目前太陽能熱發(fā)電和工業(yè)余熱回收利用過程中對蓄熱密度高的高溫相變蓄熱材需求量巨大,然而傳統(tǒng)的相變蓄熱材料如金屬和熔融鹽在高溫熔融狀態(tài)的腐蝕性極強(qiáng),因而對容器有苛刻要求,導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。我們研發(fā)的微米狀態(tài)核殼結(jié)構(gòu)相變復(fù)合蓄熱材料采用陶瓷材料做殼,采用熔點(diǎn)可變的金屬及其合金作為核,制備成20-40微米的小球,金屬核的相變過程由耐腐蝕極強(qiáng)的殼層保護(hù),吸放熱使用過程中對周圍環(huán)境沒有腐蝕性,極大地提高的材料的實(shí)用性,具有蓄熱密度高、蓄放熱迅速、成本低廉和穩(wěn)定性高的熱點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種太陽能電池片背板,包括安裝框架和背板本體,所述安裝框架設(shè)計為矩形結(jié)構(gòu),并且所述安裝框架上下均為開口設(shè)置,所述安裝框架的上下開口外側(cè)均為矩形肋板,并且在兩條短邊的矩形肋板頂端面均垂直向下開設(shè)有兩組內(nèi)螺紋孔,所述內(nèi)螺紋孔內(nèi)從下往上螺紋連接有緊固螺栓,并且所述緊固螺栓貫穿內(nèi)螺紋孔連接于太陽能電池頂蓋,所述安裝框架內(nèi)部底側(cè)環(huán)繞開口內(nèi)壁向內(nèi)設(shè)置有支撐階梯,所述支撐階梯的底端面與安裝框架的底端面平齊。該太陽能電池片背板,方便安裝、不繁瑣,易掌握,可以普遍推廣使用。
本發(fā)明公開了一種太陽能電池組裝設(shè)備,包括傳送模塊、焊接模塊、切斷模塊和底板。本發(fā)明通過設(shè)置傳送模塊,可以將光伏板逐個的擺放在焊接皮帶的上表面,從而方便對相鄰兩個光伏板的電極進(jìn)行焊接,通過設(shè)置焊接模塊和切斷模塊,可以將金屬條通過按壓的方式把兩個光伏板的電極焊接在一起,并且可以根據(jù)使用者所需的電壓對多塊光伏板連續(xù)焊接,從而達(dá)到使用者所需的要求。
本發(fā)明公開了一種固態(tài)電解質(zhì)材料的制備設(shè)備及方法,涉及固態(tài)電解質(zhì)制備的技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括對固態(tài)電解質(zhì)材料進(jìn)行預(yù)處理的破碎機(jī)構(gòu),破碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)有第一外箱,第一外箱的頂部設(shè)有蓋板,且蓋板可沿著第一外箱的頂部進(jìn)行開合,效果是該發(fā)明利用破碎箱對需要粉碎的固態(tài)電解質(zhì)材料進(jìn)行預(yù)處理,處理后的材料進(jìn)入第二外箱中,每次只對特定量的材料進(jìn)行粉碎,提高粉碎的效果,接著第二外箱中的材料進(jìn)入第一外箱中,第一外箱內(nèi)部的研磨輥對其內(nèi)部的材料進(jìn)行研磨粉碎,研磨粉碎完成后,驅(qū)動第一外箱在豎直方向上震蕩,此時位于第一外箱底部的第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)對粉碎好的材料進(jìn)行篩分,這樣篩分出的材料顆粒大小一致,且全部符合要求。
本發(fā)明涉及一種用于硬質(zhì)合金刀具釬焊的復(fù)合釬料,由25~27%的Ag,37~39%的Cu,3.0~5.0%的Mn,2.0~4.0%的Ni,1.5~2.5%的In,0.5~1.0%的nano?SiCp,0.15~0.3%的Si,0.1~0.2%的B,0.05~0.1%的Co,0.01~0.05%的Fe,0.01~0.1%的La、Ce和Y混合稀土,余量為Zn,其中,混合稀土為La、Ce、Y中的至少兩種。本發(fā)明的制備方法包括:1)按配比稱取原料;2)Cu粉和nano?SiCp分段變速高能球磨制取Cu/nano?SiCp顆粒;3)將Ag、Cu錠、Zn、Mn、Ni、Si、Co、Fe放入中頻感應(yīng)熔煉爐加熱熔化,再依次往坩堝中加入In、B、Cu箔包覆的混合稀土、Cu/nano?SiCp顆粒;4)移入井式電阻爐,進(jìn)行超聲振動并擠壓鑄造成型;5)鑄錠經(jīng)熱軋、冷軋成箔片狀釬料。本發(fā)明分段變速球磨和超聲振動保證了nano?SiCp的均勻分散,釬料潤濕性和填縫能力好,釬焊工藝性良好,制備方法簡單,成品率高。
本實(shí)用新型涉及粉末涂料研磨技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高均勻度粉末涂料研磨生產(chǎn)裝置,包括支架,支架的上表面設(shè)有箱體,箱體的上方還設(shè)有移動組件和研磨機(jī)構(gòu);支架的下表面且位于箱體的正下方設(shè)有第一出料管,第一出料管的外側(cè)壁上設(shè)有第二出料管。該高均勻度粉末涂料研磨生產(chǎn)裝置,通過設(shè)置的研磨倉、振動電機(jī)以及研磨機(jī)構(gòu),在研磨倉中物料結(jié)成塊狀時,可通過振動電機(jī)震動研磨倉,使結(jié)成塊狀的物料分散開,進(jìn)而有利于研磨塊對物料進(jìn)行更加均勻的研磨,以便于提高該研磨裝置的工作效率。
本發(fā)明屬于材料催化、催化劑制備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種氮摻雜型鈣鈦礦催化劑及其制備方法與應(yīng)用,本發(fā)明通過水熱法、溶膠凝膠法或共沉淀法制備鈣鈦礦型催化劑,利用DBD協(xié)同催化劑脫除NOx,并在DBD協(xié)同高效脫除工業(yè)廢氣NOx的過程中,以氮氧化物污染物作為氮源,合成了能夠應(yīng)用于光催化脫除Hg0的氮摻雜鈣鈦礦型催化劑,不僅省略了現(xiàn)有技術(shù)中通過引入氮組分來形成氮摻雜型催化劑的預(yù)處理過程,還使得制備的氮摻雜型鈣鈦礦催化劑具有可見光利用率高,光生電子?空穴復(fù)合率低,脫汞效率優(yōu)良、催化性能穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn),本方法簡單易行、能耗低、回收利用率高,實(shí)現(xiàn)了脫硝后催化劑的資源化利用。
本發(fā)明提出一種催化劑輔助微波激勵金屬放電制備石墨烯的方法及裝置。本發(fā)明將碳源與催化劑混合后平鋪放置在耐高溫容器中,蓋上帶有金屬絲陣列的蓋子,一起放入無氧環(huán)境的微波專用設(shè)備中。催化劑吸收微波形成局域的高溫和局域等離子體,可增強(qiáng)微波誘導(dǎo)金屬絲陣列的前端快速放電,產(chǎn)生高密度、持續(xù)性的電爆,這種高溫、高化學(xué)活性的等離子體將碳源快速轉(zhuǎn)化成石墨烯。本發(fā)明的制備裝置包含催化劑粉末、碳源粉末、粉末攪拌模塊、耐高溫容器模塊、微波反應(yīng)模塊、粉末篩濾模塊。本發(fā)明采用低成本的碳源作為原材料,取代價格昂貴、化學(xué)法制備的氧化石墨,解決了高能耗的問題,同時微波設(shè)備價格遠(yuǎn)低于高壓脈沖電源設(shè)備,既實(shí)現(xiàn)了低成本制造石墨烯,還可以大批量生產(chǎn),極其具有市場競爭力。
本發(fā)明涉及復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了具有高溫陶瓷涂層YSZ?RETaO4的SiC基復(fù)合材料及其制備方法,稱取氧化鋁、氫氧化鋁、磷酸二氫鋁和氧化鈣,與無水乙醇一起進(jìn)行球磨,混合均勻后干燥后過篩;通過過篩的粉末將SiC基體包埋在氧化鋁瓷舟中,并進(jìn)行高溫煅燒,使SiC基體表面形成過渡層;采用大氣等離子噴涂的方法將YSZ和RETaO4粉末噴涂到過渡層表面,形成表面噴涂有陶瓷涂層的SiC復(fù)合材料。本專利制備的碳化硅基復(fù)合材料的熱導(dǎo)率為0.67~0.82W·m?1·K?1之間,滿足超高溫2200~2500℃以上的使用環(huán)境。
本發(fā)明公開一種用錳鐵復(fù)合精礦制備磷酸錳鐵鋰復(fù)合正極材料的方法,該方法包括:將錳鐵復(fù)合精礦、強(qiáng)堿除雜劑和分散劑置于球磨機(jī)中進(jìn)行機(jī)械活化強(qiáng)化浸出雜質(zhì),實(shí)現(xiàn)顆粒納米化與雜質(zhì)初步高效浸出;將初步除雜的漿料轉(zhuǎn)移到水熱釜內(nèi),深度除雜后,過濾、堿洗、水洗、干燥得到純精礦粉,以純精礦粉為金屬源,補(bǔ)充相應(yīng)的錳源、鐵源、磷源、鋰源和碳源,在惰性氣氛下通過分步煅燒制備高性能磷酸錳鐵鋰復(fù)合正極材料;本發(fā)明方法可同步實(shí)現(xiàn)錳鐵復(fù)合精礦中有害雜質(zhì)的深度去除和磷酸錳鐵鋰錳源和鐵源納米化,成本低,生產(chǎn)效率明顯提高,可制備出高性能納米磷酸錳鐵鋰正極材料。
.本發(fā)明涉及一種用活性激發(fā)銅尾渣制備透光混凝土材料的方法,屬于建筑材料技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).隨著世界礦產(chǎn)資源的逐步挖掘開采,可利用的資源日漸減少,原礦品位降低,尾礦堆積嚴(yán)重,作為二次資源的尾礦開始引起人們的重視。尾礦開發(fā)利用可以變廢為寶,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益,還能減輕環(huán)境污染,減小尾礦庫庫容,防止自然災(zāi)害的發(fā)生,因此尾礦開發(fā)有著廣闊的發(fā)展前景。據(jù)相關(guān)研究表明,尾礦的整體利用絕大多數(shù)用于建筑行業(yè)。其中,尾礦渣、冶煉礦渣經(jīng)過簡單加工可作為建筑材料,替代水泥熟料,制作膠凝材料或可用于采空區(qū)回填,不僅節(jié)省大量
.本發(fā)明涉及烷基磷酸酯低聚物的制備技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種五氧化二磷粉末供料方法。背景技術(shù).在烷基磷酸酯低聚物制備過程中,需要將粉末狀的五氧化二磷加入磷酸三乙酯液體中反應(yīng)?,F(xiàn)有技術(shù)中,一般都是直接將粉末狀的五氧化二磷投入到反應(yīng)釜中,或者通過螺旋輸送機(jī)來投入到反應(yīng)釜中。粉末狀的五氧化二磷容易粘附在反應(yīng)釜內(nèi)壁,螺旋進(jìn)料器、管道內(nèi)部,造成堵塞。這樣導(dǎo)致物料投放不完全。同時,粉末狀的五氧化二磷容易受潮結(jié)塊,導(dǎo)致兩者混合不充分,降到反應(yīng)效率。發(fā)明內(nèi)容.為解決五氧化二磷在供料的過程中容易受潮結(jié)塊以
一種氣相工藝丙烯?丁烯無規(guī)共聚聚丙烯生產(chǎn)裝置及方法.技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種氣相工藝丙烯?丁烯無規(guī)共聚聚丙烯生產(chǎn)裝置及方法。背景技術(shù).聚丙烯由于其杰出的機(jī)械性能、較低的密度、優(yōu)越的電絕緣性能和優(yōu)異的加工性能,已成為五大通用合成樹脂中增長速度最快、新品開發(fā)最為活躍的品種。均聚聚丙烯由于具有較高的等規(guī)度和結(jié)晶度,制品光澤度及透明度等光學(xué)性能偏差,并且因沖擊強(qiáng)度偏低使其在高端日用品及精美包裝領(lǐng)域發(fā)展受限。無規(guī)共聚聚丙烯是通過在聚丙烯高分子鏈結(jié)構(gòu)中引入第二或第三單體破壞
.本實(shí)用新型涉及磷酸二氫鉀結(jié)晶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶攪拌的磷酸二氫鉀結(jié)晶裝置。背景技術(shù).磷酸二氫鉀是一種重要的化學(xué)品,在農(nóng)業(yè)、化工、醫(yī)藥及食品等行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用。磷酸二氫鉀制取主要是通過原料化學(xué)反應(yīng)得到磷酸二氫鉀溶液,然后將溶液經(jīng)濃縮、結(jié)晶、離心分離、干燥等工序得到最終產(chǎn)品,其中結(jié)晶工序?yàn)楹诵墓ば?。目前磷酸二氫鉀結(jié)晶采用oslo冷卻結(jié)晶器,通過泵從結(jié)晶器上部將清液取出,經(jīng)外置的循環(huán)冷卻裝置冷卻后,再送入結(jié)晶器頂部的中央降液管,沿中央進(jìn)液管達(dá)到結(jié)晶器內(nèi)腔底部,然后自底部上升穿過流態(tài)化
.本實(shí)用新型涉及磷酸二氫鉀結(jié)晶設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磷酸二氫鉀濃縮液防堵塞的結(jié)晶裝置。背景技術(shù).磷酸二氫鉀是一種重要的化學(xué)品,在農(nóng)業(yè)、化工、醫(yī)藥及食品等行業(yè)都有著廣泛的應(yīng)用。磷酸二氫鉀制取主要是通過濕法磷酸萃取法得到磷酸二氫鉀溶液,然后將溶液經(jīng)濃縮得到磷酸二氫鉀濃縮液,將濃縮液通過離心泵泵入osl結(jié)晶槽內(nèi)結(jié)晶后,經(jīng)離心分離、干燥等步驟得到最終產(chǎn)品。磷酸二氫鉀濃縮采用真空三效濃縮,濃縮液比重在.?.,溫度為?℃,當(dāng)濃縮液溫度低于℃時,就有結(jié)晶析出。目前濃縮液進(jìn)入冷
.本實(shí)用新型涉及磷酸二銨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種磷酸二銨的干線生產(chǎn)系統(tǒng)。背景技術(shù).磷酸二銨作為高濃度氮磷復(fù)合肥,是一種廣泛適用于蔬菜、水果、水稻和小麥等農(nóng)作物的高效肥料。生產(chǎn)磷酸二銨分為干濕兩個步驟,濕線主要是前期的中和料漿的生產(chǎn),通過將原料在中和槽內(nèi)進(jìn)行預(yù)中和,再泵入管式反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)一步中和后進(jìn)入干線生產(chǎn)。干線生產(chǎn)主要是將管式反應(yīng)器內(nèi)的中和料漿送入造粒機(jī)中造粒,再經(jīng)干燥、篩分和冷卻后得到成品,其生產(chǎn)線長、固體物料多、水分含量低粉塵大、裝置分樓層布置、物料輸送高差大。目前干線中物料輸送均采用
.本發(fā)明屬于鋰電池材料制造技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種以黃磷副產(chǎn)磷鐵渣為原料制備磷酸鐵的生產(chǎn)工藝及其生產(chǎn)設(shè)備。背景技術(shù).磷酸鐵自從被發(fā)現(xiàn)是可以制備磷酸鐵鋰的前驅(qū)體以來,受到了國內(nèi)外科學(xué)家的高度關(guān)注,它既可作為合成磷酸鐵鋰的前驅(qū)體,又可直接作為鋰電池的正極材料,還可作為鋰電池的負(fù)極材料,通過以黃磷生產(chǎn)的磷鐵廢渣為原料制備磷酸鐵不僅成本低,而且因?yàn)榱阻F含有的大量的鐵元素和磷元素,同時還含有少量的錳、鈦等金屬元素可以通過調(diào)整磷鐵比和摻雜離子,去改善之后制備電極材料的電化學(xué)性能,同時現(xiàn)行常用磷酸鐵生產(chǎn)工藝
.本發(fā)明屬于釬焊材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種球形鈦鋯基釬料的研磨裝置及制備方法。背景技術(shù).鈦及鈦合金被廣泛應(yīng)用于航空、航天、船舶、化工、冶金等領(lǐng)域。用于鈦及鈦合金釬焊的釬料可分為銀基、鈀基、鋁基、鈦基或鈦鋯基,其中,鈦基或鈦鋯基釬被認(rèn)為是目前釬焊鈦及鈦合金最佳的釬料。.鈦基或鈦鋯基釬料很難加工成片狀和絲狀,通常以粉末使用。.目前鈦鋯基釬料粉末的制備方法主要有球磨破碎法和霧化法。球磨破碎法效率低,成本高,是一種適于少量制備小粒徑鈦鋯基焊粉的制備方法。霧化法制備的鈦鋯基粉球形度、松比較好,但粒
高產(chǎn)率me?ssz?型分子篩材料、催化劑及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及一種高產(chǎn)率me?ssz?型分子篩催化劑及其合成方法,所述分子篩可應(yīng)用于柴油機(jī)尾氣排放中選擇催化還原氮氧化物(nox)。背景技術(shù).柴油機(jī)以其良好的動力性和經(jīng)濟(jì)性,在各類道路及非道路機(jī)械中得到廣泛應(yīng)用,然而其固有的富氧燃燒特性使得nox排放嚴(yán)重,對人類健康及生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重影響。為應(yīng)對nox帶來的嚴(yán)重危害,各國都已制定嚴(yán)格的排放法規(guī),控制柴油機(jī)污染物排放。我國自年月日起,正式頒布重型柴油機(jī)國六排放標(biāo)準(zhǔn),要求瞬時
.本發(fā)明涉及尾礦渣利用技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種利用選銅尾礦渣制造優(yōu)質(zhì)高效硅肥的工藝。背景技術(shù).云南省昆明市東川區(qū)素有祖國“天南銅都”之稱,經(jīng)國家探明的銅儲量至今還有多萬噸金屬,還居全國第三位。銅礦的采選就要產(chǎn)生大體量的尾礦渣,需要投入大量的人力物力去處理,東川又是以銅為主的單一產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),如何將這些尾礦渣變廢為寶,是綠色環(huán)保,經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展迫在眉捷要解決的大事。經(jīng)對東川含銅白云巖,不同區(qū)域不同礦段多次取樣送權(quán)威部門檢驗(yàn),植物生長的十七種元素都含有,且含銅白云巖把銅元素提了剩下的尾渣含有大量
.本發(fā)明屬于電解鋁技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及電解鋁大修渣協(xié)同脫硫石膏制備氟化鈣的方法及其用途。背景技術(shù).大修渣是電解鋁生產(chǎn)過程電解槽陰極內(nèi)襯維修、更換產(chǎn)生的廢渣,根據(jù)鋁電解生產(chǎn)實(shí)際,大修渣又細(xì)分為廢陰極、廢耐火材料。廢陰極為電解槽石墨質(zhì)陰極炭塊,在長期的電解生產(chǎn)過程中會滲入大量電解質(zhì),經(jīng)過電解質(zhì)侵蝕的石墨質(zhì)陰極炭塊其主要成分是~%的c,%左右的氟化物,氟化物以naalf、naf、caf的形式存在,含有微量的nacn。廢耐火材料是經(jīng)過電解質(zhì)侵蝕的干式防滲料,保溫磚、耐火磚、澆注
.本發(fā)明涉及硫酸鋁生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種硫酸鋁生產(chǎn)制備工藝。背景技術(shù).硫酸鋁作為一種無機(jī)鹽產(chǎn)品,其在工業(yè)上的應(yīng)用非常廣泛,主要用作造紙工業(yè)的施膠劑及飲用水凈化、工業(yè)用水凈化、工業(yè)廢水處理中的絮凝劑,另外還可應(yīng)用于凈化脂肪和油類、藥物化妝品、滅火劑、鞣革以及生產(chǎn)各種復(fù)式鋁鹽等。.目前,其生產(chǎn)工藝大多是:將鋁礦石粉碎成顆粒,置于一反應(yīng)釜中,加入一定濃度的硫酸,攪拌數(shù)小時,使其充分進(jìn)行化學(xué)反應(yīng);將反應(yīng)所得的固液混合物實(shí)施降溫、稀釋,經(jīng)輸送管道,送入沉降池中;為防止該固液混合物結(jié)晶在沉降池中而無
.本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高純四氟化鍺的制備裝置。背景技術(shù).在半導(dǎo)體工業(yè)中,高純四氟化鍺作為摻雜和離子注入劑,能夠結(jié)合乙硅烷氣體,直接在玻璃基底上制造硅鍺微晶。在核工業(yè)領(lǐng)域電子級四氟化鍺用于分離鍺的同位素,其制備方式及設(shè)備長期被發(fā)達(dá)國家壟斷及封鎖。.申請?zhí)枮?名稱為四氟化鍺的制造方法和.名稱為一種四氟化鍺的制備裝置公開了兩種四氟化鍺的制備方法。.采用稀釋后的氟氣與在料架上加熱到一定溫度的鍺塊進(jìn)
本發(fā)明屬于生物可降解金屬材料領(lǐng)域,具體涉及一種生物可降解超細(xì)晶zn-li合金材料及制備方法方法。背景技術(shù)生物可降解金屬材料是指金屬材料植入體內(nèi)后能夠逐漸被吸收或溶解。因而要求其在具備良好的生物相容性的同時,能獲得期望的降解速率;在保證材料力學(xué)完整性的前提下,于合適的時間能完全吸收或溶解。鐵基,鎂基復(fù)合材料作為目前研究較廣的可降解生物金屬材料,分別具有以下特性:鐵基復(fù)合材料的力學(xué)性能優(yōu)異,但降解速率過慢且降解不完全是其作為可降解植入材料的最大弊端,同時無法進(jìn)行核磁共振,也是其一個劣勢;鎂基復(fù)合材料
本發(fā)明的目的在于提供一種碳化鈦粉的制備方法,以實(shí)現(xiàn)碳化鈦粉的低溫、高效制備。
本實(shí)用新型涉及市場營銷用自我鼓勵鏡技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種市場營銷用自我鼓勵鏡,包括盒體、盒蓋和攝像頭,盒蓋的一端通過活動連接件與盒體頂部的一側(cè)活動連接,盒蓋內(nèi)壁的一端固定安裝有攝像頭,盒體內(nèi)壁的底部與語音控制單元的底部固定連接,盒體內(nèi)壁的底部與揚(yáng)聲器的底部固定連接,盒體位于揚(yáng)聲器一側(cè)的表面固定安裝有防塵網(wǎng),盒體的另一側(cè)固定安裝有充電槽,充電槽的外表面活動安裝有密封塞,充電槽內(nèi)壁的一側(cè)與插頭的一端固定連接,盒蓋的上表面與光伏板的下表面固定連接,盒蓋的上表面與殼體的底部固定連接,殼體的內(nèi)部固定安裝有鋰電池,盒蓋的下表面固定安裝有照明燈組。本實(shí)用新型達(dá)到了對市場營銷員每時每刻自身鼓勵的效果。
本實(shí)用新型公開了生態(tài)環(huán)境及生物保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域的基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的反電魚預(yù)警裝置,包括鑄鋁外罩和鑄鐵地錨,鑄鋁外罩的底部和鑄鐵地錨頂部焊接,鑄鋁外罩內(nèi)腔頂部插接有主板保護(hù)罩,主板保護(hù)罩的內(nèi)腔中央螺接有集成控制IC主板,集成控制IC主板的表面中央通過電烙鐵焊接有4G主控模塊,主板保護(hù)罩的底部設(shè)有16850電池,鑄鋁外罩的頂部中央插接有鋁制伸縮桿;本實(shí)用新型采用電流傳感器,技術(shù)成熟,結(jié)構(gòu)簡單,體積小,質(zhì)量輕,價格低廉,性能穩(wěn)定,對環(huán)境條件要求不高,探測輸出信號無需放大,并易實(shí)現(xiàn)函數(shù)關(guān)系的轉(zhuǎn)換,選擇微電路、低功耗系統(tǒng)并采用18650鋰離子充電電池供電,可實(shí)現(xiàn)兩年以上連續(xù)不間斷工作,顯著降低后期物料及人工野外維護(hù)成本。
本實(shí)用新型公開了浮筒式測試水位智能信號傳報裝置,由鋰電池組、太陽能發(fā)電板、單片機(jī)、充放電控制電路、信號傳輸發(fā)送裝置、信號傳輸電纜、通氣孔、激光讀取感應(yīng)頭、上盒體、數(shù)據(jù)讀取線盤、激光數(shù)據(jù)讀取點(diǎn)、測量線、筒體、浮筒體、水平面、通水孔組成;采用太陽能提供電能源;利用內(nèi)置水位上的浮筒體帶動數(shù)據(jù)讀取線盤旋轉(zhuǎn),利用激光讀取感應(yīng)頭讀取旋轉(zhuǎn)的數(shù)據(jù)讀取線盤上的激光數(shù)據(jù)讀取點(diǎn),將讀取水位信息連接傳輸給單片機(jī),單片機(jī)信號數(shù)據(jù)通過數(shù)據(jù)傳輸發(fā)送裝置和信號傳輸電纜,將水位信息定時傳輸至水利管理部門的計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)平臺,以便水利管理部門及時準(zhǔn)確的了解和掌握水位信息。
一種失語患者交流板,包括顯示屏、殼體、揚(yáng)聲器和控制鍵;所述的殼體上部分設(shè)置有顯示屏,殼體的下端設(shè)置有揚(yáng)聲器和控制鍵;所述的控制鍵有電源開關(guān)鍵、發(fā)音鍵和顯示屏界面跟換鍵;所述的電源開關(guān)鍵控制電源的開與關(guān),所述的電源采用直流電源,電源采用充電鋰電池供電;所述的顯示屏界面跟換鍵控制界面跟換;所述的顯示屏有兩個界面,其一為常規(guī)界面,界面上有患者的常規(guī)需求和身體感覺模塊,每個模塊都由文字和圖標(biāo)組成;其二為文字交流界面,文字交流通過手寫輸入,患者有其他特殊需求,通過手寫輸入需求與他人交流;所述的發(fā)音鍵控制揚(yáng)聲器的發(fā)音,按下發(fā)音鍵,揚(yáng)聲器能夠發(fā)出聲音,朗讀患者的需求,患者通過跟著揚(yáng)聲器朗讀,鍛煉語言功能。
本實(shí)用新型公開了一種水下助推器,主要由密封艙、外殼、尾蓋和螺旋槳構(gòu)成。密封艙采用鋁合金材質(zhì),在密封艙內(nèi),鋰電池和控制板安裝在助推器的前端,有刷直流電機(jī)固定在密封艙的底部,有刷直流電機(jī)的軸和齒輪配合在一起,傳動軸用軸密封圈與外界隔離,傳動軸上固定有螺旋槳,有刷直流電機(jī)帶動傳動軸上的齒輪轉(zhuǎn)動,然后帶動螺旋槳旋轉(zhuǎn)。外殼的左側(cè)設(shè)有人機(jī)分離開關(guān),右側(cè)設(shè)有按鈕開關(guān),中間為旋鈕總控開關(guān),外殼的左右兩側(cè)均有把手。尾蓋固定在尾蓋支架上,尾蓋支架和外殼連接,尾蓋結(jié)構(gòu)上設(shè)有尾流罩,尾流罩上設(shè)有尾流孔柵對噴出的水流進(jìn)行糾滾。該水下助推器能夠在水下為潛水員提供助力,同時具有啟動、加速、停止、人機(jī)分離保護(hù)功能,操作簡單方便。
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