權(quán)利要求書： 1.一種斜面式催化氧化/吸附?磁分離反應(yīng)系統(tǒng)，其特征在于，包括：進(jìn)水反應(yīng)系統(tǒng)和與所述進(jìn)水反應(yīng)系統(tǒng)的出水口連通的磁分離系統(tǒng)；

所述磁分離系統(tǒng)包括有對(duì)廢水中的磁性物質(zhì)進(jìn)行吸附的電磁分離裝置（8）以及在所述電磁分離裝置（8）的出水端設(shè)置的沉淀池（10）；

其中，廢水在所述進(jìn)水反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的混合反應(yīng)池（5）完成催化反應(yīng)后在所述電磁分離裝置（8）內(nèi)進(jìn)行磁性物質(zhì)吸附，經(jīng)過磁性物質(zhì)吸附后，不含磁性物質(zhì)的廢水進(jìn)入沉淀池（10）中沉淀，后向外排出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述進(jìn)水反應(yīng)系統(tǒng)包括：所述混合反應(yīng)池（5）；

并列布置的進(jìn)水桶（1）和加藥桶（2），所述進(jìn)水桶（1）和所述加藥桶（2）分別通過一臺(tái)蠕動(dòng)泵（3）連通至所述混合反應(yīng)池（5）；

設(shè)置在所述混合反應(yīng)池（5）內(nèi)部的攪拌器（4）；

設(shè)置在所述混合反應(yīng)池（5）的出水口端的第一出水閥（6），以及與所述第一出水閥（6）連通的泄水閥（15）；

所述第一出水閥（6）還連通到所述電磁分離裝置（8）的進(jìn)水口。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述磁分離系統(tǒng)包括：所述電磁分離裝置（8）和所述沉淀池（10）；

分離蠕動(dòng)泵（7），連接在所述第一出水閥（6）的出水口和所述電磁分離裝置（8）的進(jìn)水口之間；

設(shè)置在所述沉淀池（10）的出水端的溢流板（14），所述溢流板（14）將所述沉淀池（10）分隔為沉淀區(qū)和溢流區(qū)；

與所述溢流區(qū)內(nèi)的出水口連通的第二出水閥（11）；

與所述沉淀區(qū)內(nèi)的排泥口連通的排泥閥（12）；

使所述沉淀區(qū)內(nèi)沉淀后的水回流至所述混合反應(yīng)池（5）內(nèi)的回流蠕動(dòng)泵（13）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述沉淀區(qū)的底部下陷形成一段堆積廢水中的沉淀物的集泥溝（9），所述沉淀區(qū)的排泥口設(shè)置在所述集泥溝（9）的底部。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述電磁分離裝置（8）包括：電磁鐵（802）；

電磁鐵托架（801），所述電磁鐵托架（801）上形成有安裝所述電磁鐵（802）的安裝槽；

在所述電磁鐵托架（801）表面形成的依次連接的呈水平布置的進(jìn)水平臺(tái)（803）、呈斜向布置的吸附板（804）和成斜向布置的出水斜板（805）；

所述分離蠕動(dòng)泵（7）通過管路將廢水送入到所述進(jìn)水平臺(tái)（803）處，所述進(jìn)水平臺(tái)（803）與所述吸附板（804）圓弧過渡連接；

所述吸附板（804）設(shè)置在所述電磁鐵（802）上方，所述電磁鐵（802）帶電時(shí)，可將流經(jīng)至所述吸附板（804）上的廢水中的磁性物質(zhì)吸附到所述吸附板（804）上；

經(jīng)過所述出水斜板（805）的廢水直接流入至所述沉淀池（10）內(nèi)的沉淀區(qū)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述電磁分離裝置（8）還包括：安裝在所述電磁鐵托架（801）上的擋板（806），所述擋板（806）設(shè)置在所述進(jìn)水平臺(tái)（803）、所述吸附板（804）和所述出水斜板（805）的側(cè)方。

說明書： 一種斜面式催化氧化/吸附?磁分離反應(yīng)系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及污水治理的技術(shù)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種斜面式催化氧化/吸附?磁分離反應(yīng)系統(tǒng)。

背景技術(shù)[0002] 磁吸附是指投加磁種，然后通過物理或化學(xué)的方法將污水或廢水中的污染物質(zhì)與之結(jié)合或者降解，最后利用外加磁場將磁種?污染物復(fù)合體進(jìn)行有效分離。

[0003] 磁催化氧化是處理難降解有機(jī)物、某些重金屬離子等污染物的一種有效方法，由于磁性兼具催化劑的催化降解性能及磁性材料的易分離性，不僅可以有效地實(shí)現(xiàn)相應(yīng)污染

物的去除及催化材料的回收與再利用，而且可以降低納米催化劑的環(huán)境健康風(fēng)險(xiǎn)。

[0004] 磁分離技術(shù)是指利用元素或組分磁勢的差異，借助外磁場對(duì)物質(zhì)進(jìn)行處理，從而達(dá)到強(qiáng)化分離過程的一種分離技術(shù)。

[0005] 市面上的磁分離產(chǎn)品基本都是面向于磁絮凝?磁分離技術(shù)或者分離含有大量金屬雜質(zhì)的廢水，這部分的分離的對(duì)象的磁性物質(zhì)相對(duì)于磁吸附?磁分離技術(shù)和磁催化?磁分離

技術(shù)的含量都比較大。磁吸附?磁分離技術(shù)和磁催化?磁分離技術(shù)中磁性物質(zhì)的含量都較

少，吸附劑和催化劑一般也不會(huì)成團(tuán)簇狀或者絮體狀，所以采用市面上一般的磁盤式磁分

離設(shè)備可能會(huì)導(dǎo)致磁性物質(zhì)的回收效果不好。在實(shí)際磁吸附?磁分離技術(shù)和磁催化?磁分離

技術(shù)中，吸附劑和催化劑一般都需要回收循壞使用，可以配備一定的回流裝置。電磁鐵

（802）不僅可以改變磁性有無，該可以根據(jù)實(shí)際工作條件改變磁性大小，這是永磁鐵所不能

達(dá)到的效果。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種斜面式催化氧化/吸附?磁分離反應(yīng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)磁吸附?磁分離技術(shù)和磁催化?磁分離技術(shù)中磁性物質(zhì)的磁分離，有效

降低磁性物質(zhì)的流失，提升出水水質(zhì)，提高磁性材料的循環(huán)回用率，并可以根據(jù)實(shí)際工作條

件改變磁性有無和大小。

[0007] 根據(jù)此三點(diǎn)，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：[0008] 本實(shí)用新型提供了一種斜面式催化氧化/吸附?磁分離反應(yīng)系統(tǒng)，包括：[0009] 進(jìn)水反應(yīng)系統(tǒng)和與所述進(jìn)水反應(yīng)系統(tǒng)的出水口連通的磁分離系統(tǒng)；[0010] 所述磁分離系統(tǒng)包括有對(duì)廢水中的磁性物質(zhì)進(jìn)行吸附的電磁分離裝置以及在所述電磁分離裝置的出水端設(shè)置的沉淀池；

[0011] 其中，廢水在所述進(jìn)水反應(yīng)系統(tǒng)內(nèi)的混合反應(yīng)池完成催化反應(yīng)后在所述電磁分離裝置內(nèi)進(jìn)行磁性物質(zhì)吸附，經(jīng)過磁性物質(zhì)吸附后，不含磁性物質(zhì)的廢水進(jìn)入沉淀池中沉淀，

后向外排出。

[0012] 優(yōu)選地，所述進(jìn)水反應(yīng)系統(tǒng)包括：[0013] 所述混合反應(yīng)池；[0014] 并列布置的進(jìn)水桶和加藥桶，所述進(jìn)水桶和所述加藥桶分別通過一臺(tái)蠕動(dòng)泵連通至所述混合反應(yīng)池；

[0015] 設(shè)置在所述混合反應(yīng)池內(nèi)部的攪拌器；[0016] 設(shè)置在所述混合反應(yīng)池的出水口端的第一出水閥，以及與所述第一出水閥連通的泄水閥；

[0017] 所述第一出水閥還連通到所述電磁分離裝置的進(jìn)水口。[0018] 優(yōu)選地，所述磁分離系統(tǒng)包括：[0019] 所述電磁分離裝置和所述沉淀池；[0020] 分離蠕動(dòng)泵，連接在所述第一出水閥的出水口和所述電磁分離裝置的進(jìn)水口之間；

[0021] 設(shè)置在所述沉淀池的出水端的溢流板，所述溢流板將所述沉淀池分隔為沉淀區(qū)和溢流區(qū)；

[0022] 與所述溢流區(qū)內(nèi)的出水口連通的第二出水閥；[0023] 與所述沉淀區(qū)內(nèi)的排泥口連通的排泥閥；[0024] 使所述沉淀區(qū)內(nèi)沉淀后的水回流至所述混合反應(yīng)池內(nèi)的回流蠕動(dòng)泵。[0025] 優(yōu)選地，所述沉淀區(qū)的底部下陷形成一段堆積廢水中的沉淀物的集泥溝，所述沉淀區(qū)的排泥口設(shè)置在所述集泥溝的底部。

[0026] 優(yōu)選地，所述電磁分離裝置包括：[0027] 電磁鐵；[0028] 電磁鐵托架，所述電磁鐵托架上形成有安裝所述電磁鐵的安裝槽；[0029] 在所述電磁鐵托架表面形成的依次連接的呈水平布置的進(jìn)水平臺(tái)、呈斜向布置的吸附板和成斜向布置的出水斜板；

[0030] 所述分離蠕動(dòng)泵通過管路將廢水送入到所述進(jìn)水平臺(tái)處，所述進(jìn)水平臺(tái)與所述吸附板圓弧過渡連接；

[0031] 所述吸附板設(shè)置在所述電磁鐵上方，所述電磁鐵帶電時(shí)，可將流經(jīng)至所述吸附板上的廢水中的磁性物質(zhì)吸附到所述吸附板上；

[0032] 經(jīng)過所述出水斜板的廢水直接流入至所述沉淀池的沉淀區(qū)內(nèi)。[0033] 優(yōu)選地，所述電磁分離裝置還包括：安裝在所述電磁鐵托架上的擋板，所述擋板設(shè)置在所述進(jìn)水平臺(tái)、所述吸附板和所述出水斜板的側(cè)方。

[0034] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0035] 本實(shí)用新型磁分離系統(tǒng)主要采用使待處理廢水層流經(jīng)過吸附板時(shí)，依靠電磁鐵磁場作用將廢水中的磁性物質(zhì)吸附到吸附板上，解決了磁性物質(zhì)含量少的廢水中磁性物質(zhì)的

有效分離，有效降低磁性物質(zhì)的流失，提升出水水質(zhì)，提高磁性材料的循環(huán)回用率。

[0036] 本實(shí)用新型中，磁分離系統(tǒng)的沉淀池底部出水斜板的構(gòu)造將磁性物質(zhì)集中至集泥溝，當(dāng)集泥溝中的磁性物質(zhì)到達(dá)一定量時(shí)，利用回流蠕動(dòng)泵使磁性物質(zhì)回收至混合反應(yīng)池

內(nèi)，無需其他步驟即可實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用。

[0037] 本實(shí)用新型中磁分離系統(tǒng)采用電磁鐵，可以根據(jù)實(shí)際工作條件改變磁性有無和大小。

附圖說明[0038] 為了更清楚地說明本實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明

的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供

的附圖獲得其他的附圖。

[0039] 圖1附圖為催化氧化/吸附?磁分離反應(yīng)裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0040] 圖2附圖為電磁分離裝置主視圖；[0041] 圖3附圖為電磁分離裝置俯視圖。具體實(shí)施方式[0042] 下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。其中，附圖僅用于示例性說明，表示的僅是示意圖，而非實(shí)物圖，不能理解為對(duì)本專利的限制；為了更好地說明本實(shí)

用新型的實(shí)施例，附圖某些部件會(huì)有省略、放大或縮小，并不代表實(shí)際產(chǎn)品的尺寸；對(duì)本領(lǐng)

域技術(shù)人員來說，附圖中某些公知結(jié)構(gòu)及其說明可能省略是可以理解的。

[0043] 參照?qǐng)D1至圖3，本實(shí)施例提供了一種斜面式催化氧化/吸附?磁分離反應(yīng)系統(tǒng)，它由進(jìn)水反應(yīng)系統(tǒng)和磁分離系統(tǒng)組成，進(jìn)水反應(yīng)系統(tǒng)由進(jìn)水桶1、加藥桶2、兩臺(tái)蠕動(dòng)泵3、混合

反應(yīng)池5、攪拌器4、第一出水閥6和泄水閥15組成，進(jìn)水桶1和加藥桶2分別通過一臺(tái)蠕動(dòng)泵3

連通至混合反應(yīng)池5的進(jìn)水口，混合反應(yīng)池5的出水口位于最低處，進(jìn)水口位于最高處；攪拌

器4位于混合反應(yīng)池5的中央，這樣的結(jié)構(gòu)可以使混合反應(yīng)池5內(nèi)的反應(yīng)充分進(jìn)行且不會(huì)發(fā)

生短流。第一出水閥6和混合反應(yīng)池5的出水口連通，而泄水閥15則進(jìn)一步地和第一出水閥6

的出水口端連通。

[0044] 本實(shí)施例的進(jìn)水與加藥分別由兩臺(tái)蠕動(dòng)泵3控制，廢水與藥劑在混合反應(yīng)池5內(nèi)進(jìn)行催化氧化反應(yīng)或者吸附過程。當(dāng)反應(yīng)達(dá)到條件后，通過開啟第一出水閥6的閥門實(shí)現(xiàn)連續(xù)

出水，流往磁分離系統(tǒng)。

[0045] 參照?qǐng)D1、2與圖3，磁分離系統(tǒng)包括分離蠕動(dòng)泵7、電磁分離裝置8、沉淀池10、第二出水閥11、排泥閥12、回流蠕動(dòng)泵13和溢流板14。其中，分離蠕動(dòng)泵7和出水閥6的出水口連

通，分離蠕動(dòng)泵7同時(shí)將廢水泵入電磁分離裝置8中，在電磁分離裝置8中進(jìn)行磁性物質(zhì)吸

附。沉淀池10內(nèi)設(shè)置有溢流板14，溢流板14將沉淀池10分隔為沉淀區(qū)和溢流區(qū)，經(jīng)過磁性物

質(zhì)吸附后的廢水進(jìn)一步地在沉淀池10內(nèi)進(jìn)行沉淀，沉淀區(qū)內(nèi)的處理水通過溢流方式流入溢

流區(qū)內(nèi)，再通過出水閥11排出。此外，沉淀區(qū)內(nèi)的磁性物質(zhì)堆積過多時(shí)，可以通過回流蠕動(dòng)

泵13將該沉淀區(qū)內(nèi)的磁性物質(zhì)泵入到混合反應(yīng)池5內(nèi)進(jìn)行回收利用。并且，當(dāng)沉淀區(qū)底部堆

積的沉淀物過多時(shí)，可以通過排泥閥12將沉淀物排出。

[0046] 此外，沉淀區(qū)的底部下陷形成一段堆積廢水中的沉淀物的集泥溝9，所述沉淀區(qū)的排泥口設(shè)置在所述集泥溝9的底部。

[0047] 所述集泥溝9的底部形成與水平面形成10°的夾角，集泥溝9的溝長與沉淀池10同寬，溝寬40mm，溝深40mm起到將沉淀物或者磁種逐漸排向集泥溝9，便于收集和排出。

[0048] 具體來說，參照?qǐng)D2與圖3，該電磁分離裝置8包括：電磁鐵802；電磁鐵托架801，所述電磁鐵托架801上形成有安裝所述電磁鐵802的安裝槽；在所述電磁鐵托架801表面形成

的依次連接的呈水平布置的進(jìn)水平臺(tái)803、呈斜向布置的吸附板804和成斜向布置的出水斜

板805；所述分離蠕動(dòng)泵7通過管路將廢水送入到所述進(jìn)水平臺(tái)803處，所述進(jìn)水平臺(tái)803與

所述吸附板804圓弧過渡連接；所述吸附板804設(shè)置在所述電磁鐵802上方，所述電磁鐵802

帶電時(shí)，可將流經(jīng)至所述吸附板804上的廢水中的磁性物質(zhì)吸附到所述吸附板804上；經(jīng)過

所述出水斜板805的廢水直接流入至所述沉淀池10內(nèi)的沉淀區(qū)內(nèi)。

[0049] 吸附板804和出水斜板805之間存在10mm的落差，可以起到將吸附板804形成一定的沉淀區(qū)的作用，吸附板804與水平面形成30°的夾角，廢水依靠重力沿出水斜板805向下流

動(dòng)。

[0050] 出水斜板805設(shè)置于離沉淀池105的沉淀區(qū)的出水側(cè)100mm處，防止發(fā)生短流。[0051] 從圖1與圖2中可以看出，電磁鐵802一共有3組，間隔為10mm，放置于電磁鐵托架8013與吸附板804之間，電磁鐵802可根據(jù)實(shí)際工作條件改變磁性大小有無，所述電磁鐵托

架801上設(shè)置有楔形凸起，以固定電磁鐵802的位置。

[0052] 此外，該電磁分離裝置8還包括：安裝在所述電磁鐵托架801上的擋板806，所述擋板806設(shè)置在所述進(jìn)水平臺(tái)803、所述吸附板804和所述出水斜板805的側(cè)方。分離蠕動(dòng)泵7將

處理完的水送往電磁分離裝置8，控制水流在吸附板804上形成層流，另一方面控制電磁鐵

802的磁性大小，磁性物質(zhì)在吸附板804上被電磁鐵802的磁力所吸附達(dá)到與水相分離的目

的，磁性物質(zhì)被截留在吸附板804上，處理完的水沿出水斜板805繼續(xù)流向沉淀池10。本實(shí)施

例的吸附板804相對(duì)于水平面的傾斜角度為30°，但其不作為限制性規(guī)定，可根據(jù)磁性物質(zhì)

的大小進(jìn)行設(shè)定；本實(shí)施例的吸附板804可采用聚氨酯、尼龍、橡膠等材料加工得到，且不限

于上述材料，但需保證材料傳導(dǎo)磁力而不產(chǎn)生磁性。

[0053] 在所述進(jìn)水平臺(tái)803、所述吸附板804和所述出水斜板805的側(cè)方設(shè)置擋板806可以防止表面短流與可能出現(xiàn)的浮渣，保障出水水質(zhì)。所述進(jìn)水平臺(tái)803、所述吸附板804和所述

出水斜板805的側(cè)方的兩側(cè)都設(shè)置有該擋板806，擋板806高50mm。

[0054] 本實(shí)施例中，當(dāng)吸附板804上吸附的磁性物質(zhì)過多影響出水水質(zhì)時(shí)，可以關(guān)閉電磁鐵802，然后利用水流沖刷斜面使磁性物質(zhì)流至沉淀池10的集泥溝9后，本實(shí)施例為便于磁

性物質(zhì)的滑動(dòng)下落，沉淀池10底部斜面的構(gòu)造可將磁性物質(zhì)集中至集泥溝9，當(dāng)集泥溝9中

的磁性物質(zhì)到達(dá)一定量時(shí)，利用回流蠕動(dòng)泵13使磁性物質(zhì)回收至混合反應(yīng)池5內(nèi)，循環(huán)利

用。

[0055] 當(dāng)需要清理整套裝置時(shí)，可打開混合反應(yīng)池5的泄水閥15和沉淀池10的排泥閥12排空，直接回收處理磁性物質(zhì)。

[0056] 本實(shí)用新型針對(duì)降低廢水中的磁性物質(zhì)流失提高出水水質(zhì)的方案提供了思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，

應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可

以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)施例中未

明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。