權利要求書： 1.一種快速研磨的交錯式球磨機，包括基座(1)、電機(2)、減速器(3)，所述基座(1)的上端通過安裝板安裝有電機(2)，所述電機(2)通過輸出軸連接有減速器(3)，所述減速器(3)通過固定座(4)安裝在基座(1)的上端，其特征在于，所述減速器(3)通過輸出軸連接有第一錐齒輪(5)，所述基座(1)的上端安裝有研磨箱(6)，所述研磨箱(6)的內(nèi)腔設有濾網(wǎng)(30)，所述研磨箱(6)的上端卡接有第二筒體(7)，所述第二筒體(7)的上端通過連接管(32)連接有第一筒體(14)，所述第二筒體(7)的外側(cè)安裝有與第一錐齒輪(5)相嚙合的第二錐齒輪(9)，所述減速器(3)的輸出軸通過第二齒輪(24)嚙合有第一齒輪(12)，所述第一齒輪(12)通過第一轉(zhuǎn)軸(13)與第一筒體(14)相連接，所述第一筒體(14)的外側(cè)連接有套筒(15)，所述基座(1)的上端設有套筒(15)相匹配的支撐座(16)，所述套筒(15)的外側(cè)通過軸承活動連接有進料管(20)，所述進料管(20)的上端設有蓋板(21)，所述套筒(15)的外側(cè)套接有第三齒輪(17)，所述第三齒輪(17)的外側(cè)嚙合有第四齒輪(18)，所述第四齒輪(18)的內(nèi)腔連接有第二轉(zhuǎn)軸(19)，所述第二轉(zhuǎn)軸(19)貫穿進料管(20)且與進料管(20)內(nèi)壁相活動連接，所述第二轉(zhuǎn)軸(19)的外側(cè)等距設有轉(zhuǎn)板(27)，所述轉(zhuǎn)板(27)一側(cè)均等距設有粉碎桿(28)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種快速研磨的交錯式球磨機，其特征在于，所述基座(1)的上端對稱設有支撐桿(10)，所述支撐桿(10)的上端均連接有限位座(11)，所述限位座(11)的內(nèi)側(cè)設有限位槽，所述限位槽的位置、規(guī)格均與第一齒輪(12)相匹配。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種快速研磨的交錯式球磨機，其特征在于，所述基座(1)的上端安裝有烘干機(22)，所述烘干機(22)通過烘干管(23)與研磨箱(6)相連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種快速研磨的交錯式球磨機，其特征在于，所述研磨箱(6)的內(nèi)腔活動連接有兩個第三轉(zhuǎn)軸(26)，所述第三轉(zhuǎn)軸(26)的外側(cè)均套接有研磨輪(31)，其中一個所述第三轉(zhuǎn)軸(26)的外側(cè)穿過研磨箱(6)且通過第三錐齒輪(25)與第一錐齒輪(5)相嚙合。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種快速研磨的交錯式球磨機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)板(27)的外側(cè)均等距設有圓孔(29)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種快速研磨的交錯式球磨機，其特征在于，所述第一筒體(14)的內(nèi)腔安裝有篩網(wǎng)(33)，所述篩網(wǎng)(33)的孔徑大于濾網(wǎng)(30)的孔徑。

說明書： 一種快速研磨的交錯式球磨機技術領域[0001] 本實用新型涉及有機肥技術領域，尤其涉及一種快速研磨的交錯式球磨機。背景技術[0002] 球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，主要應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)。[0003] 目前在對有機肥進行研磨時，其通過球磨機的筒體進行研磨，通過將研磨介質(zhì)在筒體內(nèi)帶升到一定高度，而后自由下落，撞擊筒體內(nèi)的有機肥物料，而和物料混在一起的研磨介質(zhì)隨著筒體的轉(zhuǎn)動不停的與物料進行碰撞和研磨，把物料研磨到一定細度后，由于大多數(shù)球研磨僅僅通過在一個方向進行轉(zhuǎn)動研磨，其研磨的效率較差，導致其研磨速度慢，且部分球磨機的進料口容易堵塞，進而降低其工作效率，為此，我們提供一種快速研磨的交錯式球磨機來解決此問題。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術中存在的缺點，而提出的一種快速研磨的交錯式球磨機來解決此問題。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：[0006] 設計一種快速研磨的交錯式球磨機，包括基座、電機、減速器，所述基座的上端通過安裝板安裝有電機，所述電機通過輸出軸連接有減速器，所述減速器通過固定座安裝在基座的上端，所述減速器通過輸出軸連接有第一錐齒輪，所述基座的上端安裝有研磨箱，所述研磨箱的內(nèi)腔設有濾網(wǎng)，所述研磨箱的上端卡接有第二筒體，所述第二筒體的上端通過連接管連接有第一筒體，所述第二筒體的外側(cè)安裝有與第一錐齒輪相嚙合的第二錐齒輪，所述減速器的輸出軸通過第二齒輪嚙合有第一齒輪，所述第一齒輪通過第一轉(zhuǎn)軸與第一筒體相連接，所述第一筒體的外側(cè)連接有套筒，所述基座的上端設有套筒相匹配的支撐座，所述套筒的外側(cè)通過軸承活動連接有進料管，所述進料管的上端設有蓋板，所述套筒的外側(cè)套接有第三齒輪，所述第三齒輪的外側(cè)嚙合有第四齒輪，所述第四齒輪的內(nèi)腔連接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸貫穿進料管且與進料管內(nèi)壁相活動連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的外側(cè)等距設有轉(zhuǎn)板，所述轉(zhuǎn)板一側(cè)均等距設有粉碎桿。[0007] 優(yōu)選的，所述基座的上端對稱設有支撐桿，所述支撐桿的上端均連接有限位座，所述限位座的內(nèi)側(cè)設有限位槽，所述限位槽的位置、規(guī)格均與第一齒輪相匹配。[0008] 優(yōu)選的，所述基座的上端安裝有烘干機，所述烘干機通過烘干管與研磨箱相連接。[0009] 優(yōu)選的，所述研磨箱的內(nèi)腔活動連接有兩個第三轉(zhuǎn)軸，所述第三轉(zhuǎn)軸的外側(cè)均套接有研磨輪，其中一個所述第三轉(zhuǎn)軸的外側(cè)穿過研磨箱且通過第三錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合。[0010] 優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)板的外側(cè)均等距設有圓孔。[0011] 優(yōu)選的，所述第一筒體的內(nèi)腔安裝有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的孔徑大于濾網(wǎng)的孔徑。[0012] 本實用新型提出的一種快速研磨的交錯式球磨機，有益效果在于：[0013] 1.通過第二轉(zhuǎn)軸帶動轉(zhuǎn)板及粉碎桿轉(zhuǎn)動，對堆積的物料進行分流處理，且通過粉碎桿對顆粒較大的物料進行粉碎，便于初步研磨，減少了在球磨機內(nèi)部的研磨時間，便于球磨機達到快速研磨的效果，且通過設有圓孔，便于有機肥倒入轉(zhuǎn)板上，其細小的顆粒直接進去進行研磨，有效的防止堵塞，進一步的提高球磨機的工作效率，便于快速研磨。[0014] 2.當物料通過套筒進入到第一筒體中，通過第一筒體內(nèi)腔的研磨介質(zhì)隨著在垂直方向轉(zhuǎn)動時，在第一筒體內(nèi)腔升到一定高度，而后自由下落，撞擊第一筒體內(nèi)的物料，而和物料混在一起的研磨介質(zhì)隨著第一筒體內(nèi)轉(zhuǎn)動不停的與物料進行碰撞和研磨，把物料研磨到一定細度后，通過其內(nèi)部的篩網(wǎng)從連接管進入到第二筒體中，通過第二錐齒輪帶動第二筒體在水平方向轉(zhuǎn)動，進一步的物料隨著研磨介質(zhì)斷的來回進行碰撞和研磨后，物料經(jīng)過濾網(wǎng)落到兩個研磨輪之間，通過第三錐齒輪帶動其中一個研磨輪轉(zhuǎn)動，便于物料在兩個研磨輪之間進行碾壓研磨，通過不同方向的交錯式研磨，有效的避免了同一方向研磨的效果差，提高了工作效率。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型提出的一種快速研磨的交錯式球磨機立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型提出的一種快速研磨的交錯式球磨機部分機構(gòu)立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實用新型提出的一種快速研磨的交錯式球磨機部分機構(gòu)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實用新型提出的一種快速研磨的交錯式球磨機部分機構(gòu)剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：基座1、電機2、減速器3、固定座4、第一錐齒輪5、研磨箱6、第二筒體7、風管8、第二錐齒輪9、支撐桿10、限位座11、第一齒輪12、第一轉(zhuǎn)軸13、第一筒體14、套筒15、支撐座16、第三齒輪17、第四齒輪18、第二轉(zhuǎn)軸19、進料管20、蓋板21、烘干機22、烘干管23、第二齒輪24、第三錐齒輪25、第三轉(zhuǎn)軸26、轉(zhuǎn)板27、粉碎桿28、圓孔29、濾網(wǎng)30、研磨輪31、連接管32、篩網(wǎng)33。

具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0021] 參照圖1?4，一種快速研磨的交錯式球磨機，包括基座1、電機2、減速器3，基座1的上端通過安裝板安裝有電機2，電機2通過輸出軸連接有減速器3，減速器3通過固定座4安裝在基座1的上端，減速器3通過輸出軸連接有第一錐齒輪5，基座1的上端安裝有研磨箱6，基座1的上端安裝有烘干機22，烘干機22通過烘干管23與研磨箱6相連接，便于對經(jīng)過研磨的有機肥進行干燥，便于其顆粒分裂的效果更佳，進一步提高研磨效果。[0022] 研磨箱6的內(nèi)腔活動連接有兩個第三轉(zhuǎn)軸26，第三轉(zhuǎn)軸26的外側(cè)均套接有研磨輪31，其中一個第三轉(zhuǎn)軸26的外側(cè)穿過研磨箱6且通過第三錐齒輪25與第一錐齒輪5相嚙合，研磨輪31的外表面屬于磨砂材質(zhì)，便于對其二次研磨后的有機肥進行最終碾壓研磨。

[0023] 研磨箱6的內(nèi)腔設有濾網(wǎng)30，研磨箱6的上端卡接有第二筒體7，第二筒體7的上端通過連接管32連接有第一筒體14，第二筒體7的外側(cè)安裝有與第一錐齒輪5相嚙合的第二錐齒輪9，減速器3的輸出軸通過第二齒輪24嚙合有第一齒輪12，基座1的上端對稱設有支撐桿10，支撐桿10的上端均連接有限位座11，限位座11的內(nèi)側(cè)設有限位槽，限位槽的位置、規(guī)格均與第一齒輪12相匹配，便于對第一齒輪12進行穩(wěn)定支撐，且通過在光滑的限位槽內(nèi)部涂抹潤滑油，有效的對第一齒輪12起到保護作用，便于其長期穩(wěn)定工作。

[0024] 第一齒輪12通過第一轉(zhuǎn)軸13與第一筒體14相連接，第一筒體14的外側(cè)連接有套筒15，基座1的上端設有套筒15相匹配的支撐座16，套筒15的外側(cè)通過軸承活動連接有進料管

20，進料管20的上端設有蓋板21，套筒15的外側(cè)套接有第三齒輪17，第三齒輪17的外側(cè)嚙合有第四齒輪18，第四齒輪18的內(nèi)腔連接有第二轉(zhuǎn)軸19，第二轉(zhuǎn)軸19貫穿進料管20且與進料管20內(nèi)壁相活動連接，第二轉(zhuǎn)軸19的外側(cè)等距設有轉(zhuǎn)板27，轉(zhuǎn)板27一側(cè)均等距設有粉碎桿

28，轉(zhuǎn)板27的外側(cè)均等距設有圓孔29，便于有機肥倒入轉(zhuǎn)板27上，其細小的顆粒直接進去進行研磨，有效的防止堵塞，進一步的提高球磨機的工作效率，便于快速研磨。

[0025] 第一筒體14的內(nèi)腔安裝有篩網(wǎng)33，篩網(wǎng)33的孔徑大于濾網(wǎng)30的孔徑，便于第一筒體14中被研磨的物料快速進入第二筒體7中，有效的提高了工作效率。[0026] 工作原理：本實用新型在使用時，通過打開電機2，電機2通過輸出軸帶動減速器3轉(zhuǎn)動，進而減速器3通過輸出軸帶動第二齒輪24及第一錐齒輪5轉(zhuǎn)動，從而第二齒輪24帶動第一齒輪12轉(zhuǎn)動，第一齒輪12通過第一轉(zhuǎn)軸13帶動第一筒體14及套筒15轉(zhuǎn)動，通過打開蓋板21，向第一筒體14中投入有機肥物料，套筒15轉(zhuǎn)動的同時，通過第三齒輪17帶動第四齒輪18及第二轉(zhuǎn)軸19轉(zhuǎn)動，進而第二轉(zhuǎn)軸19帶動轉(zhuǎn)板27及粉碎桿28轉(zhuǎn)動，對堆積的物料進行分流處理，且通過粉碎桿28對顆粒較大的物料進行粉碎，便于初步研磨，減少了在球磨機內(nèi)部的研磨時間，便于球磨機達到快速研磨的效果，且通過設有圓孔29，便于有機肥倒入轉(zhuǎn)板27上，其細小的顆粒直接進去進行研磨，有效的防止堵塞，進一步的提高球磨機的工作效率，便于快速研磨，當物料通過套筒15進入到第一筒體14中，通過第一筒體14內(nèi)腔的研磨介質(zhì)隨著在垂直方向轉(zhuǎn)動時，在第一筒體14內(nèi)腔升到一定高度，而后自由下落，撞擊第一筒體14內(nèi)的物料，而和物料混在一起的研磨介質(zhì)隨著第一筒體14內(nèi)轉(zhuǎn)動不停的與物料進行碰撞和研磨，把物料研磨到一定細度后，通過其內(nèi)部的篩網(wǎng)33從連接管32進入到第二筒體7中，由于第一錐齒輪5帶動第二錐齒輪9及第三錐齒輪25轉(zhuǎn)動，通過第二錐齒輪9帶動第二筒體7在水平方向轉(zhuǎn)動，進一步的物料隨著研磨介質(zhì)斷的來回進行碰撞和研磨后，物料經(jīng)過濾網(wǎng)30落到兩個研磨輪31之間，通過第三錐齒輪25帶動其中一個研磨輪31轉(zhuǎn)動，便于物料在兩個研磨輪31之間進行碾壓研磨，最終通過外置設備通過風管8將物料吸出，通過不同方向的交錯式研磨，有效的避免了同一方向研磨的效果差，提高了工作效率。

[0027] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。