傳統(tǒng)使用錫精礦或含錫二次物料等進(jìn)行還原熔煉產(chǎn)出粗錫過程,不管采用頂吹爐冶煉或電爐熔煉方式等,冶煉過程均要產(chǎn)出冶煉煙塵,而冶煉行業(yè)對(duì)產(chǎn)出的煙塵捕集后,都是通過罐式(或箱式)汽車進(jìn)行煙塵裝運(yùn),此過程難免出現(xiàn)煙塵泄露飛揚(yáng),而污染環(huán)境,還導(dǎo)致物料的損失;煙塵經(jīng)汽車裝運(yùn)至原料倉內(nèi),在自然降溫過程,原本是熱煙塵又降溫至常溫,而該煙塵再經(jīng)皮帶系統(tǒng)配料送至冶煉爐內(nèi)再次熔煉處理,此過程煙塵隨其他物料再次由常溫升溫至1200~1300℃的熔煉溫度,需要再次吸收冶煉能源釋放的高溫能量。
本技術(shù)為“鋼鐵煙塵及有色金屬冶煉渣資源化清潔利用新技術(shù)”,處理原料為鋼鐵煙灰及有色金屬冶煉渣,通過對(duì)原料的火法富集燃燒揮發(fā)與濕法有價(jià)金屬提取處理,對(duì)固廢物中的鋅、鉛、鎘、鉍、錫、銦、鐵等有價(jià)金屬進(jìn)行綜合回收,并對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的非常規(guī)廢水進(jìn)行處理,回收碘、工業(yè)鹽,廢水經(jīng)處理后回用于生產(chǎn),本技術(shù)形成全封閉循環(huán)鏈,實(shí)現(xiàn)鋼鐵煙塵與有色金屬冶煉渣的無害化處理及全面綜合回收利用,真正實(shí)現(xiàn)循環(huán)經(jīng)濟(jì),變廢為寶,為環(huán)境保護(hù)做出巨大貢獻(xiàn)。
一種浮選機(jī)槽底放礦裝置,包括浮選槽,所述浮選槽上設(shè)置有螺紋座,所述螺紋座上設(shè)置有立桿,所述立桿伸入浮選槽內(nèi)的一端設(shè)置有橡膠球,所述橡膠球下方設(shè)置有排礦管道。本實(shí)用新型可以有效解決因浮選槽底部顆粒沉積,導(dǎo)致的堵塞法蘭盤開關(guān)的問題,提升浮選機(jī)放礦的工作效率,從而縮短檢修和更換易損件的時(shí)間,使選礦廠能提前開機(jī),提升設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率和提升選礦產(chǎn)能。
本發(fā)明公開了一種用于鋁電解打殼氣缸的信號(hào)傳輸裝置及鋁電解打殼氣缸,該信號(hào)傳輸裝置包括:氣缸,其內(nèi)具有活塞通道;活塞桿,設(shè)在活塞通道內(nèi)且沿活塞通道伸縮,活塞桿的端頭設(shè)有擊打錘;信號(hào)傳輸器,與活塞桿的外壁接觸,且適于傳輸活塞桿的電信號(hào);信號(hào)接收器,與信號(hào)傳輸器相連,信號(hào)接收器基于信號(hào)傳輸器的電信號(hào)的變化反映擊打錘是否接觸到電解質(zhì)。通過上述用于鋁電解打殼氣缸的信號(hào)傳輸裝置,可實(shí)現(xiàn)對(duì)氣缸由開環(huán)控制到閉環(huán)控制,極大地提高了對(duì)氣缸的控制精度,使得擊打錘包卡堵故障大幅降低,從而達(dá)到既降低操作人員、設(shè)備檢修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,又降低打殼氣缸故障的發(fā)生率并延長擊打錘的使用壽命的目的。
本實(shí)用新型屬于浮選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便于拆卸更換的浮選機(jī)過漿管,解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在工作效率低,密封效果差的問題,包括管道一和管道二,管道一的一端通過螺絲固定連接有四個(gè)呈對(duì)稱布置的凸塊,四個(gè)凸塊均滑動(dòng)連接在管道二的內(nèi)部,管道二的內(nèi)部滑動(dòng)裝配有四個(gè)呈對(duì)稱布置的壓塊,壓塊的一側(cè)通過螺絲固定連接有連桿,通過管道一和管道二等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,將管道一一側(cè)的凸塊插入管道二滑槽的內(nèi)部,然后在轉(zhuǎn)動(dòng)管道一,使得凸塊向一側(cè)滑動(dòng),從而使得凸塊推動(dòng)壓塊,壓塊通過連桿帶動(dòng)頂桿移動(dòng),從而使得限位桿失去限位,由于第二彈簧的作用將限位桿彈出,將凸塊固定,使得拆卸安裝更加方便。
本實(shí)用新型提供一種TH斗式提升機(jī)鏈鉤加固裝置,涉及加固裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括上鏈輪和鏈條,所述上鏈輪表面設(shè)有鏈條,且鏈條與上鏈輪嚙合,所述鏈條的兩端設(shè)有鏈鉤,且鏈鉤與鏈條相互卡合,所述鏈鉤的一端通過螺栓固定有料斗,且鏈鉤貫穿料斗的側(cè)壁,所述鏈鉤和料斗連接處設(shè)有修復(fù)鋼板,且修復(fù)鋼板與料斗內(nèi)壁相抵,所述料斗內(nèi)壁設(shè)有加強(qiáng)板,且加強(qiáng)板通過螺栓與料斗內(nèi)壁固定連接,本實(shí)用新型中,在鏈鉤與料斗安裝位置,鏈鉤開口端增加一個(gè)加強(qiáng)板,鏈鉤的鎖緊螺母擰緊后,沿螺母圓周與加強(qiáng)板焊接固定,使鏈鉤形成永久性閉環(huán)狀態(tài)。避免斗式提升機(jī)運(yùn)行過程中,料斗與鏈環(huán)配合部位磨損造成的鏈鉤處于開環(huán)狀態(tài),鏈環(huán)鉤薄弱部位應(yīng)力增加而發(fā)生斷裂現(xiàn)象。
本發(fā)明公開了一種含錫物料熔煉系統(tǒng),包括包括預(yù)處理機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、熔煉機(jī)構(gòu)、爐渣處理機(jī)構(gòu)和尾氣處理機(jī)構(gòu);并且,本發(fā)明公開了采用上述含錫物料熔煉系統(tǒng)進(jìn)行熔煉的方法。本發(fā)明可以對(duì)含錫干物料進(jìn)行篩分,使顆粒度較大的含錫物料可直接通過皮帶輸送入頂吹爐熔池熔煉,而顆粒度較細(xì)的含錫物料通過經(jīng)頂吹噴槍噴入熔池,可減少顆粒度較細(xì)的含錫物料在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的潑灑或漏料損失,還可避免皮帶爐頂投入頂吹爐造成的機(jī)械夾雜或飛揚(yáng)損失;并且,避免細(xì)粒干物料在入爐前加入水分,從而降低冶煉能耗和冶煉煙氣量,實(shí)現(xiàn)更綠色、環(huán)保、節(jié)能的冶煉。
本實(shí)用新型公開了一種鈦礦用螺旋溜槽,包括底板,底板頂端的中部設(shè)置有接礦盤,接礦盤內(nèi)部的中部設(shè)置有中心柱,中心柱的外部纏繞設(shè)置有螺旋溜槽,中心柱外部分別交叉設(shè)置有第一倒U形支撐架和第二倒U形支撐架,第一倒U形支撐架和第二倒U形支撐架的內(nèi)部位于螺旋溜槽的外部設(shè)置有兩個(gè)圓形限位圈。本實(shí)用新型通過將第一、二倒U形支撐架以交叉形狀固定在中心柱和接料盤之間,使其在結(jié)構(gòu)支撐上進(jìn)一步加強(qiáng);當(dāng)螺旋溜槽上出現(xiàn)有大顆粒砂礦雜質(zhì)影響其慣性離心力的流動(dòng)速度時(shí),可通過外部控制器開啟兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)工作,對(duì)螺旋溜槽產(chǎn)生振力,使其進(jìn)一步復(fù)原其原始的慣性離心力的流動(dòng)速度,此種鈦礦用螺旋溜槽結(jié)構(gòu)新穎,且支撐強(qiáng)度高。
本實(shí)用新型涉及滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種方便更換的滾筒篩,包括篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)和外框架結(jié)構(gòu),篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括篩網(wǎng)筒體,篩網(wǎng)筒體的外壁上安裝有若干均勻等距呈環(huán)形排列且呈豎直的安裝滑柱;外框架結(jié)構(gòu)包括與若干組平行設(shè)置的外環(huán)架和用于將多組外環(huán)架連接為一體結(jié)構(gòu)的縱向加強(qiáng)筋,縱向加強(qiáng)筋的外壁上開設(shè)有與安裝滑柱截面尺寸相適配且滑動(dòng)配合的安裝滑槽。本實(shí)用新型通過在篩網(wǎng)筒體外壁上設(shè)置的安裝滑柱與縱向加強(qiáng)筋上的安裝滑槽之間滑動(dòng)配合,便于進(jìn)行安裝或拆卸,可根據(jù)生產(chǎn)需求更換不同孔徑的篩網(wǎng)筒體,使用方便,外框架結(jié)構(gòu)通過若干組外環(huán)架和縱向加強(qiáng)筋組成,提高篩網(wǎng)筒體安裝的穩(wěn)定性,延長使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種螺旋式鋅礦下料裝置,涉及鋅礦技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂部一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)盤,且底座的頂部另一側(cè)位置設(shè)置有豎式螺旋輸送機(jī),通過設(shè)置電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、支撐柱和連接桿,便于通過設(shè)置的電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)支撐柱旋轉(zhuǎn),同時(shí)通過設(shè)置的連接桿與殼體和支撐柱的轉(zhuǎn)動(dòng)連接,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)連接桿移動(dòng),同時(shí)設(shè)置的殼體與兩個(gè)導(dǎo)座滑動(dòng)連接,便于實(shí)現(xiàn)殼體的位置限定,進(jìn)而通過連接桿移動(dòng)實(shí)現(xiàn)殼體在兩個(gè)導(dǎo)座之間實(shí)現(xiàn)水平往復(fù)移動(dòng),進(jìn)而實(shí)現(xiàn)過濾板頂部的鋅礦石震動(dòng)攤平,進(jìn)而保證鋅礦石均勻地落在弧形板的頂部。
本實(shí)用新型公開了防止皮帶輸送機(jī)物料散落的裝置,包括底架、承載柱、連接板、側(cè)擋板、支撐板和進(jìn)料斗,所述底架呈口字型,所述底架的表面焊接有兩組承載柱,兩組所述承載柱的頂部均安裝固定有套塊,兩組所述套塊的表面開設(shè)有圓形通槽,圓形通槽的內(nèi)周與頂柱焊接固定,兩組所述頂柱的截面均為直角梯形,兩組所述頂柱的表面分別與兩組連接板焊接固定,兩組所述連接板的表面均開設(shè)有凹槽,且凹槽表面焊接有側(cè)擋板,所述連接板和側(cè)擋板的側(cè)壁均與限位板焊接固定,兩組所述限位板的側(cè)壁均開設(shè)有通孔,且通孔內(nèi)周安裝有軸承座。該防止皮帶輸送機(jī)物料散落的裝置,靈活性高,還可以防止上料過程原料從間隙處滲落。
本實(shí)用新型公開了一種防止皮帶輸送機(jī)打滑的裝置,包括配重底板、固定設(shè)置在配重底板上端面四角的耳板以及設(shè)置在配重底板上端面兩側(cè)的擋料板,所述擋料板垂直對(duì)稱設(shè)置有兩組,設(shè)置在所述配重底板上端面兩側(cè)的擋料板相向的一側(cè)固定連接有承載板,所述承載板的上端面對(duì)稱設(shè)置有兩組電動(dòng)升縮桿,兩組所述電動(dòng)升縮桿遠(yuǎn)離承載板的一端均對(duì)稱構(gòu)造有兩組連接耳,兩組連接耳之間活動(dòng)設(shè)置有銷軸,銷軸的外緣面上滑動(dòng)配合安裝有張緊輪,所述擋料板的上端面居中開設(shè)有滑動(dòng)槽,該防止皮帶輸送機(jī)打滑的裝置,結(jié)構(gòu)合理,便于提升輸送帶的張力,同時(shí)便于輸送帶表面積聚的灰塵進(jìn)行清理,避免影響輸送效率,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了用于垃圾焚燒發(fā)電廠使用的垃圾處理焚燒爐,包括用于焚燒爐進(jìn)料的箱體,箱體側(cè)端開設(shè)有第二開口和第三開口,箱體頂部開設(shè)有第一開口,第一開口與第二開口連通,箱體頂部安裝有箱蓋,箱蓋頂部固定有插板,箱蓋頂部安裝有注入座和熱風(fēng)機(jī),熱風(fēng)機(jī)的出氣端通過管道與注入座的進(jìn)口端連接,箱蓋底部設(shè)置有干燥機(jī)構(gòu),注入座的出氣端與干燥機(jī)構(gòu)連接,本實(shí)用新型通過設(shè)置箱體,箱體內(nèi)部設(shè)置輸送架,輸送架上安裝輸送帶,輸送帶上開設(shè)有溢流孔,箱體內(nèi)部的第三開口內(nèi)安裝廢液收集盒,當(dāng)通過輸送帶輸送垃圾時(shí),垃圾內(nèi)廢水通過溢流孔落入到廢液收集盒內(nèi)部,可以有效除去垃圾內(nèi)部分水分。
本實(shí)用新型公開了一種脫水效果好的振動(dòng)細(xì)篩,包括底座和連接板,所述連接板設(shè)置于底座上方并水平設(shè)置,且底座內(nèi)部滑動(dòng)有滑板并水平設(shè)置,所述滑板頂部兩端中心處均固定連接有連接桿并均豎直設(shè)置,且兩個(gè)連接桿頂端均穿過底座頂部,所述連接板底部一側(cè)兩端均設(shè)有用于連接連接桿的連接機(jī)構(gòu),所述連接板上方設(shè)置有第三篩板并水平設(shè)置,且第三篩板上方設(shè)置有第二篩板并水平設(shè)置,所述第二篩板上方設(shè)置有第一篩板并水平設(shè)置,且第一篩板頂部安裝有物料脫水機(jī)構(gòu),所述第三篩板底部一對(duì)稱側(cè)面兩端均固定連接有彈簧并均豎直設(shè)置。本實(shí)用新型可對(duì)即將移出該振動(dòng)細(xì)篩的物料表面附著的水分進(jìn)行烘干,進(jìn)而提高了該振動(dòng)細(xì)篩的脫水效果。
一種適用于大傾角裙邊皮帶輸送機(jī)的皮帶振動(dòng)清掃裝置,包括相對(duì)設(shè)置的兩個(gè)支座(8)、兩端通過第一螺栓(6)安裝于支座上的底板(3)、通過第二螺栓(9)固定安裝于底板上的偏心振動(dòng)電機(jī)(2)、對(duì)稱設(shè)置于支座外側(cè)的豎直連接板(4)和緊貼安裝于豎直連接板外側(cè)的柔性緩沖板(1),所述豎直連接板(4)和柔性緩沖板(1)通過第三螺栓(10)與支座(8)外側(cè)固定連接,豎直連接板(4)向下延伸一段高度,在底板下方設(shè)置有清理滾筒(7),清理滾筒的中心軸(5)兩端固定安裝于豎直連接板上;所述柔性緩沖板(1)向上延伸一段高度,在柔性緩沖板的頂部配裝有第四螺栓(11)。本實(shí)用新型能代替人工以及傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)拍打方式對(duì)大傾角裙邊皮帶進(jìn)行清理,其結(jié)構(gòu)簡單可靠、使用壽命長、揚(yáng)塵小、維修費(fèi)用低。
一種皮帶輸送機(jī)的物料監(jiān)測裝置,包括:安裝支架、電磁感應(yīng)開關(guān)、鐵感應(yīng)片、滾動(dòng)軸承和物料觸碰桿;安裝支架由豎桿、一號(hào)橫桿和二號(hào)橫桿組成;一號(hào)橫桿和二號(hào)橫桿水平固定在豎桿上,且一號(hào)橫桿位于二號(hào)橫桿上方;豎桿、一號(hào)橫桿和二號(hào)橫桿在同一立面上;電磁感應(yīng)開關(guān)固定設(shè)在一號(hào)橫桿端部的下方;鐵感應(yīng)片設(shè)置在電磁感應(yīng)開關(guān)的正下方,且鐵感應(yīng)片與電磁感應(yīng)開關(guān)的距離為1?15mm;滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈固定在二號(hào)橫桿上;滾動(dòng)軸承的外圈頂部固定鐵感應(yīng)片,滾動(dòng)軸承的外圈底部固定物料觸碰桿。本實(shí)用新型制作簡單,成本低廉,使用不受外部環(huán)境的影響,能廣泛運(yùn)用于各種皮帶輸送機(jī)的物料監(jiān)測。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)上的物料取樣裝置,包括:支架,其跨于皮帶輸送機(jī)的上方,支架上設(shè)有取樣口,取樣口一側(cè)口沿的橫梁上設(shè)有收集樣盒;驅(qū)動(dòng)部,其固定在支架上,驅(qū)動(dòng)部的驅(qū)動(dòng)端上固定有旋轉(zhuǎn)盤,旋轉(zhuǎn)盤遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)部的一側(cè)面上均布固定有多個(gè)限位桿;多個(gè)取樣桿,其一端分別與旋轉(zhuǎn)盤的一側(cè)面轉(zhuǎn)動(dòng)連接且可止擋于限位桿上,取樣桿另一端固定有取樣筒,取樣筒位于皮帶輸送機(jī)的上方,取樣筒一端封閉,另一端為物料進(jìn)出口;控制箱,其與驅(qū)動(dòng)部通過電纜電連接。本實(shí)用新型在取樣過程中采用自動(dòng)控制,機(jī)械化作業(yè),人員作業(yè)遠(yuǎn)離運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,與原本依靠人工取樣的方式相比,安全性高,取樣精準(zhǔn),節(jié)約了勞動(dòng)力,提高了冶煉金屬平衡統(tǒng)計(jì)可靠性。
本實(shí)用新型公開了一種皮帶輸送機(jī)遠(yuǎn)程調(diào)速設(shè)備。該皮帶輸送機(jī)遠(yuǎn)程調(diào)速設(shè)備包括遙控器和控制電路,所述遙控器包括發(fā)射裝置和接收裝置,所述發(fā)射裝置包括第一按鍵和第二按鍵,所述接收裝置包括第一常開控制點(diǎn)和第二常開控制點(diǎn);控制電路,所述控制電路包括電源輸入端、電源輸出端、第一中間繼電器和第二中間繼電器。由此,本實(shí)用新型在不影響皮帶輸送機(jī)本身的電路的控制原理基礎(chǔ)上,通過增加控制電路以及變頻器能夠?qū)崿F(xiàn)遠(yuǎn)程調(diào)整皮帶輸送機(jī)的頻率,進(jìn)而控制皮帶輸送機(jī)的運(yùn)行速度以滿足生產(chǎn)需要,提高操作人員的工作效率,避免頻繁啟停皮帶輸送機(jī)導(dǎo)致的沖擊,延長設(shè)備壽命。
介紹了蒙自礦冶有限責(zé)任公司綜合冶煉廠的鉛精礦火法冶煉、電解精煉、煙氣制酸及尾氣脫硫的生產(chǎn)過程及工藝介紹。對(duì)生產(chǎn)中存在的一些問題分析探討,通過技術(shù)攻關(guān)和創(chuàng)新手段解決,使整個(gè)鉛冶煉系統(tǒng)工藝技術(shù)成熟可靠、能耗低、質(zhì)量合格、環(huán)保達(dá)標(biāo),生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。
本實(shí)用新型公開了一種適用于瓜果蔬菜預(yù)防果蠅蟲害的誘捕裝置,包括爬行倉、誘捕倉,爬行倉在誘捕倉之上,兩者之間連通設(shè)置,所述誘捕倉沿周圍均布誘捕通道,所述誘捕通道與誘捕倉連通設(shè)置;所述誘捕倉為下端開口結(jié)構(gòu),其下部設(shè)置誘劑盤,所述誘捕通道內(nèi)設(shè)置錐形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過設(shè)置帶有錐形結(jié)構(gòu)的誘捕通道及與誘劑盤可拆卸連接的固定樁,錐形結(jié)構(gòu)小端伸入到誘捕倉內(nèi)可有效防止果蠅逃脫,誘捕通道上方設(shè)置防雨外緣可延緩引誘劑失效時(shí)間。在誘劑盤上安裝固定樁,將固定樁插入田間土壤可用于田間果蠅發(fā)生監(jiān)測和防治,或者不安裝固定樁,將爬行倉頂部之掛鉤懸掛于果樹上,用于果園果蠅的防治。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、成本較低。
一種集反饋與慣性原理實(shí)施檢測與控制方式工作的氣壓(液壓)系統(tǒng)用器件。由氣壓(液壓)系統(tǒng)中的工作介質(zhì)、經(jīng)兩相關(guān)回路各自的反饋回路作用在各自的反饋定位閥芯上的壓力差,檢測各自的執(zhí)行回路之工作狀況,控制慣性閥芯對(duì)輸出回路作慣性動(dòng)態(tài)檢測,跟蹤協(xié)調(diào)兩相關(guān)回路的平衡或不平衡控制的需要,并因反饋回路的存在,當(dāng)某一回路失效時(shí),可具有防泄漏自我隔離保護(hù)。
一種集反饋與慣性原理實(shí)施檢測與控制方式工作的氣壓(液壓)系統(tǒng)用器件。由氣壓(液壓)系統(tǒng)中的工作介質(zhì)、經(jīng)兩相關(guān)回路各自的反饋回路作用在各自的反饋定位閥芯上的壓力差,檢測各自的執(zhí)行回路之工作狀況,控制慣性閥芯對(duì)輸出回路作慣性動(dòng)態(tài)檢測,跟蹤協(xié)調(diào)兩相關(guān)回路的平衡或不平衡控制的需要,并因反饋回路的存在,當(dāng)某一回路失效時(shí),可具有防泄漏自我隔離保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種獼猴桃移植后的運(yùn)輸裝置,包括放置殼體、放置槽、固定套筒、連接桿、第一固定螺栓、第一固定柱、滑動(dòng)桿、第二固定柱、第一彈簧、第二固定螺栓、底座、測量尺、調(diào)節(jié)桿、固定塊、滑槽、第二彈簧、固定桿、夾板、海綿墊、電動(dòng)推桿和支撐板。該種獼猴桃移植后的運(yùn)輸裝置結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)新穎,實(shí)現(xiàn)對(duì)移植后的獼猴桃幼苗進(jìn)行搬運(yùn),便于對(duì)移植后的獼猴桃幼苗進(jìn)行種植,操作較為簡單,避免一些操作繁瑣的情況,避免獼猴桃幼苗根部的土壤掉落,保障獼猴桃穩(wěn)定生長,便于獼猴桃的生長發(fā)育,便于獼猴桃幼苗運(yùn)輸過程的穩(wěn)定,提高裝置的抗震性能,保障獼猴桃穩(wěn)定運(yùn)輸,避免獼猴桃運(yùn)輸受損,提高獼猴桃幼苗運(yùn)輸?shù)臒o損率,適合推廣使用。
本發(fā)明涉及一種用于監(jiān)測甘蔗根系生長動(dòng)態(tài)的方法,屬于甘蔗根系研究技術(shù)領(lǐng)域。該方法是在甘蔗種植前至少6個(gè)月,在試驗(yàn)地開溝將微根管呈一定角度放入土里,并用挖出的土層均勻回填,待管與土壤良好接觸后在試驗(yàn)地上種植甘蔗,之后用根系掃描系統(tǒng)定期觀測根系生長狀況和動(dòng)態(tài)變化。本發(fā)明提供的用于監(jiān)測甘蔗根系生長動(dòng)態(tài)的方法主要包括微根管的安裝方法、安裝數(shù)量、甘蔗的種植和甘蔗根系原位觀測方法,從而研究甘蔗根系生長動(dòng)態(tài)狀況,實(shí)現(xiàn)了對(duì)甘蔗根系生長動(dòng)態(tài)和形態(tài)參數(shù)的無損傷、快速、準(zhǔn)確監(jiān)測與研究,為甘蔗根系研究提供一種無損傷、原位監(jiān)測、高效、可靠的研究手段。
本實(shí)用新型公開了一種便攜式無損快速檢測裝置,主要內(nèi)容為:所述豎直隔板安裝在箱體內(nèi)底面上,散熱風(fēng)扇安裝在箱體上的安裝孔里,水平隔板安裝在豎直隔板的頂端,ARM嵌入式主板安裝在水平隔板上,隔板安裝在ARM嵌入式主板上,LCD觸摸屏安裝在隔板上,上蓋安裝在箱體頂端,探頭座安裝在箱體左側(cè)面上安裝孔里,燈罩安裝在探頭座右側(cè)面上,鹵素?zé)舭惭b在燈罩內(nèi),探頭座通過導(dǎo)管與光譜儀連接,耦合透鏡安裝在導(dǎo)管內(nèi),檢測探頭安裝在探頭座的左側(cè)面上,電源分別與ARM嵌入式主板、散熱風(fēng)扇、光譜儀和鹵素?zé)暨B接,LCD觸摸屏、光譜儀、WIFI傳輸模塊、SD卡和讀卡器都與ARM嵌入式主板相連,散熱風(fēng)扇與ARM嵌入式主板連接。
本發(fā)明提供了一種烤煙煙葉成熟度無損快速檢測方法,通過圖像采集設(shè)備采集待檢測煙葉的煙葉彩色圖像信息;將煙葉彩色圖像信息進(jìn)行圖像處理,確定煙葉彩色圖像信息中的煙葉檢測部位,獲取煙葉檢測部位中圖像的RGB值;從煙葉檢測部位中圖像的RGB值中提取R值,將R值帶入成熟度計(jì)算公式:成熟度值=18*R/255中,得煙葉檢測部的成熟度值。該方法指標(biāo)明確,測量與判斷方法客觀,科學(xué)量化了煙葉成熟度指標(biāo),易于操作和掌握,利用該方法判斷中、上部煙葉采收成熟度,統(tǒng)一采收眼光,烘烤難度降低,烤后煙葉青筋、青片和掛灰比例顯著減少,烤后黃煙率、上等煙比例和均價(jià)均顯著提高,烤后質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)性狀好于常規(guī)采收。適用于煙草種植和加工企業(yè)。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用高鎳正極活性物質(zhì)的自導(dǎo)高溫合成方法,利用材料自身的比電阻進(jìn)行直接歐姆加熱.工藝為:用中空?qǐng)A柱形陶瓷約束柱圍住,然后調(diào)整壓緊裝置使物料定型后通入直流電,直流電流通過正負(fù)極導(dǎo)電棒和物料形成一個(gè)回路,首先向通入加熱后的300-400oC的預(yù)熱風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱,待電阻減小后再向方形容器內(nèi)充滿氧氣,打開直流電源,調(diào)整壓緊裝置,物料開始導(dǎo)電,升高直流電壓,等待直流電流升高至200A后恒溫2小時(shí),然后將直流電壓升高至65V,此時(shí)直流電流升高至263A,用熱電偶測得溫度為826℃,在此溫度下恒溫8小時(shí)后冷卻取出后,破碎篩分。使用本發(fā)明的制造方法,產(chǎn)品的一致性好,鋰離子電池使用該類新型材料作正極活性物質(zhì)時(shí)電化學(xué)性能優(yōu)良。
本實(shí)用新型涉及物理化學(xué)實(shí)驗(yàn)儀器領(lǐng)域,公開了一種燃燒熱實(shí)驗(yàn)載料組合裝置。該裝置包括一個(gè)燃燒皿和一個(gè)待測樣品片,其中,所述燃燒皿由耐火泥或紫陶泥燒制,其下部為一個(gè)底座,上部則為一個(gè)實(shí)心座,所述實(shí)心座的頂部設(shè)有樣品槽,并且所述待測樣品片能夠放置于所述樣品槽內(nèi);而所述待測樣品片呈圓盤狀,并且其上表面具有一段凹槽。本實(shí)用新型中的燃燒熱實(shí)驗(yàn)載料組合裝置通過使用耐火泥制作燃燒皿以及使用具有凸條的墊片制作帶槽的待測樣品片,從而使引燃絲能夠與待測樣品片保持穩(wěn)定接觸,且耐火泥或紫陶泥制作燃燒皿不是導(dǎo)體,消除了現(xiàn)有不銹鋼燃燒皿易與引燃絲接觸而短路的缺陷,從而保證了實(shí)驗(yàn)的成功率。
本發(fā)明公開一種骨科生物材料,屬骨科學(xué)中骨移植固定及整容塑形材料領(lǐng)域。發(fā)明采用牛、羊等動(dòng)物角,尤其是水牛角作為異種骨移植、矯形或塑形植入材料。六○年始于臨床獲得成功,近期對(duì)病例隨訪復(fù)查并對(duì)牛角進(jìn)行生物化學(xué)、生物力學(xué)測試表明:其對(duì)受體有良好的化學(xué)穩(wěn)定性和生物相容性且有一定抗拉、壓、剪切及扭轉(zhuǎn)的應(yīng)力強(qiáng)度。來源充足,取材、制作容易,儲(chǔ)存簡便,成本低廉、易于普及、推廣,可多種方式應(yīng)用,是較理想的生物惰性材料。
本發(fā)明公開了一種利用廢次鮮煙葉生產(chǎn)有機(jī)肥的方法,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明通過對(duì)田間不適用鮮煙葉進(jìn)行堆捂發(fā)酵,將發(fā)酵后的廢次鮮煙葉按照40%的比例發(fā)酵生產(chǎn)有機(jī)肥。這項(xiàng)技術(shù)為田間不適用煙葉資源的再利用、生態(tài)環(huán)境的改善及循環(huán)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展提供技術(shù)路徑。經(jīng)檢測,該有機(jī)肥各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到國家有機(jī)肥標(biāo)準(zhǔn)NY525-2012標(biāo)準(zhǔn)。該有機(jī)肥將廢次鮮煙葉經(jīng)過處理后變廢為寶,不僅提高了該有機(jī)肥的肥力,而且由于煙葉中煙堿的殺蟲作用,減少了化學(xué)農(nóng)藥的施用量,提高了農(nóng)作物的安全性。
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