成果簡介:
試驗研究了幾種粘結(jié)劑下高爐瓦斯泥造球性能,獲得了以PVA為粘結(jié)劑并符合入豎爐強度要求的瓦斯泥球團制備參數(shù),進一步開展了球團豎爐加熱試驗,得到了高爐瓦斯泥球團加熱高效還原的工藝參數(shù),成功制備了鐵粉和ZnO粉。本成果不僅解決了高爐瓦斯泥豎爐還原過程中一些關(guān)鍵科學(xué)問題,如高爐瓦斯泥球團還原鐵鋅分離的熱力學(xué)和動力學(xué)規(guī)律,球團還原過程中鐵、鋅有效分離工藝參數(shù)的優(yōu)化。通過實驗進行驗證。理論研究與試驗研究相結(jié)合,探明了高爐瓦斯泥使用的膨潤土、佩利多、PVA等不同粘結(jié)劑成球性;高爐瓦斯泥PVA粘結(jié)劑球團還原規(guī)律,豐富完善有關(guān)還原理論,提高了高爐瓦斯泥還原效率、優(yōu)化了還原和鐵鋅分離回收工藝。成果實現(xiàn)了從高爐瓦斯泥中有效回收鐵鋅的目標(biāo),具有較好的應(yīng)用前景。
應(yīng)用案例:
實驗室試驗制備出鋅產(chǎn)品、含鐵金屬化球團
研發(fā)背景
瓦斯泥是高爐冶煉附產(chǎn)品,其內(nèi)含有鐵、鋅、C等有價組分,粒度細,產(chǎn)量大,目前其處理方法有廢棄法、燒結(jié)配料法、物理提取鐵、鋅、C法、以及化學(xué)提取鐵、鋅、C法。為減少環(huán)境污染,上述第一種方法不可取,目前主要處理方法是第二種,但該種方法影響高爐生產(chǎn),鋅難以得到利用;上述三、四種方法目前主要處于技術(shù)研發(fā)過程,第四種方法包含火法高溫還原提取鐵、鋅等有價成分,但該技術(shù)中鐵、鋅分離以及鋅回收等問題未得到好的解決方法。
作用原理
高爐瓦斯泥原料準(zhǔn)備制成球團,于高溫下借助鐵、鋅氧化物與碳作用差異,進行自還原后,控制操作過程參數(shù),實現(xiàn)鐵、鋅在固-氣相中走向差異而分離
市場分析
課題提出一條處理高爐瓦斯泥有效回收鋅、鐵的新思路和新工藝,把高爐瓦斯泥進行資源化處理,符合當(dāng)前國家倡導(dǎo)的環(huán)保、節(jié)能、減排的綠色冶金生產(chǎn)的要求。流程簡單、環(huán)保、成本較低,可根據(jù)實際情況進行投資建設(shè),具有靈活、廣闊的應(yīng)用前景。
聲明:
“豎爐直接還原高爐瓦斯泥回收鐵鋅研究與應(yīng)用” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)