1.本實用新型涉及磷酸二氫鉀結晶設備技術領域，具體涉及一種帶攪拌的磷酸二氫鉀結晶裝置。

背景技術：

2.磷酸二氫鉀是一種重要的化學品，在農(nóng)業(yè)、化工、醫(yī)藥及食品等行業(yè)都有著廣泛的應用。磷酸二氫鉀制取主要是通過原料化學反應得到磷酸二氫鉀溶液，然后將溶液經(jīng)濃縮、結晶、離心分離、干燥等工序得到最終產(chǎn)品，其中結晶工序為核心工序。目前磷酸二氫鉀結晶采用oslo冷卻結晶器，通過泵從結晶器上部將清液取出，經(jīng)外置的循環(huán)冷卻裝置冷卻后，再送入結晶器頂部的中央降液管，沿中央進液管達到結晶器內腔底部，然后自底部上升穿過流態(tài)化的結晶床層，在此處發(fā)生結晶得到晶體和清液，因重力原因，晶體下沉到沉降區(qū)，清液上升再次通過泵進入循環(huán)冷卻裝置中冷卻。整個結晶過程除了外置冷卻循環(huán)外，結晶器內無循環(huán)，導致結晶速率慢，顆粒不均勻，晶層密度不一致，大大影響了生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品質量的一致性。

技術實現(xiàn)要素：

3.本實用新型的目的在于提供一種帶攪拌的磷酸二氫鉀結晶裝置，解決現(xiàn)有結晶效率低、晶體質量不均勻的問題。

4.為解決上述的技術問題，本實用新型采用以下技術方案：一種帶攪拌的磷酸二氫鉀結晶裝置，其特征在于：包括結晶器本體和外冷器，所述結晶器本體頂部設置有立式軸流泵，立式軸流泵進水管位于結晶器本體內，立式軸流泵出水管與外冷器進液口連通，外冷器出液口通過循環(huán)總管與結晶器本體底部的進液口連通，結晶器本體側壁上設置有排料口；結晶器本體頂部還設置有電機，電機輸出軸連接有攪拌軸，攪拌軸位于結晶器本體內，攪拌軸上沿軸向設置有攪拌槳葉。

5.更進一步的技術方案是所述結晶器本體底部的進液口上方設置有導流裝置，導流裝置是由上導流板和下導流板相互連接而成的中空殼體，下導流板為頂部開口且由頂部向下逐漸變小的錐形殼體，上導流板由上部的錐面和下部的圓弧曲面相互連接而成。

6.更進一步的技術方案是所述攪拌軸同軸設置有導流筒，導流筒通過連接桿與結晶器本體內側壁固定連接。

7.更進一步的技術方案是所述結晶器本體外設置有儲液槽，儲液槽出液口依次連接有離心泵、供液管，供液管出液口置于導流筒內。

8.更進一步的技術方案是所述結晶器本體外側壁上設置有觀察口。

9.更進一步的技術方案是所述循環(huán)總管上設置有檢修人孔。

10.工作原理：結晶器本體上直段清液通過立式軸流泵泵入外冷器內，在外冷器內與冷卻水換熱降溫后得到的晶漿，經(jīng)循環(huán)總管從結晶器本體底部進入，并慢慢穿過流態(tài)化的結晶床層得到晶體，也使得原有晶體逐漸長大，晶體在自重作用下按粒度大小從下往上分

級排列，晶漿濃度也由下往上逐步下降，上升到立式軸流泵進水管處已變成清液，清液再次進入循環(huán)，成品最后從排料口排出。攪拌槳葉在結晶床層不斷轉動，以提高晶體的生長速度，也使得晶體大小更為均勻。為進一步加大內循環(huán)，在攪拌軸上同軸設置導流筒，攪拌使得導流筒底部形成負壓，這樣頂部晶漿就會流入導流筒內，以此形成內循環(huán)，進一步提高結晶效率。同時，儲液槽內存儲有濃縮的溶液，經(jīng)離心泵、供液管進入導流筒頂部，促使晶體進一步形成，提高結晶效率。

11.與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

12.1.通過在結晶器本體底部進液、上清液從頂部取出，形成結晶器腔體內部的內循環(huán)，再加以攪拌，確保結晶床層處于混流狀態(tài)，大大提升結晶速率，也有利于晶體的穩(wěn)定形成。

13.2.從底部進來的液體通過導流裝置的緩沖后不直接沖擊沉降區(qū)的晶體，避免造成進液口處上下兩部分物料處于翻騰狀態(tài)，有利于晶體的穩(wěn)定。

14.3.通過導流筒，使得攪拌時晶漿從導流筒頂部加速流入，形成內循環(huán)，進一步提升結晶速率。

15.4.通過儲液槽、離心泵和供液管，將新的濃縮溶液引入結晶本體內，促使晶體進一步形成，進一步提高結晶效率。

16.5.通過觀察口觀察結晶本體內的結晶情況，通過檢修人孔方便工作人員對結晶器本體進行檢修、清理和維護。

附圖說明

17.圖1為本實用新型的結構示意圖。

18.圖2為本實用新型中導流裝置的結構示意圖。

19.圖中：1

?

結晶器本體，2

?

外冷器，3

?

立式軸流泵，4

?

電機，5

?

攪拌軸，6

?

循環(huán)總管，7

?

排料口，8

?

導流裝置，801

?

上導流板，802

?

下導流板，9

?

導流筒，10

?

儲液槽，11

?

離心泵，12

?

供液管，13

?

觀察口，14

?

檢修人孔，15

?

排盡口，16

?

減震波紋管。

具體實施方式

20.為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

21.實施例

22.圖1示出了一種帶攪拌的磷酸二氫鉀結晶裝置，包括結晶器本體1和外冷器2，所述結晶器本體1頂部設置有立式軸流泵3，立式軸流泵3進水管位于結晶器本體1內，立式軸流泵3出水管與外冷器2進液口連通。立式軸流泵3可以根據(jù)結晶器本體1的容量大小進行配置1臺或者數(shù)臺。為保證冷卻效果，每臺立式軸流泵3出水管均單獨配置外冷器2。所有外冷器2出液口都與循環(huán)總管6連通，最后通過循環(huán)總管6與結晶器本體1底部的進液口連通。結晶器本體1外側壁上設置有排料口7，排料口7也位于結晶床層下部位置。循環(huán)總管6最低處設置有排盡口15，便于檢修時將管道內液體排盡。為減緩結晶器本體1內部振動對循環(huán)總管6的影響，循環(huán)總管6上設置有一段減震波紋管16。循環(huán)總管6上還設置有檢修人孔14。為便于觀

察晶體成長情況，結晶器本體1外側壁上還設置有觀察口13，觀察口13為三層可視窗。

23.所述結晶器本體1底部的進液口上方設置有導流裝置8，如圖2所示，導流裝置8是由上導流板801和下導流板802相互連接而成的中空殼體，下導流板801為頂部開口且由頂部向下逐漸變小的錐形殼體，上導流板801由上部的錐面和下部的圓弧曲面相互連接而成。導流裝置8外側壁通過連接桿固定在結晶器本體1內側壁上。

24.結晶器本體1頂部設置有電機4，電機4輸出軸連接有攪拌軸5，攪拌軸5位于結晶器本體1內，攪拌軸5上沿軸向設置有攪拌槳葉。攪拌槳葉外側與攪拌軸5同軸設置有導流筒9，導流筒9為頂部和底部均開口的中空殼體，且導流筒9外側壁通過連接桿與結晶器本體1內側壁固定連接。

25.所述結晶器本體1外設置有儲液槽10，儲液槽10出液口依次連接有離心泵11、供液管12，供液管12出液口置于導流筒9內。

26.使用時，結晶器本體1上直段清液通過立式軸流泵3泵入外冷器2內，在外冷器2內與冷卻水換熱降溫后得到的晶漿，經(jīng)循環(huán)總管6從結晶器本體1底部進入，并慢慢穿過流態(tài)化的結晶床層得到晶體，也使得原有晶體逐漸長大，晶體在自重作用下按粒度大小從下往上分級排列，晶漿濃度也由下往上逐步下降，上升到立式軸流泵3進水管處已變成清液，清液再次進入循環(huán)，成品最后從排料口7排出。換熱后的液體從結晶器本體1進液口進入后經(jīng)導流裝置8緩沖后緩慢進入結晶器內，避免進液口處上下兩部分物料處于翻騰狀態(tài)，有利于晶體的穩(wěn)定形成。

27.結晶器本體1內腔攪拌槳葉在結晶床層不斷轉動，以提高晶體的生長速度，也使得晶體大小更為均勻。為進一步加大內循環(huán)，在攪拌軸5上同軸設置導流筒9，攪拌使得導流筒9底部形成負壓，這樣頂部晶漿就會流入導流筒9內，以此形成內循環(huán)，進一步提高結晶效率。同時，儲液槽10內存儲有濃縮的溶液，經(jīng)離心泵11、供液管12進入導流筒9頂部，促使晶體進一步形成，提高結晶效率。

28.盡管這里參照本實用新型的多個解釋性實施例對本實用新型進行了描述，但是，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本技術公開的原則范圍和精神之內。更具體地說，在本技術公開、附圖和權利要求的范圍內，可以對組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變形和改進外，對于本領域技術人員來說，其他的用途也將是明顯的。技術特征：

1.一種帶攪拌的磷酸二氫鉀結晶裝置，其特征在于：包括結晶器本體(1)和外冷器(2)，所述結晶器本體(1)頂部設置有立式軸流泵(3)，立式軸流泵(3)進水管位于結晶器本體(1)內，立式軸流泵(3)出水管與外冷器(2)進液口連通，外冷器(2)出液口通過循環(huán)總管(6)與結晶器本體(1)底部的進液口連通，結晶器本體(1)側壁上設置有排料口(7)；結晶器本體(1)頂部還設置有電機(4)，電機(4)輸出軸連接有攪拌軸(5)，攪拌軸(5)位于結晶器本體(1)內，攪拌軸(5)上沿軸向設置有攪拌槳葉。2.根據(jù)權利要求1所述的一種帶攪拌的磷酸二氫鉀結晶裝置，其特征在于：所述結晶器本體(1)底部的進液口上方設置有導流裝置(8)，導流裝置(8)是由上導流板(801)和下導流板(802)相互連接而成的中空殼體，下導流板(802)為頂部開口且由頂部向下逐漸變小的錐形殼體，上導流板(801)由上部的錐面和下部的圓弧曲面相互連接而成。3.根據(jù)權利要求1所述的一種帶攪拌的磷酸二氫鉀結晶裝置，其特征在于：所述攪拌軸(5)同軸設置有導流筒(9)，導流筒(9)通過連接桿與結晶器本體(1)內側壁固定連接。4.根據(jù)權利要求3所述的一種帶攪拌的磷酸二氫鉀結晶裝置，其特征在于：所述結晶器本體(1)外設置有儲液槽(10)，儲液槽(10)出液口依次連接有離心泵(11)、供液管(12)，供液管(12)出液口置于導流筒(9)內。5.根據(jù)權利要求1所述的一種帶攪拌的磷酸二氫鉀結晶裝置，其特征在于：所述結晶器本體(1)外側壁上設置有觀察口(13)。6.根據(jù)權利要求1所述的一種帶攪拌的磷酸二氫鉀結晶裝置，其特征在于：所述循環(huán)總管(6)上設置有檢修人孔(14)。

技術總結

本實用新型公開了一種帶攪拌的磷酸二氫鉀結晶裝置，涉及磷酸二氫鉀結晶設備技術領域。所述結晶裝置包括結晶器本體和外冷器，所述結晶器本體頂部設置有立式軸流泵，立式軸流泵進水管位于結晶器本體內，立式軸流泵出水管與外冷器進液口連通，外冷器出液口通過循環(huán)總管與結晶器本體底部的進液口連通，結晶器本體側壁上設置有排料口；結晶器本體頂部還設置有電機，電機輸出軸連接有攪拌軸，攪拌軸位于結晶器本體內，攪拌軸上沿軸向設置有攪拌槳葉。通過在結晶器本體底部進液、上清液從頂部取出，形成結晶器腔體內部的內循環(huán)，再加以攪拌，確保結晶床層處于混流狀態(tài)，大大提升結晶速率，也有利于晶體的穩(wěn)定形成。也有利于晶體的穩(wěn)定形成。也有利于晶體的穩(wěn)定形成。

技術研發(fā)人員：王文毓 周秀梅 孫貴興 鄒揚 陸繼斌 莫志強 董志波 楊雄 王文 劉先明 晏瑞和 馬姜維 張恒 楊元凱

受保護的技術使用者：云南云天化紅磷化工有限公司

技術研發(fā)日：2020.12.30

技術公布日：2021/9/17