一種電解水析氫陰極及其制備方法,涉及水分解電極技術領域,電解水析氫陰極包括多孔導電基底、納米線陣列層、析氫催化劑層,納米線陣列層為鈷基納米線陣列,析氫催化劑層為富鎳的鎳鉬合金催化劑。本發(fā)明在多孔導電基底上生長鈷基納米線陣列,可以增大電極材料的比表面積,經電化學活性處理后,作為堿液電解水制氫,表現(xiàn)出優(yōu)異的析氫活性和高穩(wěn)定性;且本發(fā)明采用物理共濺射方法在鈷基納米線陣列表面沉積富鎳的鎳鉬合金催化劑,活化處理后作為堿液電解水制氫的陰極,催化劑層覆蓋均勻,厚度可控,與基底結合牢固,便于大規(guī)模工業(yè)化生產。
本實用新型屬于旋振篩技術領域,具體為一種氧化鉻粉末用旋振篩,包括底座,所述底座的上表面通過減震組與驅動組相連,驅動組上表面設置有下部篩框,下部篩框一側設置有下出料口,下部篩框的上表面設置有不少于一個上部篩框,上部篩框一側開設有上出料口,上部篩框的上表面設置有篩蓋,篩蓋的上表面設置有進料口,篩蓋內部設置有第二導流斗,上部篩框內部設置有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)的上方設置有螺旋導流板。有益效果在于:本實用新型能夠防止粉末落在濾網(wǎng)上向外塌落的現(xiàn)象,減少未篩分的粉末從出料口排出,并增加粉末在濾網(wǎng)上的時間,從而提高篩分效率。
本實用新型一種硅凝膠專用氧化鋁導熱粉生產用超聲波振動篩,包括超聲波振動篩本體,超聲波振動篩本體左側設置有料筒,料筒下端設置有第一出料管,第一出料管下方設置有左低右高傾斜設置的螺旋輸送機,螺旋輸送機右端下方設置有中轉箱,中轉箱內設置有分料箱,螺旋輸送機右端設置有第二出料管,第二出料管下方的分料箱內同軸設置有貫穿到分料箱下方且上下兩端開口的定量筒,定量筒上端右側設置有驅動機構,驅動機構的動力輸出軸豎向延伸且設置有刮板,定量筒下端右側沿左右方向設置有第二伸縮機構,第二伸縮機構左端水平設置有擋料板,定量筒下方設置有上端開口的漏斗。本實用新型利用定量筒實現(xiàn)物料的定量下放。
本實用新型涉及耐火爐料生產用輸送設備領域,尤其是涉及一種耐火材料生產用柔性輸送帶結構,包括,第一支撐架、第二支撐架、橫向安裝支撐架、第一柔性緩沖構件、第二柔性緩沖構件、主帶動構件,所述的第一支撐架安裝在橫向安裝支撐架的任一側端部的下部部位且與橫向安裝支撐架固定相連,本實用新型主要通過第一柔性緩沖構件、第二柔性緩沖構件等組成部分的共同配合作用,使本實用新型能夠緩沖耐火材料物料在放置于輸送帶的過程中對輸送帶所產生的沖擊力,避免了對輸送帶產生直接的沖擊損傷。
釩氮合金生產回轉窯自動篩分上料系統(tǒng),包括儲料倉,在儲料倉的處下安裝有振動篩給料機,振動篩給料機的出料端出安裝有單斗提升機,單斗提升機的下部安裝有電子稱,單斗提升機的料斗落下時全部重量位于電子稱上,單斗提升機的落料端安裝有上料倉,上料倉下部安裝有隔離板閥,隔離板閥的下部安裝有隔離倉,所述的隔離倉下端口上連接有下料溜管,下料溜管的出料口位于回轉窯內,下料溜管的上部安裝有料位計,所述的電子稱、料位計、振動篩給料機及單斗提升機均連接至PLC控制。本系統(tǒng)能夠實現(xiàn)自動上料。
本實用新型公開了一種釩氮合金成品篩分包裝系統(tǒng),包括振動篩系統(tǒng)、溜槽、包裝桶;所述振動篩系統(tǒng)包括支架,在支架上設置有箱體,在箱體上方設置有進料口,在箱體下方設置有激振體,在所述激振體上連接有電機;在箱體內水平設置有篩網(wǎng),在篩網(wǎng)上設置有篩孔,所述篩網(wǎng)將箱體分隔成上下兩層,在所述箱體的側面設置有上出料口和下出料口;所述溜槽傾斜向下設置,所述溜槽包括為第一溜槽和第二溜槽,第一溜槽與上出料口連接,第一溜槽的出口設置在包裝桶的上方,所述包裝桶放置地秤上;所述第二溜槽與下出料口連接,在第二溜槽的出口出設置有回收料倉。本實用新型顯著提高了釩氮合金成品的篩分和包裝效率,降低了勞動強度。
本實用新型公開了一種新型混凝土加工的原料分級篩分裝置,包括用于懸掛的頂墊板、設置頂墊板底部的篩框一和安裝于篩框一底部的篩框二,所述頂墊板的兩側對稱連接有柱桿,所述篩框一呈長方形體形狀且內部設置有儲腔,位于所述儲腔的內部設置有篩網(wǎng)板一,位于所述篩網(wǎng)板一的底端設置有兩個橫截面呈梯形體的溜槽腔,所述溜槽腔的寬度從頂端至底端逐漸變小,所述溜槽腔的兩側均設置有實心的契塊,位于所述溜槽腔的底部連接有排料管,所述篩框二為圓柱形體且為環(huán)狀,位于篩框二的頂端開設有呈環(huán)狀的儲槽,所述儲槽的內部設置有與儲槽相貼合的刮板,篩框一的底端設置有伺服電機。本實用新型可對砂子進行分級篩分,篩分效率高,結構簡單,實用性強。
本實用新型涉及陶瓷生產加工領域,提供一種反應燒結碳化硅陶瓷制備用混料裝置,包括混料罐和螺旋輸送機,螺旋輸送機的下料口高于混料罐進料口,兩者之間通過雙頭法蘭橡膠鋼絲管固定連接;伸入罐體內的混料軸上部設有螺旋向下的螺旋葉片,螺旋葉片的邊緣接近罐體內壁;混料軸下部周向均布多個豎直葉片,豎直葉片下半部分為橡膠材質,豎直葉片下邊緣接觸罐體內底,豎直葉片外側邊緣接近罐體內壁,螺旋葉片和豎直葉片之間的混料軸上分布多個攪拌葉片;罐體側壁設置有帶蝶閥的出料口。本申請的裝置結構簡單合理,可以實現(xiàn)分體連接,也便于移動,合理利用空間,同時混料效果好。
本實用新型公開了一種耐火材料生產用滾筒篩,包括:裝置主體,所述裝置主體包括第一支架,且第一支架頂端設置有進料口,所述進料口下方一側設置有篩筒,且篩筒外表面設置有第二支架,所述第二支架底端安裝在第一支架底端內壁,且第二支架頂端設置有軸桿,所述軸桿安裝在篩筒內部,且軸桿一端安裝有電機,所述第一支架前后兩方內側安裝有凸塊,所述凸塊之間安裝有擋板,且擋板位于篩筒下方外表面,調節(jié)機構,所述進料口內部設置有調節(jié)機構,所述調節(jié)機構包括調節(jié)板。本實用新型可以有效的解決進料口的開口大小不能調節(jié),導致進料口一次性進料過多造成軸桿內部顆粒較多,產生堵塞的問題。
本實用新型屬于軟包電池生產技術領域,具體地涉及一種軟包電池的自動噴碼設備,包括條碼識別裝置、噴碼裝置、電控箱和輸送機,輸送機通過支撐架固定在地面上,輸送機包括輸送輥和輸送帶,輸送帶上均布有多個卡槽,輸送機左端的輸送輥一側傳動連接有伺服電機,條碼識別裝置安裝在輸送帶進料端的上方位置,噴碼裝置安裝在輸送帶出料端的上方位置,條碼識別裝置的左右兩端分別設置有第一紅外檢測開關,噴碼裝置的左右兩端分別設置有第二紅外檢測開關,電控箱固定安裝在支撐架上,電控箱的前端設置有控制面板,電控箱的內部設置有控制器。本裝置結構設計合理,操作方便,能夠快速識別多型號軟包電池,并根據(jù)不同型號電池進行對應的噴碼工作。
本發(fā)明公開了一種鉛銻合金生產銻白的裝置,包括第一氧化爐、熔化爐和第二氧化爐,熔化爐一側的鋼平臺上設置有輸送溜槽,鋼平臺一側下方設置有燃燒器系統(tǒng),鋼平臺另一側下方設置鑄錠機和集氣罩;熔化爐的鍋罩上設置有第一輸送泵和攪拌機;第一氧化爐和第二氧化爐上設置有第二輸送泵;第一氧化爐和第二氧化爐的鍋罩上均設置有進風口、出煙口和抽液套管,進風口連接有供風管道;第一氧化爐和第二氧化爐的鍋罩上出煙口連接有旋風除塵器和布袋除塵器,旋風除塵器和布袋除塵器共同連接有引風機和煙囪;布袋除塵器下方設置有埋刮板輸送機、緩沖鋼
本實用新型公開了一種由羥基氟化鋁生產氟化鋁的熱反應系統(tǒng),由以下裝置組成:羥基氟化鋁輸送機、斗提機、羥基氟化鋁高位料倉、羥基氟化鋁螺旋給料機、氟化鹽輸送機、斗提機、氟化鹽高位料倉、氟化鹽螺旋給料機、混合進料機、高效混合機、旋風收塵器、脈沖布袋收塵器、引風機、混成料高位料倉、高溫反應器進料機、高溫反應器、冷卻器、引風機;本實用新型是根據(jù)由羥基氟化鋁生產氟化鋁的工藝原理、反應特性而開發(fā)的一種熱反應系統(tǒng),具有設備簡單、流程短、過程密封性良好、熱效率高等優(yōu)良特性,適合于由羥基氟化鋁經脫羥生產工業(yè)氟化鋁。
本實用新型提供一種鈣粉生產用風選裝置,包括風選倉,所述風選倉的上端設置進料口,所述進料口的下方在風選倉內設置振動分散機構,所述風選倉的下部設置風選機構,所述風選機構與集料箱連通;所述振動分散機構包括風選倉內側壁斜向設置的滑軌,所述滑軌上設置振動板,所述風選倉內側設置振動電機,所述振動電機的輸出軸上設置拐臂,所述拐臂上旋轉設置傳動桿,所述傳動桿的端部與振動板旋轉連接。本實用新型通過風選的方式能夠對鈣粉進行篩分,同時篩分過程中產生的粉塵可以被吸收入風選倉內不會對周邊環(huán)境造成影響,在篩分時加入震蕩分散的工序使得篩分的效率更高。
本實用新型公開了一種氧化鋁粉體氣選機用連續(xù)給料機構,涉及氣選機技術領域,包括風選機主體,風選機主體的頂部一端固定連接有進料箱,風選機主體的一端設置有連續(xù)給料裝置,連續(xù)給料裝置傾斜設置,連續(xù)給料裝置的最低端設置有支撐機構,連續(xù)給料裝置的最低端固定連接有導料筒,導料筒的頂端固定連接有儲料倉,儲料倉的底部傾斜設置,儲料倉的底部四角處均固定連接有支撐腿;風選機主體的頂部另一端設置有除塵裝置。本實用新型能夠連續(xù)向風選機主體中給料,提高了工作效率,避免斷斷續(xù)續(xù)的給料使風選機主體出現(xiàn)空轉的情況,節(jié)省了大量能源;同時,物料從連續(xù)給料裝置到風選機主體均為封閉式運輸,極大的降低了生產過程中的粉塵。
本實用新型涉及一種碳酸鈣粉定量裝袋設備,包括一轉動平臺,其上設有三組電子秤,電子秤上設有套有包裝袋的稱量筒,三組稱量筒上方分別設有螺旋輸送機、封包機和吊裝轉運機構,螺旋輸送機包括機殼,機殼一端頂部設有進料管、另一端底部設有卸料管,進料管內轉動設有葉輪且其上方連通有儲料倉,卸料管位于稱量筒正上方且其內轉動設有散料輥,卸料管外部罩設有弧形集塵罩,集塵罩上部通過吸塵管與袋式除塵器進風口連通,袋式除塵器出風口與抽風機進風口連通,抽風機出風口通過尾氣排放管道延伸至鹽酸凈化池內。本實用新型直接利用包裝袋進行定量稱取,配合進行定量稱重、封包和吊裝轉運,實現(xiàn)連續(xù)自動化生產,并可對產生的粉塵進行回收處理。
本發(fā)明涉及化工機械技術領域,具體涉及一種化工機械用原料研磨機,該研磨機包括箱體、破碎機構和排料機構;箱體頂部設有進料口、下部設有出料口;研磨輥外表面上還設有不規(guī)則分布的破碎凸起;且主齒輪與副齒輪嚙合傳動;粉碎裝置包括過濾網(wǎng)、破碎室、驅動軸和破碎刀;過濾網(wǎng)為四個,且均傾斜分布地設置于箱體側壁,并合圍組成了上大下小的漏斗結構;排料機構包括篩網(wǎng)件、震動電機和抬升件;抬升件用于將篩網(wǎng)件一端抬升偏轉至預設角度,以使經過研磨粉碎后被篩網(wǎng)件遺留的化工物料向出料口集中。本發(fā)明實現(xiàn)了多次研磨破碎并逐級細化原料粒徑大小的效果,并完成了多級分類收集處理的目的,原料的應用場景更廣泛;該研磨機更加實用,自動化程度更高。
本實用新型涉及冶煉設備技術領域,尤其涉及三氧化二砷提純系統(tǒng)用螺旋給料裝置,包括支撐架、螺旋輸送機構、給料倉、懸吊架、振蕩組件和驅動電機;螺旋輸送機構包括輸料筒和轉動裝配在輸料筒內的螺旋輸送軸,螺旋輸送軸的外圓周上設有用于將粗制三氧化二砷物料向前推進的螺旋葉片;給料倉連接在輸料筒上,振蕩組件包括懸掛在懸吊架上的安裝盒、沿螺旋輸送軸的軸向往返運動的移動框以及連接在移動框上用于間歇式撞擊給料倉的振蕩桿;驅動電機固定在懸吊架上,驅動電機與螺旋輸送軸之間傳動連接有錐齒輪傳動組件,驅動電機與移動框之間傳動連接有驅使移動框往返運動的往返驅動機構。本申請能避免三氧化二砷粉末附著在給料倉上,保證后續(xù)的提純效率。
本實用新型涉及一種碳酸鈣粉生產設備。該碳酸鈣粉生產設備包括安裝座,安裝座上轉動裝配有清洗滾筒以及固定連接有驅動機構,清洗滾筒的一端設有進料口,另一端設有出料口,清洗滾筒的內壁上設有推料螺旋;安裝座上固定連接有支撐架,支撐架上固定連接有位于清洗滾筒上側的螺旋輸送機,螺旋輸送機包括殼體,殼體的內部設有腔體,殼體的內壁上設有與腔體連通的進水口,殼體的外壁上設有與腔體連通的進水管,殼體的進料端上側設有進料斗,出料端下側設有出料管,出料管伸入至進料口內,安裝座上固定連接有水泵,水泵的出水口上連接有加水管。相比于現(xiàn)有技術,本實用新型效率更高,降低了工人勞動強度,避免了對工人雙手造成損傷。
本發(fā)明公開了一種燃料電池汽車供氣系統(tǒng),包括過濾器Ⅰ、三通閥Ⅰ、壓縮機、三通閥Ⅱ、三通閥Ⅲ、過濾器Ⅱ、燃料電池和氣罐;三通閥Ⅰ、三通閥Ⅱ和三通閥Ⅲ分別與控制器的輸出端連接。本發(fā)明通過合理設計供氣管路及供氣方式,采用單臺壓縮機滿足燃料電池供氣及剎車系統(tǒng)供氣。該供氣系統(tǒng)可解決燃料電池汽車針對燃料電池及剎車系統(tǒng)供氣需兩臺壓縮機的弊病,可有效簡化燃料電池汽車設備數(shù)量及復雜程度,降低客車整體質量,增加行駛里程。
本發(fā)明涉及石墨生產技術領域,尤其涉及一種石墨生產原料粉碎研磨裝置,包括有底座、支撐座、破碎機、第一研磨框、第二研磨框、動力支架、動力電機、第一傳動軸、第二傳動軸、第三傳動軸等;底座上固接有支撐座,支撐座上安裝有破碎機,支撐座上固接有傾斜設置的第一研磨框和第二研磨框,底座上固接有動力支架,動力支架上轉動連接有第一傳動軸,動力支架上安裝有用于驅動傳動軸的動力電機,第一傳動軸上連接有第二傳動軸,第二傳動軸上連接有第三傳動軸;豎篩板和弧形篩板可以對擠壓研磨后的原料進行篩選和阻擋,防止不合格的原料顆粒進入到下一道工序。
本實用新型涉一種新型金屬硅粉生產設備,包括第一提升裝置、鄂式破碎機、轉運裝置、第二提升裝置、研磨裝置、第一篩分裝置、第二篩分裝置、除塵裝置和控制裝置,所述的第一提升裝置包括料斗、提升模塊和用透明材料制成的防護罩,所述的鄂式破碎機包括電動機、靜鄂板和動鄂板,鄂式破碎機的進料口上端設置有用于與第一提升裝置的防護罩平滑連接的第一封閉式管道,鄂式破碎機的出料口處設置有轉運裝置,轉運裝置分為水平轉運裝置和斗式提升裝置,總的,本實用新型具有生產效率高和環(huán)境污染小的優(yōu)點。
本實用新型提供一種鋁合金型材自動打孔機,包括機架、支撐腿、下料孔、集料槽、U型的安裝架、第一直線滑臺、第一伸縮推桿、固定壓板、第二直線滑臺、豎向設置在多個第二直線滑臺的滑座底部的第二伸縮推桿和設置在第二伸縮推桿的輸出軸下端且安裝有鉆頭的電動鉆孔機。通過本實用新型的鋁合金型材自動打孔機,能夠快速地對需要進行鉆孔處理的鋁合金型材進行限位固定,避免其輕易地發(fā)生偏移,還能夠快速地解除在完成打孔處理后的鋁合金型材的限位固定,且能夠快速精準地對多個打孔結構的位置進行調節(jié),從而充分地滿足在型材上快速打出多個孔位的加工需求。
本實用新型涉及一種碳酸鈣粉生產用破碎裝置,包括破碎箱體和風機,在所述破碎箱體的上端面設置有進料斗,在所述破碎箱體內的上端部轉動裝配有擠壓對輥;在所述破碎箱體的一側側壁上設置有吸風罩,所述吸風罩的一端鑲嵌在所述破碎箱體的側壁上,所述吸風罩的另一端通過風管與所述風機連通;在所述破碎箱體的下端設置有過濾篩,所述過濾篩傾斜設置,沿傾斜向下的方向所述過濾篩的篩孔增大;在所述過濾篩的底部設置有若干收料斗,在所述過濾篩的向下傾斜的一端設置有出渣口;對破碎后的碳酸鈣顆粒篩分,便于碳酸鈣顆粒后期研磨或再次破碎,提高生產效率。
本發(fā)明公開了一種低溫固相法錳酸鋰合成裝置,涉及錳酸鋰合成技術領域,包括高頻震動研磨裝置、分體式研磨缽、真空干燥裝置、吊裝研磨裝置、環(huán)形回轉加熱爐、耐磨環(huán)形皿、保護罩。高頻震動研磨裝置,通過偏心回轉機構的轉動以及偏心距的改變,來實現(xiàn)對晶體的研磨功能,同時還通過震動機構的高頻率小幅震動,使得晶體被研磨的更加精細,從而促進反應的發(fā)生。環(huán)形回轉加熱爐,通過電熱阻絲的加熱與耐磨環(huán)形皿的旋轉,來實現(xiàn)前驅體的均勻加熱。吊裝研磨裝置,通過電磁鐵的吸附,來實現(xiàn)對耐磨環(huán)形皿的吊起和放下功能,再通過第二研磨鉆頭的伸縮與轉動,來實現(xiàn)前驅體的壓實、二次研細以及三次研細,從而促進反應的進行。
本實用新型提供一種綠色環(huán)保鋁板生產清洗裝置,包括:機體、機門、水泵、滾筒輸送機、儲液箱以及清潔口,機體正面上方設置有兩個機門,機體上表面左側安裝有泵箱,泵箱內部安裝有水泵,泵箱右側設置有儲液箱,儲液箱上表面中間連接有進液管,機體內部下方設置有滾筒輸送機,滾筒輸送機中間下方設置有廢水箱,廢水箱內部上方設置有過濾板,過濾板上方左側開設有雜物口,與現(xiàn)有技術相比,本實用新型具有如下的有益效果:通過設置過濾板,能夠將鋁板清洗過程中產生的雜物過濾,通過設置牽引板、把手、雜物口以及通過滑軌與廢水箱連接的過濾板,能夠便于對過濾板上方的雜物進行清理。
本發(fā)明公開了一種FeNiAlNb基銷軸多層復合結構材料及其制備方法,它是以FeNiAlNb基體、減摩劑、抗磨劑與增強劑為組分,通過多元板狀晶體制備,各層材料組分設計與計算、振動混合、熱壓成型、多層結構復合和后續(xù)機加工工序后制備出一種FeNiAlNb基銷軸多層復合結構材料;在摩擦膜、承載過渡層和基體承載層通過對基體合金、減摩劑、抗磨劑與增強劑合理設計與優(yōu)化配比,提高了材料利用率,降低了生產成本,還使得FeNiAlNb基銷軸多層復合結構材料在具有優(yōu)異的熱穩(wěn)定性與機械學性能的同時,滿足高低溫、高載荷工況下摩擦磨損性能,這在顯著提高銷軸連接強度與承載力的前提下,也明顯增強了銷軸的使用精度與服役壽命。
本實用新型公開了一種超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置,包括料倉、立磨機、除塵器和引風機,料倉包括磨前料倉和成品料倉,磨前料倉的出口處連接有振動給料機,振動給料機通過振動將磨前料倉內的物料通過第一輸送管道輸送到立磨機上的進料斗內,立磨機內設置有第一差壓變送器、主電機、磨輥和選粉機,主電機回路上連接有第一電流傳感器,磨輥上連接有壓力傳感器,選粉機上連接有轉速傳感器,立磨機通過第二輸送管道輸送到螺旋輸送機上,第二輸送管道上設置有引風機連接的除塵器,螺旋輸送機將粉料輸送到成品料倉內部,除塵器進出口處連接有第二差壓變送器,引風機的電機回路上連接有第二電流傳感器。本實用新型能夠提高產品生產效率,穩(wěn)定產品質量。
本實用新型涉及高效磨粉設施領域,具體涉及石英砂磨粉機循環(huán)再磨粉裝置,包括磨粉機、喂料筒、給料斗、振動篩、第一輸送機和第二輸送機;在磨粉機的進料端處設置進料筒,進料筒與磨粉機的轉動筒體固定連接;喂料筒包括喂料筒體、連接耳和螺旋葉片,在喂料筒體的一端設置連接耳,在喂料筒體內設置螺旋葉片;喂料筒體的一端與進料筒的進料端通過連接耳緊固連接;喂料筒體的另一端與給料斗的出料端連接;給料斗包括給料斗體和給料斗出料通道,在給料斗體的底部開口并與給料斗出料通道連通;給料斗出料通道的出料端與喂料筒體的進料端轉動連接;在出料筒出料端的下方設置振動篩,振動篩的出料通道包括篩上物出料通道和篩下物出料通道。提升磨粉效率。
本實用新型涉及一種研磨設備,具體為一種超細納米碳酸鈣生產用研磨裝置,一種超細納米碳酸鈣生產用研磨裝置,包括桶體,所述桶體上端設有振動篩,所述振動篩上設有過濾網(wǎng),所述桶體底壁間隔開設有數(shù)組過濾孔,所述桶體內轉動連接有傳動桿,所述傳動桿上設有至少一組與桶體底壁相配合的研磨輥,所述傳動桿上設有用于要攪拌碳酸鈣的攪拌組件,所述桶體上設有用于驅動傳動桿轉動的動力源,通過振動篩與濾網(wǎng)的配合,來對碳酸鈣進行初次篩選,篩選后的碳酸鈣掉落至桶體內,在掉落過程中攪拌組件對其進行攪拌,將碳酸鈣打散,打散后的碳酸鈣掉落至桶體底部,經研磨輥的研磨后,碳酸鈣從過濾孔掉落至桶體外的容器內。
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