權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒爐余熱再利用成套裝置，其特征在于：它包含余熱導出管(1)、發(fā)酵支架(2)，余熱導出管(1)的進口連接在垃圾焚燒爐(3)的出氣口上，余熱導出管(1)的出口連接在發(fā)酵支架(2)的熱量輸入口；所述的發(fā)酵支架(2)由支架主體(21)、多個發(fā)酵板(22)、發(fā)酵加熱板(23)、熱導管(24)組成，多個發(fā)酵板(22)均勻設(shè)置在支架主體(21)上，發(fā)酵板(22)底部設(shè)置有發(fā)酵加熱板(23)，發(fā)酵加熱板(23)內(nèi)設(shè)置有熱導管(24)，發(fā)酵支架(2)的頂部設(shè)置有煙囪蓋(4)，煙囪蓋(4)設(shè)置在熱導管(24)的尾端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐余熱再利用成套裝置，其特征在于：所述的熱導管(24)往復設(shè)置在發(fā)酵加熱板(23)內(nèi)部，每個發(fā)酵加熱板(23)的熱導管(24)依次串聯(lián)連接，熱導管(24)的進口設(shè)置在余熱導出管(1)的出口上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒爐余熱再利用成套裝置，其特征在于：所述發(fā)酵支架(2)底部設(shè)置有多個支撐腳(25)。

說明書： 一種垃圾焚燒爐余熱再利用成套裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種環(huán)保節(jié)能余熱再利用裝置，具體涉及一種焚燒爐余熱再利用的成套設(shè)備的改進。

背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有技術(shù)的垃圾焚燒無害化處理系統(tǒng)中，余熱的利用，設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜、利用率低，大大的影響了垃圾焚燒余熱的綜合利用。利用尾氣焚燒爐余熱的污泥烘干裝置是利用垃圾

焚燒爐剩余大量的熱能進行余熱利用的裝置。

[0003] 對于養(yǎng)殖場來說，養(yǎng)殖糞便的處理是非常重要的環(huán)節(jié)，特別是養(yǎng)雞場、養(yǎng)豬場中雞糞和豬糞的處理，隨著環(huán)保要求的提高，這些養(yǎng)殖糞便的處理要求和處理成本越來越高，這

些糞便的處理大多通過發(fā)酵的方式進行處理。但是發(fā)酵處理需要大量的場地和較長的時

間。雖然養(yǎng)殖場大多建在農(nóng)村但是仍需要大量的場地進行自然發(fā)酵。在夏季溫度較高的情

況下，發(fā)酵時間較短，在秋冬兩季，氣溫較低的情況下，發(fā)酵時間較長，這會消耗大量的場地

和時間；而且露天發(fā)酵會對環(huán)境造成很大的影響。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種垃圾焚燒爐余熱再利用成套裝置，它利用垃圾焚燒爐在焚燒中產(chǎn)生的余熱通過發(fā)酵成套設(shè)備對雞糞、豬糞進

行高溫快速發(fā)酵，可以節(jié)省大量的時間和場地。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案是：它包含余熱導出管1、發(fā)酵支架2，余熱導出管1的進口連接在垃圾焚燒爐3的出氣口上，余熱導出管1的出口連接在發(fā)酵

支架2的熱量輸入口；所述的發(fā)酵支架2由支架主體21、多個發(fā)酵板22、發(fā)酵加熱板23、熱導

管24組成，多個發(fā)酵板22均勻設(shè)置在支架主體21上，發(fā)酵板22底部設(shè)置有發(fā)酵加熱板23，

發(fā)酵加熱板23內(nèi)設(shè)置有熱導管24，發(fā)酵支架2的頂部設(shè)置有煙囪蓋4，煙囪蓋4設(shè)置在熱導管

24的尾端。

[0006] 所述的熱導管24往復設(shè)置在發(fā)酵加熱板23內(nèi)部，每個發(fā)酵加熱板23的熱導管24依次串聯(lián)連接，熱導管24的進口設(shè)置在余熱導出管1的出口上。

[0007] 所述發(fā)酵支架2底部設(shè)置有多個支撐腳25。支撐腳25可以用于對整體支架的穩(wěn)定。[0008] 本實用新型利用垃圾焚燒爐焚燒產(chǎn)生的熱量，利用余熱導出管1將熱空氣導出到發(fā)酵支架2中，利用熱空氣在發(fā)酵加熱板23中的循環(huán)對發(fā)酵板22上的養(yǎng)殖糞便進行加熱，從

而加速發(fā)酵的過程。本案采用多層發(fā)酵板22可以節(jié)省大量的空間，利用余熱加熱加快發(fā)酵

的速度，對于環(huán)保和后期處理起到積極的作用。

[0009] 采用上述技術(shù)方案后，本實用新型有益效果為：它利用垃圾焚燒爐在焚燒中產(chǎn)生的余熱通過發(fā)酵成套設(shè)備對雞糞、豬糞進行高溫快速發(fā)酵，可以節(jié)省大量的時間和場地。

附圖說明[0010] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前

提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0011] 圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖2是圖1的A部放大圖；[0013] 圖3是本實用新型中發(fā)酵加熱板23的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 附圖標記說明：余熱導出管1、發(fā)酵支架2、垃圾焚燒爐3、支架主體21、發(fā)酵板22、發(fā)酵加熱板23、熱導管24、支撐腳25、煙囪蓋4。

具體實施方式[0015] 參看圖1?圖3所示，本具體實施方式采用的技術(shù)方案是：它包含余熱導出管1、發(fā)酵支架2，余熱導出管1的進口連接在垃圾焚燒爐3的出氣口上，余熱導出管1的出口連接在發(fā)

酵支架2的熱量輸入口；所述的發(fā)酵支架2由支架主體21、多個發(fā)酵板22、發(fā)酵加熱板23、熱

導管24組成，多個發(fā)酵板22均勻設(shè)置在支架主體21上，發(fā)酵板22底部設(shè)置有發(fā)酵加熱板23，

發(fā)酵加熱板23內(nèi)設(shè)置有熱導管24，發(fā)酵支架2的頂部設(shè)置有煙囪蓋4，煙囪蓋4設(shè)置在熱導

管24的尾端。

[0016] 所述的熱導管24往復設(shè)置在發(fā)酵加熱板23內(nèi)部，每個發(fā)酵加熱板23的熱導管24依次串聯(lián)連接，熱導管24的進口設(shè)置在余熱導出管1的出口上。

[0017] 所述發(fā)酵支架2底部設(shè)置有多個支撐腳25。支撐腳25可以用于對整體支架的穩(wěn)定。[0018] 本實用新型利用垃圾焚燒爐焚燒產(chǎn)生的熱量，利用余熱導出管1將熱空氣導出到發(fā)酵支架2中，利用熱空氣在發(fā)酵加熱板23中的循環(huán)對發(fā)酵板22上的養(yǎng)殖糞便進行加熱，從

而加速發(fā)酵的過程。本案采用多層發(fā)酵板22可以節(jié)省大量的空間，利用余熱加熱加快發(fā)酵

的速度，對于環(huán)保和后期處理起到積極的作用。

[0019] 采用上述技術(shù)方案后，本實用新型有益效果為：它利用垃圾焚燒爐在焚燒中產(chǎn)生的余熱通過發(fā)酵成套設(shè)備對雞糞、豬糞進行高溫快速發(fā)酵，可以節(jié)省大量的時間和場地。

[0020] 以上所述，僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案所做的其它修改或者等同替換，只要不脫離本實用新型技術(shù)方案的

精神和范圍，均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。