工業(yè)廢水種類繁多,成分復(fù)雜,在工業(yè)廢水的處理中有很多處理的方法,這些都是根據(jù)工業(yè)廢水中不同的污染物來進行區(qū)分的,在有些工業(yè)廢水的處理中,由于工業(yè)廢水中含有大量的鈣鎂等化合物質(zhì),這種廢水在排放檢測時呈硬水性質(zhì),在排放到自然中,水質(zhì)明顯轉(zhuǎn)換成硬質(zhì),對水中的生物以及沿河的植物都有很大的生存環(huán)境的影響,甚至導(dǎo)致生物的死亡,因此這種廢水處理就需要將內(nèi)部的化合物盡量完全去除。
本實用新型公開了一種土木工程分級碎石機,包括:主體組件,所述主體組件包括箱體、出料管、支撐腿、地腳、進料管、接料斗、第一板體、第一固定塊和第一門體,所述箱體的內(nèi)部頂壁連通有進料管,所述箱體的內(nèi)部底壁連通有出料管。本實用新型通過上下兩個篩分組件使用第一電機帶動粉碎輥對石塊進行分級破碎,可以解決破碎完成的石塊不能及時排出,留存在破碎罐中重復(fù)破碎在一定程度上浪費了能源的使用,降低了工作效率的問題,并通過利用往復(fù)式篩分組件,使用第二電機帶動第二桿體和篩網(wǎng),使碎石能夠分級被篩下,并通過打開第一門體對篩網(wǎng)進行清理,可以避免篩網(wǎng)堵塞,進而降低對本實用新型的維修頻率,提高了工作效率。
本實用新型公開了一種球磨機洗煤分離機構(gòu),包括球磨機本體,分離腔,篩筒,螺旋擋板,煤倉,出煤溜槽,出漿料斗,導(dǎo)漿槽;所述球磨機本體的內(nèi)部設(shè)有滾筒;所述球磨機本體的出料口位置固定有分離腔;所述分離腔的內(nèi)側(cè)設(shè)有篩筒;所述篩筒與球磨機本體的滾筒連接同步轉(zhuǎn)動;所述篩筒的表面設(shè)有網(wǎng)孔;所述篩筒的內(nèi)壁固定有螺旋擋板;所述篩筒的下方設(shè)有出漿料斗;所述出漿料斗對應(yīng)篩筒末端出料位置分隔出獨立空間,獨立空間形成煤倉;所述出漿料斗對應(yīng)煤倉的一側(cè)設(shè)有出煤溜槽;所述出漿料斗的底部設(shè)有開口,開口位置并固定有導(dǎo)漿槽;通過在球磨機的出料口位置設(shè)置分離機構(gòu),可將煤漿與中煤進行分離,減少后續(xù)工藝步驟,提供工作效率。
本發(fā)明提出了一種鋰電池的凝膠電解質(zhì)及其應(yīng)用,所述凝膠電解質(zhì)至少包括以下組分:有機溶劑;鋰鹽;以及功能添加劑,所述功能添加劑包括4?二氫嘧啶?2?基脲基甲基丙烯酸乙酯、2,2,3,3,3?五氟丙基丙烯酸酯或季戊四醇四丙烯酸酯中的一種或多種。本發(fā)明提出一種鋰電池的凝膠電解質(zhì)及其應(yīng)用,能夠提高鋰離子電池的循環(huán)性能。
本實用新型公開了一種帶有隔音裝置的球磨機,包括球磨機筒體、隔音罩、密封裝置,球磨機筒體的進料端蓋上開設(shè)有進料口,球磨機筒體的出料端蓋上開設(shè)有出料口,隔音罩罩設(shè)在球磨機筒體外側(cè),隔音罩與球磨機筒體長度一致,隔音罩的兩端分別與對應(yīng)側(cè)的進料端蓋、出料端蓋固定連接;隔音罩包括兩個相對設(shè)置的半圓柱罩體,兩個半圓柱罩體緊密扣合,兩個半圓柱罩體的扣合面上相對開設(shè)有凹槽,兩個相對設(shè)置的凹槽拼合形成卡槽,密封裝置置于卡槽內(nèi)且與卡槽貼合固定。
本實用新型公開了一種采礦通風(fēng)機,包括通風(fēng)機本體,所述通風(fēng)機本體的底部固定連接有PLC控制器,PLC控制器的輸入端單向連接有探測模塊。本實用新型通過通風(fēng)機本體、PLC控制器、探測模塊、溫度傳感器、振動傳感器、風(fēng)速傳感器、瓦斯?jié)舛葌鞲衅?、光電式轉(zhuǎn)速傳感器、風(fēng)壓傳感器、變頻器、監(jiān)控模塊、監(jiān)控探頭、數(shù)據(jù)交換機、打印機、視頻矩陣、數(shù)據(jù)庫服務(wù)器和Web服務(wù)器的配合使用,實現(xiàn)了智能監(jiān)測的功能,解決了現(xiàn)有的煤礦主通風(fēng)機系統(tǒng)的數(shù)據(jù)監(jiān)測和設(shè)備管理效率較低,不僅對主通風(fēng)機各類指標數(shù)據(jù)的監(jiān)測覆蓋率低,而且管理智能化程度低,無法根據(jù)現(xiàn)有監(jiān)測數(shù)據(jù)及時發(fā)現(xiàn)運行中可能出現(xiàn)的隱患和故障,對主通風(fēng)機整體可靠性作出預(yù)測的問題。
本實用新型公開了一種惰性氧化鋁填料球生產(chǎn)加工用耐磨高效球磨機,包括底座,底座的一端鉸接有定位塊,底座的另一端插入有與其匹配的豎板,定位塊上設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)連接的螺紋桿,底座的上端設(shè)有筒體,筒體的側(cè)端通過固定桿固定有與其匹配的圓盤,螺紋桿與圓盤的中心固定連接,螺紋桿上套有與其螺紋連接的螺紋套筒,螺紋套筒上套有與其旋轉(zhuǎn)連接的軸套,且軸套側(cè)端與連接桿的一端鉸接,圓盤和筒體之間滑動連接有弧形板,連接桿的另一端與弧形板之間鉸接,加料不需要停機操作省時高效,圓盤四周的空隙出料便于開關(guān)閉合操作簡單方便,出料效果更好,通過刷體對筒體內(nèi)壁清理,既可以有效的清潔內(nèi)壁防止粘連,同時也有利于增強連續(xù)進料的研磨效果。
一種球磨機進料口水路疏通回漿裝置,包括球磨機本體,料斗,料管,進水管線,水管分路,支撐臺架,風(fēng)機,混合管線;所述球磨機本體的前端設(shè)有進料口;所述料管的一端插入球磨機的進料口;所述料管的另一端與料斗底部連通;所述料斗的頂部外側(cè)搭設(shè)有支撐臺架;所述進水管線的一端接入料斗的頂部側(cè)壁;所述進水管線的另一端接有水泵并設(shè)置在水池內(nèi);所述混合管線的一端固定在料斗的上方;所述混合管線的另一端接入球磨機本體的煤漿出液溜槽;所述混合管線上接有提供吸力的風(fēng)機;所述進水管線設(shè)有設(shè)有水管分路,水管分路的一端通入混合管線內(nèi)。通過該裝置,既解決了煤粉揚塵問題,并且回收利用了煤粉揚塵,同時也避免了料斗堵塞。
本實用新型公開了一種采礦用智能挖掘機行走機構(gòu),屬于挖掘機領(lǐng)域,一種采礦用智能挖掘機行走機構(gòu),包括底盤,所述底盤兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有兩組傳動輪,兩組所述傳動輪外側(cè)均設(shè)置有履帶,所述履帶一側(cè)設(shè)置有張緊機構(gòu),所述張緊機構(gòu)包含有固定塊,所述固定塊固定安裝在底盤一側(cè),所述固定塊上固定安裝有安裝塊,所述安裝塊一側(cè)中部固定安裝有氣缸,所述氣缸一側(cè)固定安裝有鎖緊板,它可以實現(xiàn),通過鎖緊板和轉(zhuǎn)輪等結(jié)構(gòu)的設(shè)置,氣缸工作,向前移動,從而帶動上方鎖緊板向上移動,在移動后,使得位于鎖緊板上的轉(zhuǎn)輪向上緊貼履帶下方表面,從而能夠?qū)β膸埦o力進行調(diào)整,有效避免挖掘機在移動過程中履帶出現(xiàn)脫落情況發(fā)生。
本實用新型涉及漿液振動篩,包括振動篩本體,振動篩本體包括進料口、排料口、排渣口和隔板,振動篩本體還包括位于進料口下方的緩沖板、位于緩沖板下方的上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng);上層篩網(wǎng)相對水平方向傾斜設(shè)置,且其邊緣固定在振動篩本體內(nèi)側(cè)壁上;下層篩網(wǎng)水平設(shè)置或朝向排渣口方向傾斜設(shè)置,且其邊緣固定在振動篩本體內(nèi)側(cè)壁上,并與排渣口相連接;隔板傾斜設(shè)置在上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)之間,且其傾斜方向與上層篩網(wǎng)相同。該振動篩在充分過濾漿液雜物的同時可以減少大顆粒雜物對上層篩網(wǎng)的沖擊而減少上層篩網(wǎng)的破損,還可以減少雜物在下層篩網(wǎng)的停留時間和空間,進而延長篩網(wǎng)的使用壽命,降低篩網(wǎng)更換的頻率。
本發(fā)明提供了一種汽輪發(fā)電機組大功率水泵/風(fēng)機驅(qū)動耦合裝置,涉及驅(qū)動耦合技術(shù)領(lǐng)域,包括輸入軸、輸出軸、嚙合齒輪、調(diào)速裝置和齒輪組件;所述調(diào)速裝置包括主動軸和從動軸,所述從動軸嵌套于所述主動軸外側(cè),所述主動軸和從動軸上分別套設(shè)有主動盤和被動盤,所述主動盤位于所述被動盤的外圍;若干個所述衛(wèi)星齒輪嚙合內(nèi)側(cè)與所述中心齒輪嚙合,若干個所述衛(wèi)星齒輪嚙合外側(cè)與所述齒輪圈嚙合;所述主動軸直接與所述齒輪圈同軸連接;所述從動軸通過嚙合齒輪與所述衛(wèi)星齒輪架嚙合;所述輸入軸通過離合器與所述主動軸連接,所述中心齒輪套設(shè)于所述輸出軸上。由于采用了主、從動軸嵌套設(shè)計,省去了兩對傳動齒輪使得裝置的動力傳動效率有所提高。
本實用新型公開了一種高效帶式運輸機輸送帶清掃裝置,包括:主體組件,所述主體組件包括支撐板b、支撐板c、傳動桿、輥體、電機、縱撕翻板和傳送帶,所述支撐板b的數(shù)量為兩個,所述支撐板b的上表面對稱焊接有兩個支撐板c,前后相鄰的兩個所述支撐板c通過兩個軸承轉(zhuǎn)動連接有傳動桿,一個所述傳動桿的一端焊接于電機的輸出軸。本實用新型通過V形板將轉(zhuǎn)動中的傳送帶的內(nèi)側(cè)底壁上沾染的雜料進行清理,使得雜料通過V形板和通槽的導(dǎo)引滑入筐體的內(nèi)部,減少縱撕保護誤動作,避免物料在傳送帶的內(nèi)側(cè)底壁堆積時,卡在輥體與傳送帶之間,導(dǎo)致傳送帶嚴重劃傷,避免物料觸碰縱撕翻板,導(dǎo)致縱撕翻板進保護動作,造成停機的情況出現(xiàn)。
本實用新型公開了一種移動式卸料輸送機,包括移動機構(gòu)、伸縮式輸送機構(gòu)和機械臂組件,所述伸縮式輸送機構(gòu)和所述機械臂組件均設(shè)置于所述移動機構(gòu)上,所述伸縮式輸送機構(gòu)的進料端設(shè)置有傳送帶接料斗,所述機械臂組件位于所述傳送帶接料斗的上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型通過移動機構(gòu)設(shè)計便于移動整個輸送機,且傳送帶伸縮式設(shè)計,適應(yīng)不同的接貨倉高度,角度可調(diào),適應(yīng)不同的貨車高度,調(diào)整靈活,且配合設(shè)置有機械臂裝置,減輕人工勞動強度,提高卸貨效率,具有推廣應(yīng)用的價值。
本申請?zhí)岢隽艘环N用于管狀帶式輸送機的更換托輥裝置,其包括承接板,以及固定設(shè)置在所述承接板上的支撐桿,所述支撐桿延伸出所述承接板所在的平面并與所述承接板一起形成支撐結(jié)構(gòu),其中,所示支撐桿構(gòu)造為相對于所述承接板可伸縮,該用于管狀帶式輸送機的更換托輥裝置具有承接板,能有效杜絕檢修人員、工具和托輥高空墜落風(fēng)險,提高檢修效率。
一種履帶自移式可彎曲膠帶輸送機,屬于煤礦井下運輸技術(shù)領(lǐng)域,解決連采連充工藝存在生產(chǎn)不連續(xù)、生產(chǎn)效率低和自動化程度低的技術(shù)問題,解決方案為:履帶行走機構(gòu)包括履帶組件和行走裝置,行走裝置包括頭部驅(qū)動裝置、中間行走機構(gòu)、中間驅(qū)動裝置、履帶漲緊架和尾部驅(qū)動裝置,均通過鉸接耳座連接;膠帶輸送機構(gòu)包括機頭驅(qū)動輸送架、第一過渡輸送架、第二過渡輸送架、中間輸送架、機尾從動輸送架、料槽和輸送膠帶。本實用新型能夠在巷道里實現(xiàn)水平方向90°移動彎曲連續(xù)運輸,可連續(xù)不斷地把煤礦連采連充工作面的掘進機(或連采機)開采下的煤炭輸送到運輸順槽設(shè)備,生產(chǎn)不間斷,實現(xiàn)連采連充工作面采煤設(shè)備后配套的連續(xù)運輸,大幅提高連采效率。
本實用新型公開了一種皮帶機頭自動清灰裝置,包括支撐架機頭端支撐旋轉(zhuǎn)的機頭滾筒,機頭滾筒上支撐有輸送帶,機頭滾筒的下部設(shè)置有用于收集輸送帶上雜質(zhì)的刮板輸送機,刮板輸送機通過機頭滾筒的驅(qū)動組件同步驅(qū)動,刮板輸送機的上部設(shè)置有多個用于清除輸送帶表面附著雜質(zhì)的無動力滾刷清掃器。本實用通過無動力滾刷清掃器以及刮板輸送機將機頭的焦粉、煤粉清理進下料斗,不用現(xiàn)場人員親自打掃,確保了現(xiàn)場工作人員的安全,而且皮帶在運輸煤料途中可以自動清灰,大大減少了人員的巡檢次數(shù),降低勞動強度降低粉塵擴散,改善工作環(huán)境。
本申請公開了一種用于跳汰機精煤溢流的自動采樣機構(gòu),包括機架、橫向活動機構(gòu)、縱向活動機構(gòu)、采樣斗、溢流溜槽和采制樣機,所述橫向活動機構(gòu)設(shè)置在機架上,所述縱向活動機構(gòu)與所述橫向活動機構(gòu)連接,所述采樣斗與所述縱向活動機構(gòu)連接,在采樣時,所述采樣斗活動至所述溢流溜槽內(nèi),采樣完畢后所述采樣斗活動至所述采制樣機上卸料,所述采樣斗上設(shè)有若干篩孔。本實用新型通過機械能夠?qū)υ谝缌髁锊蹆?nèi)移動的煤流進行采樣,減少人工操作,能夠提高采樣效率和自動化程度。
本實用新型公開了一種跳汰式篩選裝置,包括跳汰倉、錐斗和凸輪傳動機構(gòu),錐斗設(shè)置在跳汰倉的底部,跳汰倉和錐斗之間設(shè)有隔膜,凸輪傳動機構(gòu)設(shè)置在錐斗的下方,凸輪傳動機構(gòu)的沖桿與錐斗相連,跳汰倉的頂部設(shè)有翻轉(zhuǎn)式擋水機構(gòu),凸輪傳動機構(gòu)包括傳動電機、凸輪、杠桿和沖桿座,杠桿設(shè)置在沖桿座的底部,杠桿的一端設(shè)有凸輪觸輪,凸輪觸輪與凸輪相觸,凸輪連接在傳動電機的傳動軸中部,凸輪的凸起部端面設(shè)有耐磨片槽,耐磨片槽內(nèi)設(shè)有耐磨片,耐磨片的表面與凸輪表面齊平。解決現(xiàn)有鋸齒波跳汰機水容易溢出,污染車間場地,同時解決凸輪傳動機構(gòu)由于凸輪的凸起端容易磨損,維護成本高的問題。
本實用新型公開了一種新型礦井污水淤泥清理裝置,所述清理裝置包括車箱,在所述車箱的底部和側(cè)壁上分別開設(shè)有回收口和采裝口,在所述采裝口內(nèi)設(shè)置有第一采泥輸送機,在所述第一采泥輸送機的卸料口下方設(shè)置有皮帶輸送機,在所述皮帶輸送機的卸料口處設(shè)置有收泥斗,所述第一采泥輸送機和所述皮帶輸送機均固定安裝在機架上;本實用新型的有益效果:通過在車箱底設(shè)置的毛刷盤很好的將殘余的淤泥集中清掃在一起,再通過鏟斗統(tǒng)一進行鏟除,避免了淤泥繼續(xù)殘留在槽底,恢復(fù)了水槽的正常存水量,防止污水外流,保證了現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境不被污染和破壞,提高了開采作業(yè)的安全性。
本實用新型提供了一種膠帶輸送機清掃裝置及具有其的膠帶輸送機,膠帶輸送機清掃裝置包括:基體,包括連接架以及與連接架的下部相鉸接的基架,連接架沿豎向延伸,基架沿水平方向延伸;清掃器,設(shè)置在基架的一端并向上凸出于基架的上表面;配重塊,設(shè)置在基架的另一端。通過本申請?zhí)峁┑募夹g(shù)方案,能夠解決相關(guān)技術(shù)中的由于清掃器的長期磨損,清掃器不能有效接觸帶面的問題。
本實用新型公開了一種具有物料回收功能的大傾角輸送機,其包括有大傾角輸送機、機架,所述機架上裝設(shè)有所述大傾角輸送機,所述大傾角輸送機的下方的機架上裝設(shè)有輔助輸送機,所述輔助輸送機置于所述大傾角輸送機的下方,所述輔助輸送機與所述大傾角輸送機相互平行、帶速相同、運動方向相反;本實用新型的優(yōu)點:輔助輸送機的承載皮帶在大傾角輸送機的回程裙邊輸送帶對其運輸閘斗進行封堵,對大傾角輸送機上掉落的物料進行攔截,解決了大傾角輸送機的物料掉落下滑的問題,減小了物料滑落堆積造成的裙邊輸送帶磨損,使用壽命短的問題,同時在運轉(zhuǎn)的過程中,將物料重新運輸至大傾角輸送機,實現(xiàn)了物料的回收。
本實用新型公開了一種礦用通風(fēng)監(jiān)測裝置,包括給井礦通風(fēng)的出風(fēng)管,出風(fēng)管的出口設(shè)置有機械報警器,機械報警器包括風(fēng)力觸發(fā)器和發(fā)聲器,風(fēng)力觸發(fā)器通過出風(fēng)管內(nèi)風(fēng)力調(diào)節(jié)實現(xiàn)對發(fā)聲器進行觸發(fā)報警。風(fēng)力觸發(fā)器包括固定在出風(fēng)管側(cè)壁上的固定塊,固定塊前端鉸接固定有可以觸發(fā)口哨的風(fēng)壓板,本實用通過采用機械報警器對礦井通風(fēng)機進行可靠監(jiān)測,通風(fēng)機發(fā)生故障會觸發(fā)機械報警器,井下人員聽到報警聲會將該情況上報到地面人員進行匯報,從而增加一道可靠的監(jiān)測設(shè)備,防止因通風(fēng)機傳感器故障帶來的不能實時監(jiān)測主通風(fēng)機是否運行,避免通風(fēng)機停機
本實用新型公開了一種有提升鏈條限位功能的斗式提升裝置,其包括驅(qū)動裝置、箱體、主動鏈輪、從動鏈輪、提升鏈條及料斗,其特征在于,在與提升鏈條相鄰的箱體的內(nèi)壁上設(shè)有提升鏈條限位裝置,提升鏈條限位裝置包括與兩條提升鏈條的相對外側(cè)面以及提升鏈條的鏈板兩側(cè)面貼合的滾輪,滾輪與箱體轉(zhuǎn)動連接。本實用新型的有益效果是:可有效改善提升鏈條和料斗擺動大的問題,延長提升鏈條和料斗使用壽命,降低檢修維護工作量;提升鏈條限位單元結(jié)構(gòu)簡單,便于安裝和維護,設(shè)備運行周期長,減少停工損失,并形成模塊化裝置,靈活方便、使用范圍廣。
本發(fā)明提供一種實現(xiàn)露天礦無運輸排土的開采工藝及刮板式排土機,其中的開采工藝包括如下步驟:對于待開采巖層執(zhí)行拋擲爆破后得到巖石自由面,將巖石自由面推平;對巖石自由面進行挖掘形成臥槽且將臥槽的底面推平,臥槽的一端指向內(nèi)排土場;在臥槽內(nèi)設(shè)置刮板機,且刮板機的輸送面的長度大于巖石自由面的寬度;在刮板機的輸送面表面設(shè)置柔性底板,在輸送面的兩側(cè)安裝擋料板,每一擋料板與對應(yīng)的臥槽側(cè)面之間的空隙寬度小于設(shè)定寬度;將巖石自由面上的待排物料推送至臥槽內(nèi)的底板上,由刮板機的輸送面運輸至內(nèi)排土場。本發(fā)明降低了露天礦無運輸排土開采工藝的設(shè)備成本和運煤系統(tǒng)的運距,提高露天礦采煤工程的作業(yè)效率。
本發(fā)明涉及一種電動滾筒式輸送機運輸工藝,該運輸工藝包括利用設(shè)置在電動滾筒輸送機本體上的重力傳感器獲取電動滾筒輸送機本體上煤矸石的實時重量;建立重力傳感器和中控單元之間的連接后,中控單元接收重力傳感器獲取的實時重量;根據(jù)實時重量和支撐柱上套設(shè)的減震彈簧的壓縮長度調(diào)節(jié)設(shè)置在電動滾筒輸送機本體上方的卸料斗的出料速度,在運輸過程中,通過重力傳感器獲取的實時重量,根據(jù)實時重量躲在的區(qū)間,確定減震彈簧的壓縮長度是否在標準壓縮范圍內(nèi),若根據(jù)減震彈簧的壓縮量來調(diào)整出料速度,以增大煤矸石在電動滾筒輸送機本體上摩擦強度,防止在運輸過程中煤矸石滾落脫離電動滾筒輸送機本體,從而提高輸送效率。
本申請?zhí)峁┝艘环N膠帶輸送機及其機尾滾筒安裝結(jié)構(gòu),該機尾滾筒安裝結(jié)構(gòu)包括俯視呈U形的安裝座,機尾滾筒位于安裝座的U形凹口內(nèi)并與安裝座鉸接,安裝座通過銷軸與膠帶輸送機的機架鉸接,銷軸位于安裝座的中心對稱線上,安裝座在機尾滾筒工作時能夠因膠帶在機尾滾筒上的跑偏而相對機架繞銷軸轉(zhuǎn)動。本申請?zhí)峁┑臋C尾滾筒安裝結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)膠帶自動糾偏,省時省力。
本發(fā)明涉及一種基于智慧礦山管控平臺的智慧礦山管理系統(tǒng)及方法,經(jīng)營層包括互聯(lián)網(wǎng)遠程辦公系統(tǒng)、中央管理平臺、煤質(zhì)產(chǎn)銷管理系統(tǒng)、智能無人銷售系統(tǒng)、一通三防管理系統(tǒng)、生產(chǎn)技術(shù)管理系統(tǒng)、經(jīng)營管理系統(tǒng)以及機電管理系統(tǒng),所述的執(zhí)行層包括壓風(fēng)機監(jiān)控系統(tǒng)、主運皮帶監(jiān)控模塊、生活污水處理系統(tǒng)、主通風(fēng)系統(tǒng)監(jiān)控模塊、礦井供電監(jiān)控模塊、洗選系統(tǒng)、架空人車監(jiān)控系統(tǒng)、鍋爐熱力系統(tǒng)監(jiān)控模塊、裝車系統(tǒng)監(jiān)控模塊、生產(chǎn)消防供水系統(tǒng)、注氮系統(tǒng)監(jiān)控模塊、灌漿系統(tǒng)監(jiān)控模塊、掘進工作面自動化監(jiān)控模塊、綜采工作面自動化監(jiān)控模塊以及主排水自動化監(jiān)控模塊;是與智慧礦山管控平臺相匹配的智慧礦山管理方法,顛覆傳統(tǒng)的煤礦生產(chǎn)管理、安全管理、經(jīng)營管理模式。
本申請?zhí)峁┝艘环N膠帶輸送機及其機尾護罩,該機尾護罩用于保護機尾滾筒,包括護罩本體和設(shè)置于護罩本體遠離膠帶輸送機的機頭一側(cè)的遮擋簾,護罩本體設(shè)置有用于與膠帶輸送機的機架滑動連接的滑動部和用于將護罩本體鎖止于機架的鎖止部。本申請?zhí)峁┑臋C尾護罩可使前拉機尾工作節(jié)省人力,有利于提高工作效率。
本實用新型屬于處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種化工廠用廢氣凈化處理裝置,針對現(xiàn)有的廢氣凈化處理裝置中的噴頭大多固定不動,使得噴灑范圍較為單一,從而造成對廢氣的處理效率較低的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括凈化箱,凈化箱的外側(cè)固定安裝有儲液罐,儲液罐的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有螺旋絞龍,凈化箱的內(nèi)側(cè)頂部轉(zhuǎn)動安裝有不完全蝸桿與蝸輪,不完全蝸桿與蝸輪相互嚙合,不完全蝸桿的一端延伸至凈化箱的外側(cè),不完全蝸桿的一端與螺旋絞龍的外側(cè)均固定安裝有鏈輪,兩個鏈輪上傳動連接有同一個鏈條。本實用新型設(shè)計合理,第二電機的工作使轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,帶動扇葉轉(zhuǎn)動,使噴頭噴灑出去的液體能夠吹向更遠的位置,提高對廢氣的凈化效率。
本實用新型提供了一種復(fù)合滾筒及電鏟裝備,復(fù)合滾筒包括主體,主體為一體式的鍛造成型結(jié)構(gòu),主體包括相互連接的筒身和端部法蘭,筒身為中空的圓柱體;硬質(zhì)層,硬質(zhì)層位于筒身的外周面,硬質(zhì)層通過堆焊形成,硬質(zhì)層上用于纏繞繩索。筒身和端部法蘭一體鍛造成型,連接牢固。相比現(xiàn)有技術(shù)中的焊接固定,一體鍛造成型更加可靠,降低了筒身和端部法蘭之間連接失效的可能性。筒身為中空的圓柱體,節(jié)省材料且降低復(fù)合筒體的自身重量。硬質(zhì)層通過堆焊形成,改善了耐磨性,大大提升了滾筒的使用壽命。
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