權(quán)利要求書： 1.一種鈦礦用螺旋溜槽，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)頂端的中部設(shè)置有接礦盤(2)，所述接礦盤(2)內(nèi)部的中部設(shè)置有中心柱(3)，所述中心柱(3)的外部纏繞設(shè)置有螺旋溜槽(4)，所述中心柱(3)外部分別交叉設(shè)置有第一倒U形支撐架(5)和第二倒U形支撐架(11)，所述第一倒U形支撐架(5)和第二倒U形支撐架(11)的內(nèi)部位于螺旋溜槽(4)的外部設(shè)置有兩個圓形限位圈(6)，所述底板(1)的頂部位于接礦盤(2)的兩側(cè)均設(shè)置有振動電機(7)，所述底板(1)的底部設(shè)置有四個減震彈簧(8)，四個所述減震彈簧(8)的底部設(shè)置有兩個U形支撐腿(9)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦礦用螺旋溜槽，其特征在于，所述接礦盤(2)的底部與底板(1)頂端的中部固定連接，所述底板(1)底部的兩側(cè)均貫穿其與接礦盤(2)內(nèi)部相連通安裝有出礦管(10)，兩個所述出礦管(10)的內(nèi)部均安裝有出礦閥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦礦用螺旋溜槽，其特征在于，所述第一倒U形支撐架(5)和第二倒U形支撐架(11)呈交叉形狀通過螺栓與中心柱(3)的頂端固定連接，且底端也通過螺栓與接礦盤(2)的外壁固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦礦用螺旋溜槽，其特征在于，兩個所述圓形限位圈(6)的外部分別與第一倒U形支撐架(5)和第二倒U形支撐架(11)的內(nèi)部固定焊接，兩個所述圓形限位圈(6)均采用不銹鋼材料制成。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦礦用螺旋溜槽，其特征在于，兩個所述振動電機(7)也通過螺栓與底板(1)頂部的兩側(cè)固定連接，且其均與外部控制器電性連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦礦用螺旋溜槽，其特征在于，四個所述減震彈簧(8)的頂端和底端，分別與底板(1)的底部和兩個U形支撐腿(9)頂端的兩側(cè)固定連接，兩個所述U形支撐腿(9)之間通過連接桿相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦礦用螺旋溜槽，其特征在于，所述螺旋溜槽(4)的頂端相連通安裝有進料槽(13)，所述進料槽(13)通過連接件與第二倒U形支撐架(11)頂部的一側(cè)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦礦用螺旋溜槽，其特征在于，兩個所述U形支撐腿(9)底部的兩側(cè)均安裝有萬向輪(12)，四個萬向輪(12)上均設(shè)有輪剎。

說明書： 一種鈦礦用螺旋溜槽技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及螺旋溜槽技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鈦礦用螺旋溜槽。背景技術(shù)[0002] 螺旋溜槽是綜合了螺旋選礦機、螺旋溜槽、搖床、離心選礦機等特點的設(shè)備，是采礦、選礦的最佳設(shè)備，特別使海濱、河畔、砂灘、溪道的砂礦開采更為理想。

[0003] 目前現(xiàn)有的鈦礦采用的螺旋溜槽在結(jié)構(gòu)支撐上有所欠缺，只利用一根中心柱作為支撐點，會容易產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。另外在對鈦礦進行選礦時，通常只利用螺旋溜槽的結(jié)構(gòu)對礦

砂產(chǎn)生慣性離心力，當(dāng)遇到大顆粒礦砂雜質(zhì)時，就會降低慣性離心力的流動速度。為了解決

上述問題，我們對此做出改進，提出一種鈦礦用螺旋溜槽。

實用新型內(nèi)容

[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：[0005] 本實用新型一種鈦礦用螺旋溜槽，包括底板，所述底板頂端的中部設(shè)置有接礦盤，所述接礦盤內(nèi)部的中部設(shè)置有中心柱，所述中心柱的外部纏繞設(shè)置有螺旋溜槽，所述中心

柱外部分別交叉設(shè)置有第一倒U形支撐架和第二倒U形支撐架，所述第一倒U形支撐架和第

二倒U形支撐架的內(nèi)部位于螺旋溜槽的外部設(shè)置有兩個圓形限位圈，所述底板的頂部位于

接礦盤的兩側(cè)均設(shè)置有振動電機，所述底板的底部設(shè)置有四個減震彈簧，四個所述減震彈

簧的底部設(shè)置有兩個U形支撐腿。

[0006] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述接礦盤的底部與底板頂端的中部固定連接，所述底板底部的兩側(cè)均貫穿其與接礦盤內(nèi)部相連通安裝有出礦管，兩個所述出礦管

的內(nèi)部均安裝有出礦閥。

[0007] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一倒U形支撐架和第二倒U形支撐架呈交叉形狀通過螺栓與中心柱的頂端固定連接，且底端也通過螺栓與接礦盤的外壁固定連

接。

[0008] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述圓形限位圈的外部分別與第一倒U形支撐架和第二倒U形支撐架的內(nèi)部固定焊接，兩個所述圓形限位圈均采用不銹鋼材料制

成。

[0009] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述振動電機也通過螺栓與底板頂部的兩側(cè)固定連接，且其均與外部控制器電性連接。

[0010] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，四個所述減震彈簧的頂端和底端，分別與底板的底部和兩個U形支撐腿頂端的兩側(cè)固定連接，兩個所述U形支撐腿之間通過連接桿相

連接。

[0011] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述螺旋溜槽的頂端相連通安裝有進料槽，所述進料槽通過連接件與第二倒U形支撐架頂部的一側(cè)固定連接

[0012] 作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，兩個所述U形支撐腿底部的兩側(cè)均安裝有萬向輪，四個萬向輪上均設(shè)有輪剎。

[0013] 本實用新型的有益效果是：該種鈦礦用螺旋溜槽，通過將第一、二倒U形支撐架以交叉形狀固定在中心柱和接料盤之間，在通過兩個圓形限位圈對其進行限位固定，使其在

結(jié)構(gòu)支撐上進一步加強；此外，當(dāng)螺旋溜槽上出現(xiàn)有大顆粒砂礦雜質(zhì)影響其慣性離心力的

流動速度時，可通過外部控制器開啟兩個振動電機工作，對螺旋溜槽產(chǎn)生振力，使其進一步

復(fù)原其原始的慣性離心力的流動速度，此種鈦礦用螺旋溜槽，結(jié)構(gòu)新穎，且支撐強度高。

附圖說明[0014] 附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

[0015] 圖1是本實用新型一種鈦礦用螺旋溜槽的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2是本實用新型一種鈦礦用螺旋溜槽的部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3是本實用新型一種鈦礦用螺旋溜槽的部分分解結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、底板；2、接礦盤；3、中心柱；4、螺旋溜槽；5、第一倒U形支撐架；6、圓形限位圈；7、振動電機；8、減震彈簧；9、U形支撐腿；10、出礦管；11、第二倒U形支撐架；12、萬向輪；

13、進料槽。

具體實施方式[0019] 以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

[0020] 實施例：如圖1?圖3所示，本實用新型一種鈦礦用螺旋溜槽，包括底板1，底板1頂端的中部設(shè)置有接礦盤2，接礦盤2內(nèi)部的中部設(shè)置有中心柱3，中心柱3的外部纏繞設(shè)置有螺

旋溜槽4，中心柱3外部分別交叉設(shè)置有第一倒U形支撐架5和第二倒U形支撐架11，第一倒U

形支撐架5和第二倒U形支撐架11的內(nèi)部位于螺旋溜槽4的外部設(shè)置有兩個圓形限位圈6，底

板1的頂部位于接礦盤2的兩側(cè)均設(shè)置有振動電機7，底板1的底部設(shè)置有四個減震彈簧8，四

個減震彈簧8的底部設(shè)置有兩個U形支撐腿9。

[0021] 接礦盤2的底部與底板1頂端的中部固定連接，底板1底部的兩側(cè)均貫穿其與接礦盤2內(nèi)部相連通安裝有出礦管10，兩個出礦管10的內(nèi)部均安裝有出礦閥，通過出礦管10對其

接礦盤2的積攢的礦砂排出。

[0022] 第一倒U形支撐架5和第二倒U形支撐架11呈交叉形狀通過螺栓與中心柱3的頂端固定連接，且底端也通過螺栓與接礦盤2的外壁固定連接，通過第一倒U形支撐架5和第二倒

U形支撐架11的設(shè)置，使其加強本體結(jié)構(gòu)支撐輕度，從而比較不會輕易出現(xiàn)傾倒現(xiàn)象。

[0023] 兩個圓形限位圈6的外部分別與第一倒U形支撐架5和第二倒U形支撐架11的內(nèi)部固定焊接，兩個圓形限位圈6均采用不銹鋼材料制成，通過兩個圓形限位圈6對第一倒U形支

撐架5和第二倒U形支撐架11作連接限定作用。

[0024] 兩個振動電機7也通過螺栓與底板1頂部的兩側(cè)固定連接，且其均與外部控制器電性連接，當(dāng)螺旋溜槽4上出現(xiàn)有大顆粒砂礦雜質(zhì)影響其慣性離心力的流動速度時，可通過外

部控制器開啟兩個振動電機7工作，對螺旋溜槽4產(chǎn)生振力，使其進一步復(fù)原其原始的慣性

離心力的流動速度。

[0025] 四個減震彈簧8的頂端和底端，分別與底板1的底部和兩個U形支撐腿9頂端的兩側(cè)固定連接，兩個U形支撐腿9之間通過連接桿相連接，通過四個減震彈簧8的設(shè)置，使其對兩

個振動電機7工作時產(chǎn)生的振動力進行減振緩沖。

[0026] 螺旋溜槽4的頂端相連通安裝有進料槽13，進料槽13通過連接件與第二倒U形支撐架11頂部的一側(cè)固定連接。通過進料槽13向其到倒入砂礦，進行選礦工作。

[0027] 兩個U形支撐腿9底部的兩側(cè)均安裝有萬向輪12，四個萬向輪12上均設(shè)有輪剎，通過萬向輪12的設(shè)置，推動四個萬向輪12使其本體進行移動。

[0028] 工作時，通過第一倒U形支撐架5和第二倒U形支撐架11的設(shè)置，使其加強本體結(jié)構(gòu)支撐輕度，從而比較不會輕易出現(xiàn)傾倒現(xiàn)象；通過兩個圓形限位圈6對第一倒U形支撐架5和

第二倒U形支撐架11作連接限定作用；通過進料槽13向其到倒入砂礦，進行選礦工作；當(dāng)螺

旋溜槽4上出現(xiàn)有大顆粒砂礦雜質(zhì)影響其慣性離心力的流動速度時，可通過外部控制器開

啟兩個振動電機7工作，對螺旋溜槽4產(chǎn)生振力，使其進一步復(fù)原其原始的慣性離心力的流

動速度；通過出礦管10對其接礦盤2的積攢的礦砂排出；通過四個減震彈簧8的設(shè)置，使其對

兩個振動電機7工作時產(chǎn)生的振動力進行減振緩沖。

[0029] 最后應(yīng)說明的是：在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“豎直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于

描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、

以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。

[0030] 在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，

或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介

間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情

況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

[0031] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員

來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征

進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均

應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。