用于濕法冶金鋅電積用陰極板的導電頭自動清洗裝置及運行方法 269     

 0

本發(fā)明提供了一種用于濕法冶金鋅電積用陰極板的導電頭自動清洗裝置及運行方法，可適用于夾接式與搭接式陰極板導電頭的清理，減少工作量，對周圍設備的腐蝕和損傷量少，方便了操作人員進行故障處理和設備日常清理維護的工作，也大幅降低了強酸結晶對裝置的腐蝕作用。

可升降式裝車輸送機 521     

 0

本實用新型公開了一種可升降式裝車輸送機，包括固定座，固定座的底部螺釘固定連接有萬向制動輪，該可升降式裝車輸送機，通過支撐架三和固定桿以及活動連接架、固定連接架、銷二、銷三組成的升降結構，使得啟動液壓千斤頂帶動升降結構的向上升起時，固定桿與傳動帶一的底部接觸，頂起傳動帶一，從而是的傳動帶一不會因為連接板一和連接板二之間的角度的改變而出現(xiàn)過于緊繃或過于松動而無法工作的狀態(tài)，通過將傳動帶二以及與其連接的部件設置在連接板一的內部，避免了傳動帶二在連接板一的前方出現(xiàn)事故的情況。

隧道式烘房加工草果的工藝流程 851     

 0

隧道式烘房加工草果的工藝流程，采用以下步驟：選取無損傷、無病害的草果，洗干凈備用；將洗凈后的草果裝入十四輛干燥小車，每車草果1000-1200千克，第一步將四輛干燥車推入干燥室內烘干線中，點火烘烤，快速升溫達標，維持烘干線溫度98-100℃，烘烤三小時；三小時后顛倒進車次序，此后每隔1.5小時再將一干燥小車推入烘干線中，相應顛倒干燥小車的次序，前五車維持烘干線溫度不變；從推入第六輛干燥小車起，烘干線溫度控制在82-88℃；烘干線烘烤草果18小時后，每1.5小時推出一干燥小車，相應的推入一輛干燥小車；干燥小車推出烘干線后常溫放置24小時，檢測合格后，包裝。該方法干燥后草果香味素流失少，成本低，品質高，每天加工鮮果量20-25噸，滿足大規(guī)模生產(chǎn)需要。

金屬硅冶煉深度除雜的方法 804     

 0

本發(fā)明屬于金屬硅冶煉工藝領域，具體涉及一種金屬硅冶煉深度除雜的方法，包括組合絮劑配置、高溫熔化、吹氧精煉、取樣檢測、深度除鋁和過濾除雜六個步驟。本發(fā)明可在傳統(tǒng)精煉過程中將金屬硅中的鋁含量降控在0.18%以內，可在不過多增加精煉程序的情況下使冶金級硅提升到化學級硅的品級，效果比較好、成本低。

一種連續(xù)造渣除工業(yè)硅中硼裝置 1112     

 0

本實用新型涉及冶金設備技術領域，公開了一種連續(xù)造渣除工業(yè)硅中硼裝置，包括罐體，所述罐體的內側連接有排風扇，所述罐體的外側連接有排氣管，所述排氣管的右端開設有第三通孔，所述第三通孔的內側連接有活動支架，所述活動支架的外側連接有拉桿，所述活動支架的內側連接有濾網(wǎng)，一組所述濾網(wǎng)的內側連接有活性炭層，本實用新型設置濾網(wǎng)、活性炭層和活動支架，造渣過程中，開啟排風扇，將廢氣吸入排氣管內部，使廢氣依次透過濾網(wǎng)、活性炭層和濾網(wǎng)的內部，通過活性炭層的吸附作用下，有利于對廢氣中的有害氣體進行吸附，達到凈化環(huán)境的效果，解決了缺少廢氣凈化結構，造渣過程中所產(chǎn)生的高溫廢氣對空氣質量具有極大的危害的問題。

連續(xù)造渣除工業(yè)硅中硼裝置 1026     

 0

本實用新型涉及冶金設備技術領域，公開了一種連續(xù)造渣除工業(yè)硅中硼裝置，包括罐體，所述罐體的內側連接有排風扇，所述罐體的外側連接有排氣管，所述排氣管的右端開設有第三通孔，所述第三通孔的內側連接有活動支架，所述活動支架的外側連接有拉桿，所述活動支架的內側連接有濾網(wǎng)，一組所述濾網(wǎng)的內側連接有活性炭層，本實用新型設置濾網(wǎng)、活性炭層和活動支架，造渣過程中，開啟排風扇，將廢氣吸入排氣管內部，使廢氣依次透過濾網(wǎng)、活性炭層和濾網(wǎng)的內部，通過活性炭層的吸附作用下，有利于對廢氣中的有害氣體進行吸附，達到凈化環(huán)境的效果，解決了缺少廢氣凈化結構，造渣過程中所產(chǎn)生的高溫廢氣對空氣質量具有極大的危害的問題。

礦山廢棄礦石綜合利用裝置 1155     

 0

本實用新型公開了一種礦山廢棄礦石綜合利用裝置，涉及礦山機械技術領域。本實用新型包括試劑混合倉和浮選機，試劑混合倉的左側上方設置有固體試劑暫存?zhèn)}，浮選機的左上方設置有第二輸送機，第二輸送機的左上方設置有圓錐破碎機，浮選機的下方設置有第三輸送機；試劑混合倉的上部中間位置處固定連接有第一電機，第一電機的輸出軸固定連接有轉軸，轉軸上固定連接有攪拌葉片。本實用新型通過設置試劑混合倉和固體試劑暫存?zhèn)}，在試劑混合倉中加入適量的液體試劑，接通第一電機和第二電機的電路，第一電機通過轉軸帶動攪拌葉片在試劑混合倉中轉動，同時第二電機帶動螺旋軸進行轉動，將固體試劑暫存?zhèn)}中的固體試劑緩慢且勻速的向下輸送。

金屬硅冶煉爐用冷卻水回用節(jié)水裝置 901     

 0

本實用新型涉及金屬硅生產(chǎn)技術領域，公開了一種金屬硅冶煉爐用冷卻水回用節(jié)水裝置，包括回水箱、冶煉爐，所述回水箱的一側設置有冶煉爐，所述回水箱和冶煉爐之間的上端設置有回水管，所述回水箱和冶煉爐之間的下端設置有進水管，所述回水箱內部的上端設置有過濾腔，所述過濾腔的內部設置有第一過濾網(wǎng)，所述第一過濾網(wǎng)的一側設置有第二過濾網(wǎng)。本實用新型通過在過濾腔的內部設置有第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)，便于將冷卻廢水從回水管導入過濾腔的內部，利用第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)對廢水中的雜質進行過濾，雙重過濾使得雜質過濾的效果得到提高，使得冷卻廢水在后期回用的過程中更利于使用，避免雜質回流到冶煉爐內，影響金屬硅的生產(chǎn)效果。

煙氣除硫裝置 982     

 0

本實用新型屬于冶鋅工業(yè)領域，具體涉及一種煙氣除硫裝置，一種煙氣除硫裝置，包括鍋爐、循環(huán)排煙管a、循環(huán)排煙管b、除塵器、集灰艙、過濾艙、輸液管a、氣液增壓泵、脫硫塔、輸液管b、脫硫循環(huán)池、輸液管c、吸附泵。本實用新型采用除塵器產(chǎn)出的氧化鋅煙塵為吸收劑，經(jīng)脫硫塔噴淋吸收鍋爐煙氣中的SO2，循環(huán)吸收后產(chǎn)生ZnSO3,溶液，ZnSO3,溶液經(jīng)過空氣氧化后反回浸出生產(chǎn)線，從而實現(xiàn)鍋爐尾氣達標排放及有價金屬綜合回收利用的目的，在此過程中不產(chǎn)生廢水及廢氣等二次污染，達到環(huán)保節(jié)能的目的。

選礦作業(yè)用廢水處理裝置 929     

 0

本實用新型公開了一種選礦作業(yè)用廢水處理裝置，包括底座，所述底座頂部一側固定連接有第一箱體，所述第一箱體頂部中央位置固定有三相異步電機，三相異步電機的輸出轉軸上固定連接有撥動桿，所述撥動桿底端連接有第一濾網(wǎng)，所述第一濾網(wǎng)底端通過橫板卡接有活性炭，所述底座頂部中段固定連接有安裝架，所述安裝架上、下端固定連接有回流泵和自吸泵，所述回流泵通過第二軟管與第一箱體、第二箱體內側上部連接，所述第二箱體內部上、下端中央位置分別固定連接有曝氣發(fā)生器和臭氧發(fā)生器。本實用新型通過設置撥動桿、回流泵、PH計、光電式渾濁度儀、原子吸收光譜儀和填料結構，具有提高廢水凈化性、循環(huán)對廢水進行凈化的優(yōu)點。

浮選氧化鋅精礦中重金屬廢水處理方法 928     

 0

本發(fā)明公開了一種浮選氧化鋅精礦中重金屬廢水處理方法，涉及濕法煉鋅技術領域。本發(fā)明包括以下步驟：S1：生產(chǎn)廢水自流進入pH預調池，向pH預調池內加入石灰乳，調節(jié)pH值至目標值后，再泵入廢水調節(jié)池；S2：通過超聲設備對廢水調節(jié)池內的廢水進行超聲處理，然后將混合液泵入四級反應池；S3：向一級池內泵入適量生物制劑，通過超聲設備對一級池內的廢水進行超聲處理，混勻生物制劑，之后廢水泵入二級池，向二級池內加入石灰乳。本發(fā)明通過生物制劑的新陳代謝作用，能夠使得浮選氧化鋅精礦生產(chǎn)廢水中的重金屬離子得到較好脫除，主要污染因子Pb、Zn、Cd能夠滿足排放標準的要求，解決了現(xiàn)有的廢水處理方法出水水質達不到要求，且成本較高的問題。

便攜式珠寶鑒定用紫外熒光儀 921     

 0

本實用新型公開了一種便攜式珠寶鑒定用紫外熒光儀，包括底座，所述底座的頂部中心處安裝有珠寶固定座，所述珠寶固定座的頂部中心處開設有珠寶放置孔，所述珠寶固定座上套接固定有端蓋，所述端蓋的頂部中心處安裝有目鏡，所述端蓋的頂部內壁安裝有鋰離子電池，所述端蓋的內壁固定有與珠寶固定座頂部接觸的限位卡環(huán)，所述端蓋的頂部安裝有斜架，所述斜架上安裝有與珠寶放置孔對應的紫外熒光燈，所述珠寶固定座的外壁對稱開設有定位孔，所述端蓋上對稱安裝有與定位孔相互扣合的彈簧卡銷，所述端蓋的外壁安裝有電源開關，所述電源開關電性連接紫外熒光燈。本實用新型結構小巧，攜帶方便，便于對珠寶進行鑒定，有效提升使用的方便性。

高強鋁基復合材料熔煉爐 891     

 0

本實用新型公開了一種高強鋁基復合材料熔煉爐，包括安裝板，所述安裝板的頂部固定連接有支撐板，左右支撐板之間固定連接有熔煉爐，所述支撐板的頂部固定連接有篩分箱，所述篩分箱的左側連通有排渣管，所述排渣管的底部貫穿安裝板并連通有收集箱，所述篩分箱的內腔活動連接有篩分網(wǎng)板。本實用新型通過設置安裝板、連接管、過濾箱、水箱、水泵、支撐板、收集箱、進料斗、排渣管、輸料筒、電機、篩分箱、排料管、熔煉爐、抽風機、螺旋葉片、篩分網(wǎng)板、震動電機、導流板、噴霧嘴和活性炭濾網(wǎng)的配合使用，具備自動上料和篩分功能，減輕了人員工作強度，提高了材料熔煉的品質，能夠對高溫煙氣進行降溫和凈化處理的優(yōu)點。

冶煉用鋅溶液凈化裝置 663     

 0

本實用新型公開了一種冶煉用鋅溶液凈化裝置，涉及濕法冶金技術領域。本實用新型包括第一加熱攪拌罐、第一板框壓濾機、第二加熱攪拌罐、第二板框壓濾機、加熱槽和第三板框壓濾機，第一加熱攪拌罐、第一板框壓濾機、第二加熱攪拌罐、第二板框壓濾機、加熱槽和第三板框壓濾機從左向右依次設置，第一加熱攪拌罐和第二加熱攪拌罐均包括有罐體、支腿、進液管和出液管。本實用新型設置加熱攪拌罐、板框壓濾機、加熱槽和無機添加劑料筒，采用鋅粉和無機化學藥劑的三段凈化工藝，能夠在保證對鋅溶液的凈化效果的同時，減少鋅粉及其它能源的消耗，達到降低生產(chǎn)成本的效果，解決了現(xiàn)有的凈化技術存在生產(chǎn)成本高，耗能大和產(chǎn)出低的問題。

氧化鋅精礦浸出用固液分離輸送裝置 786     

 0

本實用新型公開了一種氧化鋅精礦浸出用固液分離輸送裝置，涉及冶金工業(yè)技術領域。本實用新型包括內筒和螺旋桿，內筒的下部固定連接有電機殼，內筒上環(huán)形陣列分布有出水孔，內筒的外壁上設置有連接槽，內筒與外筒轉動連接，內筒內壁的底部與螺旋桿轉動連接，螺旋桿的底端與第二電機的輸出軸固定連接，第二電機固定連接在內筒底部，內筒的上部與固定圈固定連接，固定圈通過傳動皮帶與第一皮帶輪傳動連接。本實用新型通過內筒，能快速將氧化鋅沉淀與液體分離，從而節(jié)省了靜置流程的時間，大大提高了分離的效率，并且通過螺旋桿，方便將氧化鋅沉淀取出，取出方式較快，節(jié)省時間。

浮選氧化鋅精礦的浸出渣處理裝置 1074     

 0

本實用新型公開了一種浮選氧化鋅精礦的浸出渣處理裝置，涉及冶金工程技術領域。本實用新型包括回轉窯，回轉窯的一側外壁上通過進料管固定連接有進料箱，進料箱內設置有粉碎組件，粉碎組件包括第一轉軸、粉碎輥和第一伺服電機，回轉窯的另一側外壁上設置有循環(huán)組件，循環(huán)組件包括第一回流管、循環(huán)風機和第二回流管，循環(huán)風機的進風端固定連接有第一回流管，循環(huán)風機的出風端固定連接有第二回流管。本實用新型通過利用粉碎組件和循環(huán)組件，通過粉碎組件中的粉碎輥對浸出渣進行破碎，增加了進出渣的受熱面積，從而提高了對浸出渣的焙燒效果，同時通過循環(huán)組件中的循環(huán)風機使得轉筒內的尾氣回流到進料罩內對浸出渣進行預熱，節(jié)約了能源。

鋅電積過程中的鋅陽極泥回收裝置 761     

 0

本實用新型公開了一種鋅電積過程中的鋅陽極泥回收裝置，涉及冶金設備技術領域。本實用新型包括反應罐，反應罐的頂部中心位置接觸連接有破碎室，破碎室的后端面一側固定連接有伺服電機，伺服電機的輸出軸固定連接有主動軸，主動軸的另一端貫穿破碎室的后端面并活動連接在破碎室內部前端面的一側，破碎室的內部另一側活動連接有從動軸，從動軸和主動軸的外壁上分別套設有從動粉碎輥和主動粉碎輥，反應罐外壁中心位置套設有加熱罐，加熱罐的一側外壁上方固定連接有進水管，加熱罐的另一側外壁下方固定連接有出水管。本實用新型通過破碎室和加熱罐的設置，解決了現(xiàn)有的陽極泥回收裝置的反應速率較慢和提取率不高的問題。

工業(yè)硅爐外精煉裝置 674     

 0

本實用新型涉及冶金設備技術領域，尤其涉及一種工業(yè)硅爐外精煉裝置。該種工業(yè)硅爐外精煉裝置，包括包體、精煉槽、電控單元、磁控管、供氣站、吹氣元件、頂蓋，所述包體的側壁包括包體內壁和包體外壁，所述磁控管為微波源，分布在包體內壁上，所述吹氣元件安裝在包體的底部，所述供氣站與吹氣元件通過導管相連接，所述包體外壁設置有排氣口，所述包體內壁和包體外壁之間設置有通氣空腔，通氣空腔與精煉槽相連通，所述供氣站與吹氣元件之間的導管有一部分布置在通氣空腔內。本實用新型利用裝置散失的熱量來提高吹入氣體溫度，即節(jié)約資源，又能穩(wěn)定反應溫度，提高了精煉效率。

鋅冶煉用鋅溶液凈化組件 1079     

 0

本實用新型公開了一種鋅冶煉用鋅溶液凈化組件，涉及冶金相關用具技術領域。本實用新型包括凈化桶、攪拌機構和凈化機構，凈化桶內中上部轉動連接有攪拌機構，且攪拌機構包括攪拌軸、第三法蘭和攪拌葉，攪拌軸兩側表面均勻固定連接有攪拌葉，且攪拌軸頂端固定連接有第三法蘭；凈化桶內中部放置有凈化機構，且凈化機構包括吸附層、過濾層和連接桿，吸附層底端邊緣均勻固定連接有若干連接桿，且連接桿底端固定連接有過濾層。本實用新型通過設置攪拌機構和凈化機構，具有將雜質凈化徹底和便于清理凈化結構上雜質的優(yōu)點。

鋅電積過程中的節(jié)電結構 963     

 0

本實用新型公開了一種鋅電積過程中的節(jié)電結構，涉及冶金相關用具技術領域。本實用新型包括節(jié)電器和安裝組件，節(jié)電器背面固定連接有安裝組件，且安裝組件包括第一固定板和第二固定板，第一固定板固定連接在第二固定板上表面一側；節(jié)電器上表面一端中部鑲嵌連接有功能按鈕，且節(jié)電器頂端一側中部插接連接有負離子碳刷頭。本實用新型通過設置安裝組件、功能按鈕和負離子碳刷頭，解決了現(xiàn)有的節(jié)電結構在進行使用時，通常難以進行固定，并且其防摔性較差，從而導致不方便使用和容易摔壞的情況；現(xiàn)有的節(jié)電結構通常功能比較單一，往往只能進行節(jié)電使用，無法對空氣進行凈化，存在一定局限性的問題。

浸出錳粉環(huán)保添加裝置 777     

 0

本實用新型公開了一種浸出錳粉環(huán)保添加裝置，涉及采礦冶金技術領域。本實用新型包括投料箱、風箱、收集箱、緩沖板和回收盒，所述投料箱的頂部通過螺栓固定連接有風箱，所述風箱的內部固定連接有風扇，所述風箱通過連接管固定連接有收集箱，所述收集箱的內部放置有回收盒，投料箱內部的兩側均焊接固定有緩沖板，緩沖板之間交錯分布，所述緩沖板的底部固定連接有支架。本實用新型通過設置風箱、收集箱、支架、緩沖板和回收盒，解決了浸出錳粉添加裝置在錳粉添加過程中，錳粉下落速度過快容易造成錳粉飛揚以及錳粉添加裝置無法對揚起的錳粉有效收集，容易造成環(huán)境污染的問題。

連續(xù)造渣除工業(yè)硅中硼裝置 877     

 0

本實用新型涉及冶金設備技術領域，公開了一種連續(xù)造渣除工業(yè)硅中硼裝置，包括罐體，所述罐體的內側連接有排風扇，所述罐體的外側連接有排氣管，所述排氣管的右端開設有第三通孔，所述第三通孔的內側連接有活動支架，所述活動支架的外側連接有拉桿，所述活動支架的內側連接有濾網(wǎng)，一組所述濾網(wǎng)的內側連接有活性炭層，本實用新型設置濾網(wǎng)、活性炭層和活動支架，造渣過程中，開啟排風扇，將廢氣吸入排氣管內部，使廢氣依次透過濾網(wǎng)、活性炭層和濾網(wǎng)的內部，通過活性炭層的吸附作用下，有利于對廢氣中的有害氣體進行吸附，達到凈化環(huán)境的效果，解決了缺少廢氣凈化結構，造渣過程中所產(chǎn)生的高溫廢氣對空氣質量具有極大的危害的問題。

鋅濕法冶煉提升溶液有機物吸附效率的方法 1021     

 0

本發(fā)明公開了一種鋅濕法冶煉提升溶液有機物吸附效率的方法，涉及冶金技術領域。本發(fā)明包括以下步驟：S1：對活性炭進行預處理；S2：對鋅濕法冶煉溶液進行預處理；S3：向第一吸附槽內投入總活性炭用量50%的活性炭，然后先通過機械攪拌設備混勻，再通過超聲設備進行超聲處理，吸附完成后進行壓濾，濾渣送焙燒爐做燃料，濾液泵送至第二吸附槽；S4：向第二吸附槽內投入剩余的50%活性炭，然后先通過機械攪拌設備混勻，再通過超聲設備進行超聲處理，吸附完成后進行壓濾，濾渣送焙燒爐做燃料，濾液泵送鋅電積。本發(fā)明實現(xiàn)了相同活性炭投入下，通過分段添加，將活性炭吸附有機物的效率從6?8%提升至15%，有效降低了活性炭總耗用量，生產(chǎn)成本有效降低。

浮選氧化鋅精礦的浸出渣取樣分析裝置 829     

 0

本實用新型公開了一種浮選氧化鋅精礦的浸出渣取樣分析裝置，涉及冶金工程技術領域。本實用新型包括取樣殼，取樣殼的內側設置有篩分組件，取樣殼的頂部通過合頁活動連接有上蓋板，上蓋板的表面中心位置開設有通風口，通風口的上方開口處設置有烘干組件，烘干組件包括回字框、電熱絲和風機，篩分組件包括篩板、固定板和減震彈簧。本實用新型通過利用烘干組件和篩分組件，通過篩分組件中的減震彈簧可以減輕篩板所受的外力大小，從而對篩板起到了保護作用，同時通過烘干組件中風機和電熱絲可以對浸出渣進行烘干，避免浸出渣表面殘留的酸性浸泡液對分析過程造成影響，提高了分析的準確性，便于工作人員進行使用。

金屬硅冶煉深度除雜的方法 1017     

 0

本發(fā)明屬于金屬硅冶煉工藝領域，具體涉及一種金屬硅冶煉深度除雜的方法，包括組合絮劑配置、高溫熔化、吹氧精煉、取樣檢測、深度除鋁和過濾除雜六個步驟。本發(fā)明可在傳統(tǒng)精煉過程中將金屬硅中的鋁含量降控在0.18%以內，可在不過多增加精煉程序的情況下使冶金級硅提升到化學級硅的品級，效果比較好、成本低。

浸出錳粉環(huán)保添加裝置 813     

 0

本實用新型公開了一種浸出錳粉環(huán)保添加裝置，涉及采礦冶金技術領域。本實用新型包括投料箱、風箱、收集箱、緩沖板和回收盒，所述投料箱的頂部通過螺栓固定連接有風箱，所述風箱的內部固定連接有風扇，所述風箱通過連接管固定連接有收集箱，所述收集箱的內部放置有回收盒，投料箱內部的兩側均焊接固定有緩沖板，緩沖板之間交錯分布，所述緩沖板的底部固定連接有支架。本實用新型通過設置風箱、收集箱、支架、緩沖板和回收盒，解決了浸出錳粉添加裝置在錳粉添加過程中，錳粉下落速度過快容易造成錳粉飛揚以及錳粉添加裝置無法對揚起的錳粉有效收集，容易造成環(huán)境污染的問題。

冶煉用鋅溶液凈化裝置 912     

 0

本實用新型公開了一種冶煉用鋅溶液凈化裝置，涉及濕法冶金技術領域。本實用新型包括第一加熱攪拌罐、第一板框壓濾機、第二加熱攪拌罐、第二板框壓濾機、加熱槽和第三板框壓濾機，第一加熱攪拌罐、第一板框壓濾機、第二加熱攪拌罐、第二板框壓濾機、加熱槽和第三板框壓濾機從左向右依次設置，第一加熱攪拌罐和第二加熱攪拌罐均包括有罐體、支腿、進液管和出液管。本實用新型設置加熱攪拌罐、板框壓濾機、加熱槽和無機添加劑料筒，采用鋅粉和無機化學藥劑的三段凈化工藝，能夠在保證對鋅溶液的凈化效果的同時，減少鋅粉及其它能源的消耗，達到降低生產(chǎn)成本的效果，解決了現(xiàn)有的凈化技術存在生產(chǎn)成本高，耗能大和產(chǎn)出低的問題。

鋅濕法冶煉提升溶液有機物吸附效率的方法 940     

 0

本發(fā)明公開了一種鋅濕法冶煉提升溶液有機物吸附效率的方法，涉及冶金技術領域。本發(fā)明包括以下步驟：S1：對活性炭進行預處理；S2：對鋅濕法冶煉溶液進行預處理；S3：向第一吸附槽內投入總活性炭用量50%的活性炭，然后先通過機械攪拌設備混勻，再通過超聲設備進行超聲處理，吸附完成后進行壓濾，濾渣送焙燒爐做燃料，濾液泵送至第二吸附槽；S4：向第二吸附槽內投入剩余的50%活性炭，然后先通過機械攪拌設備混勻，再通過超聲設備進行超聲處理，吸附完成后進行壓濾，濾渣送焙燒爐做燃料，濾液泵送鋅電積。本發(fā)明實現(xiàn)了相同活性炭投入下，通過分段添加，將活性炭吸附有機物的效率從6?8%提升至15%，有效降低了活性炭總耗用量，生產(chǎn)成本有效降低。

浮選氧化鋅精礦的浸出渣處理裝置 1114     

 0

本實用新型公開了一種浮選氧化鋅精礦的浸出渣處理裝置，涉及冶金工程技術領域。本實用新型包括回轉窯，回轉窯的一側外壁上通過進料管固定連接有進料箱，進料箱內設置有粉碎組件，粉碎組件包括第一轉軸、粉碎輥和第一伺服電機，回轉窯的另一側外壁上設置有循環(huán)組件，循環(huán)組件包括第一回流管、循環(huán)風機和第二回流管，循環(huán)風機的進風端固定連接有第一回流管，循環(huán)風機的出風端固定連接有第二回流管。本實用新型通過利用粉碎組件和循環(huán)組件，通過粉碎組件中的粉碎輥對浸出渣進行破碎，增加了進出渣的受熱面積，從而提高了對浸出渣的焙燒效果，同時通過循環(huán)組件中的循環(huán)風機使得轉筒內的尾氣回流到進料罩內對浸出渣進行預熱，節(jié)約了能源。

鋅濕法冶煉提升溶液有機物吸附效率的方法 731     

 0

本發(fā)明公開了一種鋅濕法冶煉提升溶液有機物吸附效率的方法，涉及冶金技術領域。本發(fā)明包括以下步驟：S1：對活性炭進行預處理；S2：對鋅濕法冶煉溶液進行預處理；S3：向第一吸附槽內投入總活性炭用量50%的活性炭，然后先通過機械攪拌設備混勻，再通過超聲設備進行超聲處理，吸附完成后進行壓濾，濾渣送焙燒爐做燃料，濾液泵送至第二吸附槽；S4：向第二吸附槽內投入剩余的50%活性炭，然后先通過機械攪拌設備混勻，再通過超聲設備進行超聲處理，吸附完成后進行壓濾，濾渣送焙燒爐做燃料，濾液泵送鋅電積。本發(fā)明實現(xiàn)了相同活性炭投入下，通過分段添加，將活性炭吸附有機物的效率從6?8%提升至15%，有效降低了活性炭總耗用量，生產(chǎn)成本有效降低。