權(quán)利要求書： 1.漿液振動篩，包括振動篩本體(1)，所述振動篩本體(1)包括進(jìn)料口(2)、排料口(3)、排渣口(4)和隔板(7)，其特征在于，所述振動篩本體(1)還包括位于所述進(jìn)料口(2)下方的緩沖板(5)、位于所述緩沖板(5)下方的上層篩網(wǎng)(6)和下層篩網(wǎng)(8)；

所述上層篩網(wǎng)(6)相對水平方向傾斜設(shè)置，且其邊緣固定在所述振動篩本體(1)內(nèi)側(cè)壁上；

所述下層篩網(wǎng)(8)水平設(shè)置或朝向排渣口(4)方向傾斜設(shè)置，且其邊緣固定在所述振動篩本體(1)內(nèi)側(cè)壁上，并與所述排渣口(4)相連接；

所述隔板(7)傾斜設(shè)置在所述上層篩網(wǎng)(6)和所述下層篩網(wǎng)(8)之間，且其傾斜方向與所述上層篩網(wǎng)(6)相同。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿液振動篩，其特征在于，所述上層篩網(wǎng)(6)向下傾斜的底部有一開口(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漿液振動篩，其特征在于，所述開口(9)的面積為所述上層篩網(wǎng)(6)面積的1/7～1/5。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿液振動篩，其特征在于，所述上層篩網(wǎng)(6)相對于水平面的傾斜角度為10°～20°。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿液振動篩，其特征在于，所述上層篩網(wǎng)(6)為60～80目；

所述下層篩網(wǎng)(8)為80～100目。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的漿液振動篩，其特征在于，所述上層篩網(wǎng)(6)向下傾斜的底部和所述下層篩網(wǎng)(8)之間的距離為20～30cm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的漿液振動篩，其特征在于，所述上層篩網(wǎng)(6)和所述下層篩網(wǎng)(8)均為不銹鋼材質(zhì)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漿液振動篩，其特征在于，所述隔板(7)位于所述上層篩網(wǎng)(6)向上傾斜的頂部下方，且其長度為所述上層篩網(wǎng)(6)最大長度的1/3～1/2。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的漿液振動篩，其特征在于，所述排渣口(4)相對于所述開口(9)可沿著所述振動篩本體(1)外側(cè)轉(zhuǎn)動地設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的漿液振動篩，其特征在于，還包括篩體外延連接盤(10)，所述篩體外延連接盤(10)與所述排渣口(4)連接，且活動地設(shè)置在所述振動篩本體(1)上。

說明書： 漿液振動篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種漿液的加工裝置，尤其涉及一種漿液振動篩。背景技術(shù)[0002] 工廠采用的振動篩大多為單層水平面篩網(wǎng)，通過振動實現(xiàn)漿液與渣的分離，同時實現(xiàn)排渣功能。但是普遍存在振動篩篩網(wǎng)破壞頻繁而且分離效果不佳的問題。甚至在分離

的過程中，漿液從排渣口溢出較多。其主要原因在于振動篩進(jìn)料口緩沖板過小，沖擊力太大

沖破篩網(wǎng)，同時振動篩篩網(wǎng)無斜面設(shè)置，漿液過大時就會導(dǎo)致漿液全部從排渣口流出。針對

現(xiàn)有的振動篩，設(shè)定檢查振動篩篩網(wǎng)的頻次為每周兩次，而且每次都要長時間地不停用水

沖洗排渣口才能保證振動篩排渣順暢。因此，現(xiàn)有振動篩的清洗工作也十分麻煩。

[0003] 另外，現(xiàn)有技術(shù)CN206316014U公開了另一種結(jié)構(gòu)的振動篩，即一種多級漿液振動篩。該技術(shù)采用階梯式的隔板，將篩箱內(nèi)部分為上下兩部分，在振動電機(jī)的振動作用下，能

把漿液中的固體或半溶解狀物在逐層、多次的振動下被充分打散，再經(jīng)過處于隔板倒數(shù)第

二層的篩網(wǎng)進(jìn)行分離。雖然這種采用先把漿液充分打散、后分離的方式提高了分離效果，但

是由于振動篩篩網(wǎng)使用4天左右便有磨損和漏渣，它并沒有解決振動篩篩網(wǎng)更換頻繁的問

題，而且存在各級階下部存留殘渣死角且不易清理的風(fēng)險。

實用新型內(nèi)容

[0004] 針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實用新型的目的在于提供一種漿液振動篩，可以降低振動篩篩網(wǎng)破損的頻率。

[0005] 進(jìn)一步地，本實用新型解決了振動篩篩網(wǎng)死角容易存留渣物的問題。[0006] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種漿液振動篩，包括振動篩本體，所述振動篩本體包括進(jìn)料口、排料口、排渣口和隔板，所述振動篩本體還包括位于所述進(jìn)料口下方的緩

沖板、位于所述緩沖板下方的上層篩網(wǎng)和下層篩網(wǎng)；

[0007] 所述上層篩網(wǎng)相對水平方向傾斜設(shè)置，且其邊緣固定在所述振動篩本體內(nèi)側(cè)壁上；

[0008] 所述下層篩網(wǎng)水平設(shè)置或朝向排渣口4方向傾斜設(shè)置，且其邊緣固定在所述振動篩本體內(nèi)側(cè)壁上，并與所述排渣口相連接；

[0009] 所述隔板傾斜設(shè)置在所述上層篩網(wǎng)和所述下層篩網(wǎng)之間，且其傾斜方向與所述上層篩網(wǎng)相同。

[0010] 優(yōu)選的，所述上層篩網(wǎng)向下傾斜的底部有一開口。[0011] 優(yōu)選的，所述開口的面積為所述上層篩網(wǎng)面積的1/7～1/5。[0012] 優(yōu)選的，所述上層篩網(wǎng)相對于水平面的傾斜角度為10°～20°。[0013] 優(yōu)選的，所述上層篩網(wǎng)為60～80目；[0014] 所述下層篩網(wǎng)為80～100目。[0015] 優(yōu)選的，所述上層篩網(wǎng)向下傾斜的底部和所述下層篩網(wǎng)之間的距離為20～30cm。[0016] 優(yōu)選的，所述上層篩網(wǎng)和所述下層篩網(wǎng)均為不銹鋼材質(zhì)。[0017] 優(yōu)選的，所述隔板位于所述上層篩網(wǎng)向上傾斜的頂部下方，且其長度為所述上層篩網(wǎng)最大長度的1/3～1/2。

[0018] 優(yōu)選的，所述排渣口相對于所述開口可沿著所述振動篩本體外側(cè)轉(zhuǎn)動地設(shè)置。[0019] 優(yōu)選的，還包括篩體外延連接盤，所述篩體外延連接盤與所述排渣口連接，且活動地設(shè)置在所述振動篩本體上。

[0020] 優(yōu)選的，所述進(jìn)料口設(shè)置在所述振動篩本體頂部的邊緣處，并靠近上層篩網(wǎng)向上傾斜的頂部一側(cè)。

[0021] 綜上所述，本實用新型提供的漿液振動篩可實現(xiàn)的有益效果是：[0022] 1、本實用新型通過在進(jìn)料口下方設(shè)置大面積的緩沖板，由于緩沖作用，可以減小漿液中的大顆粒雜物對篩網(wǎng)的直接沖擊力，減少篩網(wǎng)的破損，從而延長篩網(wǎng)的使用壽命，降

低篩網(wǎng)更換的頻率。

[0023] 2、本實用新型的上層篩網(wǎng)相對水平面傾斜設(shè)置，篩網(wǎng)過濾面積增大，使?jié){液及其電石渣等雜物迅速流到底部，再加上與上層篩網(wǎng)傾斜方向相同并設(shè)置在上層篩網(wǎng)下方的隔

板的作用，使得經(jīng)過上層篩網(wǎng)過濾并流到隔板上的漿液能被送到排料口方向，避免在漿液

流通量大的情況下漿液從排渣口排出。下層篩網(wǎng)朝向排渣口方向傾斜設(shè)置，便于下層篩網(wǎng)

上漿渣順利從排渣口排出。

[0024] 3、本實用新型在上層篩網(wǎng)向下傾斜的底部設(shè)置一開口，使得漿液雜物從底部排至下層篩網(wǎng)，減少雜物對上層篩網(wǎng)的堵塞和磨損，避免篩網(wǎng)死角存留雜物。另外，通過轉(zhuǎn)動排

渣口可以縮短排渣口與開口的距離，也可以減少雜物與下層篩網(wǎng)的接觸空間和時間，減少

雜物對上層篩網(wǎng)的堵塞和磨損。進(jìn)一步地避免在漿液流通量大的情況下漿液從排渣口排

出，同時延長篩網(wǎng)使用壽命。

[0025] 4、本實用新型采用雙層篩網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，且上下兩層篩網(wǎng)的密度不同，可以充分過濾漿液中的雜物，防止因雜物進(jìn)入漿液池內(nèi)導(dǎo)致泵堵塞，從而導(dǎo)致供漿管堵塞。

附圖說明[0026] 圖1是本實用新型的漿液振動篩的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖2是本實用新型的漿液振動篩中上層篩網(wǎng)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 附圖標(biāo)記說明：[0029] 1?振動篩本體；2?進(jìn)料口；3?排料口；4?排渣口；5?緩沖板；6?上層篩網(wǎng)；7?隔板；8?下層篩網(wǎng)；9?開口；10?篩體外延連接盤。

具體實施方式[0030] 為了更清楚地說明本實用新型實施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新

型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以

根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0031] 在針對本實用新型的實施方式進(jìn)行描述時，術(shù)語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”所表達(dá)的方位或位置關(guān)系是

基于相關(guān)附圖所示的方位或位置關(guān)系，其僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不

是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此上

述術(shù)語不能理解為對本實用新型的限制。

[0032] 下面結(jié)合附圖，對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實施方式不能在此一一贅述，但本實用新型的實施方式并不因此限定于以下實施方式。

[0033] 圖1示意性地給出了本實用新型的漿液振動篩的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示意性地給出了本實用新型的漿液振動篩中上層篩網(wǎng)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。

[0034] 如圖1所示，本實用新型的漿液振動篩包括一個振動篩本體1。圖中所示的該振動篩本體1包括進(jìn)料口2、排料口3、排渣口4、位于進(jìn)料口2下方的緩沖板5、位于緩沖板5下方的

上層篩網(wǎng)6和下層篩網(wǎng)8，以及傾斜設(shè)置在上層篩網(wǎng)6和下層篩網(wǎng)8之間的隔板7。

[0035] 其中，在進(jìn)料口2下方且距離進(jìn)料口2下端的一定間隔處，同時位于上層篩網(wǎng)6上方且距離上層篩網(wǎng)6一定間隔處設(shè)置一個大面積的緩沖板5。優(yōu)選地，緩沖板5的面積大于進(jìn)料

口2橫截面積的兩倍。利用該緩沖板5的緩沖作用，可以避免因漿液中的大顆粒雜物直接沖

擊上層篩網(wǎng)6而導(dǎo)致的篩網(wǎng)破損，減小大顆粒雜物的沖擊力，從而減小對上層篩網(wǎng)6的磨損。

上層篩網(wǎng)6相對于水平方向傾斜設(shè)置，而且該上層篩網(wǎng)6的邊緣固定在該振動篩本體1的內(nèi)

側(cè)壁上。相比于水平設(shè)置的篩網(wǎng)，該上層篩網(wǎng)6的過濾面積更大，即使?jié){液過大，也可以使?jié){

液及其電石渣等雜物迅速流到底部，使得經(jīng)過上層篩網(wǎng)6過濾后的漿液及其殘渣可以流向

排料口3方向，避免漿液直接從排渣口4排出。另外，緩沖板5可以水平設(shè)置，也可以傾斜設(shè)

置，如圖1所示，且其傾斜方向與上層篩網(wǎng)6的傾斜方向相同，但兩者的傾斜角度不一定相

同，對漿液的流向也可起到一定的導(dǎo)向作用。下層篩網(wǎng)8水平設(shè)置，而且該下層篩網(wǎng)8的邊緣

也固定在該振動篩本體1的內(nèi)側(cè)壁上，同時該邊緣的某一處與位于該振動篩本體1外側(cè)的排

渣口4相連接。這樣，下層篩網(wǎng)8對經(jīng)上層篩網(wǎng)6一次過濾后的漿液及其殘渣進(jìn)行二次過濾，

可以將漿液中的雜物充分過濾，同時下層篩網(wǎng)8與排渣口4連接，可以確保將下層篩網(wǎng)8上的

雜物從排渣口4排出。雙層篩網(wǎng)的設(shè)置使得漿液與其雜物的分離效果更好。隔板7與上層篩

網(wǎng)6設(shè)置的傾斜方向相同，如圖1所示。但是，兩者的傾斜角度不一定相同。該隔板7可以將從

其上方流下的漿液送到排料口3方向，并與傾斜方向相同但傾斜角度不一定相同的緩沖板5

和上層篩網(wǎng)6共同對漿液產(chǎn)生導(dǎo)向和引流作用，進(jìn)一步地避免漿液從排渣口4排出。另外，該

振動篩本體1可以是一個圓柱體結(jié)構(gòu)，也可以是其它結(jié)構(gòu)。

[0036] 圖2是本實用新型提供的漿液振動篩的上層篩網(wǎng)的具體結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中的上層篩網(wǎng)6向下傾斜的底部處設(shè)置有一個開口9。如圖2所示，該開口9中間由篩網(wǎng)絲連接，可以支

撐籠骨、防止篩網(wǎng)變形。當(dāng)該振動篩本體1為一圓柱體結(jié)構(gòu)時，上層篩網(wǎng)6的形狀為如圖2所

示的橢圓形，開口9的形狀為如圖2所示的月牙狀。

[0037] 進(jìn)一步地，上述開口9的面積為上層篩網(wǎng)6面積的1/7～1/5。上層篩網(wǎng)6過濾后的大顆粒漿液雜物通過上層篩網(wǎng)底部的開口9排至下層篩網(wǎng)8上，減少大顆粒漿液雜物對上層篩

網(wǎng)6的堵塞和磨損，并避免篩網(wǎng)死角存留雜物。即使是在漿液流通量大的情況下，進(jìn)一步地

避免因堵塞而使得漿液從排渣口4排出。下層篩網(wǎng)8朝向排渣口4方向傾斜設(shè)置，便于下層篩

網(wǎng)上漿渣順利從排渣口排出。

[0038] 上述上層篩網(wǎng)6相對于水平面的傾斜角度為10°～20°。該上層篩網(wǎng)6可以在上述傾斜的角度范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，能保證充分過濾漿液的同時還能使?jié){液中的雜物順利滑落到上

層篩網(wǎng)6的底部開口9處。

[0039] 上述上層篩網(wǎng)6設(shè)置為60～80目，下層篩網(wǎng)8設(shè)置為80～100目。該上層篩網(wǎng)6可以將漿液中的大顆粒雜物充分過濾，下層篩網(wǎng)8可以將經(jīng)上層篩網(wǎng)6一次過濾后的漿液小顆粒

殘渣和從上層篩網(wǎng)開口9掉下的大顆粒雜物進(jìn)行二次過濾。這樣可以將漿液中的雜物充分

過濾，防止因雜物進(jìn)入漿液池內(nèi)導(dǎo)致泵堵塞，從而導(dǎo)致供漿管堵塞。

[0040] 進(jìn)一步地，上層篩網(wǎng)6向下傾斜的底部和下層篩網(wǎng)8之間的距離為20～30cm。這樣設(shè)計在縮小振動篩高度、振動篩體積減小的同時還可以為一定流通量內(nèi)的漿液過濾預(yù)留出

足夠的空間，防止因兩次過濾前后時間間隔太短造成過濾不充分的情況發(fā)生。另外，由于漿

液中的雜物顆粒直徑、大小沒有超出上述間距范圍，所以間距調(diào)整范圍的設(shè)置不需要很大。

[0041] 進(jìn)一步地，上層篩網(wǎng)6和下層篩網(wǎng)8可以都采用不銹鋼材料制成，在一定程度上可以提高篩網(wǎng)的耐磨性和抗磨損能力。另外，上述篩網(wǎng)也可以使用其它耐磨性能好的材料。

[0042] 如圖1所示，隔板7可以設(shè)置在上層篩網(wǎng)6向上傾斜的頂部下方，并且與該振動篩本體1內(nèi)側(cè)壁固定的位置位于上層篩網(wǎng)6頂部與該振動篩本體1內(nèi)側(cè)壁的固定位置下方。同時，

該隔板7的長度為上層篩網(wǎng)6最大長度的1/3～1/2。這樣的設(shè)置方式可以更好地完全阻擋從

上層篩網(wǎng)6頂部過濾后的漿液流到排渣口4，將其全部引導(dǎo)到排料口3的方向。

[0043] 排渣口4相對于開口9可沿著振動篩本體1外側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置。也就是說，通過沿著振動篩本體1外側(cè)水平360°任意旋轉(zhuǎn)排渣口4，來調(diào)整排渣口4與上層篩網(wǎng)底部開口9之間的距

離，可以調(diào)整漿液雜物與下層篩網(wǎng)的接觸空間和接觸時間。其中，通過轉(zhuǎn)動排渣口4使其接

近上層篩網(wǎng)底部開口9，可以減少漿液雜物與下層篩網(wǎng)8的接觸空間和時間，減少下層篩網(wǎng)8

的堵塞和磨損，從而延長下層篩網(wǎng)8的使用壽命。排渣口4可通過軟連接的方式固定在接渣

裝置上，例如軟管等。

[0044] 此外，實現(xiàn)排渣口4可沿著振動篩本體1外側(cè)轉(zhuǎn)動的其中一種實施方式，可以是在排渣口4處連接一個篩體外延連接盤10，并將其活動連接在振動篩本體1上。通過活動該篩

體外延連接盤10，可以調(diào)整排渣口4與開口9之間的距離。

[0045] 排料口3的水平位置低于排渣口4的水平位置，使?jié){液雜物先排出后，過濾后的漿液再由排料口3排出。進(jìn)料口2設(shè)置在振動篩本體1頂部的邊緣處，并靠近上層篩網(wǎng)6向上傾

斜的頂部一側(cè)，可實現(xiàn)漿液與上層篩網(wǎng)6的充分接觸，進(jìn)而使上層篩網(wǎng)6對漿液先進(jìn)行第一

次充分過濾。

[0046] 如圖1和圖2所示，該漿液振動篩的工作原理是：先啟動電機(jī)，通過電機(jī)帶著偏心輪實現(xiàn)該振動篩本體1的振動。漿液由進(jìn)料口2進(jìn)入該振動篩裝置內(nèi)，經(jīng)過緩沖板5流到上層篩

網(wǎng)6進(jìn)行一次過濾。上層篩網(wǎng)6通過振動將經(jīng)過一次過濾后留在該上層篩網(wǎng)6上的大顆粒雜

物排至其向下傾斜的底部開口9處，并和一部分未經(jīng)過濾的漿液共同由該底部開口9排至下

層篩網(wǎng)8。這可以避免上層篩網(wǎng)6及其底部死角的堵塞并減少磨損和更換次數(shù)。同時，傾斜的

隔板7將從其上方流下的漿液送至排料口3一側(cè)。然后下層篩網(wǎng)8通過振動，將經(jīng)過二次過濾

后留在該下層篩網(wǎng)8上的漿液雜物由排渣口4排出到接渣裝置中。兩次充分過濾后的漿液則

由排料口3排出到接料裝置中。雙層篩網(wǎng)和上層篩網(wǎng)6傾斜的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使?jié){液與其雜物的

分離效果更好。

[0047] 另外，通過篩體外延連接盤10可以使排渣口4沿著振動篩本體1外側(cè)水平旋轉(zhuǎn)360°，進(jìn)而使排渣口4靠近上層篩網(wǎng)6的底部開口9，減少漿液雜物與下層篩網(wǎng)8的接觸空間

和接觸時間，進(jìn)一步地減少下層篩網(wǎng)8的磨損和更換次數(shù)，進(jìn)而延長下層篩網(wǎng)8的使用壽命。

同時，通過調(diào)整排渣口4的方向，還可以控制漿液流失量。綜上，本實用新型可延長振動篩篩

網(wǎng)的使用壽命。

[0048] 上述內(nèi)容僅為本實用新型的具體方案的例子，對于其中未詳盡描述的設(shè)備和結(jié)構(gòu)，應(yīng)當(dāng)理解為采取本領(lǐng)域已有的通用設(shè)備及通用方法來予以實施。

[0049] 以上所述僅為本實用新型的一個方案而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之

內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。