權(quán)利要求書： 1.一種有提升鏈條限位功能的斗式提升裝置，其包括設(shè)有進料口和出料口的箱體，以及設(shè)置在箱體內(nèi)部上端的主動鏈輪和設(shè)置在箱體內(nèi)部下端的從動鏈輪，所述主動鏈輪與驅(qū)動裝置驅(qū)動連接；在所述主動鏈輪和所述從動鏈輪之間繞設(shè)有兩條提升鏈條，在兩條提升鏈條之間設(shè)有若干料斗；

其特征在于，在與所述提升鏈條相鄰的所述箱體的內(nèi)壁上設(shè)有提升鏈條限位裝置，所述提升鏈條限位裝置包括與兩條所述提升鏈條的相對外側(cè)面以及提升鏈條的鏈板兩側(cè)面貼合的滾輪，所述滾輪與所述箱體轉(zhuǎn)動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有提升鏈條限位功能的斗式提升裝置，其特征在于，所述驅(qū)動裝置為固定設(shè)于所述箱體外部的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與所述主動鏈輪傳動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的一種有提升鏈條限位功能的斗式提升裝置，其特征在于，所述滾輪包括與兩條所述提升鏈條的相對外側(cè)面貼合的橫向滾輪，以及與每條提升鏈條的鏈板相對兩側(cè)貼合的徑向滾輪，所述橫向滾輪和所述徑向滾輪均與所述箱體轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種有提升鏈條限位功能的斗式提升裝置，其特征在于，所述提升鏈條限位裝置還包括底座，所述橫向滾輪的橫向輪軸和所述徑向滾輪的徑向輪軸與所述底座轉(zhuǎn)動連接，所述底座與所述箱體固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種有提升鏈條限位功能的斗式提升裝置，其特征在于，所述提升鏈條限位裝置還包括橫向滾輪支座和徑向滾輪支座，所述橫向滾輪支座和所述徑向滾輪支座均與所述底座固定連接，所述橫向輪軸兩端與所述橫向滾輪支座轉(zhuǎn)動連接，所述徑向輪軸一端與所述徑向滾輪支座轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2任一所述的一種有提升鏈條限位功能的斗式提升裝置，其特征在于，所述滾輪包括與兩條所述提升鏈條的相對外側(cè)面貼合的橫向滾輪，所述橫向滾輪的中部沿其軸向設(shè)有限位槽，兩條所述提升鏈條的相對外側(cè)面與所述限位槽的槽底貼合，所述提升鏈條的鏈板兩側(cè)與所述限位槽的兩個槽壁貼合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種有提升鏈條限位功能的斗式提升裝置，其特征在于，所述提升鏈條限位裝置還包括底座，所述橫向滾輪與所述底座轉(zhuǎn)動連接，所述底座與所述箱體固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種有提升鏈條限位功能的斗式提升裝置，其特征在于，所述提升鏈條限位裝置還包括橫向支座，所述橫向支座與所述底座固定連接，所述橫向滾輪的橫向輪軸兩端與所述橫向支座轉(zhuǎn)動連接。

說明書： 一種有提升鏈條限位功能的斗式提升裝置技術(shù)領(lǐng)域：

[0001] 本實用新型涉及斗式提升裝置領(lǐng)域，具體說是一種有提升鏈條限位功能的斗式提升裝置。

背景技術(shù)：

[0002] 大型斗式提升機是燃煤發(fā)電廠、特別是循環(huán)流化床鍋爐除渣系統(tǒng)的重要設(shè)備，它的可靠性是鍋爐除渣系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行的重要保證。通常，大型斗式提升機常用提升鏈條

作為提升牽引件，但大型斗式提升機提升高度較高，提升鏈條和料斗擺動大，造成提升鏈

條、料斗與箱體以及提升鏈條和提升鏈條剛性導(dǎo)向裝置不斷刮碰，導(dǎo)致提升鏈條、料斗使用

壽命短，日常檢修維護工作量大，維護費用高；停機維修頻繁，停工損失較大。

[0003] 目前，大型斗式提升機目前常采取拆除提升鏈條剛性導(dǎo)向裝置的措施，雖在一定程度上相對增加提升鏈條、料斗的運動空間，解決了提升鏈條與剛性導(dǎo)向裝置的刮碰，但同

時提升鏈條無導(dǎo)向裝置控制，造成提升鏈條和料斗的擺動幅度加大、刮碰箱體的劇烈程度

增加，并不能改善提升鏈條和料斗擺動大的情況。

實用新型內(nèi)容：

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種有提升鏈條限位功能的斗式提升裝置，該裝置能有效改善大型斗式提升機提升鏈條和料斗擺動大的情況。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型包括，一種有提升鏈條限位功能的斗式提升裝置，其包括設(shè)有進料口和出料口的箱體，以及設(shè)置在箱體內(nèi)部上端的主動鏈輪和設(shè)置在箱體內(nèi)部

下端的從動鏈輪，所述主動鏈輪與驅(qū)動裝置驅(qū)動連接；在所述主動鏈輪和所述從動鏈輪之

間繞設(shè)有兩條提升鏈條，在兩條提升鏈條之間設(shè)有若干料斗；在與所述提升鏈條相鄰的所

述箱體的內(nèi)壁上設(shè)有提升鏈條限位裝置，所述提升鏈條限位裝置包括與兩條所述提升鏈條

的相對外側(cè)面以及提升鏈條的鏈板兩側(cè)面貼合的滾輪，所述滾輪與所述箱體轉(zhuǎn)動連接。所

述驅(qū)動裝置為固定設(shè)于所述箱體外部的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機與所述主動鏈輪傳動連

接。

[0006] 本實用新型的一種技術(shù)方案為，所述滾輪包括與兩條所述提升鏈條的相對外側(cè)面貼合的橫向滾輪，以及與每條提升鏈條的鏈板相對兩側(cè)貼合的徑向滾輪，所述橫向滾輪和

所述徑向滾輪均與所述箱體轉(zhuǎn)動連接。

[0007] 進一步的，所述提升鏈條限位裝置還包括底座，所述橫向滾輪的橫向輪軸和所述徑向滾輪的徑向輪軸與所述底座轉(zhuǎn)動連接，所述底座與所述箱體固定連接。

[0008] 進一步的，所述提升鏈條限位裝置還包括橫向滾輪支座和徑向滾輪支座，所述橫向滾輪支座和所述徑向滾輪支座均與所述底座固定連接，所述橫向輪軸兩端與所述橫向滾

輪支座轉(zhuǎn)動連接，所述徑向輪軸一端與所述徑向滾輪支座轉(zhuǎn)動連接。

[0009] 優(yōu)選的，本實用新型的另外一種技術(shù)方案為，所述滾輪包括與兩條所述提升鏈條的相對外側(cè)面貼合的橫向滾輪，所述橫向滾輪的中部沿其軸向設(shè)有限位槽，兩條所述提升

鏈條的相對外側(cè)面與所述限位槽的槽底貼合，所述提升鏈條的鏈板兩側(cè)與所述限位槽的兩

個槽壁貼合。

[0010] 進一步的，所述提升鏈條限位裝置還包括底座，所述橫向滾輪與所述底座轉(zhuǎn)動連接，所述底座與所述箱體固定連接

[0011] 進一步的，所述提升鏈條限位裝置還包括橫向支座，所述橫向支座與所述底座固定連接，所述橫向滾輪的橫向輪軸兩端與所述橫向支座轉(zhuǎn)動連接。

[0012] 本實用新型的有益效果是：通過在大型斗式提升裝置箱體內(nèi)安裝提升鏈條限位裝置，可有效改善提升鏈條和料斗擺動大的問題，延長提升鏈條和料斗使用壽命，降低檢修維

護工作量；提升鏈條限位裝置結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和維護，設(shè)備運行周期長，減少停工損失；

提升鏈條限位裝置形成模塊化裝置，具有靈活方便、使用范圍廣的特點，可根據(jù)大型斗式提

升裝置具體型號、提升鏈條與箱體刮碰情況設(shè)置提升鏈條限位裝置安裝位置和數(shù)量。

附圖說明：

[0013] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提

下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0014] 圖1為實施例1的透視結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2為圖1所示A部分的局部放大示意圖；[0016] 圖3為實施例1中提升鏈條限位裝置結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖4為實施例2的透視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖5為圖4所示B部分的局部放大示意圖；[0019] 圖6為實施例2中提升鏈條限位裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中，驅(qū)動裝置1，主動鏈輪2，從動鏈輪3，提升鏈條4，料斗5，進料口6，出料口7，提升鏈條限位裝置8，箱體9，橫向滾輪81，橫向輪軸82，橫向滾輪支座83，徑向滾輪84，徑向輪

軸85，徑向滾輪支座86，底座87，限位槽88。

具體實施方式：

[0021] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0022] 實施例1[0023] 下面參照圖1至圖3描述一種有提升鏈條限位功能的斗式提升裝置，包括設(shè)有進料口6和出料口7的箱體9，以及設(shè)置在箱體9內(nèi)部上端的主動鏈輪2和設(shè)置在箱體9內(nèi)部下端的

從動鏈輪3，主動鏈輪2與驅(qū)動裝置1驅(qū)動連接；在主動鏈輪2和從動鏈輪3之間繞設(shè)有兩條提

升鏈條4，在兩條提升鏈條4之間設(shè)有若干料斗5。

[0024] 進一步的，在與提升鏈條4相鄰的箱體9的內(nèi)壁上設(shè)有提升鏈條限位裝置8，包括與兩條提升鏈條4的相對外側(cè)面貼合的橫向滾輪81，以及與每條提升鏈條4的鏈板相對兩側(cè)貼

合的徑向滾輪84，以及與箱體9固定連接的底座87；還包括橫向滾輪支座83和徑向滾輪支座

86，橫向滾輪支座83和徑向滾輪支座86均與底座87固定連接，橫向輪軸82兩端與橫向滾輪

支座83轉(zhuǎn)動連接，徑向輪軸85一端與徑向滾輪支座86轉(zhuǎn)動連接。

[0025] 進一步的，驅(qū)動裝置1為固定設(shè)于箱體9外部的驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與主動鏈輪2傳動連接。

[0026] 斗式提升裝置運行時，驅(qū)動裝置1通過主動鏈輪2帶動提升鏈條4向上或向下傳動，提升鏈條限位裝置8中的徑向滾輪84的間距、橫向滾輪81的長度分別契合提升鏈條4的側(cè)面

寬度和厚度，有效的限制了提升鏈條4在水平及前后方向的擺動；同時，橫向滾輪81和徑向

滾輪84隨提升鏈條4傳動而轉(zhuǎn)動，對提升鏈條4起到導(dǎo)向作用，有效改善提升鏈條4、料斗5擺

動大的情況。

[0027] 實施例2[0028] 參照圖4至圖6，描述的一種有提升鏈條限位功能的斗式提升裝置，其包括設(shè)有進料口6和出料口7的箱體9，以及設(shè)置在箱體9內(nèi)部上端的主動鏈輪2和設(shè)置在箱體9內(nèi)部下端

的從動鏈輪3，主動鏈輪2與驅(qū)動裝置1驅(qū)動連接；在主動鏈輪2和從動鏈輪3之間繞設(shè)有兩條

提升鏈條4，在兩條提升鏈條4之間設(shè)有若干料斗5；

[0029] 進一步的，在與提升鏈條4相鄰的箱體9的內(nèi)壁上設(shè)有提升鏈條限位裝置8，提升鏈條限位裝置8包括與兩條提升鏈條4的相對外側(cè)面以及提升鏈條4的鏈板兩側(cè)面貼合的橫向

滾輪81，橫向滾輪81的中部沿其軸向設(shè)有限位槽88，兩條提升鏈條4的相對外側(cè)面與限位槽

88的槽底貼合，提升鏈條4的鏈板兩側(cè)與限位槽88的兩個槽壁貼合；提升鏈條限位裝置8還

包括與箱體9固定連接的底座87，橫向滾輪81與底座87轉(zhuǎn)動連接，以及與底座87固定連接的

橫向支座，橫向輪軸82兩端與橫向支座轉(zhuǎn)動連接。

[0030] 進一步的，驅(qū)動裝置1為固定設(shè)于箱體9外部的驅(qū)動電機，驅(qū)動電機與主動鏈輪2傳動連接。

[0031] 斗式提升裝置運行時，驅(qū)動裝置1通過主動鏈輪2帶動提升鏈條4向上或向下傳動，提升鏈條限位裝置8中橫向滾輪81的限位槽88槽底長度和槽壁厚度契合提升鏈條4的側(cè)面

寬度和厚度，有效的限制了提升鏈條4在水平及前后方向的擺動；同時，橫向滾輪81隨提升

鏈條4傳動而轉(zhuǎn)動，對提升鏈條4起到導(dǎo)向作用，同樣有效改善提升鏈條4、料斗5擺動大的情

況。

[0032] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型

的保護范圍之內(nèi)。