權(quán)利要求書： 1.風(fēng)機(jī)齒輪鉆孔用定位工裝，其特征在于：包括底座和用于給工件分度的分度機(jī)構(gòu)，底座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有用于給工件定位的定位機(jī)構(gòu)，底座上還設(shè)置有用于固定轉(zhuǎn)盤的固定機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括多個(gè)固定在轉(zhuǎn)盤頂部的支撐盤，支撐盤以轉(zhuǎn)盤的圓心為陣列中心環(huán)形陣列在轉(zhuǎn)盤上，支撐盤上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)盤，調(diào)節(jié)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)中心偏離其圓心，調(diào)節(jié)盤之間圍成的區(qū)域?yàn)榉胖霉ぜ姆胖脜^(qū)域。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)齒輪鉆孔用定位工裝，其特征在于：所述定位機(jī)構(gòu)還包括頂針，頂針可與工件連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)機(jī)齒輪鉆孔用定位工裝，其特征在于：頂針豎直滑動(dòng)連接在底座和轉(zhuǎn)盤之間，頂針底端和底座之間連接有補(bǔ)償彈簧。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)機(jī)齒輪鉆孔用定位工裝，其特征在于：頂針頂端呈圓錐形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)齒輪鉆孔用定位工裝，其特征在于：定位機(jī)構(gòu)還包括壓板、拉桿和頂桿，拉桿可拆卸連接在調(diào)節(jié)盤上，拉桿與壓板滑動(dòng)連接，壓板上開設(shè)有螺紋孔，頂桿螺紋連接在螺紋孔內(nèi)，頂桿底端滑動(dòng)連接在支撐盤上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)齒輪鉆孔用定位工裝，其特征在于：所述分度機(jī)構(gòu)包括若干分度孔和可插入分度孔內(nèi)的分度銷，分度孔圍成一圈且每個(gè)分度孔到轉(zhuǎn)盤圓心的距離相同，每個(gè)分度孔之間的間距也相同。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)機(jī)齒輪鉆孔用定位工裝，其特征在于：所述分度孔設(shè)置在轉(zhuǎn)盤底部。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)機(jī)齒輪鉆孔用定位工裝，其特征在于：底座上設(shè)置有分度座，所述分度銷豎直滑動(dòng)連接在分度座內(nèi)，分度銷與分度座之間連接有復(fù)位彈簧。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)機(jī)齒輪鉆孔用定位工裝，其特征在于：轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有若干圈所述分度孔，每圈分度孔的數(shù)量不同，所述分度銷為若干個(gè)，分度座上設(shè)置有用于鎖緊分度銷的瑣止槽。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)機(jī)齒輪鉆孔用定位工裝，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)包括基板和U型的夾板，夾板扣在轉(zhuǎn)盤邊緣，基板與底座可拆卸連接，基板底部連接有豎直的夾緊彈簧，夾緊彈簧兩側(cè)設(shè)置有豎直的導(dǎo)向銷，導(dǎo)向銷與基板滑動(dòng)連接，導(dǎo)向銷頂端設(shè)置有卡簧，導(dǎo)向銷底端與夾板位于轉(zhuǎn)盤底部的側(cè)邊固定連接，夾板的另一個(gè)側(cè)邊上螺紋連接有可與轉(zhuǎn)盤相抵的壓桿。

說明書： 風(fēng)機(jī)齒輪鉆孔用定位工裝技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)齒輪加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為風(fēng)機(jī)齒輪鉆孔用定位工裝。背景技術(shù)[0002] 風(fēng)機(jī)齒輪在生產(chǎn)加工時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行鉆孔、車削、打磨等操作。其中，需要在齒輪的端面上鉆一圈孔時(shí)，目前一般是將齒輪吊裝到定位工裝上定位，通過驅(qū)動(dòng)工裝轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)齒

輪的端面鉆一圈孔，鉆孔時(shí)需要保證工裝每次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度相同，從而保證齒輪上每個(gè)孔間

距相同。

[0003] 現(xiàn)有的定位工裝只能對(duì)一種型號(hào)的齒輪進(jìn)行定位，需要對(duì)其他型號(hào)的齒輪加工時(shí)還需要另外開設(shè)一套定位工裝，設(shè)備成本高。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明意在提供風(fēng)機(jī)齒輪鉆孔用定位工裝，以解決現(xiàn)有的工裝只能對(duì)一種型號(hào)的齒輪進(jìn)行定位的問題。

[0005] 為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：[0006] 風(fēng)機(jī)齒輪鉆孔用定位工裝，包括底座和用于給工件分度的分度機(jī)構(gòu)，底座上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有用于給工件定位的定位機(jī)構(gòu)，底座上還設(shè)置有用于固定轉(zhuǎn)盤的

固定機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括多個(gè)固定在轉(zhuǎn)盤頂部的支撐盤，支撐盤以轉(zhuǎn)盤的圓心為陣列

中心環(huán)形陣列在轉(zhuǎn)盤上，支撐盤上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)盤，調(diào)節(jié)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)中心偏離其圓心，調(diào)節(jié)

盤之間圍成的區(qū)域?yàn)榉胖霉ぜ姆胖脜^(qū)域。

[0007] 本方案的原理和有益效果為：[0008] 底座用于安裝轉(zhuǎn)盤和各個(gè)機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)用于給工件定位，支撐盤用于安裝調(diào)節(jié)盤，調(diào)節(jié)盤之間圍成的區(qū)域用于放置工件。調(diào)節(jié)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)中心偏心設(shè)置，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤可

以調(diào)節(jié)其圍成的放置區(qū)域的半徑，從而放置不同外圓的工件，適應(yīng)不同型號(hào)的工件的定位。

調(diào)節(jié)盤調(diào)節(jié)到位后，工件外圓貼著幾個(gè)調(diào)節(jié)盤的邊緣吊裝下去，能夠給工件初定位，提高工

件的定位效果。工件定位在轉(zhuǎn)盤上后，利用固定機(jī)構(gòu)固定轉(zhuǎn)盤，即可固定工件，從而對(duì)工件

進(jìn)行鉆孔。設(shè)置分度機(jī)構(gòu)用于給工件分度，即通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)工件每次轉(zhuǎn)動(dòng)相同的角度

后固定(即為分度)，然后進(jìn)行鉆孔，由此在工件端面加工一圈間距相同的孔。本方案中采用

轉(zhuǎn)動(dòng)中心偏心設(shè)置的調(diào)節(jié)盤確定工件放置的區(qū)域，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤即可輕松的調(diào)節(jié)放置區(qū)

域的半徑，以放置不同外圓的工件，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

[0009] 進(jìn)一步，定位機(jī)構(gòu)還包括頂針，頂針可與工件連接。[0010] 有益效果：風(fēng)機(jī)齒輪底部有一盲孔，稱為中心孔，頂針用于插入工件底部的中心孔內(nèi)，輔助給工件定位，提高工件定位效果。

[0011] 進(jìn)一步，頂針豎直滑動(dòng)連接在底座和轉(zhuǎn)盤之間，頂針底端和底座之間連接有補(bǔ)償彈簧。

[0012] 有益效果：如此設(shè)置，可以利用補(bǔ)償彈簧補(bǔ)償頂針的長度，使得頂針能夠適應(yīng)中心孔深度不同的工件的定位。

[0013] 進(jìn)一步，頂針頂端呈圓錐形。[0014] 有益效果：調(diào)節(jié)盤用于給工件初定位，但工件仍會(huì)存在微量偏差，當(dāng)工件吊裝下去后存在微量偏差時(shí)，圓錐形的頂針能夠利用其圓錐形的特性擠壓工件，最終插入到工件的

中心孔中，由此實(shí)現(xiàn)工件的精定位，進(jìn)一步提高了工件的定位效果。

[0015] 進(jìn)一步，定位機(jī)構(gòu)還包括壓板、拉桿和頂桿，拉桿可拆卸連接在調(diào)節(jié)盤上，拉桿與壓板滑動(dòng)連接，壓板上開設(shè)有螺紋孔，頂桿螺紋連接在螺紋孔內(nèi)，頂桿底端滑動(dòng)連接在支撐

盤上。

[0016] 有益效果：轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤即可帶動(dòng)壓板、頂桿和拉桿轉(zhuǎn)動(dòng)，將壓板從工件上拉開，釋放工件；壓板壓緊在工件上即可實(shí)現(xiàn)工件的定位，結(jié)合頂針和壓板，工件的定位效果更好；

拔出拉桿，即可轉(zhuǎn)動(dòng)壓板使其沿著頂桿移動(dòng)，由此調(diào)節(jié)壓板的位置高度，以適應(yīng)不同型號(hào)的

工件的壓緊。

[0017] 進(jìn)一步，分度機(jī)構(gòu)包括若干分度孔和可插入分度孔內(nèi)的分度銷，分度孔圍成一圈且每個(gè)分度孔到轉(zhuǎn)盤圓心的距離相同，每個(gè)分度孔之間的間距也相同。

[0018] 有益效果：分度銷插入分度孔內(nèi)，即可固定轉(zhuǎn)盤，進(jìn)行鉆孔；分度銷從分度孔內(nèi)拔出，即可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，進(jìn)行分度。

[0019] 進(jìn)一步，分度孔設(shè)置在轉(zhuǎn)盤底部。[0020] 有益效果：將分度孔設(shè)置在轉(zhuǎn)盤底部能夠避免鉆孔時(shí)產(chǎn)生的廢屑進(jìn)入分度孔。[0021] 進(jìn)一步，底座上設(shè)置有分度座，所述分度銷豎直滑動(dòng)連接在分度座內(nèi)，分度銷與分度座之間連接有復(fù)位彈簧。

[0022] 有益效果：下拉分度銷，壓縮復(fù)位彈簧即可將分度銷從分度孔中拉出，此時(shí)轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)至分度孔與分度銷對(duì)齊時(shí)，分度銷則可在復(fù)位彈簧的作用下快速插入分度

孔內(nèi)，無需人工操作，自動(dòng)化程度高，且利用復(fù)位彈簧助推，能夠提高分度銷插入的準(zhǔn)確性。

[0023] 進(jìn)一步，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有若干圈所述分度孔，每圈分度孔的數(shù)量不同，所述分度銷為若干個(gè)，分度座上設(shè)置有用于鎖緊分度銷的瑣止槽。

[0024] 有益效果：設(shè)置若干圈分度孔可對(duì)不同型號(hào)的工件加工不同數(shù)量的孔，適用范圍更廣；在分度座上設(shè)置瑣止槽用于鎖緊暫時(shí)不使用的分度銷。

[0025] 進(jìn)一步，固定機(jī)構(gòu)包括基板和U型的夾板，夾板扣在轉(zhuǎn)盤邊緣，基板與底座可拆卸連接，基板底部連接有豎直的夾緊彈簧，夾緊彈簧兩側(cè)設(shè)置有豎直的導(dǎo)向銷，導(dǎo)向銷與基板

滑動(dòng)連接，導(dǎo)向銷頂端設(shè)置有卡簧，導(dǎo)向銷底端與夾板位于轉(zhuǎn)盤底部的側(cè)邊固定連接，夾板

的另一個(gè)側(cè)邊上螺紋連接有可與轉(zhuǎn)盤相抵的壓桿。

[0026] 有益效果：轉(zhuǎn)動(dòng)壓桿，壓桿沿夾板向下移動(dòng)，當(dāng)壓桿與轉(zhuǎn)盤相抵后無法繼續(xù)移動(dòng)時(shí)，夾板向上移動(dòng)，從而帶動(dòng)導(dǎo)向銷上移抵緊轉(zhuǎn)盤底部，夾緊彈簧壓縮，由此夾緊轉(zhuǎn)盤，實(shí)現(xiàn)

轉(zhuǎn)盤的固定；從頂部和底部夾緊轉(zhuǎn)盤，相比直接從頂部壓緊轉(zhuǎn)盤而言，本方案能夠避免轉(zhuǎn)盤

上下浮動(dòng)，固定效果更好；在夾緊彈簧兩側(cè)均設(shè)置導(dǎo)向銷，不僅能夠給夾緊彈簧導(dǎo)向，還能

夠進(jìn)一步避免轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，固定效果好。

附圖說明[0027] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的縱向剖視圖；[0028] 圖2為本發(fā)明實(shí)施例的俯視圖；[0029] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例一中分度銷的縱向剖視圖；[0030] 圖4為圖3的右視圖。具體實(shí)施方式[0031] 下面通過具體實(shí)施方式進(jìn)一步詳細(xì)說明：[0032] 說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括：壓桿1、導(dǎo)向銷3、夾緊彈簧4、夾板5、基板6、支撐盤7、調(diào)節(jié)盤8、轉(zhuǎn)盤9、底座10、頂針11、補(bǔ)償彈簧12、頂針套13、分度銷14、復(fù)位彈簧15、分度孔

16、分度座17、瑣止槽18、頂桿19、拉桿20、導(dǎo)向塊21、壓板22。

[0033] 實(shí)施例一[0034] 如圖1和圖2所示，風(fēng)機(jī)齒輪鉆孔用定位工裝，包括矩形的底座10，底座10上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)盤9，底座10中心豎直螺栓連接有頂針套13，頂針套13兩端開口，頂針套13頂端貫穿

轉(zhuǎn)盤9頂部。頂針套13內(nèi)豎直滑動(dòng)連接有頂針11，頂針11的頂端為圓錐形，錐度為60°，頂針

11底端與底座10之間連接有補(bǔ)償彈簧12。頂針11用于插入工件底部的中心孔內(nèi)給工件對(duì)

中。

[0035] 轉(zhuǎn)盤9頂部螺栓連接有三個(gè)支撐盤7(圖2中僅示出了兩個(gè))，三個(gè)支撐盤7以轉(zhuǎn)盤9的圓心為陣列中心環(huán)形陣列在轉(zhuǎn)盤9上。三個(gè)轉(zhuǎn)盤9上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有調(diào)節(jié)盤8，調(diào)節(jié)盤8的轉(zhuǎn)

動(dòng)中心偏離其圓心，三個(gè)調(diào)節(jié)盤8之間圍成的區(qū)域?yàn)榉胖霉ぜ膮^(qū)域。其中兩個(gè)調(diào)節(jié)盤8上

安裝有壓板22，壓板22上滑動(dòng)連接有豎直的拉桿20，拉桿20底端固定連接有連接塊，調(diào)節(jié)盤

8上開有條形孔，連接塊卡緊在條形孔內(nèi)；拉桿20頂端穿過壓板22延伸至壓板22上方，并用

螺帽固定在壓板22上。壓板22上還螺紋連接有頂桿19，頂桿19貫穿壓板22設(shè)置，支撐盤7上

轉(zhuǎn)動(dòng)連接有弧形的導(dǎo)向塊21，頂桿19底端螺栓連接在導(dǎo)向塊21上，導(dǎo)向塊21可圍繞調(diào)節(jié)盤8

轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0036] 轉(zhuǎn)盤9底部開有四圈分度孔16，四圈分度孔16同心設(shè)置，每一圈中的每一個(gè)分度孔16距轉(zhuǎn)盤9的圓心的距離都相同，且每一圈中的分度孔16之間的間距相同。本實(shí)施例中四圈

分度孔16的數(shù)量從內(nèi)至外依次為12個(gè)，13個(gè)，14個(gè)和15個(gè)，當(dāng)然，實(shí)際運(yùn)用時(shí)可根據(jù)工件所

需鉆孔數(shù)量來設(shè)置分度孔16的數(shù)量和分度孔16的圈數(shù)。

[0037] 結(jié)合圖3和圖4可知，轉(zhuǎn)盤9底部螺栓連接有四個(gè)分度座17，四個(gè)分度座17內(nèi)均豎直開有分度槽，分度槽內(nèi)豎直滑動(dòng)安裝有可分別插入四圈分度孔16內(nèi)的分度銷14，分度銷14

底部與分度槽底部之間連接有復(fù)位彈簧15。分度槽一側(cè)橫向連通有鎖止槽18，將分度銷14

移動(dòng)至鎖止槽18內(nèi)即可將其鎖緊，避免其在分度槽內(nèi)滑動(dòng)。

[0038] 轉(zhuǎn)盤9一側(cè)安裝有用于固定轉(zhuǎn)盤9的固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括基板6和U型的夾板5，夾板5扣在轉(zhuǎn)盤9邊緣，夾板5的上側(cè)位于轉(zhuǎn)盤9的頂部，夾板5上側(cè)螺紋連接有豎直的壓桿1，

壓桿1的底端可與轉(zhuǎn)盤9的頂部相抵，壓桿1底端嵌有鋼套(圖中未示出)，以防止壓壞轉(zhuǎn)盤9。

基板6通過螺栓與底座10可拆卸連接，基板6底部開沉孔，沉孔內(nèi)安裝有豎直的夾緊彈簧4，

夾緊彈簧4兩側(cè)豎直安裝有導(dǎo)向銷3，導(dǎo)向銷3上部直徑大、下部直徑小，導(dǎo)向銷3下部緊密連

接在夾板5的下側(cè)，導(dǎo)向銷3的上部與基板6滑動(dòng)連接且頂端可移動(dòng)至基板6上方與轉(zhuǎn)盤9底

部相抵。導(dǎo)向銷3頂部螺栓連接有卡簧(圖中未示出)，卡簧可卡緊在基板6頂部。

[0039] 具體實(shí)施過程如下：[0040] 根據(jù)工件的外圓尺寸轉(zhuǎn)動(dòng)三個(gè)調(diào)節(jié)盤8，使得三個(gè)調(diào)節(jié)盤8之間圍成的區(qū)域能夠順利放下工件，以此可適應(yīng)不同外圓尺寸的工件的定位。調(diào)節(jié)完成后，吊裝工件，使得工件的

外圓緊貼三個(gè)調(diào)節(jié)盤8的邊緣下落，從而將工件吊裝到轉(zhuǎn)盤9上，工件的外圓緊貼三個(gè)調(diào)節(jié)

盤8下落，能夠?qū)崿F(xiàn)工件的初定位。

[0041] 工件下落到轉(zhuǎn)盤9上后，頂針11能夠插入工件底部的中心孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)工件的對(duì)中定位。即使工件在吊裝時(shí)存在微小的偏差，頂部為圓錐形的頂針11也能夠在其強(qiáng)大的頂推力

下推動(dòng)工件，從而完美插入工件底部的中心孔內(nèi)，由此實(shí)現(xiàn)工件的精定位，提高工件的定位

效果。工件吊裝到轉(zhuǎn)盤9上后，將壓板22壓緊在工件上，即可實(shí)現(xiàn)工件的定位。

[0042] 定位完成后開始對(duì)工件的端面鉆孔，根據(jù)工件需要鉆孔的數(shù)量(12、13、14或15)選擇對(duì)應(yīng)的分度銷14。本實(shí)施例中以12個(gè)為例，鉆孔前將其余三個(gè)分度銷14鎖緊，具體的，下

壓其余三個(gè)分度銷14，使得與其連接的補(bǔ)償彈簧12壓縮；當(dāng)三個(gè)分度銷14移動(dòng)至瑣止槽18

處后將其轉(zhuǎn)動(dòng)至瑣止槽18內(nèi)鎖緊，這三個(gè)分度銷14則不能在補(bǔ)償彈簧12的作用下復(fù)位，由

此鎖緊三個(gè)分度銷14，從而使得這三個(gè)分度銷14與轉(zhuǎn)盤9分離。

[0043] 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤9，使得分度銷14插入在所選的一圈分度孔16內(nèi)的一個(gè)分度孔16內(nèi)；接著旋轉(zhuǎn)壓桿1，使得壓桿1下移，當(dāng)壓桿1抵緊在轉(zhuǎn)盤9頂部時(shí)，壓桿1無法繼續(xù)下移，夾板5則沿

著壓桿1上移(夾板5與壓桿1螺紋連接)；壓板22帶動(dòng)兩個(gè)導(dǎo)向銷3上移，夾緊彈簧4被壓縮，

兩個(gè)導(dǎo)向銷3抵緊在轉(zhuǎn)盤9底部后，轉(zhuǎn)盤9即被夾緊，此時(shí)即可在工件上鉆第一個(gè)孔。

[0044] 第一個(gè)孔加工完成后，下壓選擇的分度銷14，使得補(bǔ)償彈簧12壓縮，這個(gè)分度銷14從分度孔16內(nèi)拔出，與轉(zhuǎn)盤9脫離；同時(shí)旋松壓桿1，壓桿1與轉(zhuǎn)盤9頂部分離，夾板5與轉(zhuǎn)盤9

之間出現(xiàn)間隙，夾緊彈簧4復(fù)位推動(dòng)夾板5下移，從而帶動(dòng)兩個(gè)導(dǎo)向銷3下移，直至卡簧卡緊

在基板6上，此時(shí)轉(zhuǎn)盤9底部與兩個(gè)導(dǎo)向銷3之間也出現(xiàn)間隙，轉(zhuǎn)盤9即可轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤9，下

一個(gè)分度孔16轉(zhuǎn)動(dòng)至分度銷14上方時(shí)，分度銷14在補(bǔ)償彈簧12的作用下快速的插入這個(gè)分

度孔16內(nèi)，再次利用夾板5夾緊轉(zhuǎn)盤9，此時(shí)即可對(duì)工件加工第二個(gè)孔，以此類推，即可完成

工件的鉆孔。

[0045] 本實(shí)施例中，工件緊貼三個(gè)調(diào)節(jié)盤8吊裝，可對(duì)工件進(jìn)行初定位；圓錐形的頂針11在其圓錐形的作用下可帶動(dòng)工件微移，從而插入工件的中心孔內(nèi)，實(shí)現(xiàn)工件的精定位，工件

定位效果好。通過調(diào)節(jié)三個(gè)偏心設(shè)置的調(diào)節(jié)盤8可對(duì)適應(yīng)不同外圓的工件的定位，頂針11滑

動(dòng)設(shè)置且連接補(bǔ)償彈簧12，可適應(yīng)中心孔深度不同的工件，使得本實(shí)施例能夠適應(yīng)不同型

號(hào)的工件的加工，適應(yīng)范圍廣。且本實(shí)施例能對(duì)工件加工多種數(shù)量的孔，進(jìn)一步擴(kuò)大了適應(yīng)

范圍，節(jié)約了設(shè)備成本。

[0046] 以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以

作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的

效果和專利的實(shí)用性。本申請(qǐng)要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的

具體實(shí)施方式等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。