Z型斗式提升機 602     

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本實用新型公開了一種Z型斗式提升機，其包括殼體、進口齒輪組、出口齒輪組、轉(zhuǎn)向齒輪組、鏈條、料斗和驅(qū)動裝置，在一根鏈條內(nèi)側(cè)相鄰的兩根銷軸之間設(shè)置有一根與鏈條固定連接的限位桿，外卡板的內(nèi)側(cè)與后方相鄰的限位桿的外側(cè)活動接觸，內(nèi)卡板的外側(cè)與前方相鄰的限位桿的內(nèi)側(cè)活動接觸。優(yōu)點：在料斗前后的鏈條上設(shè)置了限位桿，料斗上的內(nèi)外卡板與前后限位桿相互卡接，使得在中部豎直段的返程料斗處于豎直狀態(tài)，且位于鏈條的內(nèi)側(cè)，有效的減小了設(shè)備的體積，降低設(shè)備成本；并且，返程段的料斗通過限位桿的卡接，實現(xiàn)了與鏈條之間的相對固定，降低了設(shè)備運行過程中的噪音。

斗式提升機用的進料裝置 667     

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本申請?zhí)峁┮环N斗式提升機用的進料裝置，包括料倉，所述料倉設(shè)在輸送鏈的下方，所述料倉與輸送鏈之間設(shè)有用于容納料斗循環(huán)穿過的間隙，所述料倉的一側(cè)上端固定有導料箱，所述導料箱的側(cè)端設(shè)有進料口，所述導料箱的下方設(shè)有用于篩除碎渣的分渣機構(gòu)，所述分渣機構(gòu)傾斜安裝在料倉的底壁側(cè)端。本申請的斗式提升機用的進料裝置，斗式提升機進料時，物料通過導料箱進入。物料從導料箱進入料倉的過程中，通過分渣機構(gòu)能夠篩除物料中的碎渣，篩出的碎渣由分渣機構(gòu)排出收集。篩分后的物料進入料倉的底部，再通過斗式提升機輸送。將輸送搬運過程中物料積累的碎渣分離，有效的提高了產(chǎn)品品質(zhì)，并且，碎渣還能回收利用避免浪費。

攔截機構(gòu)及斗式提升機 632     

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本實用新型涉及提升機技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種攔截機構(gòu)及斗式提升機,包括攔截組件，包括落料板、攔截件、轉(zhuǎn)動件、定位件以及鎖止件，攔截件位于落料板內(nèi)，轉(zhuǎn)動件設(shè)置于落料板底部，定位件設(shè)置于攔截件上，鎖止件位于定位件內(nèi)，主體組件，設(shè)置于落料板一側(cè)，包括提升機本體、支撐柱、滾輪以及支撐件，支撐柱固定于提升機本體四角，滾輪設(shè)置于支撐柱上，支撐件位于支撐柱上。本實用新型有益效果為：通過攔截組件的設(shè)置，當斗式提升機內(nèi)部送料不及時出現(xiàn)堵塞時，可通過攔截組件對落料板內(nèi)部的煤進行攔截，使其無法進入斗式提升機內(nèi)，以此避免斗式提升機出現(xiàn)卡死的情況。

斗式提升機全自動運行控制裝置 357     

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本實用新型公開了一種斗式提升機全自動運行控制裝置，包括入料斗、斗式提升機主體、驅(qū)動電機、PLC控制機構(gòu)、調(diào)控機構(gòu)和電壓監(jiān)測儀，本實用新型通過設(shè)置了PLC控制機構(gòu)和調(diào)控機構(gòu)于斗式提升機主體外側(cè)，通過對兩個擋板之間的開口大小進行調(diào)節(jié)，此時通過開口進入到斗式提升機主體內(nèi)的物料量得到調(diào)節(jié)，以及通過電壓監(jiān)測儀對驅(qū)動電機的電壓進行實時監(jiān)測，從而間接判斷驅(qū)動電機的負載大小，并且通過驅(qū)動電機的負載大小對入料斗的入料量進行調(diào)節(jié)，達到了快速適時對斗式提升機的入料量進行調(diào)節(jié)，降低維修率，提升總體工作效率，同時防止驅(qū)動電機負載過大而損壞，并且減少物料溢出的有益效果。

錳礦焙燒回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng) 856     

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本發(fā)明涉及一種錳礦焙燒回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)，包括配料系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯、尾氣除塵系統(tǒng)和煤氣燃燒器，配料系統(tǒng)包括配料皮帶秤，配料皮帶秤設(shè)置有質(zhì)量檢測裝置，給料系統(tǒng)包括圓盤給料機和給料溜槽，尾氣除塵系統(tǒng)包括冷卻器、布袋式除塵器、引風機和煙囪，煤氣燃燒器包括煤氣燒嘴和控制閥組，冷卻器設(shè)置有出窯尾氣檢測裝置，出窯尾氣檢測裝置檢測出窯尾氣中各種煙氣的含量，質(zhì)量檢測裝置檢測進行配料的錳礦質(zhì)量，當出窯尾氣中煙氣含量超過預設(shè)值時，說明回轉(zhuǎn)窯中的焙燒反應(yīng)不充分，通過調(diào)節(jié)圓盤給料機和給料溜槽，給回轉(zhuǎn)窯喂料以增加回轉(zhuǎn)窯中的錳礦質(zhì)量，使回轉(zhuǎn)窯中的焙燒反應(yīng)更加充分，從而減少煙氣量的排出，節(jié)省成本和資源，減少環(huán)境污染。

中低品位錳礦預處理回轉(zhuǎn)窯及給料系統(tǒng) 1051     

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本發(fā)明公開了中低品位錳礦預處理回轉(zhuǎn)窯及給料系統(tǒng)，包括窯體，還包括預熱罐，所述預熱罐與所述窯體之間通過送料管連通，還包括對所述預熱罐內(nèi)原料進行預熱的預熱機構(gòu)，原料在所述預熱罐內(nèi)預熱后通過送料管送入所述窯體。本發(fā)明提供的中低品位錳礦預處理回轉(zhuǎn)窯及給料系統(tǒng)，原料投入預熱罐后通過送料管進入窯體內(nèi)，通過預熱機構(gòu)能夠?qū)υ线M行預熱，以對原料進行升溫及干燥處理，好處在于：其一，提高原料進入窯體時的溫度，減少窯體用于提升原料溫度的熱能，降低窯體的能量消耗；其二，對原料進行干燥處理能夠減少進入窯體的水分，從而減少窯體工作時產(chǎn)生尾氣的數(shù)量，有利于穩(wěn)定窯體狀況，盡量提高窯體工作時的安全性能。

回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置 305     

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本申請?zhí)峁┮环N回轉(zhuǎn)窯窯頭密封裝置，包括窯頭筒體、第一連接套、第二連接套和風箱；窯頭筒體外側(cè)套設(shè)有靠近窯頭罩一側(cè)的第一連接套，窯頭筒體上套設(shè)有位于第一連接套遠離窯頭罩的一側(cè)并與第一連接套連接的第二連接套以及與第二連接套連接的風箱，窯頭筒體與風箱的連接處安裝有摩擦套，摩擦套遠離窯頭筒體的一側(cè)安裝有反向魚鱗密封片，窯頭筒體與第二連接套之間的中部安裝有冷風套，窯頭筒體與第二連接套之間固定安裝有位于冷風套一側(cè)的正向魚鱗密封片，第一連接套與窯頭筒體之間還安裝有處于第一連接套長度方向中段位置的前擋料法蘭。本申請能夠?qū)φ龎汗r下窯頭筒體產(chǎn)生的飛沙層層攔截，避免飛沙粘附在窯頭筒體上，減少環(huán)境污染，提高使用壽命。

回轉(zhuǎn)窯的窯頭結(jié)構(gòu) 513     

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本實用新型涉及回轉(zhuǎn)窯技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種回轉(zhuǎn)窯的窯頭結(jié)構(gòu)，包括回轉(zhuǎn)窯體，所述回轉(zhuǎn)窯體頂部固定設(shè)置有窯頭本體，所述窯頭本體包括與所述回轉(zhuǎn)窯體固定連接的窯頭罩，所述窯頭罩內(nèi)壁上固定設(shè)置有隔熱層，所述回轉(zhuǎn)窯體外側(cè)固定設(shè)置有防護結(jié)構(gòu)。該回轉(zhuǎn)窯的窯頭結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置防護結(jié)構(gòu)和蓋板結(jié)構(gòu)，使得在惡劣天氣需要對窯頭本體進行防護操作時，拉動防護箱右側(cè)的拉環(huán)，拉環(huán)通過拉桿帶動限位桿移動，而后轉(zhuǎn)動蓋板，將蓋板上的安裝塊插入定位槽內(nèi)，而后松開拉環(huán)，伸縮彈簧復位，從而帶動限位桿插入安裝塊上的限位孔內(nèi)，對蓋板起到了固定限位的作用，有效的對窯頭本體起到了防護作用。

回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩 450     

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本實用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯除塵窯頭罩，包括窯頭罩體和回轉(zhuǎn)窯體，所述窯頭罩體固定套設(shè)在所述回轉(zhuǎn)窯體一側(cè)端部，所述窯頭罩體與所述回轉(zhuǎn)窯體之間通過連接機構(gòu)固定連接；所述連接機構(gòu)包括固定管套、中空環(huán)套、內(nèi)環(huán)套、蓄水斗以及密封膠圈，所述固定管套固定焊接在所述窯頭罩體外壁一側(cè)，所述中空環(huán)套嵌入套設(shè)在所述固定管套外壁，所述內(nèi)環(huán)套焊鑄在所述固定管套內(nèi)部。本實用新型經(jīng)固定管套和內(nèi)環(huán)套對回轉(zhuǎn)窯體一側(cè)端部與窯頭罩體外壁接口之間進行連接固定，并經(jīng)密封膠圈對其連接處進行雙層密封，改進了窯頭罩體和回轉(zhuǎn)窯體之間的密封性能，同時配合觀察密封膠圈處蓄水斗內(nèi)部是否產(chǎn)生氣泡，可以對連接處密封性進行預測。

球磨機潤滑清洗裝置 543     

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本實用新型公開了一種球磨機潤滑清洗裝置，包括球磨機本體，球磨機外齒，齒輪，驅(qū)動電機，潤滑腔，噴淋板，噴頭，油路管線，氣路管線，緩沖油腔，氣腔，三通接頭，第一油泵，第二油泵；所述潤滑腔將所述球磨機外齒與齒輪進行覆蓋包裹；位于所述齒輪與所述球磨機外齒的上方固定有設(shè)有噴淋板；所述噴淋板的底部設(shè)有噴頭；所述噴淋板的末端與緩沖油腔的出油口通過三通接頭連通，所述三通接頭的另外一孔與氣腔的出氣口接通；所述緩沖油腔的進油口通過油路管線接入油罐；所述氣腔的進氣口通過氣路管線連接氣源。通過該裝置將潤滑油噴吹而出，并噴到齒輪外圍，噴吹清洗齒輪表面帶走雜物的同時，并對齒輪進行潤滑，無需停機維護，使用方便，提高工作效率。

球磨機加裝溫控裝置 420     

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本實用新型公開了一種球磨機加裝溫控裝置，包括底座，所述底座上方設(shè)有電動機，所述電動機與第一齒輪連接，所述第一齒輪與第二齒輪嚙合，所述第二齒輪中心處設(shè)有第一連接軸；所述第一連接軸一端與入料斗相連，其另一端設(shè)有密封桶，所述密封桶與水循環(huán)系統(tǒng)連接，所述密封桶內(nèi)設(shè)有滾筒，所述滾筒與所述第一連接軸和第二連接軸連接，所述第二連接軸靠近所述密封桶處設(shè)有溫度傳感器，所述第二連接軸與所述出料斗連接。本實用新型采用上述的一種球磨機加裝溫控裝置，增大球磨機的散熱效率和生產(chǎn)效率，延長球磨機的使用壽命。

砂料灌裝生產(chǎn)線 848     

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本實用新型公開了一種砂料灌裝生產(chǎn)線。在一種實現(xiàn)方式下，該砂料灌裝生產(chǎn)線包含：包含第一傳送段，所述第一傳送段與第一驅(qū)動電機連接，在所述第一傳送段上將砂料裝入料桶；第二傳送段，所述第二傳送段與第二驅(qū)動電機連接，在所述第二傳送段用桶蓋將料桶封閉。本申請在所述第一傳送段和第二傳送端之間設(shè)置過渡段，所述第一傳送段與所述過渡段之間通過單向驅(qū)動的棘輪機構(gòu)連接，所述第一傳送段帶動所述過渡段運動；所述第二傳送段與所述過渡段之間通過單向驅(qū)動的棘輪機構(gòu)連接，所述第二傳送段帶動所述過渡段運動。通過過渡段，以及單向驅(qū)動的棘輪機構(gòu)使所述第一傳送段與第二傳送段之間的運行互不干涉，能夠協(xié)調(diào)用時不同的灌裝工序和桶蓋密封工序。

移動式卸料輸送機 1053     

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本實用新型公開了一種移動式卸料輸送機，包括移動機構(gòu)、伸縮式輸送機構(gòu)和機械臂組件，所述伸縮式輸送機構(gòu)和所述機械臂組件均設(shè)置于所述移動機構(gòu)上，所述伸縮式輸送機構(gòu)的進料端設(shè)置有傳送帶接料斗，所述機械臂組件位于所述傳送帶接料斗的上方。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過移動機構(gòu)設(shè)計便于移動整個輸送機，且傳送帶伸縮式設(shè)計，適應(yīng)不同的接貨倉高度，角度可調(diào)，適應(yīng)不同的貨車高度，調(diào)整靈活，且配合設(shè)置有機械臂裝置，減輕人工勞動強度，提高卸貨效率，具有推廣應(yīng)用的價值。

用于管狀帶式輸送機的更換托輥裝置 284     

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本申請?zhí)岢隽艘环N用于管狀帶式輸送機的更換托輥裝置，其包括承接板，以及固定設(shè)置在所述承接板上的支撐桿，所述支撐桿延伸出所述承接板所在的平面并與所述承接板一起形成支撐結(jié)構(gòu)，其中，所示支撐桿構(gòu)造為相對于所述承接板可伸縮，該用于管狀帶式輸送機的更換托輥裝置具有承接板，能有效杜絕檢修人員、工具和托輥高空墜落風險，提高檢修效率。

選礦水力分級箱均勻進料裝置 1192     

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本實用新型公開了一種選礦水力分級箱均勻進料裝置，包括濃密機及其下游的多個水力分級箱，水力分級箱將分級出的礦料輸送到對應(yīng)的精選搖床進行精選，濃密機底部出口設(shè)置有延伸到多個水力分級箱上部的分配溜槽，該分配溜槽可以將濃密機的礦漿均勻的分配到各個對應(yīng)的水力分級箱內(nèi)進行分級配料，本實用通過在濃密機底部出口設(shè)置有延伸到多個水力分級箱上部的分配溜槽，該分配溜槽可以將濃密機的礦漿均勻的分配到各個對應(yīng)的水力分級箱內(nèi)進行分級配料，實現(xiàn)各個水力分級箱分配礦漿的均勻性，保證后續(xù)整個精選搖床的精選效果，提高精選的效率，從根本上解決了以往礦漿溢流堵塞問題。

振動分級裝置 1070     

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本申請?zhí)峁┮环N振動分級裝置，包括機架、篩箱，所述篩箱的四角位置分別通過彈性件傾斜安裝在所述機架上，所述篩箱內(nèi)設(shè)有篩板，所述篩箱上設(shè)有振動器，還包括溜槽，所述溜槽為T形結(jié)構(gòu)且呈傾斜分布，且所述溜槽的傾斜方向與所述篩箱的傾斜方向相同，所述溜槽的豎直段端部延伸至篩箱的進料部上方，所述溜槽連接有能帶動其沿所述篩箱寬度方向往復移動的往復移動裝置，所述往復移動裝置安裝在所述機架上。本申請能夠減少篩板在分級碳化硅時其中部兩側(cè)位置沒有碳化硅的盲區(qū)，增大了篩板的有效篩分面積，提高了篩板的利用率。

篩分機盲板組件以及篩分機 234     

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本實用新型涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種篩分機盲板組件以及篩分機，所述篩分機盲板組件包括馳張盲板(2)以及橡膠板(3)，所述馳張盲板(2)的第一端連接于篩分機排料口(4)，所述橡膠板(3)連接于所述馳張盲板(2)的第二端并向下延伸，所述橡膠板(3)下部能夠固接于篩前溜槽(5)，所述馳張盲板(2)和所述橡膠板(3)能夠沿篩分機的振動方向彈性變形。通過設(shè)置的馳張盲板以及橡膠板將篩分機排料口與篩前溜槽有機地連接起來，所述橡膠板能夠隨篩分機運動而發(fā)生形變，從而保證篩上物無法經(jīng)篩分機排料口與篩前溜槽之間的空隙落入篩下。

給料機的密封構(gòu)件 1210     

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本實用新型實施例公開了一種給料機的密封構(gòu)件，包括滾筒端蓋、錐形套以及鋼管，在滾筒端蓋的中部開設(shè)有供滾筒轉(zhuǎn)軸穿過的軸孔，所述錐形套于滾筒端蓋遠離滾筒的一側(cè)，套在滾筒轉(zhuǎn)軸上，并在錐形套內(nèi)設(shè)有石墨盤根以塞實密封，所述鋼管設(shè)置滾筒端蓋遠離滾筒的一側(cè)，并在滾筒端蓋上開設(shè)有連通滾筒內(nèi)部的風料孔，以鋼管的一端于風料孔處固接，且鋼管的另一端通過膠管連通至溜槽、管道或振動篩內(nèi)，并分別于滾筒的電機端和自由端裝配一組密封構(gòu)件，以形成電機端軸座和自由端軸座，構(gòu)成密封。本實用新型通過錐形套，把油封換成石墨盤根塞實密封，并利用鋼管疏導滾筒內(nèi)產(chǎn)生的風和帶出的料，從而利用一堵一疏的密封結(jié)構(gòu)，解決風料同時密封困難問題。

石英精砂篩選裝置及具有其的生產(chǎn)線 1126     

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本發(fā)明屬于石英砂篩選工藝及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石英精砂篩選裝置及具有其的生產(chǎn)線。分級時粒群混雜現(xiàn)象較嚴重，水力分級操作控制較為嚴格，控制過程容易出現(xiàn)波動，當生產(chǎn)過程中各控制因素一但發(fā)生變化，容易導致分級的失敗。本發(fā)明提供一種石英精砂篩選裝置，其能夠提供相對穩(wěn)定的水力分級懸浮體系，具有精砂篩選功能，采用該篩選裝置的生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)石英精砂的大批量生產(chǎn)。本發(fā)明涉及的石英砂浮選方法易于實現(xiàn)、操作簡單，通過本方法和浮選藥劑能快速有效的實現(xiàn)石英砂的分離，從而提高精砂產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本及一線操作工的勞動強度。

履帶自移式可彎曲膠帶輸送機 537     

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一種履帶自移式可彎曲膠帶輸送機，屬于煤礦井下運輸技術(shù)領(lǐng)域，解決連采連充工藝存在生產(chǎn)不連續(xù)、生產(chǎn)效率低和自動化程度低的技術(shù)問題，解決方案為：履帶行走機構(gòu)包括履帶組件和行走裝置，行走裝置包括頭部驅(qū)動裝置、中間行走機構(gòu)、中間驅(qū)動裝置、履帶漲緊架和尾部驅(qū)動裝置，均通過鉸接耳座連接；膠帶輸送機構(gòu)包括機頭驅(qū)動輸送架、第一過渡輸送架、第二過渡輸送架、中間輸送架、機尾從動輸送架、料槽和輸送膠帶。本實用新型能夠在巷道里實現(xiàn)水平方向90°移動彎曲連續(xù)運輸，可連續(xù)不斷地把煤礦連采連充工作面的掘進機（或連采機）開采下的煤炭輸送到運輸順槽設(shè)備，生產(chǎn)不間斷，實現(xiàn)連采連充工作面采煤設(shè)備后配套的連續(xù)運輸，大幅提高連采效率。

傳送帶偏移檢測裝置及傳送帶偏移檢測系統(tǒng) 519     

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本實用新型公開了一種傳送帶偏移檢測裝置及傳送帶偏移檢測系統(tǒng)。該裝置包括：用于監(jiān)測傳送帶運行的攝像組件和標簽組件，所述標簽組件為條帶標簽，所述條帶標簽固設(shè)于所述滾軸一端并向所述傳送帶的方向延伸預定長度，所述攝像組件垂直設(shè)于設(shè)有所述條帶標簽的滾軸一端的上方。該實用新型實施例在傳送帶裝置的滾軸一端設(shè)置標簽組件，接著利用攝像組件監(jiān)測傳送帶裝置運行時傳送帶與標簽組件的位置計算傳送帶的偏移量，進而提供預警信息，以實現(xiàn)傳送帶跑偏預警，便于用戶及時進行傳送帶裝置的調(diào)整，防止因傳送帶跑偏而出現(xiàn)進一步的生產(chǎn)事故發(fā)生。

鋁屑粉碎機 1033     

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一種鋁屑粉碎機，涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括機架，機架上安裝有粉碎腔，粉碎腔內(nèi)設(shè)置有粉碎裝置，粉碎腔上設(shè)置有入料口和出料口，出料口連接有振動篩分機，振動篩分機的細料出口連接有集料倉，振動篩分機的粗料出口連接有提升機，提升機的出口連通入料口，粉碎裝置包括轉(zhuǎn)動安裝在粉碎腔內(nèi)部的主軸，主軸伸出粉碎腔的一端固定連接有驅(qū)動裝置，主軸上可拆卸安裝有若干刀片，刀片包括仿扇形刀片和平板刀片。通過將刀片設(shè)置成可拆卸的安裝方式，并且采用仿扇葉形狀和平板刀片相結(jié)合，根據(jù)需要破碎的粒度對安裝方式進行調(diào)整，一方面有助于鋁屑的干燥，以便為后續(xù)篩分做準備，另一方面增加鋁屑與刀片的碰撞幾率，提高鋁屑顆粒的生產(chǎn)效率。

熔融還原爐原料輸送系統(tǒng) 1051     

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一種熔融還原爐原料輸送系統(tǒng)，包括1個白云石粉倉(1)、3個鐵礦粉倉(7)、3個地下原煤倉(11)、1個球團倉(8)、7個拖拉式皮帶秤(6)、管式皮帶機(3)、回轉(zhuǎn)窯(10)、除鐵器(12)、總原煤倉(13)，鐵礦粉倉(7)、地下原煤倉(11)、球團倉(8)下均分別設(shè)有拖拉式皮帶秤(6)，拖拉式皮帶秤(6)通過下料溜槽進入管式皮帶機(3)，該系統(tǒng)可以實現(xiàn)原料的正常穩(wěn)定輸送、在皮帶上實現(xiàn)精確配料，在煤線上設(shè)置除鐵器對原煤中存在的含鐵雜物進行選出，以免劃傷皮帶，保證后續(xù)磨煤的正常運轉(zhuǎn)。采用管式皮帶機可以實現(xiàn)密閉輸送物料，不揚塵、不灑落、不泄露，實現(xiàn)無害化輸送。原料輸送系統(tǒng)可以實現(xiàn)遠程自動化控制。

掘進機跟機托纜裝置 398     

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本實用新型公開了一種掘進機跟機托纜裝置，所述掘進機跟機托纜裝置包括第一立柱、第二立柱、第一滑輪、第二滑輪、第三滑輪、第四滑輪、鋼絲繩和多個吊鉤，所述第一立柱用于與二運轉(zhuǎn)載機相連，所述第二立柱用于與皮帶輸送機相連，所述第一滑輪和所述第二滑輪間隔設(shè)于所述第一立柱的兩端，所述第三滑輪和所述第四滑輪間隔設(shè)于所述第二立柱的兩端，所述鋼絲繩依次環(huán)繞在所述第一滑輪、所述第二滑輪、所述第三滑輪和所述第四滑輪上，所述鋼絲繩的兩端分別與所述皮帶輸送機相連，所述吊鉤用于鉤吊電纜。本實用新型實施例的掘進機跟機托纜裝置具有安全性高、工作效率高和成本低等優(yōu)點。

用于電石生產(chǎn)的石灰石輸送裝置 893     

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本實用新型公開了一種用于電石生產(chǎn)的石灰石輸送裝置，螺旋輸送機的上表面固定安裝有支撐架，支撐架的上表面固定安裝有抽氣箱，抽氣箱的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有往復絲桿，往復絲桿的表面螺紋套接有活動板，活動板的一側(cè)固定安裝有連接桿，連接桿的一端固定連接有活塞，抽氣箱的內(nèi)部固定安裝有抽氣管，通過雙軸電機帶動往復絲桿轉(zhuǎn)動，使活動板可以進行往復運動，利用活動板帶動連接桿移動，使活塞在抽氣箱的內(nèi)腔進行活動，由于抽氣管的表面設(shè)置有單向閥，可以通過活塞的活動，使灰塵經(jīng)過抽氣管進入抽氣箱的內(nèi)腔，再排入過濾箱的內(nèi)腔，利用第一過濾網(wǎng)對灰塵進行過濾后排出，避免工作人員長期處于灰塵環(huán)境工作，影響身體健康的情況。

污泥脫水處理系統(tǒng)及污泥處理方法 646     

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本發(fā)明公開一種污泥脫水處理系統(tǒng)及污泥處理方法，涉及污泥處理工藝領(lǐng)域，包括：污泥儲存?zhèn)}、粉狀處理劑儲存?zhèn)}、顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}以及攪拌器，污泥儲存?zhèn)}與攪拌器相連通，粉狀處理劑儲存?zhèn)}與顆粉狀吸附材料儲存?zhèn)}均與混合器相連通，混合器將粉狀處理劑與顆粉狀吸附材料進行混合形成混合料，混合器的出料口與攪拌器相連通；本發(fā)明中利用顆粉狀吸附材料先行與粉狀處理劑進行混合，使處理劑均勻分散到混合料中，當混合料進入攪拌器內(nèi)與污泥進行混合時，處理劑以一種較為分散的狀態(tài)與污泥進行混合，增加了處理劑與污泥的接觸面積，再配合攪拌器的攪拌打散作用，可以很快的使處理劑均勻的分散到污泥內(nèi)，提高了污泥的處理效率。

長距離膠帶輸送機張緊補償裝置 1036     

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本實用新型提供一種長距離膠帶輸送機張緊補償裝置，包括設(shè)置有張緊小車的長距離膠帶輸送機、設(shè)置在地面上并通過連接組件連接張緊小車的重錘組件、以及調(diào)節(jié)連接組件長度的張緊機構(gòu)，連接組件包括一端連接重錘組件另一端穿過張緊小車上設(shè)置第五轉(zhuǎn)向輪并連接張緊機構(gòu)的鋼索；張緊機構(gòu)包括連接鋼索一端的卷揚機；長距離膠帶輸送機上沿長度方向等間距設(shè)置有多個溫度傳感器；本實用新型可以便捷的對長距離膠帶輸送機上的膠帶進行張緊調(diào)節(jié)，避免了長距離膠帶輸送機出現(xiàn)停機損壞的情況，提高了調(diào)節(jié)效率。

滾筒篩用可降低機械磨損的鏈輪式聯(lián)軸器 688     

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本實用新型公開了一種滾筒篩用可降低機械磨損的鏈輪式聯(lián)軸器，包括：主體組件和固定組件；所述主體組件包括軸體、軸承、鏈條、管體、第二板體、第三板體、第一通孔和第二通孔；所述軸體的外側(cè)壁焊接有軸承，所述軸承的外側(cè)壁焊接有對稱的兩個鏈條。本實用新型通過鏈條與外部鏈輪嚙合連接，從而使得傳動方式由剛性連接轉(zhuǎn)變?yōu)閲Ш线B接，嚙合連接可以抵消主軸的徑向跳動，消除因徑向跳動對聯(lián)軸器造成的異常磨損，通過添加潤滑脂來消除剛性機械磨損，從而減少檢修頻次，降低備品配件消耗費用，減少因設(shè)備停機檢修造成的產(chǎn)量損失，同時避免了因主軸疲勞，而導致主軸損壞的情況發(fā)生，從而降低了公司的經(jīng)濟損失。

輸送帶雙向自動糾偏方法 695     

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本發(fā)明涉及一種輸送帶雙向自動糾偏方法，屬于輸送帶糾偏技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的輸送帶糾偏裝置糾偏效果差以及適應(yīng)性差的問題。本發(fā)明通過在靠近尾輪的位置，在下輸送帶上方分別給左右兩側(cè)施加向下的側(cè)推力，使輸送帶左右雙向受力，側(cè)推力使輸送帶形變，產(chǎn)生向左和向右的物理偏移力形成雙向自動糾偏力，將輸送帶緊緊的鎖定在中間位置，使輸送帶在跑偏力小于自動糾偏力時不會跑偏；尤其應(yīng)用到尾輪下方時，因輸送帶沒有載料，很小的側(cè)推力即可讓輸送帶形變與尾輪結(jié)合，在旋轉(zhuǎn)中產(chǎn)生很大的自動糾偏力，其杠桿效應(yīng)較常規(guī)糾偏方法更高效節(jié)能。

移動張緊式膠帶輸送機 279     

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本實用新型公開了一種移動張緊式膠帶輸送機，包括輸送機本體：所述輸送機本體內(nèi)腔的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動連接有驅(qū)動輥軸，兩個驅(qū)動輥軸的表面套設(shè)有輸送帶，所述輸送機本體的內(nèi)腔固定連接有固定箱，所述固定箱的前側(cè)和后側(cè)均滑動連接有側(cè)架，兩個側(cè)架之間固定連接有連接軸，所述連接軸表面的前側(cè)和后側(cè)均套設(shè)有可轉(zhuǎn)動的張緊輥軸，所述固定箱的內(nèi)腔設(shè)置有調(diào)節(jié)組件。本實用新型通過固定箱、側(cè)架和張緊輥軸的配合使用，對輸送帶內(nèi)腔的底部進行支撐張緊，同時通過調(diào)節(jié)組件的設(shè)置，方便了使用者對張緊輥軸的使用高度進行調(diào)節(jié)，繼而使得輸送帶的松緊度得以調(diào)節(jié)，即可達到輸送帶張緊力可調(diào)節(jié)和張緊力度便于調(diào)節(jié)的目的。