本實用新型公開了一種語音燃氣報警裝置,主要內(nèi)容為:所述一氧化碳傳感器與第一運放調(diào)制電路連接,可燃氣體傳感器與第二運放調(diào)制電路連接,第一運放調(diào)制電路、第二運放調(diào)制電路和溫度傳感器都與ARM處理器連接,12V開關電源和備用鋰電池都與5V電源電路連接,5V電源電路與3.3V電源電路連接,聲光報警電路和狀態(tài)指示電路都與ARM處理器連接,麥克風與短信/語音處理單元連接,揚聲器與語音處理單元連接,短信/語音處理單元和語音處理單元都與ARM處理器相連,外接排風驅動電路和自帶排風驅動電路都與ARM處理器連接,軸流風機與自帶排風驅動電路連接。
本實用新型公開了一種手持式電流互感器伏安特性測試儀,包括12V鋰電池組B1、直流空氣開關K1、逆變模塊M1、自耦調(diào)壓變壓器T1、交流電壓表V1、交流電流表A1和交流空氣開關K2;還包括補償回路、過電流報警回路和振蕩回路,所述補償回路包括補償電容C1,所述補償回路并聯(lián)在自耦調(diào)壓器T1輸出回路中;所述過電流報警回路包括取樣限流電阻R1、整流二極管D1、蜂鳴器H1和濾波電容C3,所述過電流報警回路串聯(lián)在自耦調(diào)壓變壓器T1出口回路中;所述振蕩回路包括限流電阻R2和保護電容C2,所述振蕩回路與被測電流互感器器二次繞組并聯(lián)。本實用新型不需要搭接試驗電源,從電流、電壓表讀數(shù)可快速判斷電流互感器二次繞組級別,操作簡單,效率高。
本實用新型涉及一種孕婦用品,特別涉及一種新型孕婦用手表。包括表盤和表帶,其特征是:表盤正面安裝有時間顯示屏,電磁輻射檢測器,報警喇叭,微型B超裝置,顯示屏,B超信號發(fā)射端,GPS定位裝置,信號發(fā)射端,表盤的背面有體溫傳感器和USB插口,表盤的側面有血壓計手動控制開關,電磁輻射檢測手動控制開關,微型B超裝置開關,按摩控制裝置開關,表盤內(nèi)部帶有控制電路和鋰離子蓄電池,表帶的背面內(nèi)嵌有血壓計檢測裝置,表面帶有按摩凸起??刂齐娐钒w溫傳感器,血壓計檢測模塊,GPS定位裝置,電磁輻射檢測器,微型B超裝置,按摩控制裝置,按摩凸起,B超信號發(fā)射端,數(shù)值分析模塊,報警喇叭,信號發(fā)射端,顯示屏,手機。
本實用新型屬于鮮果貯藏技術領域,公開了一種便攜石榴鮮果貯藏的裝置,殼體上端后側通過合頁轉動連接有蓋體;殼體內(nèi)部由上至下設置有第一容置腔和第二容置腔,第一容置腔與第二容置腔之間設置有凸臺;第一容置腔與第二容置腔內(nèi)分別活動設置有第一存放籃和第二存放籃;殼體前側設置有顯示屏,顯示屏下側嵌裝有控制按鈕;殼體底部設置有安裝室,安裝室內(nèi)通過螺栓固定有單片機、鋰電池和水箱。殼體上側設置有矩形凹槽,矩形凹槽內(nèi)通過轉軸轉動設置有把手。本實用新型結構合理,設有保鮮劑放置空間,可以同時控制并監(jiān)測溫度和濕度,達到低溫保鮮貯藏,設置的兩個容置腔提高本實用新型的空間利用率,增加石榴鮮果間的間距,防止堆積,增加透氣性。
具有高抗熱震性的建水紫陶,由下述質量份數(shù)的原料配制而成:建水紫陶粘土35份、高嶺土25份、鋰輝石20份、堇青石13份;所述建水紫陶粘土為我國建水縣境內(nèi)天然呈色為紫、白、青、黃、五花的陶土中的一種或幾種。采用本發(fā)明的具有高抗熱震性的建水紫陶制備的建水紫陶器皿可耐受高達600℃的高溫,具有強度高、抗熱震性好、不易開裂等優(yōu)良性能。
本發(fā)明涉及一種鋁電解用低溫控制方法。1)電解時的電解溫度為930~936℃,電解質中的碳酸鋰含量為電解質質量分數(shù)的2.8~3.0%,電解質中氟化鈉與氟化鋁的分子比值為2.3~2.5;鋁水平不低于26cm;2)電解槽的強制保溫措施:槽底和小窗采用硅酸鋁纖維毯保溫材料封住。在鋁電解生產(chǎn)中不改變設備設施的情況下,通過調(diào)整電解工藝,規(guī)整爐膛,實現(xiàn)精細化操作,提高電解槽的穩(wěn)定性,加強保溫,減少熱量損失,降低電解溫度,提高電流效率,電解槽壽命得到了延長,節(jié)能減排效果顯著,為電解生產(chǎn)實現(xiàn)安全、高效、節(jié)能、環(huán)保提供了保障。
本發(fā)明公開了鋁電解生產(chǎn)方法,包括:以冰晶石為溶劑,向溶劑中加入添加劑,以便獲得電解質;向電解質中加入氧化鋁并發(fā)生電解反應,以便獲得鋁產(chǎn)品,其中,添加劑包括含鋰氟化鋁、氟化鎂、氟化鈣的至少一種。采用上述方法可以達到低溫低電壓控制,節(jié)能降耗的目的。
一種制備化學二氧化錳的碳酸錳前驅體的設備涉及一種液相合成法制備鋰離子電池正極材料高溫型錳酸鋰前驅體球形二氧化錳(CMD)的裝置,本實用新型包括結晶反應槽、加料管、出料溢流筒,所述結晶反應槽為圓柱形密閉容器,結晶反應槽內(nèi)設置有同心引流圓筒,攪拌漿放置在引流圓筒的中央;加料管與氮氣單向閥一起經(jīng)氣液混合器連接到結晶反應槽底部入口;出料溢流筒與結晶反應槽側面的出料口連接。本實用新型高安全、高功率、長壽命、低成本。
本實用新型公開了一種氣體內(nèi)甲醛吸收處理利用裝置,包括機箱,所述機箱的一側安裝有多個安裝架,所述安裝架的側面均設有螺紋孔,所述機箱的頂部嵌入設置有鋰電池,所述機箱的側面安裝有風機蓋,所述風機蓋的一側安裝有操作鍵,所述機箱的一側安裝有排風管,所述排風管的一端安裝有套蓋,所述機箱的底部安裝有回收盒,所述回收盒的內(nèi)部設有光觸媒,所述機箱的內(nèi)部安裝有進氣管,所述進氣管的內(nèi)部安裝有風機,所述鋰電池的底部安裝有紫外燈,所述機箱內(nèi)部的底部安裝有加濕器,所述回收盒的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng),本實用新型通過設置回收盒、紫外燈、過濾網(wǎng)、光觸媒,解決了甲醛處理裝置處理甲醛效率低,且不能對甲醛進行回收利用的問題。
本實用新型涉及一種全自動高效槽型軌涂油裝置,屬于軌道交通設備技術領域;所述鋼軌小車上安裝有儲油器、柱塞泵,所述儲油器與柱塞泵的進液口相連通,柱塞泵的出液口安裝有延伸至鋼軌的油路管道,油路管道上安裝有對準槽型軌行車邊下側的涂油噴嘴;本實用新型通過PLC涂油控制主機根據(jù)槽型軌小車的運行速度,控制柱塞泵轉速將鋰基潤滑脂泵至涂油噴嘴噴,使得基潤滑脂流到槽型軌行車邊下側,并通過滾筒刷機構將鋰基潤滑脂均勻涂在槽型軌行車邊下側,通過使用這樣的涂油方式,涂油效果好,大大提高了涂油效率,降低作業(yè)人員涂油工作強度。
本實用新型涉及一種鋼軌涂油裝置,屬于軌道交通設備技術領域;所述鋼軌涂油裝置包括儲油管、柱塞泵、鋼軌小車,所述鋼軌小車上安裝有儲油管、柱塞泵,所述儲油管與柱塞泵的進液口相連通,柱塞泵的出液口安裝有延伸至鋼軌的油路管道;本實用新型將鋰基潤滑脂抽拉到儲油管,柱塞泵通過油路管道將鋰基潤滑脂泵到鋼軌側表面,涂油位置準確度高,且無需人工涂油,省時省力,保證車輪對與鋼軌使用壽命,減少噪音的同時,也能夠防止電車剎車效果不佳的情況發(fā)生。
本實用新型是一種高壓線路帶電警示器,它包括工作系統(tǒng)和固定系統(tǒng)兩部分;固定系統(tǒng)包括:外殼、太陽能板、外殼頂端固定金屬卡鉤、外殼底部操作卡扣,太陽能板設置在外殼外表面;工作系統(tǒng)包括:控制電路板,太陽能供電模塊、鋰電池供電模塊、驗電回路模塊、警示器模塊,各個模塊整合并封裝在外殼內(nèi)部,太陽能供電模塊為鋰電池充電并供控制電路板,控制電路板接收驗電回路模塊的驗電結果,控制電路板驅動警示模塊。解決了高壓帶電警示裝置需要高壓電路停電才能裝設的問題,使用人員可以在線路不停電的情況下采用絕緣操作桿將該裝置的頂端固定卡扣直接固定于裸露的導線上,使用非常方便、安全。
本發(fā)明涉及一種二次球鎳錳鈷氧化物及其制備方法。二次球鎳錳鈷氧化物鎳錳鈷的比例為:Ni∶Mn∶Co=x∶y∶z,x+y+z=1,x/y=0.9-1.1,z=0~0.4。其制備方法為:在氨性條件下,控制反應的pH值,通過共結晶方法合成具有二次球結構的鎳錳鈷氫氧化物;在400-900℃溫度下焙燒該氫氧化物沉淀,分解得到二次球鎳錳鈷氧化物,該化合物中鎳-鈷-錳-氧是通過化學鍵的結合而不是簡單的物理混合。所制得的鎳錳鈷氧化物具有二次球結構和振實密度高的特點,作為正極材料前驅體用于制備鋰離子電池具有成本低、比能量高、循環(huán)性能好等優(yōu)點。
本發(fā)明提供一種鋁電解預焙陽極,其特征在于由下列質量%的組分組成:瀝青12~16%,電解殘極12~18%,氟化鋁0.3~0.6%,碳酸鋰0.2~0.4%,余量為煅后焦。本發(fā)明鋁電解預焙陽極的制備方法是,將煅后焦、瀝青、電解殘極經(jīng)破碎、篩分得12mm以下的原料,混合均勻,加入氟化鋁和碳酸鋰混合均勻并成型后,在1200℃下焙燒150~180小時,即得鋁電解預焙陽極。本發(fā)明使陽極的瀝青焦和煅后焦的活性趨于一致,從而降低了陽極的活性,緩解陽極選擇性氧化,提高了陽極的抗氧化性能,使陽極的電阻率降低,強度提高,有利于降低噸鋁碳耗。
本實用新型提供一種高壓電氣用箱式溫控儲能站,箱體的內(nèi)部安裝有鋰電儲藏室,鋰電儲藏室上端的箱體外殼上安裝有通風窗口,通風窗口的左端安裝有空調(diào);鋰電儲藏室的右端安裝有電力電壓控制器,電力電壓控制器的上端安裝有網(wǎng)絡信號箱,網(wǎng)絡信號箱的上端安裝有換氣控制箱,換氣控制箱的上端安裝有配電箱;箱體的底部安裝有滾輪裝置,箱體的前端安裝有轉運裝置。該高壓電氣用箱式溫控儲能站通過將溫控儲能設備設置在可移動的箱體上,可通過各種類型的運載工具固定裝置即可移動,減少了人工上下搬運的勞動強度,還通過設置滾輪裝置可使裝置限制移動,使用更加方便。
一種鋰電池銅箔裁剪機的定位夾緊裝置,它涉及裁剪機定位夾緊技術領域。它包含主安裝體、第一控制電機、第二控制電機、滑槽、限位塊、第一滑塊、第二滑塊、第一夾緊塊、第二夾緊塊;所述的主安裝體上方設置有第一控制電機、第二控制電機,第一控制電機設置在主安裝體上方左側,第二控制電機設置在主安裝體上方右側;采用上述技術方案后,本實用新型有益效果為:它結構簡單,適用于銅箔裁剪時的成卷夾緊定位,不容易損壞銅箔表面,且能夠保證較高的夾緊穩(wěn)定性,避免銅箔材料過度消耗,降低工作成本,提高加工效率,實用性較高。
本實用新型公開了一種鋰離子電池用高鎳正極活性物質的自導高溫合成裝置,其特征在于該裝置含有以下組件:氧氣進氣管1,陶瓷約束柱2,方形容器3,高鎳正極材料4,鎢鉬高溫抗氧化涂層接觸板5,材料壓緊裝置6,正極導電棒7,氧氣出氣管8,底座9,負極導電棒10,絕緣密封墊11。高鎳正極材料4被陶瓷約束圈2圍住,置入方形容器3中,進氣管1通入氧氣,直流電流通過材料壓緊裝置6、導電棒7和10經(jīng)過材料形成一個回路。由于是物料直接加熱,不但可以得到較好的節(jié)能效果,而且可以保證合成后的材料得到較好的晶形結構,而裝置中與高溫氧氣接觸部分僅僅為鎢鉬高溫抗氧化涂層板。
本發(fā)明提供了一種鋰電銅箔抗翹的烘烤裝置,包括烘烤箱,所述烘烤箱的內(nèi)壁表面固定有隔板,所述隔板的頂端設有處于所述烘烤箱內(nèi)部的預處理裝置、底端設有處于所述烘烤箱內(nèi)部的展平裝置;所述預處理裝置包括嵌入于所述隔板殼體上的多個第一引風扇,以及設于所述第一引風扇的上方的第一張緊輥;所述展平裝置包括設于所述隔板底端的第二張緊輥,所述第二張緊輥的頂端設有第一烘烤組件、底端設有第二烘烤組件,所述第二烘烤組件的底端設有張緊組件。本發(fā)明能夠對銅箔進行均勻烘烤的同時,對銅箔進行展平,進而提高銅箔成品的效果。
本實用新型公開了一種鋰離子電池用高鎳三元正極活性物質前驅體的電解預氧化裝置。包括:氧化電解槽體1,陰極板2,導電夾3,銹鋼緊定螺釘4,陽極板5,導電夾6,陽極框7,陶瓷底座8,其中,氧化電解槽體1是用聚丙烯塑料板焊接,陰極板2,用1.5毫米316不銹鋼板材料,陰極板用銅質導電夾3連接,用不銹鋼緊定螺釘4固定,陽極板5是用8-10毫米碳素板做成排列陽極,陽極板用多列銅質導電夾6連接,用不銹鋼緊定螺釘4固定,陽極框7用碳素板榫接加工而成,底部設陶瓷底座8。
本發(fā)明提供一種LiFePO4/C化合物的制造裝置和制造方法,使用該裝置和方法制造的LiFePO4/C材料品質一致性高、加工性能好,鋰離子電池使用由該裝置和方法制造的LiFePO4/C作正極活性物質時,電化學性能可大幅度提高。其特征是:該裝置為可傾斜式廻轉高溫反應器,采用一臺內(nèi)壁斷面為圓形或多邊形的密閉廻轉筒,其兩端采用旋轉式通氣接頭,可以在密閉條件下排出氣體,也可用于連接外部氣源,所述裝置中配置有球形氧化鋯磨介。使用該裝置制造LiFePO4/C過程中,混料、破碎、預焙燒、碳包覆和高溫合成等工序一次性集成完成,磨介始終作用于物料,起到充分破碎、均勻混合、機械活化等功效。
本實用新型公開了一種鋰電銅箔生箔機自動加液裝置,包括防氧化液槽、儲液槽、濃縮槽、上液泵、回液泵、循環(huán)泵,防氧化液槽側壁的上部設置有溢流管,溢流管的另一端經(jīng)溢流閥連接儲液槽;防氧化液槽側壁的中部設置有上液管,上液管的另一端經(jīng)上液閥連接上液泵的出口,上液泵的進口通過第一進液管經(jīng)閥門連接儲液槽;防氧化液槽的底部設置有回液管,回液管的另一端經(jīng)回液閥連接回液泵的進口,回液泵的出口通過出液管經(jīng)出液閥連接濃縮槽;循環(huán)泵的進口通過第二進液管經(jīng)進液閥連接濃縮槽,出口通過循環(huán)管經(jīng)抽液閥連接儲液槽。本實用新型提供的鋰電銅箔生箔機自動加液裝置能有效減少污染源,實現(xiàn)防氧化液的循環(huán)利用,降低耗材費用,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用高鎳三元正極活性物質前驅體的預氧化方法。包括以下工藝步驟:(1)將經(jīng)過共沉淀過濾加工后的高鎳多元氫氧化物前驅體NixM1-x(OH)2(x≥0.6,M可為Co、Mn、Al等),置入到反應器中,加入H2O2按照液固比2:1進行攪拌和預氧化,然后過濾掉水份;(2)將過濾后的NixM1-x(OH)2(x≥0.6)置入矩形石墨框中,以NixM1-x(OH)2(x≥0.6)作為陽極,堿性水溶液為電解液,用不銹鋼板作為陰極,采用直流電解的方式進行陽極氧化得到羥基氧化物前驅體NixM1-xOOH;(3)將經(jīng)過氧化得到的羥基氧化物前驅體NixM1-xOOH用純水洗滌后在70℃的溫度條件下進行真空干燥,得到預氧化的NixM1-xOOH前驅體,作為與鋰鹽混合后燒結高鎳正極活性物質的原料備用。
本發(fā)明涉及鋰電池生產(chǎn)技術領域,且公開了一種鋰電池涂布機,包括形座,所述形座的兩內(nèi)壁之間通過轉軸與背輥活動連接,所述背輥的外側與極片接觸,與所述背輥位置對應的形座兩內(nèi)壁之間通過轉軸與涂布輥活動連接,所述涂布輥的表面與涂料接觸,位于所述涂布輥兩端的轉軸外表面與活動環(huán)卡接。本發(fā)明通過在背輥和涂布輥之間的間隙上、下方設置上件及上弧件、下件及下弧件,根據(jù)上件和下件與背輥和涂布輥構成的位置關系,為涂料提供了一條移動路線,保證了涂料能夠穩(wěn)定且準確與極片接觸并轉移到極片表面,無需嚴格控制背輥與涂布輥之間的間隙大小,避免了間隙過大涂料無法上料、間隙過小涂料受擠壓而被損壞,有效保證了極片的生產(chǎn)質量。
本實用新型公開了一種帶有遠紅外干燥裝置的鋰電銅箔生箔機,該遠紅外干燥裝置設置在防氧化液槽與收卷裝置之間,遠紅外干燥裝置包括上烘箱和下烘箱,上烘箱和下烘箱內(nèi)分別設置有上、下遠紅外線燈管,在上遠紅外線燈管上部設置有上反光條,在下遠紅外線燈管下部設置有下反光條,上遠紅外線燈管和下遠紅外線燈管之間為烘干通道,鋰電銅箔由進箱導輥和出箱導輥導向經(jīng)過烘干通道進行干燥,在下烘箱下方的電控箱內(nèi)安裝有遠紅外干燥控制系統(tǒng)。本實用新型能根據(jù)設定的溫度值對烘干箱內(nèi)的溫度進行自動控制,以實現(xiàn)對銅箔的恒溫加熱,在不同水分階段能較精確地控制烘箱溫度,能較好地控制整個干燥過程,有助于獲得高質量產(chǎn)品,提高干燥效率,節(jié)約能源。
本實用新型涉及一種多節(jié)磷酸鐵鋰電池組充電均壓裝置,屬于電力繼保自動化技術領域。該包括電壓檢測器和均壓電阻;電壓檢測器的VCC引腳分別連接電阻R6的一端、電容C2的一端;電容C2的一端還與均壓電阻的一端相連;均壓電阻的一端還與電源相連;電容C2的另一端與電壓檢測器的GND引腳、電阻R7的一端相連;電阻R6的另一端與電壓檢測器的SEL引腳相連;電阻R7的另一端分別與電壓檢測器的IOUT引腳、場效應管Q1的柵極相連;場效應管Q1的漏極與均壓電阻的一端相連;場效應管Q1的源極與電阻R7的一端相連;電壓檢測器的LED引腳連接過壓報警器。本實用新型裝置在滿足磷酸鐵鋰電池安全、可靠充放電的前提下,自動均衡7節(jié)電池的電壓,保證了備用直流蓄電池組的正常工作以完成現(xiàn)場的設備替換任務,實現(xiàn)電網(wǎng)安全運行。
本實用新型公開了一種基于磷酸鐵鋰電池的便攜式直流供電裝置,屬于直流供電設備技術領域。殼體正面中間嵌裝有多個多功能測試儀,殼體正面下端嵌裝有多個直流輸出控制開關和一個交流輸入控制開關,交流輸入控制開關通過連接線路與多個直流輸出控制開關連接;殼體背面下端嵌裝有多個48V直流輸出接口和一個220V直流輸出接口,每個48V直流輸出接口分別通過連接接頭與鋰電池組連接。本實用新型提供的便攜式直流供電裝置,適應各種場所的使用和存儲箱體,解決運輸、搬運中的人員強度和設備使用適應性的要求,各機構之間通過插頭連接能夠快速連接,解決采用螺絲固定時耗費時間,容易造成短路的問題。
新型鋰電池銅箔加工用的收卷裝置,涉及鋰電池銅箔加工用裝置技術領域,它包含驅動馬達、第一齒輪、第二齒輪、第一支撐板、第一轉軸、輥筒、第二轉軸、第二支撐板、軸承、軸承固定塊、氣缸、連接塊、第三支撐板、限位塊、氣缸安裝板、位置傳感器、傳感器安裝板、驅動馬達安裝板、底板,驅動馬達通過第一齒輪、第二齒輪的連接,帶動第一轉軸繞著軸承作旋轉運動,第一轉軸帶動輥筒繞著軸承作旋轉運動,通過輥筒的旋轉進行電解銅箔的收卷作業(yè);氣缸通過連接塊、第三支撐板的連接,控制輥筒的更換作業(yè)。該結構簡單,方便作業(yè),通過位置傳感器可以根據(jù)生產(chǎn)需求設置不同電解銅箔的厚度;驅動馬達通過兩個齒輪的連接,使得輥筒的收卷作業(yè)具有穩(wěn)定性。
本實用新型提供了一種鋰電銅箔加工用的可清除表面污漬的收卷設備,包括收卷箱,收卷箱內(nèi)部設有隔板,隔板一側設有收卷輥,隔板另一側上端設有左右對稱的兩個吸水裝置,吸水裝置包括安裝在收卷箱內(nèi)的安裝罩,安裝罩內(nèi)部中心設有安裝輥,安裝輥上轉動連接有吸水棉筒,安裝罩內(nèi)壁一側連接有多個伸縮桿,且每個伸縮桿內(nèi)部皆安裝有擠壓彈簧,每個伸縮桿另一端皆連接有擠水條;每個吸水裝置正下方皆設有干燥裝置,每個干燥裝置正下方皆設有除塵裝置,除塵裝置包括固定輥,固定輥上轉動連接有吸塵套筒,吸塵套筒一側設有放電極,吸塵套筒下端設有刮板。本實用新型可以在鋰電銅箔收卷之前,有效將鋰電銅箔表面污漬去除。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池用高鎳正極活性物質的自導高溫合成方法,利用材料自身的比電阻進行直接歐姆加熱.工藝為:用中空圓柱形陶瓷約束柱圍住,然后調(diào)整壓緊裝置使物料定型后通入直流電,直流電流通過正負極導電棒和物料形成一個回路,首先向通入加熱后的300-400oC的預熱風進行預熱,待電阻減小后再向方形容器內(nèi)充滿氧氣,打開直流電源,調(diào)整壓緊裝置,物料開始導電,升高直流電壓,等待直流電流升高至200A后恒溫2小時,然后將直流電壓升高至65V,此時直流電流升高至263A,用熱電偶測得溫度為826℃,在此溫度下恒溫8小時后冷卻取出后,破碎篩分。使用本發(fā)明的制造方法,產(chǎn)品的一致性好,鋰離子電池使用該類新型材料作正極活性物質時電化學性能優(yōu)良。
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