像儀的準確性、可靠性，并解決現(xiàn)有零位標定需要依賴操作者經(jīng)驗、且耗時費力的問題。