權利要求書： 

1.一種面粉加工用高效磨粉機，包括除雜箱(1)和錐形筒(2)，其特征在于：所述除雜箱(1)的上端與錐形筒(2)連通，所述錐形筒(2)的上端設有進料口(3)，所述除雜箱(1)的上端固定有固定桿(4)，所述固定桿(4)的上端固定有支撐桿(5)，所述支撐桿(5)的上端固定有定位板(6)，所述定位板(6)外部設有內(nèi)筒(7)，所述內(nèi)筒(7)的形狀為圓錐形且與定位板(6)固定連接，所述內(nèi)筒(7)和所述錐形筒(2)之間設有與其貼合的第一轉筒(8)，所述定位板(6)的上端固定有電機(10)，電機(10)的輸出軸垂直穿過內(nèi)筒(7)且與其旋轉連接，電機(10)的輸出軸通過連接桿(11)與第一轉筒(8)固定連接，所述第一轉筒(8)的頂端設有倒角。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種面粉加工用高效磨粉機，其特征在于：所述第一轉筒(8)與所述錐形筒(2)之間設有第二轉筒(9)，第二轉筒(9)的內(nèi)外兩面分別與第一轉筒(8)和錐形筒(2)貼合，所述定位板(6)的下端固定有電機(10)，所述電機(10)的輸出軸通過連接桿(11)與第二轉筒(9)固定，所述第二轉筒(9)的頂端設有倒角且低于第一轉筒(8)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種面粉加工用高效磨粉機，其特征在于：所述錐形筒(2)、內(nèi)筒(7)、第一轉筒(8)和第二轉筒(9)的相互貼合面為粗糙度100?300目的研磨面，且接觸面上設有螺旋槽。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種面粉加工用高效磨粉機，其特征在于：所述除雜箱(1)內(nèi)設有篩板(12)，所述篩板(12)通過振動器(13)與除雜箱(1)的內(nèi)壁固定，所述篩板(12)的下端設有輸送機構(14)，所述除雜箱(1)的側端設有與輸送機構(14)對應的出料筒(15)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種面粉加工用高效磨粉機，其特征在于：所述篩板(12)的上下兩端分別設有上圍擋(16)和下圍擋(17)，所述除雜箱(1)的側端設有至少一個清渣口(18)。

說明書： 一種面粉加工用高效磨粉機技術領域：

[0001] 本實用新型涉及面粉加工領域，具體涉及一種面粉加工用高效磨粉機。背景技術：

[0002] 面粉機是依靠外部東路將小麥研磨成小顆粒加工成小麥粉的機械，現(xiàn)有的面粉機是一種輥式磨粉機，現(xiàn)有的面粉輥式磨粉機受到研磨接觸面的限制，研磨效率低下，并且貼合的研磨面不便于進料，影響研磨效果同時進料限制也影響研磨速度。

實用新型內(nèi)容：

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種面粉加工用高效磨粉機。[0004] 本實用新型由如下技術方案實施：[0005] 一種面粉加工用高效磨粉機，包括除雜箱和錐形筒，所述除雜箱的上端與錐形筒連通，所述錐形筒的上端設有進料口，所述除雜箱的上端固定有固定桿，所述固定桿的上端固定有支撐桿，所述支撐桿的上端固定有定位板，所述定位板外部設有內(nèi)筒，所述內(nèi)筒的形狀為圓錐形且與定位板固定連接，所述內(nèi)筒和所述錐形筒之間設有與其貼合的第一轉筒，所述定位板的上端固定有電機，電機的輸出軸垂直穿過內(nèi)筒且與其旋轉連接，電機的輸出軸通過連接桿與第一轉筒固定連接，所述第一轉筒的頂端設有倒角。

[0006] 優(yōu)選的，所述第一轉筒與所述錐形筒之間設有第二轉筒，第二轉筒的內(nèi)外兩面分別與第一轉筒和錐形筒貼合，所述定位板的下端固定有電機，所述電機的輸出軸通過連接桿與第二轉筒固定，所述第二轉筒的頂端設有倒角且低于第一轉筒。

[0007] 優(yōu)選的，所述錐形筒、內(nèi)筒、第一轉筒和第二轉筒的相互貼合面為粗糙度100?300目的研磨面，且接觸面上設有螺旋槽。

[0008] 優(yōu)選的，所述除雜箱內(nèi)設有篩板，所述篩板通過振動器與除雜箱的內(nèi)壁固定，所述篩板的下端設有輸送機構，所述除雜箱的側端設有與輸送機構對應的出料筒。

[0009] 優(yōu)選的，所述篩板的上下兩端分別設有上圍擋和下圍擋，所述除雜箱的側端設有至少一個清渣口。

[0010] 本實用新型的有益效果：第二轉筒低于第一轉筒同時低于內(nèi)筒，將研磨面的上端依次錯落開進料空間，便于面粉進料，同時多層錐形大面積研磨，增強面粉研磨的效率，研磨旋轉時面粉沿螺旋槽進入，進料更加便捷，轉筒旋轉方向與螺旋槽上升方向相反，有效的延長面粉在轉筒中的停留時間，增強研磨效果，研磨后初步篩分除雜，鋪墊后續(xù)加工。

附圖說明：

[0011] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0012] 圖1為本實用新型所述內(nèi)部結構示意圖；[0013] 圖2為本實用新型所述轉筒處的剖視圖；[0014] 圖3為本實用新型所述螺旋槽的示意圖。[0015] 圖中：除雜箱1、錐形筒2、進料口3、固定桿4、支撐桿5、定位板6、內(nèi)筒7、第一轉筒8、第二轉筒9、電機10、連接桿11、篩板12、振動器13、輸送機構14、出料筒15、上圍擋16、下圍擋17、清渣口18。

具體實施方式：

[0016] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0017] 如圖1、圖2、圖3所示，本實用新型提供以下技術方案：一種面粉加工用高效磨粉機，包括除雜箱1和錐形筒2，除雜箱1的上端與錐形筒2連通，錐形筒2的上端設有進料口3，除雜箱1的上端固定有固定桿4，固定桿4的上端固定有支撐桿5，支撐桿5的上端固定有定位板6，定位板6外部設有內(nèi)筒7，內(nèi)筒7的形狀為圓錐形且與定位板6固定連接，內(nèi)筒7和錐形筒2之間設有與其貼合的第一轉筒8，定位板6的上端固定有電機10，電機10的輸出軸垂直穿過內(nèi)筒7且與其旋轉連接，電機10的輸出軸通過連接桿11與第一轉筒8固定連接，第一轉筒8的頂端設有倒角。

[0018] 進一步的，第一轉筒8與錐形筒2之間設有第二轉筒9，第二轉筒9的內(nèi)外兩面分別與第一轉筒8和錐形筒2貼合，定位板6的下端固定有電機10，電機10的輸出軸通過連接桿11與第二轉筒9固定，第二轉筒9的頂端設有倒角且低于第一轉筒8。

[0019] 進一步的，錐形筒2、內(nèi)筒7、第一轉筒8和第二轉筒9的相互貼合面為粗糙度100?300目的研磨面，且接觸面上設有螺旋槽。

[0020] 進一步的，除雜箱1內(nèi)設有篩板12，篩板12通過振動器13與除雜箱1的內(nèi)壁固定，篩板12的下端設有輸送機構14，除雜箱1的側端設有與輸送機構14對應的出料筒15。

[0021] 進一步的，篩板12的上下兩端分別設有上圍擋16和下圍擋17，除雜箱1的側端設有至少一個清渣口18。

[0022] 本實用新型的工作原理及使用流程：啟動定位板6兩端的電機10，將待研磨加工的面粉從進料口3加入錐形筒2中，定位板6兩端的電機10分別帶動第一轉筒8和第二轉筒9相反方向旋轉，面粉通過第一轉筒8和第二轉筒9之間研磨加工，內(nèi)筒7、第一轉筒8、第二轉筒9和錐形筒2之間三層研磨面，有效的提高研磨的效率加快研磨速度，轉筒驅動的旋轉方向和螺旋槽上升方向相反，螺旋槽便于面粉進料，反向旋轉延長面粉停留時間有效的增強研磨效果，第一轉筒8和第二轉筒9頂端設倒角便于下料，第二轉筒9低于第一轉筒8低于內(nèi)筒7，有效的增大進料空間同時便于進料研磨，研磨完的面粉下落至篩板12上端，上圍擋16有效的防止面粉從篩板12的邊緣落出，通過振動器13將研磨的面粉進行初步的除雜處理，除雜篩分后面粉通過下圍擋17導向落至輸送機構14上，通過輸送機構14從出料筒15送出，輸送機構14可以是輸送帶也可以是螺旋輸送機，清渣口18便于清理除雜箱1內(nèi)的陳雜粉料。

[0023] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。