本實用新型公開了一種無擋邊橡膠裝置的傾斜式大粒徑礦物輸送機,包括輸送機架、人字輸送帶、動力驅(qū)動裝置及扶平機構(gòu),所述人字輸送帶安置于輸送機架上,且輸送機架的一端設(shè)置有動力驅(qū)動裝置;所述輸送機架由左機架梁、右機架梁及矩形管橫梁構(gòu)成,左機架梁通過多個矩形管橫梁與右機架梁相連接,且輸送機架的內(nèi)部對稱設(shè)置有聚乙烯板,聚乙烯板上設(shè)置有若干側(cè)托輥,所述輸送機架底部設(shè)置有若干從動托輥。本實用新型能夠?qū)⑽锪戏銎胶罂焖龠\輸,并通過特有的結(jié)構(gòu)防止物料從兩邊脫落,使用更加便捷。
本實用新型公開了一種帶有破碎功能的巖石檢測用收集裝置,包括收集車;所述收集車內(nèi)部左側(cè)安裝有電動推桿,所述電動推桿頂部安裝有導軌,所述導軌內(nèi)活動安裝有滑塊,所述滑塊頂部安裝有電機架,所述電機架內(nèi)安裝有電機;所述收集車頂部右側(cè)放置有金屬收集盒。本實用新型通過電動推桿即可調(diào)節(jié)沖擊鉆頭的高度,高度調(diào)節(jié)完成后即可啟動電機并可推動電機,此時通過滑塊可位于導軌內(nèi)移動即可實現(xiàn)電機的左右移動,使得沖擊鉆頭可對巖石進行破碎,且破碎的巖石即可落入金屬收集盒內(nèi),該裝置能夠便捷高效的完成巖石收集工作,其集破碎收集為一體,避免使用多組設(shè)備的繁瑣,且高度能夠自由調(diào)節(jié),使用靈活性更高。
本實用新型涉及一種銅冶煉硫酸鋇智能化精準計量和配比裝置,屬于銅冶煉技術(shù)領(lǐng)域。所述的加料桶通過加料桶支撐架支撐安裝,加料桶支撐架上設(shè)置有稱重傳感器,加料桶的進料口處安裝有加料閥,加料桶的出料端安裝有氣動卸料閥并通過螺旋輸送機連通攪拌桶的進料口,螺旋輸送機的輸送開始端安裝有加料泵,攪拌桶上連接有加水裝置和攪拌裝置,攪拌桶的出料端設(shè)置有噴涂裝置,控制器分別與稱重傳感器、加料閥、氣動卸料閥、加料泵電性連接。本實用新型采用風動振動器進行攪拌,避免了管道堵塞、結(jié)塊等問題,脫模劑配制實現(xiàn)智能化控制,減少了人為
本實用新型公開一種高濃度斜板濃密機,包括上箱體、圓筒、出料結(jié)構(gòu)以及傳動系統(tǒng),所述上箱體的四面均布設(shè)有斜板組,斜板組包括多塊傾斜板,多塊傾斜板依次傾斜層疊設(shè)置,相鄰的兩塊傾斜板之間形成沉降空腔;所述圓筒設(shè)為方接圓的形狀,上部設(shè)為方形與所述上箱體連接,下部設(shè)為圓形以容納更多濃縮后的料漿;所述出料結(jié)構(gòu)設(shè)于所述圓筒的下方,與所述圓筒的下端固定連接;所述傳動系統(tǒng)自所述上箱體的上方延伸至所述出料結(jié)構(gòu)的底部,以防止?jié)饪s后的料漿凝結(jié)成塊,本實用新型技術(shù)方案提供的高濃度斜板濃密機的上部采用四面均布置傾斜板組,下部采用方接圓的圓筒連接,增加了設(shè)備的澄清面積,使溢流更加清澈。
本實用新型公開了履帶注漿加固鉆機,包括殼體,所述殼體的正面和背面均安裝有履帶,所述殼體頂部的左側(cè)固定連接有豎板,所述豎板左側(cè)的頂部通過轉(zhuǎn)軸活動連接有活動板,所述活動板的頂部貫穿設(shè)置有電動伸縮桿,所述電動伸縮桿的底部貫穿至活動板的底部并固定連接有箱體,所述箱體的底部貫穿設(shè)置有鉆頭,所述鉆頭的頂部貫穿至箱體的內(nèi)腔,所述鉆頭位于箱體內(nèi)腔一端的表面固定套設(shè)有第一錐形齒輪。本實用新型解決了現(xiàn)有的履帶注漿加固鉆機不具備對鉆頭降溫和除塵沉降的功能,在鉆的過程中會產(chǎn)生粉塵,工作人員長時間呼吸到容易造成肺部疾病,鉆頭長時間的工作產(chǎn)生高溫,如果長時間的使用會降低其使用壽命的問題。
本發(fā)明屬于工廠自動化技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種高效分揀的工廠自動化設(shè)備,本發(fā)明的發(fā)明點是內(nèi)設(shè)有裝夾滑板與旋轉(zhuǎn)托盤相互配合運動,進而根據(jù)產(chǎn)品的形狀與尺寸進行高效分揀,在通過超聲檢測儀相互配合,進而對于產(chǎn)品更加精準的進行識別與分揀,進一步保證貨物分類的精準分揀與檢測,本發(fā)明內(nèi)設(shè)有柔性泡沫,進而帶動擺動的裝夾滑板與轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)托盤相互配合運動,進而實現(xiàn)根據(jù)不同尺寸與不同型號的產(chǎn)品進行高效抓取,進一步實現(xiàn)對于產(chǎn)品的保護,同時與超聲檢測儀相互配合,進而對于產(chǎn)品更加精準的進行識別與分揀,進一步保證貨物分類的精準分揀與檢測,本發(fā)明通過設(shè)有滾動軸,滾動軸與主箱體滾動配合。
本發(fā)明涉及一種機場行李手推車自動轉(zhuǎn)運系統(tǒng),屬于民用航空運輸物流領(lǐng)域。本發(fā)明構(gòu)建了一種新型的機場行李手推車自動運輸系統(tǒng),實現(xiàn)將航站樓內(nèi)不同區(qū)域的手推車可以根據(jù)需要運送至不同地點的功能。將傳統(tǒng)的傳送帶運輸與現(xiàn)代高空運輸相結(jié)合,在實現(xiàn)機場行李手推車常規(guī)運輸功能的同時,還解決了航站樓內(nèi)人車分流的問題,降低了旅客通過航站樓時與運輸中的行李手推車可能產(chǎn)生的安全風險。通過運輸路徑規(guī)劃,運輸站點設(shè)計,運輸模型假設(shè)等方法,不僅節(jié)省了航站樓地面空間,而且增加了機場的通行率,解決了航站樓安檢區(qū)內(nèi)外運輸不連通問題,縮短了傳統(tǒng)機場工作人員手動收納機場行李手推車的距離,減小了機場的人力運營成本。
本實用新型公開了一種礦用罐籠自動防護簾裝置,包括罐籠、罐籠安全門簾、安全門軌道、電源、繼電器、減速電機、電機、罐籠安全門鋼絲繩、光電開關(guān)和光電開關(guān)識別區(qū),所述安全門軌道設(shè)于罐籠側(cè)壁上,所述罐籠安全門簾可滑動設(shè)于安全門軌道中,所述電源、繼電器、減速電機和電機分別固接設(shè)于罐籠上端,所述罐籠安全門鋼絲繩的上端纏繞設(shè)于電機的輸出軸上,所述門簾鋼架呈鏤空設(shè)置,所述光電開關(guān)居中設(shè)于罐籠安全門簾上,所述光電開關(guān)識別區(qū)固接設(shè)于礦車車頭處。本實用新型屬于礦井罐籠提升技術(shù)領(lǐng)域,具體是提供了一種自動感應(yīng)控制、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、實用性高、安全性高、操作簡單、成本低廉的礦用罐籠自動防護簾裝置。
本發(fā)明公開了一種固態(tài)電解質(zhì)材料的制備設(shè)備及方法,涉及固態(tài)電解質(zhì)制備的技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是包括對固態(tài)電解質(zhì)材料進行預處理的破碎機構(gòu),破碎機構(gòu)的下方設(shè)有第一外箱,第一外箱的頂部設(shè)有蓋板,且蓋板可沿著第一外箱的頂部進行開合,效果是該發(fā)明利用破碎箱對需要粉碎的固態(tài)電解質(zhì)材料進行預處理,處理后的材料進入第二外箱中,每次只對特定量的材料進行粉碎,提高粉碎的效果,接著第二外箱中的材料進入第一外箱中,第一外箱內(nèi)部的研磨輥對其內(nèi)部的材料進行研磨粉碎,研磨粉碎完成后,驅(qū)動第一外箱在豎直方向上震蕩,此時位于第一外箱底部的第一篩網(wǎng)和第二篩網(wǎng)對粉碎好的材料進行篩分,這樣篩分出的材料顆粒大小一致,且全部符合要求。
本實用新型提供一種螺旋式鋅礦下料裝置,涉及鋅礦技術(shù)領(lǐng)域,包括底座,所述底座的頂部一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)盤,且底座的頂部另一側(cè)位置設(shè)置有豎式螺旋輸送機,通過設(shè)置電機、轉(zhuǎn)盤、支撐柱和連接桿,便于通過設(shè)置的電機驅(qū)動實現(xiàn)轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn),進而實現(xiàn)支撐柱旋轉(zhuǎn),同時通過設(shè)置的連接桿與殼體和支撐柱的轉(zhuǎn)動連接,進而實現(xiàn)連接桿移動,同時設(shè)置的殼體與兩個導座滑動連接,便于實現(xiàn)殼體的位置限定,進而通過連接桿移動實現(xiàn)殼體在兩個導座之間實現(xiàn)水平往復移動,進而實現(xiàn)過濾板頂部的鋅礦石震動攤平,進而保證鋅礦石均勻地落在弧形板的頂部。
本發(fā)明涉及一種浮選法回收復雜氧化鋅礦的備料方法及系統(tǒng),備料方法是對待處理物料進行選擇性破碎、濕法篩分、一級調(diào)漿分級、選擇性磨礦、二級調(diào)漿分級,最終得到備料合格產(chǎn)品供給給浮選工序。本發(fā)明采用高壓輥磨與振動篩組合代替?zhèn)鹘y(tǒng)的三段破碎,對氧化鋅原礦選擇性碎磨,再用改進的水力旋流器將符合浮選要求50%以上的礦物分離出來直接進入浮選系統(tǒng),相對于傳統(tǒng)的硫化礦浮選備料工序,不僅節(jié)省了三段破碎,還避免或降低這些原生細粒礦物、微細粒礦泥再進入球磨機產(chǎn)生過磨,減少膠體微粒及可溶性難免離子的產(chǎn)生,提升氧化鋅浮選的效率和效益。
本實用新型涉及一種立軸沖擊式破碎機新型破碎腔,屬于破碎機技術(shù)領(lǐng)域;所述立軸沖擊式破碎機新型破碎腔包括破碎腔體、筋板、漏斗型襯板,所述筋板均勻安裝在破碎腔體內(nèi)部,漏斗型襯板覆蓋安裝在筋板上,漏斗型襯板上端大圓與破碎腔的上沿口平齊重合,漏斗型襯板下端小圓與破碎腔的下沿口平齊重合,所述漏斗型襯板分為兩塊;本實用新型通過在原有結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上加裝上筋板和倒立式漏斗型襯板,使得原來的破碎方式改變?yōu)椤傲洗蛄稀?,降低立軸沖擊式破碎機堵料的頻率,提升設(shè)備的運轉(zhuǎn)率。
本實用新型涉及一種皮帶輸送機底部清掃裝置,屬于皮帶機清掃設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。包括驅(qū)動機構(gòu)、清掃機構(gòu)、擋板;所述的擋板有兩塊,分別固定安裝在輸送機底部需要清掃區(qū)域的兩側(cè),兩塊擋板之間安裝有清掃機構(gòu),清掃機構(gòu)通過驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)使沿兩塊擋板左右移動進行清掃。本實用新型通過擋板將從皮帶輸送機上落下的物料集中起來,然后通過驅(qū)動機構(gòu)帶動清掃機構(gòu)左右移動,從而將兩塊擋板之間的積料清掃掉,有效降低工作人員勞動強度,且皮帶輸送機在開機狀態(tài)下也能夠進行清理作業(yè),使用更加方便。
本實用新型公開了一種皮帶輸送機大塊清除裝置,包括監(jiān)測裝置,清除裝置和控制裝置,沿著皮帶運輸機的前進方向,依次設(shè)有監(jiān)測裝置和清除裝置,監(jiān)測裝置與控制裝置電連接。所述清除裝置包括旋轉(zhuǎn)耙組件和四根豎直滑軌,所述旋轉(zhuǎn)耙組件的四角分別通過豎直移動機構(gòu)與四根豎直滑軌滑動連接,使旋轉(zhuǎn)耙組件位于皮帶運輸機的正上方;每個豎直移動機構(gòu)內(nèi)設(shè)有紅外線信號接收器;所述控制裝置上設(shè)有紅外線信號發(fā)射器和PLC控制器。本實用新型通過設(shè)置超聲波傳感器,可以自動監(jiān)測皮帶運輸機上大塊的運輸情況,并通過控制裝置和清除裝置對大塊進行清除??梢姡緦嵱眯滦徒Y(jié)構(gòu)簡單,使用方便,具有良好的推廣應(yīng)用前景。
本實用新型公開了防止皮帶輸送機物料散落的裝置,包括底架、承載柱、連接板、側(cè)擋板、支撐板和進料斗,所述底架呈口字型,所述底架的表面焊接有兩組承載柱,兩組所述承載柱的頂部均安裝固定有套塊,兩組所述套塊的表面開設(shè)有圓形通槽,圓形通槽的內(nèi)周與頂柱焊接固定,兩組所述頂柱的截面均為直角梯形,兩組所述頂柱的表面分別與兩組連接板焊接固定,兩組所述連接板的表面均開設(shè)有凹槽,且凹槽表面焊接有側(cè)擋板,所述連接板和側(cè)擋板的側(cè)壁均與限位板焊接固定,兩組所述限位板的側(cè)壁均開設(shè)有通孔,且通孔內(nèi)周安裝有軸承座。該防止皮帶輸送機物料散落的裝置,靈活性高,還可以防止上料過程原料從間隙處滲落。
本實用新型涉及一種皮帶輸送機溜槽防堵料裝置,包括其上設(shè)皮帶輸送機的機架,設(shè)于皮帶輸送機輸出端處的溜槽,其特征在于溜槽上開設(shè)有溢流口,溢流口下方設(shè)有料斗,料斗通過拉線與設(shè)于機架上的急停開關(guān)相連接,急停開關(guān)與皮帶輸送機的控制電路電連接。通過料斗盛裝溜槽堵料時從溢流口溢出的物料,當盛裝到一定量時在重力作用下拉動拉繩來開啟急停開關(guān),整個過程迅速、及時。該裝置可以有效防治輸送機溜槽堵料的技術(shù)難題,實現(xiàn)皮帶輸送機自動防堵料的功能,大幅減低了操作人員的勞動強度,杜絕堵料事故的發(fā)生,減少皮帶機的設(shè)備損傷。
本實用新型公開了一種防止皮帶輸送機打滑的裝置,包括配重底板、固定設(shè)置在配重底板上端面四角的耳板以及設(shè)置在配重底板上端面兩側(cè)的擋料板,所述擋料板垂直對稱設(shè)置有兩組,設(shè)置在所述配重底板上端面兩側(cè)的擋料板相向的一側(cè)固定連接有承載板,所述承載板的上端面對稱設(shè)置有兩組電動升縮桿,兩組所述電動升縮桿遠離承載板的一端均對稱構(gòu)造有兩組連接耳,兩組連接耳之間活動設(shè)置有銷軸,銷軸的外緣面上滑動配合安裝有張緊輪,所述擋料板的上端面居中開設(shè)有滑動槽,該防止皮帶輸送機打滑的裝置,結(jié)構(gòu)合理,便于提升輸送帶的張力,同時便于輸送帶表面積聚的灰塵進行清理,避免影響輸送效率,實用性強。
本發(fā)明公開了一種具有齒形螺母套的單輥式破碎機,包括殼體,殼體上部設(shè)置有進料斗,殼體底部設(shè)置有排料管,殼體內(nèi)部設(shè)置有輥子,輥子外部套設(shè)有襯套,襯套與輥子通過螺栓連接,襯套上設(shè)置有粉碎齒,螺栓以及與螺栓相匹配的螺母上套設(shè)有齒形螺母套。本發(fā)明對位于襯套外壁上的螺母以及部分螺栓能夠起到較好的雙重保護作用,其中,第一個保護作用在于,粉碎齒隔絕了硅料與螺栓、螺母,使得在破碎過程中,硅料不會對螺栓、螺母造成任何磨損和擠壓,在拆卸襯套時,能夠正常從螺栓上取下螺母;第二個保護作用在于,破碎過程中細小的硅渣、硅粉不會掉落至螺栓與螺孔的間隙中,螺栓受力均勻,襯套安裝牢靠,且螺栓能夠正常從螺母中取出。
本實用新型公開了一種便于監(jiān)測速度和打滑的帶式輸送機,包括支撐底框,所述支撐底框頂端開設(shè)有槽孔,且槽孔內(nèi)壁對稱設(shè)置有兩組輸送輥,所述槽孔內(nèi)壁等距離設(shè)置有三組輸送傳感器,所述輸送輥外壁中部皆設(shè)置有輸送滾筒,所述輸送滾筒的外壁皆通過輸送帶連接,所述輸送滾筒的前后兩端通過擠壓機構(gòu)安裝在支撐底框頂側(cè),所述支撐底框左側(cè)外壁設(shè)置有控制器。本實用新型可以相對較為便捷的對輸送帶進行更換,同時可以解決傳統(tǒng)的帶式輸送機在使用時易出現(xiàn)輸送帶張緊力異常,造成物料運輸效率下降、輸送帶磨損加劇,甚至造成輸送機的損壞的情況的產(chǎn)生,提高了裝置在使用過程中的工作效率。
本實用新型涉及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種帶式運輸機,包括支撐腿,所述支撐腿的外壁固定裝配有橫桿,所述支撐腿的頂部固定裝配有側(cè)板,所述側(cè)板的外壁轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的外壁固定裝配有滾筒,所述滾筒的外壁滾動連接有傳送帶,所述側(cè)板的底部固定裝配有滑槽,所述滑槽的內(nèi)腔固定裝配有液壓伸縮桿,所述滑槽的內(nèi)腔活動套接有滑桿。該帶式運輸機,通過在側(cè)板的底部設(shè)置的滑槽和滑桿,能夠在傳送帶出現(xiàn)松軟,長度較長的時候,能夠?qū)魉蛶У拈L度進行調(diào)整,使得傳送帶更好地貼合在輸送機的滾筒上,更好地進行傳送貨物的工作,避免因為在長時間的使用過程中,傳送帶的長度變長,無法很好地對貨物進行傳遞運輸作用。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐耐高溫給料裝置,包括第一通道、進料口、第一箱體和第二通道,所述第一箱體的內(nèi)部設(shè)置有推送結(jié)構(gòu),所述第一箱體靠近推送結(jié)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有凈化結(jié)構(gòu),所述凈化結(jié)構(gòu)包括凈化箱、輸出管、輸出蓋、空槽、內(nèi)置板、鑲嵌板、吸煙孔、內(nèi)置槽、扇葉、固定圈以及固定座。本實用新型通過在焚燒口對焚燒內(nèi)箱中垃圾進行焚燒,過程中發(fā)出的污染氣體,扇葉開始旋轉(zhuǎn)將氣體吸引過去,一部分井從吸煙孔中進入凈化箱,一部分被扇葉旋轉(zhuǎn)吸引至凈化箱,氣體在凈化箱中進行處理,之后打開輸出蓋,使得一部分氣體從輸出管排出,實現(xiàn)了該機構(gòu)便于凈化的功能,從而提高了該裝置在使用時的實用性。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐尾氣凈化脫硫裝置,包括焚燒爐、尾氣排出管和凈化機構(gòu),尾氣排出管的右側(cè)固定連接有通氣管,通氣管遠離尾氣排出管的一端固定安裝有脫硫機構(gòu)。本實用新型具有使產(chǎn)生的尾氣會進入到尾氣排出管中,尾氣經(jīng)過過濾層的活性氧化鋁和活性炭的混合物吸收掉一部分硫化物,使尾氣中的硫化物的濃度降低,使降低濃度后的硫化物進入脫硫機構(gòu)中進行脫硫,在尾氣經(jīng)過尾氣排出管時,尾氣中的熱量會被換熱器吸收,換熱器將吸收的熱量通過導熱管傳遞給過濾層,活性氧化鋁受熱后會將吸收的硫化物析出,使這些硫化物進入脫硫機構(gòu)中進行脫硫,使硫化物降低濃度后進行吸收,可以增加凈化效率的效果。
一種低溫垃圾焚燒爐煙氣處理設(shè)備,涉及垃圾焚燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,它包含焚燒爐、第一過濾機構(gòu)、第二過濾機構(gòu)、第三過濾機構(gòu),第一過濾機構(gòu)通過管道與焚燒爐連接,第二過濾機構(gòu)通過管道與第一過濾機構(gòu)連接,第三過濾機構(gòu)通過管道與第二過濾機構(gòu)連接。它在焚燒爐的煙氣排放口依次設(shè)有三種煙氣過濾機構(gòu),第一過濾機構(gòu)內(nèi)部設(shè)有多層次過濾通道,使得過濾水能夠充分去除煙氣中的粉塵、溶于水的氣體、油性物質(zhì);第二過濾機構(gòu)中的電捕焦油器能夠有效去除不溶于水的氣體;第三過濾機構(gòu)中的活性炭材料能夠有效去除氣體中的異味,確保周邊空氣的清潔度;該整體過濾設(shè)備有效提高過濾效率,節(jié)能環(huán)保。
本實用新型公開了一種格子體磚及方形同軸裂化焚燒爐,包括磚體,所述磚體上開設(shè)有貫穿上下端面的兩個空腔;所述磚體側(cè)壁開設(shè)有若干個凹槽;所述凹槽與所述空腔連通。本實用新型的優(yōu)點是:采用格子體磚可以使方形同軸裂化焚燒爐的二燃室砌筑量減少,組成一個基礎(chǔ)單元只需要一塊格子磚,故只需要砌筑磚的4個面,砌筑量少,砌筑質(zhì)量受人為因素影響小。二燃室投影為若干個“田”字形單元組成,可燃氣體通過時可以在兩個方向上產(chǎn)生折流。耐火磚和高溫煙氣接觸面積增大,耐火磚的蓄熱能力較強。
本實用新型公開了一種垃圾焚燒爐爐渣資源化處理裝置,包括主體、第一腔體、第二腔體和支柱,所述主體底部的四個拐角處均安裝有支柱,所述主體頂部的一側(cè)安裝有進料口,所述進料口的頂部設(shè)置有過濾結(jié)構(gòu),所述主體的頂部安裝有伺服電機,所述主體一端的一側(cè)安裝有驅(qū)動電機,且驅(qū)動電機的一側(cè)連接有帶輪,所述主體內(nèi)部的頂端設(shè)置有第一腔體。本實用新型通過在主體一端的底部安裝有驅(qū)動電機,啟動驅(qū)動電機,帶動帶輪轉(zhuǎn)動,從而帶動圓齒輪轉(zhuǎn)動,帶動齒條往復運動,滑槽和滑塊相互配合,從而帶動篩箱往復運動,篩箱抖動對混合好的物料進行篩選,使不合格的顆粒物被篩選分離出來,方便后續(xù)的操作。
一種垃圾焚燒爐余熱再利用成套裝置,它涉及一種環(huán)保節(jié)能余熱再利用裝置,具體涉及一種焚燒爐余熱再利用的成套設(shè)備的改進。它包含余熱導出管、發(fā)酵支架,余熱導出管的進口連接在垃圾焚燒爐的出氣口上,余熱導出管的出口連接在發(fā)酵支架的熱量輸入口;所述的發(fā)酵支架由支架主體、多個發(fā)酵板、發(fā)酵加熱板、熱導管組成,多個發(fā)酵板均勻設(shè)置在支架主體上,發(fā)酵板底部設(shè)置有發(fā)酵加熱板,發(fā)酵加熱板內(nèi)設(shè)置有熱導管,發(fā)酵支架的頂部設(shè)置有煙囪蓋,煙囪蓋設(shè)置在熱導管的尾端。采用上述技術(shù)方案后,本實用新型有益效果為:它利用垃圾焚燒爐在焚燒中產(chǎn)生的余熱通過發(fā)酵成套設(shè)備對雞糞、豬糞進行高溫快速發(fā)酵,可以節(jié)省大量的時間和場地。
本實用新型公開了一種帶凈化燃燒尾氣的垃圾處理用焚燒爐,包括用于安裝焚燒爐的基座、焚燒爐的主體、用于對焚燒爐進行冷卻降溫處理的冷卻降溫結(jié)構(gòu)、用于對尾氣中的較大顆粒進行處理的顆粒處理結(jié)構(gòu)以及用于對尾氣進行進一步過濾凈化處理的過濾凈化結(jié)構(gòu),所述主體固定安裝于基座的上端表面,所述主體的頂部設(shè)置有進料口,所述主體的正面一側(cè)在靠近于其底端處設(shè)置有第一工作門,且所述第一工作門在關(guān)閉時與主體呈密封式連接。本實用新型可以有效的對主體發(fā)散的熱量進行降溫處理,從而有效的提高了附近工作人員的工作舒適性,且可以事先對尾氣中的一些較大顆粒進行混合排放處理,有效的避免了較大顆粒對過濾凈化結(jié)構(gòu)造成堵塞而影響到其正常的工作。
本實用新型公開了用于垃圾焚燒發(fā)電廠使用的垃圾處理焚燒爐,包括用于焚燒爐進料的箱體,箱體側(cè)端開設(shè)有第二開口和第三開口,箱體頂部開設(shè)有第一開口,第一開口與第二開口連通,箱體頂部安裝有箱蓋,箱蓋頂部固定有插板,箱蓋頂部安裝有注入座和熱風機,熱風機的出氣端通過管道與注入座的進口端連接,箱蓋底部設(shè)置有干燥機構(gòu),注入座的出氣端與干燥機構(gòu)連接,本實用新型通過設(shè)置箱體,箱體內(nèi)部設(shè)置輸送架,輸送架上安裝輸送帶,輸送帶上開設(shè)有溢流孔,箱體內(nèi)部的第三開口內(nèi)安裝廢液收集盒,當通過輸送帶輸送垃圾時,垃圾內(nèi)廢水通過溢流孔落入到廢液收集盒內(nèi)部,可以有效除去垃圾內(nèi)部分水分。
本實用新型公開了一種設(shè)有循環(huán)保溫結(jié)構(gòu)的過濾型垃圾焚燒爐,包括爐體、防護殼體、排煙管、連接管和氣泵,所述爐體的外側(cè)設(shè)置有防護殼體,且爐體的頂端安裝有排煙管,并且排煙管遠離爐體的一端和連接管相連接,所述連接管的底端和氣泵相連接;還包括:輸送管,其一端和所述氣泵相連接,所述輸送管遠離氣泵的一端和防護殼體相連接。該設(shè)有循環(huán)保溫結(jié)構(gòu)的過濾型垃圾焚燒爐,排煙管的一端伸入爐體內(nèi),另一端通過連接管和氣泵相連接,并且氣泵的排氣端和輸送管相連接,而輸送管遠離氣泵的一端和防護殼體相連通,防護殼體和爐體之間存在間隔,這樣可以使經(jīng)過處理的煙氣輸送至爐體和防護殼體之間,從而使煙氣中的熱量一起進入,對爐體進行循環(huán)保溫。
本實用新型涉及垃圾焚燒技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種環(huán)保型具有廢氣凈化功能的垃圾焚燒爐,包括機體和垃圾焚燒爐,彈簧上連接有無蓋外圓筒,無蓋外圓筒內(nèi)壁和活性炭放置內(nèi)膽外壁之間放置有過濾網(wǎng)二,中空蓋子內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng),固定軸上套設(shè)有轉(zhuǎn)動塊,定位塊位于凹槽二內(nèi),機體外的一側(cè)固定安裝有氣體流動裝置,機體內(nèi)設(shè)有收集裝置,機體內(nèi)的上方固定安裝有噴淋裝置。此裝置將凈化后的氣體由過濾網(wǎng)二過濾較大粉塵,再經(jīng)過活性炭吸附較小粉塵和有毒氣體,再通過篩網(wǎng)排放,定位塊位于圓環(huán)上的凹槽二內(nèi),防止機體內(nèi)氣壓增大無蓋外圓筒向上移動,當定位塊移出凹槽二內(nèi),轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動塊,在彈簧和外力作用下彈簧抵著無蓋外圓筒底部進行移動。
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