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      超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置

      346   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來源:河南昇瑞炭材料科技有限公司  
      2023-12-13 13:42:37
      權(quán)利要求書: 1.一種超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置,包括料倉、立磨機、除塵器和引風(fēng)機,其特征是:所述料倉包括磨前料倉和成品料倉,所述磨前料倉的出口處連接有振動給料機,所述振動給料機通過振動將所述磨前料倉內(nèi)的物料通過第一輸送管道輸送到所述立磨機上的進料斗內(nèi),所述立磨機內(nèi)設(shè)置有第一差壓變送器、主電機、磨輥和選粉機,所述主電機回路上連接有第一電流傳感器,所述磨輥上連接有壓力傳感器,所述選粉機上連接有轉(zhuǎn)速傳感器,所述立磨機將經(jīng)過磨好的經(jīng)過初步篩選的粉料通過第二輸送管道輸送到螺旋輸送機上,所述第二輸送管道上設(shè)置有除塵器,所述除塵器與所述引風(fēng)機連接,所述螺旋輸送機將經(jīng)過除塵的粉料輸送到所述成品料倉內(nèi)部,所述除塵器進出口處連接有第二差壓變送器,所述引風(fēng)機的電機回路上連接有第二電流傳感器。

      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置,其特征是:所述第一電流傳感器、第二電流傳感器、第一差壓變送器、第二差壓變送器、壓力傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器均與DSC系統(tǒng)控制器連接。

      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置,其特征是:所述立磨機與所述第二輸送管道連接處設(shè)置有固體流量計,所述固體流量計與所述DSC系統(tǒng)控制器連接。

      說明書: 超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種磨粉控制裝置,特別是涉及一種超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置。

      背景技術(shù)[0002] 在炭素制品生產(chǎn)工藝中,物料的破碎是炭素制品不可缺少的一道工序,炭素制品是由粉料和顆粒料配比而成,性能在很大程度上取決于所采用原料粉料顆粒的大小、形狀

      和表面積狀況等特性,所以磨粉質(zhì)量是影響超高功率石墨電極性能的重要原因之一,磨粉

      質(zhì)量波動直接影響超高功率石墨電極的穩(wěn)定性,保證磨粉質(zhì)量穩(wěn)定就需要對生產(chǎn)設(shè)備的性

      能做充分的研究,設(shè)備的哪個參數(shù)對磨粉質(zhì)量有什么樣的影響都需要了如指掌。

      [0003] 碳素制品生產(chǎn)時多采用雷蒙磨磨粉,磨粉工藝和技術(shù)比較成熟,采用立磨磨粉的企業(yè)很少,立磨在碳素行業(yè)磨粉的經(jīng)驗更少,為了更充分的發(fā)揮立磨在碳素行業(yè)磨粉作用,

      對立磨在磨粉時需要控制的參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集、分析勢在必行;但立磨在生產(chǎn)過程中需要

      依靠人工經(jīng)驗來調(diào)整磨粉質(zhì)量,但是影響磨粉質(zhì)量的工藝參數(shù)有許多,每個參數(shù)的變化都

      會引起其它參數(shù)的變化,人工在調(diào)整的時候沒有依據(jù),都是憑經(jīng)驗調(diào)大或調(diào)小,調(diào)整數(shù)據(jù)沒

      有量化,調(diào)整過程嚴(yán)重依賴工人自身的素質(zhì),造成不同人員操作,產(chǎn)品質(zhì)量波動較大,整個

      調(diào)整過程費時費力,且操作過程沒有標(biāo)準(zhǔn)化、數(shù)字化,把所有影響磨粉純度的參數(shù)都監(jiān)控起

      來,通過數(shù)字化操作,讓磨機處在一個平穩(wěn)的環(huán)境中運行,是磨粉質(zhì)量提高的關(guān)鍵;影響立

      磨磨粉質(zhì)量的因素有以下幾個:1)磨機主電機電流—反應(yīng)磨機內(nèi)物料的多少;2)磨輥壓

      力—磨粉質(zhì)量的核心參數(shù),決定磨粉均勻性;3)磨粉機內(nèi)壓差—代表磨粉是否處于穩(wěn)定狀

      態(tài);4)除塵器進出口壓差及風(fēng)機電流—磨粉系統(tǒng)風(fēng)量是否穩(wěn)定;5)磨機給料量—反應(yīng)磨粉

      產(chǎn)量多少;6)磨機選粉機轉(zhuǎn)速—篩選合格粉子。

      實用新型內(nèi)容

      [0004] 本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種能夠縮短開機調(diào)整時間,快速的調(diào)整磨粉質(zhì)量到合格狀態(tài)的超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝

      置。

      [0005] 本實用新型為解決問題所采取的技術(shù)方案是:[0006] 一種超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置,包括料倉、立磨機、除塵器和引風(fēng)機,所述料倉包括磨前料倉和成品料倉,所述磨前料倉的出口處連接有振動給料機,所述振

      動給料機通過振動將所述磨前料倉內(nèi)的物料通過第一輸送管道輸送到所述立磨機上的進

      料斗內(nèi),所述立磨機內(nèi)設(shè)置有第一差壓變送器、主電機、磨輥和選粉機,所述主電機回路上

      連接有第一電流傳感器,所述磨輥上連接有壓力傳感器,所述選粉機上連接有轉(zhuǎn)速傳感器,

      所述立磨機將經(jīng)過磨好的經(jīng)過初步篩選的粉料通過第二輸送管道輸送到螺旋輸送機上,所

      述第二輸送管道上設(shè)置有除塵器,所述除塵器與所述引風(fēng)機連接,所述螺旋輸送機將經(jīng)過

      除塵的粉料輸送到所述成品料倉內(nèi)部,所述除塵器進出口處連接有第二差壓變送器,所述

      引風(fēng)機的電機回路上連接有第二電流傳感器。

      [0007] 所述第一電流傳感器、第二電流傳感器、第一差壓變送器、第二差壓變送器、壓力傳感器和轉(zhuǎn)速傳感器均與DSC系統(tǒng)控制器連接。

      [0008] 所述立磨機與所述第二輸送管道連接處設(shè)置有EL?MODEL60系列的固體流量計,所述固體流量計與所述DSC系統(tǒng)控制器連接。

      [0009] 本實用新型的積極有益效果是:[0010] 本實用新型中在立磨機內(nèi)設(shè)置第一差壓變送器,在立磨機內(nèi)部的主電機回路上連接第一電流傳感器,在立磨機內(nèi)部的磨輥上連接壓力傳感器,在立磨機內(nèi)部的選粉機上連

      接轉(zhuǎn)速傳感器,在除塵器進出口處連接第二差壓變送器,在引風(fēng)機的電機回路上連接第二

      電流傳感器,在立磨機與第二輸送管道連接處設(shè)置有固體流量計,并且所有的這些都與DSC

      系統(tǒng)控制器連接,通過采集數(shù)據(jù),實現(xiàn)磨粉過程數(shù)字化、標(biāo)準(zhǔn)化操作,實現(xiàn)了對現(xiàn)有磨粉系

      統(tǒng)進行數(shù)字化改造,解決了磨粉設(shè)備生產(chǎn)過程中嚴(yán)重依賴人工經(jīng)驗操作,磨粉質(zhì)量波動較

      大的影響,為超高功率石墨電極生產(chǎn)提供了優(yōu)質(zhì)、穩(wěn)定的原料,提高了生產(chǎn)效率,穩(wěn)定了產(chǎn)

      品質(zhì)量,能夠縮短開機調(diào)整時間,快速的調(diào)整磨粉質(zhì)量到合格狀態(tài),且磨粉規(guī)格調(diào)整時間縮

      短,調(diào)整有理有序,不用盲目試驗。

      附圖說明[0011] 圖1是本實用新型超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;[0012] 圖2是本實用新型超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置部分結(jié)構(gòu)框圖。具體實施方式[0013] 下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的解釋和說明:[0014] 參見圖1和圖2,圖中:1?磨前料倉,2?成品料倉,3?振動給料機,4?第一輸送管道,5?立磨機,6?進料斗,7?第一差壓變送器,8?主電機,9?磨輥,10?選粉機,11?第一電流傳感

      器,12?壓力傳感器,13?轉(zhuǎn)速傳感器,14?第二輸送管道,15?螺旋輸送機,16?除塵器,17?引

      風(fēng)機,18?第二差壓變送器,19?第二電流傳感器,20?DSC系統(tǒng)控制器,21?固體流量計。

      [0015] 實施例:一種超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置,包括料倉、立磨機5、除塵器16和引風(fēng)機17,料倉包括磨前料倉1和成品料倉2,磨前料倉1的出口處連接有振動給料機

      3,振動給料機3通過振動將磨前料倉1內(nèi)的物料通過第一輸送管道4輸送到立磨機5上的進

      料斗6內(nèi),立磨機5內(nèi)設(shè)置有第一差壓變送器7、主電機8、磨輥9和選粉機10,主電機8回路上

      連接有第一電流傳感器11,磨輥9上連接有壓力傳感器12,選粉機10上連接有轉(zhuǎn)速傳感器

      13,立磨機5將經(jīng)過磨好的經(jīng)過初步篩選的粉料通過第二輸送管道14輸送到螺旋輸送機15

      上,第二輸送管道14上設(shè)置有除塵器16,除塵器16與引風(fēng)機17連接,螺旋輸送機15將經(jīng)過除

      塵的粉料輸送到成品料倉2內(nèi)部,除塵器16進出口處連接有第二差壓變送器18,引風(fēng)機17的

      電機回路上連接有第二電流傳感器19。

      [0016] 第一電流傳感器11、第二電流傳感器19、第一差壓變送器7、第二差壓變送器18、壓力傳感器12和轉(zhuǎn)速傳感器13均與DSC系統(tǒng)控制器20連接。

      [0017] 立磨機5與第二輸送管道14連接處設(shè)置有EL?MODEL60系列的固體流量計21,固體流量計21與DSC系統(tǒng)控制器20連接。

      [0018] 操作時,打開DSC系統(tǒng)控制器20電源,根據(jù)磨粉原料不同,在DSC系統(tǒng)上把每個參數(shù)調(diào)整到磨粉原料對應(yīng)的數(shù)值,啟動引風(fēng)機17,打開除塵器16噴吹系統(tǒng);啟動磨機主電機8和

      選粉機10系統(tǒng);落下立磨機5磨輥9并加壓到0.6Mpa左右;打開振動給料機3開始給料,等立

      磨機5主電機8電流達到要求值后穩(wěn)定給料量,開機過程完成,隨后進行正常的磨粉運輸工

      作即可;通過預(yù)先設(shè)置精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)參數(shù),減少了人工依據(jù)經(jīng)驗?zāi)シ鄣牟淮_定性影響,減少了

      對操作工經(jīng)驗的依賴性;能夠縮短開機調(diào)整時間,快速的調(diào)整磨粉質(zhì)量到合格狀態(tài),且調(diào)整

      有理有序,不用盲目試驗。

      [0019] 以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例而已,并非對本實用新型作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與

      修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。



      聲明:
      “超高功率石墨電極壓型工序磨粉控制裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
      我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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      磨粉控制裝置 石墨電極
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