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      高均勻度粉末涂料研磨生產(chǎn)裝置

      366   編輯:中冶有色技術網(wǎng)   來源:云南領克新型材料有限公司  
      2023-12-13 13:15:29
      權利要求書: 1.一種高均勻度粉末涂料研磨生產(chǎn)裝置,包括支架(1),其特征在于:所述支架(1)的上表面設有箱體(2),所述箱體(2)的上方還設有移動組件(3)和研磨機構(gòu)(4);所述支架(1)的下表面且位于箱體(2)的正下方設有第一出料管(11),所述第一出料管(11)的外側(cè)壁上設有第二出料管(12),所述第二出料管(12)遠離第一出料管(11)的一端設有封堵塞(121);所述箱體(2)前側(cè)的側(cè)壁上設有支撐板(201),所述箱體(2)的上端且分布在左右兩側(cè)分別設有相同尺寸的側(cè)板(21),所述箱體(2)的內(nèi)部空間且靠近箱體(2)底端的位置上設有基座(22),所述基座(22)的中心位置上設有研磨倉(23),所述箱體(2)的外側(cè)壁且位于支撐板(201)的上表面設有振動電機(24),所述研磨倉(23)的下方設有可以在支架(1)表面自由移動的封堵塊(25);所述移動組件(3)包括設置在側(cè)板(21)頂端的步進電機(31),所述步進電機(31)的下方設有絲桿(32),且所述絲桿(32)的頂端與步進電機(31)的輸出軸固定連接,所述移動組件(3)還包括設置在右側(cè)側(cè)板(21)上的圓桿(33),且所述圓桿(33)與絲桿(32)之間設有移動板(34);所述研磨機構(gòu)(4)包括設置在移動板(34)上的電機盒(41),所述電機盒(41)的內(nèi)部空間設有旋轉(zhuǎn)電機(42),所述旋轉(zhuǎn)電機(42)的下方設有研磨塊(43)。

      2.根據(jù)權利要求1所述的高均勻度粉末涂料研磨生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述第一出料管(11)的內(nèi)部空間設有濾網(wǎng)(110),所述濾網(wǎng)(110)傾斜設置在第一出料管(11)中,且所述第二出料管(12)位于濾網(wǎng)(110)的末端。

      3.根據(jù)權利要求1所述的高均勻度粉末涂料研磨生產(chǎn)裝置,其特征在于:兩個所述側(cè)板(21)靠近箱體(2)內(nèi)部的一側(cè)分別設有兩個相同形狀的加強筋(210)。

      4.根據(jù)權利要求1所述的高均勻度粉末涂料研磨生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述基座(22)上且位于中心位置上設有圓臺狀的凹槽,且所述研磨倉(23)位于凹槽內(nèi)部。

      5.根據(jù)權利要求1所述的高均勻度粉末涂料研磨生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述研磨倉(23)的上端設有兩個曲形的凸塊(231),且所述振動電機(24)的輸出軸與研磨倉(23)上端右側(cè)的凸塊(231)固定連接。

      6.根據(jù)權利要求1所述的高均勻度粉末涂料研磨生產(chǎn)裝置,其特征在于:所述研磨塊(43)上端且位于中心位置上設有圓柱形的連接桿(431),且所述連接桿(431)的頂端與旋轉(zhuǎn)電機(42)的輸出軸固定連接。

      說明書: 一種高均勻度粉末涂料研磨生產(chǎn)裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及粉末涂料研磨技術領域,具體為一種高均勻度粉末涂料研磨生產(chǎn)裝置。

      背景技術[0002] 粉末涂料是以固體樹脂和顏料、填料及助劑等組成的固體粉末狀合成樹脂涂料,和普通溶劑型涂料及水性涂料不同,它的分散介質(zhì)不是溶劑和水,而是空氣。目前所使用的

      粉末涂料是經(jīng)過研磨加工后,而現(xiàn)有的研磨裝置在使用時,涂料原材料研磨不均勻,且在研

      磨時易結(jié)成塊狀,進而使研磨裝置的工作效率低下,鑒于此,我們提出一種高均勻度粉末涂

      料研磨生產(chǎn)裝置。

      實用新型內(nèi)容

      [0003] 本實用新型的目的在于提供一種高均勻度粉末涂料研磨生產(chǎn)裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。

      [0004] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術方案:[0005] 一種高均勻度粉末涂料研磨生產(chǎn)裝置,包括支架,所述支架的上表面設有箱體,所述箱體的上方還設有移動組件和研磨機構(gòu);所述支架的下表面且位于箱體的正下方設有第

      一出料管,所述第一出料管的外側(cè)壁上設有第二出料管,所述第二出料管遠離第一出料管

      的一端設有封堵塞;所述箱體前側(cè)的側(cè)壁上設有支撐板,所述箱體的上端且分布在左右兩

      側(cè)分別設有相同尺寸的側(cè)板,所述箱體的內(nèi)部空間且靠近箱體底端的位置上設有基座,所

      述基座的中心位置上設有研磨倉,所述箱體的外側(cè)壁且位于支撐板的上表面設有振動電

      機,所述研磨倉的下方設有可以在支架表面自由移動的封堵塊;所述移動組件包括設置在

      側(cè)板頂端的步進電機,所述步進電機的下方設有絲桿,且所述絲桿的頂端與步進電機的輸

      出軸固定連接,所述移動組件還包括設置在右側(cè)側(cè)板上的圓桿,且所述圓桿與絲桿之間設

      有移動板;所述研磨機構(gòu)包括設置在移動板上的電機盒,所述電機盒的內(nèi)部空間設有旋轉(zhuǎn)

      電機,所述旋轉(zhuǎn)電機的下方設有研磨塊。

      [0006] 優(yōu)選的,所述第一出料管的內(nèi)部空間設有濾網(wǎng),所述濾網(wǎng)傾斜設置在第一出料管中,且所述第二出料管位于濾網(wǎng)的末端。

      [0007] 優(yōu)選的,兩個所述側(cè)板靠近箱體內(nèi)部的一側(cè)分別設有兩個相同形狀的加強筋。[0008] 優(yōu)選的,所述基座上且位于中心位置上設有圓臺狀的凹槽,且所述研磨倉位于凹槽內(nèi)部。

      [0009] 優(yōu)選的,所述研磨倉的上端設有兩個曲形的凸塊,且所述振動電機的輸出軸與研磨倉上端右側(cè)的凸塊固定連接。

      [0010] 優(yōu)選的,所述研磨塊上端且位于中心位置上設有圓柱形的連接桿,且所述連接桿的頂端與旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸固定連接。

      [0011] 與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果是:[0012] 1、該高均勻度粉末涂料研磨生產(chǎn)裝置,通過設置的研磨倉、振動電機以及研磨機構(gòu),在研磨倉中物料結(jié)成塊狀時,可通過振動電機震動研磨倉,使結(jié)成塊狀的物料分散開,

      進而有利于研磨塊對物料進行更加均勻的研磨,以便于提高該研磨裝置的工作效率。

      [0013] 2、該高均勻度粉末涂料研磨生產(chǎn)裝置,通過在第一出料管中設置的濾網(wǎng),可對研磨完成的物料進行過篩,進而使研磨后的物料粒度大小更加均勻,便于后期使用。

      附圖說明[0014] 圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;[0015] 圖2為本實用新型中支架的結(jié)構(gòu)示意圖;[0016] 圖3為本實用新型中箱體的結(jié)構(gòu)示意圖;[0017] 圖4為本實用新型中移動組件的結(jié)構(gòu)示意圖;[0018] 圖5為本實用新型中研磨機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中各個標號意義為:[0020] 1、支架;11、第一出料管;110、濾網(wǎng);12、第二出料管;121、封堵塞;[0021] 2、箱體;201、支撐板;21、側(cè)板;210、加強筋;22、基座;23、研磨倉;231、凸塊;24、振動電機;25、封堵塊;

      [0022] 3、移動組件;31、步進電機;32、絲桿;33、圓桿;34、移動板;[0023] 4、研磨機構(gòu);41、電機盒;42、旋轉(zhuǎn)電機;43、研磨塊;431、連接桿。具體實施方式[0024] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的

      實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

      所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。

      [0025] 在本實用新型的描述中,需要理解的是,術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、

      “順時針”、“逆時針”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為

      了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的

      方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。

      [0026] 此外,術語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

      隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個

      以上,除非另有明確具體的限定。

      [0027] 請參閱圖1-5,本實用新型提供一種技術方案:[0028] 一種高均勻度粉末涂料研磨生產(chǎn)裝置,包括支架1,支架1的上表面設有箱體2,箱體2的上方還設有移動組件3和研磨機構(gòu)4;支架1的下表面且位于箱體2的正下方設有第一

      出料管11,第一出料管11的外側(cè)壁上設有第二出料管12,第二出料管12遠離第一出料管11

      的一端設有封堵塞121;箱體2前側(cè)的側(cè)壁上設有支撐板201,箱體2的上端且分布在左右兩

      側(cè)分別設有相同尺寸的側(cè)板21,箱體2的內(nèi)部空間且靠近箱體2底端的位置上設有基座22,

      基座22的中心位置上設有研磨倉23,箱體2的外側(cè)壁且位于支撐板201的上表面設有振動電

      機24,研磨倉23的下方設有可以在支架1表面自由移動的封堵塊25,封堵塊25可向研磨倉23

      底部進行移動,以便于將研磨倉23底部的空間封堵上,避免涂料在沒進行研磨的情況下,向

      下掉落;移動組件3包括設置在側(cè)板21頂端的步進電機31,步進電機31的下方設有絲桿32,

      且絲桿32的頂端與步進電機31的輸出軸固定連接,移動組件3還包括設置在右側(cè)側(cè)板21上

      的圓桿33,圓桿33的設置,能夠起到導向的作用,以便于移動板34沿圓桿33的方向進行上下

      移動,且圓桿33與絲桿32之間設有移動板34;研磨機構(gòu)4包括設置在移動板34上的電機盒

      41,電機盒41的內(nèi)部空間設有旋轉(zhuǎn)電機42,旋轉(zhuǎn)電機42的下方設有研磨塊43。

      [0029] 本實施例中,第一出料管11的內(nèi)部空間設有濾網(wǎng)110,濾網(wǎng)110傾斜設置在第一出料管11中,且第二出料管12位于濾網(wǎng)110的末端。通過設置的濾網(wǎng)110,可以對研磨過后的粉

      末涂料進行過濾,使粉末涂料中研磨不均勻、粒度大的涂料留在濾網(wǎng)110中,并由第二出料

      管12進行下料,放入研磨倉23進行再次研磨,使得研磨出來的涂料粒度大小符合要求。

      [0030] 除此之外,兩個側(cè)板21靠近箱體2內(nèi)部的一側(cè)分別設有兩個相同形狀的加強筋210,通過設置的加強筋210,可以為箱體2左右兩側(cè)的側(cè)板21提供支撐力。

      [0031] 進一步地,基座22上且位于中心位置上設有圓臺狀的凹槽,且研磨倉23位于凹槽內(nèi)部,將研磨倉23設置在基座22中,以便于基座22為研磨倉23提供支撐力。

      [0032] 具體的,研磨倉23的上端設有兩個曲形的凸塊231,且振動電機24的輸出軸與研磨倉23上端右側(cè)的凸塊231固定連接,在研磨塊43對研磨倉23中的涂料進行研磨時,涂料會留

      存在研磨倉23的側(cè)壁上,部分涂料會結(jié)成塊狀,進而通過設置的振動電機24,可帶動研磨倉

      23進行震動,使其表面留存的涂料震至研磨倉23的底部,以便于研磨塊43對其進行有效的

      研磨。

      [0033] 值得注意的是,研磨塊43上端且位于中心位置上設有圓柱形的連接桿431,且連接桿431的頂端與旋轉(zhuǎn)電機42的輸出軸固定連接,通過設置的連接桿431,可使旋轉(zhuǎn)電機42帶

      動研磨塊43對研磨倉23中的涂料進行旋轉(zhuǎn)研磨。

      [0034] 值得說明的是,振動電機24、步進電機31以及旋轉(zhuǎn)電機42為現(xiàn)有的常規(guī)技術,本實用新型中不再贅述。

      [0035] 本實施例的高均勻度粉末涂料研磨生產(chǎn)裝置在使用時,先將需要研磨的涂料原材料放置研磨倉23中,再將振動電機24、步進電機31以及旋轉(zhuǎn)電機42接通外界電源,并啟動步

      進電機31,由步進電機31帶動絲桿32進行旋轉(zhuǎn),進而使絲桿32上的移動板34帶動研磨機構(gòu)4

      沿著圓桿33的方向向下移動,止至移動板34與箱體2頂端貼合,再關閉步進電機31,避免在

      研磨的過程中,粉末狀的涂料飛揚,接著,啟動旋轉(zhuǎn)電機42,由旋轉(zhuǎn)電機42帶動研磨塊43對

      研磨倉23中的物料進行旋轉(zhuǎn)研磨,研磨一段時間后,啟動步進電機31,由步進電機31帶動絲

      桿32進行轉(zhuǎn)動,進而使移動板34帶動研磨機構(gòu)4進行上移,此時,啟動振動電機24,由振動電

      機24帶動研磨倉23進行震動,使研磨倉23中倉壁上的物料滑向研磨倉23底部,且使結(jié)成塊

      狀的物料分散開,以便于研磨,震動完成后,由步進電機31帶動絲桿32進行轉(zhuǎn)動,使絲桿32

      帶動移動板34向下移動,與此同時,再次啟動旋轉(zhuǎn)電機42,由旋轉(zhuǎn)電機42帶動研磨塊43對物

      料進行再次研磨,研磨完成后,將研磨機構(gòu)4按照上述方式向上移動,并將封堵塊25取下,使

      研磨倉23中研磨完成的物料進入到第一出料管11中,并由濾網(wǎng)110對其進行過濾,過濾后,

      粒度大不滿足要求的留存在濾網(wǎng)110中,此時將封堵塞121取下,即可對濾網(wǎng)110上的物料進

      行收集,并放入研磨倉23中按照上述方式再次研磨,研磨完成將振動電機24、步進電機31以

      及旋轉(zhuǎn)電機42關閉即可。

      [0036] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述

      的僅為本實用新型的優(yōu)選例,并不用來限制本實用新型,在不脫離本實用新型精神和范圍

      的前提下,本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用

      新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。



      聲明:
      “高均勻度粉末涂料研磨生產(chǎn)裝置” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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