權(quán)利要求書： 1.一種鋁合金型材自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于：包括機(jī)架(101)、設(shè)置在機(jī)架(101)底部的支撐腿(102)、設(shè)置在機(jī)架(101)頂部的下料孔(103)、可拆卸地設(shè)置在機(jī)架(101)底部且與下料孔(103)相適配的集料槽(104)、設(shè)置在機(jī)架(101)頂部且橫跨下料孔(103)的U型的安裝架(105)、設(shè)置在安裝架(105)頂部左右側(cè)端且沿左右方向運(yùn)行的第一直線滑臺(tái)(106)、分別與兩個(gè)第一直線滑臺(tái)(106)的滑座豎向相連接的第一伸縮推桿(107)、設(shè)置在第一伸縮推桿(107)的輸出軸下端的固定壓板(108)、設(shè)置在安裝架(105)頂部底壁且位于兩個(gè)第一直線滑臺(tái)(106)的滑座之間且沿左右方向運(yùn)行的第二直線滑臺(tái)(109)、豎向設(shè)置在多個(gè)第二直線滑臺(tái)(109)的滑座底部的第二伸縮推桿(110)和設(shè)置在第二伸縮推桿(110)的輸出軸下端且安裝有鉆頭(112)的電動(dòng)鉆孔機(jī)(111)。

2.如權(quán)利要求1所述的鋁合金型材自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于：所述第一伸縮推桿(107)為電動(dòng)伸縮桿，所述第二伸縮推桿(110)為電動(dòng)伸縮桿。

3.如權(quán)利要求1或2所述的鋁合金型材自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于：所述固定壓板(108)壓板的底部還設(shè)置有防滑墊(113)。

4.如權(quán)利要求3所述的鋁合金型材自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于：所述集料槽(104)的上端側(cè)端設(shè)置有固定板(114)，所述固定板(114)上設(shè)置有用來(lái)與機(jī)架(101)進(jìn)行固定的固定螺栓(115)，所述機(jī)架(101)的底部設(shè)置有與固定螺栓(115)相適配的螺紋固定孔。

5.如權(quán)利要求4所述的鋁合金型材自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于：所述固定螺栓(115)為手?jǐn)Q螺栓。

6.如權(quán)利要求5所述的鋁合金型材自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于：所述集料槽(104)的側(cè)端還設(shè)置有把手(116)。

7.如權(quán)利要求6所述的鋁合金型材自動(dòng)打孔機(jī)，其特征在于：所述把手(116)上還設(shè)置有防滑套(117)。

說(shuō)明書： 一種鋁合金型材自動(dòng)打孔機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于鋁合金型材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋁合金型材自動(dòng)打孔機(jī)。背景技術(shù)[0002] 在對(duì)鋁合金型材進(jìn)行加工的過(guò)程中，需要對(duì)其進(jìn)行打孔處理。[0003] 公告號(hào)為CN212822101U的實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁合金型材自動(dòng)打孔機(jī)，涉及型材打孔領(lǐng)域，包括機(jī)柜，機(jī)柜的上表面設(shè)有工作平臺(tái)，工作平臺(tái)的上表面前側(cè)固定安裝有安裝架，安裝架上設(shè)有多個(gè)位置可調(diào)的打孔器，工作平臺(tái)上開(kāi)設(shè)有打孔槽，打孔槽與打孔器呈豎直水平分布，機(jī)柜的底部前側(cè)插接有廢料收集盒，廢料收集盒的后表面與機(jī)柜的前表面貼合連接，工作平臺(tái)的上表面后側(cè)設(shè)有可水平移動(dòng)的擋板，擋板橫向水平布置。然而本專利的技術(shù)方案卻存在著如下缺陷：在對(duì)多個(gè)打孔器的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)的過(guò)程中，需要手動(dòng)一一進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)效率十分低下，且費(fèi)時(shí)費(fèi)力。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種鋁合金型材自動(dòng)打孔機(jī)，能夠快速地對(duì)需要進(jìn)行鉆孔處理的鋁合金型材進(jìn)行限位固定，避免其輕易地發(fā)生偏移，還能夠快速地解除在完成打孔處理后的鋁合金型材的限位固定，且能夠快速精準(zhǔn)地對(duì)多個(gè)打孔結(jié)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而充分地滿足在型材上快速打出多個(gè)孔位的加工需求。[0005] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種鋁合金型材自動(dòng)打孔機(jī)，包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架底部的支撐腿、設(shè)置在機(jī)架頂部的下料孔、可拆卸地設(shè)置在機(jī)架底部且與下料孔相適配的集料槽、設(shè)置在機(jī)架頂部且橫跨下料孔的U型的安裝架、設(shè)置在安裝架頂部左右側(cè)端且沿左右方向運(yùn)行的第一直線滑臺(tái)、分別與兩個(gè)第一直線滑臺(tái)的滑座豎向相連接的第一伸縮推桿、設(shè)置在第一伸縮推桿的輸出軸下端的固定壓板、設(shè)置在安裝架頂部底壁且位于兩個(gè)第一直線滑臺(tái)的滑座之間且沿左右方向運(yùn)行的第二直線滑臺(tái)、豎向設(shè)置在多個(gè)第二直線滑臺(tái)的滑座底部的第二伸縮推桿和設(shè)置在第二伸縮推桿的輸出軸下端且安裝有鉆頭的電動(dòng)鉆孔機(jī)。[0006] 進(jìn)一步的，第一伸縮推桿為電動(dòng)伸縮桿，第二伸縮推桿為電動(dòng)伸縮桿，固定壓板的底部還設(shè)置有防滑墊，通過(guò)防滑墊，能夠有效增強(qiáng)對(duì)鋁合金型材的固定效果，從而更好地避免鋁合金型材在被進(jìn)行鉆孔處理的過(guò)程中輕易地發(fā)生偏移。[0007] 進(jìn)一步的，集料槽的上端側(cè)端設(shè)置有固定板，固定板上設(shè)置有用來(lái)與機(jī)架進(jìn)行固定的固定螺栓，機(jī)架的底部設(shè)置有與固定螺栓相適配的螺紋固定孔，通過(guò)固定板、固定螺栓和螺紋固定孔的配合，能夠?qū)崿F(xiàn)集料槽與機(jī)架的靈活連接和拆卸，固定螺栓為手?jǐn)Q螺栓，使得用戶能夠方便地對(duì)固定螺栓進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而更方便地實(shí)現(xiàn)集料槽與機(jī)架的靈活連接和拆卸。[0008] 進(jìn)一步的，集料槽的側(cè)端還設(shè)置有把手，通過(guò)把手，能夠方便地對(duì)集料槽進(jìn)行移動(dòng)，從而方便地對(duì)集料槽中收集到的碎屑廢料進(jìn)行清理，還能夠?yàn)閷?shí)現(xiàn)集料槽與機(jī)架的靈活連接和拆卸提供方便，把手上還設(shè)置有防滑套，通過(guò)防滑套，能夠方便地對(duì)把手進(jìn)行操作。[0009] 進(jìn)一步的，支撐腿的底部還設(shè)置有延伸板，延伸板上還設(shè)置有用來(lái)與地面進(jìn)行固定的地腳螺栓，通過(guò)延伸板和地腳螺栓的配合，能夠有效避免裝置在工作的過(guò)程中輕易地發(fā)生偏移。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：通過(guò)機(jī)架、支撐腿、下料孔、集料槽、安裝架、兩個(gè)第一直線滑臺(tái)、兩個(gè)第一伸縮推桿、兩個(gè)固定壓板、多個(gè)第二直線滑臺(tái)、多個(gè)第二伸縮推桿和多個(gè)電動(dòng)鉆孔機(jī)的配合，能夠快速精準(zhǔn)地對(duì)多個(gè)打孔結(jié)構(gòu)的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而充分地滿足在型材上快速打出多個(gè)孔位的加工需求。附圖說(shuō)明[0011] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0012] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0013] 圖2為本實(shí)用新型的第一直線滑臺(tái)、第一伸縮推桿、固定壓板、防滑墊的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖3為本實(shí)用新型的第二直線滑臺(tái)、第二伸縮推桿、電動(dòng)鉆孔機(jī)、鉆頭的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖4為本實(shí)用新型的延伸板、地腳螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖中：101、機(jī)架；102、支撐腿；103、下料孔；104、集料槽；105、安裝架；106、第一直線滑臺(tái)；107、第一伸縮推桿；108、固定壓板；109、第二直線滑臺(tái)；110、第二伸縮推桿；111、電動(dòng)鉆孔機(jī)；112、鉆頭；113、防滑墊；114、固定板；115、固定螺栓；116、把手；117、防滑套；201、延伸板；202、地腳螺栓。具體實(shí)施方式[0017] 為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合實(shí)施例進(jìn)一步清楚闡述本實(shí)用新型的內(nèi)容，但本實(shí)用新型的保護(hù)內(nèi)容不僅僅局限于下面的實(shí)施例。在下文的描述中，給出了大量具體的細(xì)節(jié)以便提供對(duì)本實(shí)用新型更為徹底的理解。然而，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)顯而易見(jiàn)的是，本實(shí)用新型可以無(wú)需一個(gè)或多個(gè)這些細(xì)節(jié)而得以實(shí)施。[0018] 如圖1、2、3所示，一種鋁合金型材自動(dòng)打孔機(jī)，包括機(jī)架101、設(shè)置在機(jī)架101底部的支撐腿102、設(shè)置在機(jī)架101頂部的下料孔103、可拆卸地設(shè)置在機(jī)架101底部且與下料孔103相適配的集料槽104、設(shè)置在機(jī)架101頂部且橫跨下料孔103的U型的安裝架105、設(shè)置在安裝架105頂部左右側(cè)端且沿左右方向運(yùn)行的第一直線滑臺(tái)106、分別與兩個(gè)第一直線滑臺(tái)

106的滑座豎向相連接的第一伸縮推桿107、設(shè)置在第一伸縮推桿107的輸出軸下端的固定壓板108、設(shè)置在安裝架105頂部底壁且位于兩個(gè)第一直線滑臺(tái)106的滑座之間且沿左右方向運(yùn)行的第二直線滑臺(tái)109、豎向設(shè)置在多個(gè)第二直線滑臺(tái)109的滑座底部的第二伸縮推桿

110和設(shè)置在第二伸縮推桿110的輸出軸下端且安裝有鉆頭112的電動(dòng)鉆孔機(jī)111。第一伸縮推桿107為電動(dòng)伸縮桿，第二伸縮推桿110為電動(dòng)伸縮桿，固定壓板108壓板的底部還設(shè)置有防滑墊113，通過(guò)防滑墊113，能夠有效增強(qiáng)對(duì)鋁合金型材的固定效果，從而更好地避免鋁合金型材在被進(jìn)行鉆孔處理的過(guò)程中輕易地發(fā)生偏移。

[0019] 集料槽104的上端側(cè)端設(shè)置有固定板114，固定板114上設(shè)置有用來(lái)與機(jī)架101進(jìn)行固定的固定螺栓115，機(jī)架101的底部設(shè)置有與固定螺栓115相適配的螺紋固定孔，固定螺栓115為手?jǐn)Q螺栓，使得用戶能夠方便地對(duì)固定螺栓115進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而更方便地實(shí)現(xiàn)集料槽

104與機(jī)架101的靈活連接和拆卸；集料槽104的側(cè)端還設(shè)置有把手116，把手116上還設(shè)置有防滑套117。

[0020] 只需使得固定螺栓115穿過(guò)固定板114并與螺紋固定孔相連接，便能夠?qū)崿F(xiàn)集料槽104與機(jī)架101的靈活連接，從而方便實(shí)現(xiàn)對(duì)集料槽104與機(jī)架101的固定連接，做好收集隨后組鉆孔處理的過(guò)程中產(chǎn)生的鋁合金碎屑廢料的準(zhǔn)備。

[0021] 之后便可將需要進(jìn)行鉆孔處理的鋁合金型材放置到機(jī)架101頂部，并調(diào)整好其在機(jī)架101頂部以及相對(duì)于下料孔103的位置，隨后便可根據(jù)鋁合金型材在左右方向上的尺寸，對(duì)兩個(gè)第一直線滑臺(tái)106的滑座進(jìn)行左右方向上的位置的調(diào)節(jié)，使得固定壓板108的位置與鋁合金型材的左右側(cè)端的位置相適配，之后便可使得兩個(gè)第一伸縮推桿107的輸出軸向下伸長(zhǎng)一定的長(zhǎng)度，使得兩個(gè)固定壓板108、兩個(gè)防滑墊113向下移動(dòng)，從而在機(jī)架101的配合下，將鋁合金型材的左右側(cè)端固定?。浑S后可以根據(jù)鉆孔位的需求，對(duì)多個(gè)第二直線滑臺(tái)109的滑座在左右方向上的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得電動(dòng)鉆孔機(jī)111在左右方向上的位置與鋁合金型材的預(yù)打孔位的位置相適配；之后便可啟動(dòng)電動(dòng)鉆孔機(jī)111，并使得多個(gè)第二伸縮推桿110的輸出軸向下伸長(zhǎng)一定的長(zhǎng)度，使得鉆頭112向下移動(dòng)一定的距離且貫穿鋁合金型材，從而完成對(duì)鋁合金型材的鉆孔處理、產(chǎn)生的大部分碎屑廢料會(huì)直接穿過(guò)下料孔103落入到集料槽104中，少部分碎屑廢料會(huì)殘留在鋁合金型材上。[0022] 之后再使得第二伸縮推桿110的輸出軸向上縮短一定的長(zhǎng)度，使得電動(dòng)鉆孔機(jī)111向上復(fù)位，并使得第一伸縮推桿107的輸出軸向上縮短一定的長(zhǎng)度，使得固定壓板108向上移動(dòng)一定的距離、解除對(duì)鋁合金型材的定位固定并進(jìn)行復(fù)位，之后便可對(duì)鋁合金型材進(jìn)行移動(dòng)，并通過(guò)下料孔103，使得殘留在鋁合金型材上的碎屑廢料落入到集料槽104中。[0023] 一段時(shí)間后，需要對(duì)集料槽104中的鋁合金廢料進(jìn)行清理時(shí)，只需使得固定螺栓115與螺紋固定孔分離即可，便可解除對(duì)集料槽104與機(jī)架101的連接處的固定，之后便可通過(guò)把手116對(duì)集料槽104進(jìn)行移動(dòng)，方便地對(duì)集料槽104中收集到的鋁合金碎屑廢料進(jìn)行清理。

[0024] 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例，如圖4所示，支撐腿102的底部還設(shè)置有延伸板201，延伸板201上還設(shè)置有用來(lái)與地面進(jìn)行固定的地腳螺栓202，只需使得地腳螺栓202穿過(guò)延伸板201并與地面相連接，便能夠有效避免裝置在工作的過(guò)程中輕易地發(fā)生偏移；需要再次移動(dòng)裝置時(shí)，只需先使得地腳螺栓202與地面分離，之后便可通過(guò)抬移的方式對(duì)裝置進(jìn)行移動(dòng)。

[0025] 最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案所做的其他修改或者等同替換，只要不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。