權(quán)利要求

1.一種螢石選礦廢水處理再利用裝置，其特征在于，所述螢石選礦廢水處理再利用裝置包括：

反應(yīng)池組件，所述反應(yīng)池組件包括反應(yīng)池、主驅(qū)動(dòng)軸和導(dǎo)液管，所述反應(yīng)池一端定設(shè)置有主驅(qū)動(dòng)軸和導(dǎo)液管，所述主驅(qū)動(dòng)軸定軸布設(shè)于反應(yīng)池一側(cè);

注液機(jī)構(gòu)，所述注液機(jī)構(gòu)包括存液筒、傳動(dòng)軸、活塞、進(jìn)液口和排液口，所述存液筒固定設(shè)置于反應(yīng)池中且與導(dǎo)液管相連通，存液筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸與存液筒同軸設(shè)置，所述活塞滑動(dòng)設(shè)置于存液筒的內(nèi)腔中，所述傳動(dòng)軸的中段內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔的兩端分別連通進(jìn)液口和排液口，所述進(jìn)液口朝向存液筒的內(nèi)腔側(cè)設(shè)置;

轉(zhuǎn)軸組件，所述轉(zhuǎn)軸組件包括底筒、側(cè)筒體、側(cè)管口和漏液孔，所述底筒轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于反應(yīng)池中，底筒一端與傳動(dòng)軸底部固定相接，且所述的排液口朝向底筒的內(nèi)腔側(cè)設(shè)置，所述底筒在圓周方向上設(shè)置有若干個(gè)側(cè)筒體，所述側(cè)筒體與底筒固定相接，且側(cè)筒體通過側(cè)管口與底筒的內(nèi)腔相連通，若干個(gè)所述的漏液孔設(shè)置于側(cè)筒體底部;

傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件包括起升板和U型桿，所述起升板滑動(dòng)套設(shè)于存液筒外，且起升板一端固定連接有U型桿，所述U型桿穿過存液筒與活塞固定相接;

浮體組件，所述浮體組件包括支架、底架、同步輪、同步帶和浮體，所述支架和底架固定裝配于底筒外壁端，且支架設(shè)置于底筒頂側(cè)，底架設(shè)置于底筒底側(cè)，所述支架和底架上均裝配有同步輪，所述同步輪之間通過同步帶傳動(dòng)相接，所述浮體滑動(dòng)套設(shè)于底筒上，且浮體與同步帶固定相接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螢石選礦廢水處理再利用裝置，其特征在于，所述注液機(jī)構(gòu)還包括滑鍵、主齒輪、主齒輪和頂板，所述滑鍵設(shè)置于傳動(dòng)軸頂部，所述主齒輪滑動(dòng)套設(shè)于滑鍵上，主齒輪一端與主驅(qū)動(dòng)軸嚙合相接，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于頂板上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螢石選礦廢水處理再利用裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸組件還包括配重塊、連桿和封堵塊，配重塊彈性滑動(dòng)裝配于側(cè)筒體中，且配重塊一側(cè)固定連接有連桿，所述連桿末端固定連接有封堵塊，所述封堵塊滑動(dòng)插設(shè)于側(cè)管口中。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種螢石選礦廢水處理再利用裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸組件還包括底軌和攪拌桿，所述底軌固定設(shè)置于底筒一側(cè)，所述攪拌桿一端與配重塊固定相接，攪拌桿另一端滑動(dòng)設(shè)置于底軌上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螢石選礦廢水處理再利用裝置，其特征在于，所述傳動(dòng)組件還包括頂桿和壓板，所述頂桿固定設(shè)置于起升板上，頂桿末端固定裝配有壓板，所述頂桿滑動(dòng)套設(shè)于頂板上，且所述頂板和起升板之間彈性相接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螢石選礦廢水處理再利用裝置，其特征在于，所述注液機(jī)構(gòu)還包括截流閥和換向開關(guān)，所述傳動(dòng)組件還包括觸發(fā)壓板和復(fù)位壓板，所述截流閥固定設(shè)置于存液筒一側(cè)且與導(dǎo)液管相連通，所述換向開關(guān)滑動(dòng)插設(shè)于截流閥上，用于控制所述截流閥的啟閉，所述觸發(fā)壓板和復(fù)位壓板均固定裝配于起升板上，且所述觸發(fā)壓板和復(fù)位壓板分別設(shè)置于換向開關(guān)兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螢石選礦廢水處理再利用裝置，其特征在于，所述浮體組件還包括次動(dòng)輪、頂撐架和滾輪，所述次動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于支架上且與同步輪傳動(dòng)相接，所述頂撐架滑動(dòng)裝配于支架上，且頂撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有滾輪，所述滾輪滾動(dòng)抵接于起升板底部。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

[0001]本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種螢石選礦廢水處理再利用裝置。

背景技術(shù)

[0002]螢石選礦是將原礦中的螢石與其他脈石礦物分離的過程，浮選法是最常用的分離方法，尤其適用于分選高純度螢石粉，浮選過程中需要調(diào)整礦漿pH值并選擇合適的捕收劑和抑制劑。由于螢石的主要成分是氟化鈣，因此選礦廢水中含有大量有毒的氟化物和懸浮顆粒物，目前多采用絮凝沉淀法處理廢水。

[0003]在實(shí)際作業(yè)過程中，需要根據(jù)廢水池內(nèi)的廢水量進(jìn)行絮凝劑的投放，絮凝劑過少會(huì)導(dǎo)致絮體松散，不利于沉淀和固液分離，絮凝劑過量會(huì)導(dǎo)致絮凝體飽和，堵塞過濾器和管道，由于人工投放的誤差大，導(dǎo)致廢水的處理產(chǎn)物不夠穩(wěn)定。

發(fā)明內(nèi)容

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明實(shí)施例的目的在于提供一種螢石選礦廢水處理再利用裝置，以解決上述背景技術(shù)中的問題。

[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種螢石選礦廢水處理再利用裝置，包括反應(yīng)池組件，所述反應(yīng)池組件包括反應(yīng)池、主驅(qū)動(dòng)軸和導(dǎo)液管，所述反應(yīng)池一端定設(shè)置有主驅(qū)動(dòng)軸和導(dǎo)液管，所述主驅(qū)動(dòng)軸定軸布設(shè)于反應(yīng)池一側(cè);

注液機(jī)構(gòu)，所述注液機(jī)構(gòu)包括存液筒、傳動(dòng)軸、活塞、進(jìn)液口和排液口，所述存液筒固定設(shè)置于反應(yīng)池中且與導(dǎo)液管相連通，存液筒內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸與存液筒同軸設(shè)置，所述活塞滑動(dòng)設(shè)置于存液筒的內(nèi)腔中，所述傳動(dòng)軸的中段內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔的兩端分別連通進(jìn)液口和排液口，所述進(jìn)液口朝向存液筒的內(nèi)腔側(cè)設(shè)置;

轉(zhuǎn)軸組件，所述轉(zhuǎn)軸組件包括底筒、側(cè)筒體、側(cè)管口和漏液孔，所述底筒轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于反應(yīng)池中，底筒一端與傳動(dòng)軸底部固定相接，且所述的排液口朝向底筒的內(nèi)腔側(cè)設(shè)置，所述底筒在圓周方向上設(shè)置有若干個(gè)側(cè)筒體，所述側(cè)筒體與底筒固定相接，且側(cè)筒體通過側(cè)管口與底筒的內(nèi)腔相連通，若干個(gè)所述的漏液孔設(shè)置于側(cè)筒體底部;

傳動(dòng)組件，所述傳動(dòng)組件包括起升板和U型桿，所述起升板滑動(dòng)套設(shè)于存液筒外，且起升板一端固定連接有U型桿，所述U型桿穿過存液筒與活塞固定相接;

浮體組件，所述浮體組件包括支架、底架、同步輪、同步帶和浮體，所述支架和底架固定裝配于底筒外壁端，且支架設(shè)置于底筒頂側(cè)，底架設(shè)置于底筒底側(cè)，所述支架和底架上均裝配有同步輪，所述同步輪之間通過同步帶傳動(dòng)相接，所述浮體滑動(dòng)套設(shè)于底筒上，且浮體與同步帶固定相接。

[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述注液機(jī)構(gòu)還包括滑鍵、主齒輪、主齒輪和頂板，所述滑鍵設(shè)置于傳動(dòng)軸頂部，所述主齒輪滑動(dòng)套設(shè)于滑鍵上，主齒輪一端與主驅(qū)動(dòng)軸嚙合相接，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于頂板上。

[0007]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述轉(zhuǎn)軸組件還包括配重塊、連桿和封堵塊，配重塊彈性滑動(dòng)裝配于側(cè)筒體中，且配重塊一側(cè)固定連接有連桿，所述連桿末端固定連接有封堵塊，所述封堵塊滑動(dòng)插設(shè)于側(cè)管口中。

[0008]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述轉(zhuǎn)軸組件還包括底軌和攪拌桿，所述底軌固定設(shè)置于底筒一側(cè)，所述攪拌桿一端與配重塊固定相接，攪拌桿另一端滑動(dòng)設(shè)置于底軌上。

[0009]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述傳動(dòng)組件還包括頂桿和壓板，所述頂桿固定設(shè)置于起升板上，頂桿末端固定裝配有壓板，所述頂桿滑動(dòng)套設(shè)于頂板上，且所述頂板和起升板之間彈性相接。

[0010]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述注液機(jī)構(gòu)還包括截流閥和換向開關(guān)，所述傳動(dòng)組件還包括觸發(fā)壓板和復(fù)位壓板，所述截流閥固定設(shè)置于存液筒一側(cè)且與導(dǎo)液管相連通，所述換向開關(guān)滑動(dòng)插設(shè)于截流閥上，用于控制所述截流閥的啟閉，所述觸發(fā)壓板和復(fù)位壓板均固定裝配于起升板上，且所述觸發(fā)壓板和復(fù)位壓板分別設(shè)置于換向開關(guān)兩側(cè)。

[0011]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案，所述浮體組件還包括次動(dòng)輪、頂撐架和滾輪，所述次動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于支架上且與同步輪傳動(dòng)相接，所述頂撐架滑動(dòng)裝配于支架上，且頂撐架上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有滾輪，所述滾輪滾動(dòng)抵接于起升板底部。

[0012]綜上所述，本發(fā)明實(shí)施例與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

本發(fā)明通過在底筒上設(shè)置有浮動(dòng)的浮體，能夠根據(jù)液面高度定量輸出絮凝劑，保證絮凝劑的用量與廢水總量匹配，對混合液進(jìn)行攪拌的同時(shí)，還可在廢水處理后自動(dòng)補(bǔ)充絮凝劑，省去人工填料步驟，有效提升廢水處理效率。

附圖說明

[0013]圖1為本發(fā)明的一種實(shí)施例中提供的螢石選礦廢水處理再利用裝置的局部剖視圖。

[0014]圖2為本發(fā)明的一種實(shí)施例中提供的螢石選礦廢水處理再利用裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0015]圖3為本發(fā)明的一種實(shí)施例中提供的螢石選礦廢水處理再利用裝置中圖示標(biāo)記A的放大示意圖。

[0016]圖4為本發(fā)明的一種實(shí)施例中提供的螢石選礦廢水處理再利用裝置的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。

[0017]圖5為本發(fā)明的一種實(shí)施例中提供的螢石選礦廢水處理再利用裝置中圖示標(biāo)記A的放大示意圖。

[0018]圖6為本發(fā)明的一種實(shí)施例中提供的螢石選礦廢水處理再利用裝置中進(jìn)液口的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0019]附圖標(biāo)記：1-反應(yīng)池組件、101-反應(yīng)池、102-主驅(qū)動(dòng)軸、103-導(dǎo)液管、2-注液機(jī)構(gòu)、201-存液筒、202-傳動(dòng)軸、203-活塞、204-滑鍵、205-主齒輪、206-頂板、207-截流閥、208-換向開關(guān)、209-進(jìn)液口、210-排液口、3-轉(zhuǎn)軸組件、301-底筒、302-側(cè)筒體、303-側(cè)管口、304-漏液孔、305-配重塊、306-連桿、307-封堵塊、308-底軌、309-攪拌桿、4-傳動(dòng)組件、401-起升板、402-頂桿、403-壓板、404-U型桿、405-觸發(fā)壓板、406-復(fù)位壓板、5-浮體組件、501-支架、502-底架、503-同步輪、504-同步帶、505-浮體、506-次動(dòng)輪、507-頂撐架、508-滾輪。

具體實(shí)施方式

[0020]為更清楚地闡述本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。

[0021]請參閱圖1-圖6，本發(fā)明的一種實(shí)施例中的螢石選礦廢水處理再利用裝置，包括反應(yīng)池組件1，所述反應(yīng)池組件1包括反應(yīng)池101、主驅(qū)動(dòng)軸102和導(dǎo)液管103，所述反應(yīng)池101一端定設(shè)置有主驅(qū)動(dòng)軸102和導(dǎo)液管103，所述主驅(qū)動(dòng)軸102定軸布設(shè)于反應(yīng)池101一側(cè);注液機(jī)構(gòu)2，所述注液機(jī)構(gòu)2包括存液筒201、傳動(dòng)軸202、活塞203、進(jìn)液口209和排液口210，所述存液筒201固定設(shè)置于反應(yīng)池101中且與導(dǎo)液管103相連通，存液筒201內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)軸202，所述傳動(dòng)軸202與存液筒201同軸設(shè)置，所述活塞203滑動(dòng)設(shè)置于存液筒201的內(nèi)腔中，所述傳動(dòng)軸202的中段內(nèi)部設(shè)置有空腔，空腔的兩端分別連通進(jìn)液口209和排液口210，所述進(jìn)液口209朝向存液筒201的內(nèi)腔側(cè)設(shè)置;轉(zhuǎn)軸組件3，所述轉(zhuǎn)軸組件3包括底筒301、側(cè)筒體302、側(cè)管口303和漏液孔304，所述底筒301轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于反應(yīng)池101中，底筒301一端與傳動(dòng)軸202底部固定相接，且所述的排液口210朝向底筒301的內(nèi)腔側(cè)設(shè)置，所述底筒301在圓周方向上設(shè)置有若干個(gè)側(cè)筒體302，所述側(cè)筒體302與底筒301固定相接，且側(cè)筒體302通過側(cè)管口303與底筒301的內(nèi)腔相連通，若干個(gè)所述的漏液孔304設(shè)置于側(cè)筒體302底部;傳動(dòng)組件4，所述傳動(dòng)組件4包括起升板401和U型桿404，所述起升板401滑動(dòng)套設(shè)于存液筒201外，且起升板401一端固定連接有U型桿404，所述U型桿404穿過存液筒201與活塞203固定相接;浮體組件5，所述浮體組件5包括支架501、底架502、同步輪503、同步帶504、浮體505、次動(dòng)輪506、頂撐架507和滾輪508，所述支架501和底架502固定裝配于底筒301外壁端，且支架501設(shè)置于底筒301頂側(cè)，底架502設(shè)置于底筒301底側(cè)，所述支架501和底架502上均裝配有同步輪503，所述同步輪503之間通過同步帶504傳動(dòng)相接，所述浮體505滑動(dòng)套設(shè)于底筒301上，且浮體505與同步帶504固定相接，所述次動(dòng)輪506轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于支架501上且與同步輪503傳動(dòng)相接，所述頂撐架507滑動(dòng)裝配于支架501上，且頂撐架507上轉(zhuǎn)動(dòng)裝配有滾輪508，所述滾輪508滾動(dòng)抵接于起升板401底部;所述螢石選礦廢水處理再利用裝置具有相對的第一方向x和第二方向y。

[0022]本實(shí)施例在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，當(dāng)通過該裝置進(jìn)行螢石選礦廢水的處理再利用時(shí)，該裝置中反應(yīng)池101用于預(yù)填待處理的選礦廢水，所述存液筒201用于預(yù)裝待輸出的絮凝劑，當(dāng)反應(yīng)池101中注入廢水時(shí)，其液面不斷升高，使得浮動(dòng)設(shè)置的浮體505隨著液面不斷升高，當(dāng)浮體505沿第二方向y運(yùn)動(dòng)的過程中，由于浮體505固定裝配于同步帶504上，因此可驅(qū)動(dòng)同步輪503定向旋轉(zhuǎn)，與同步輪503傳動(dòng)相接的次動(dòng)輪506在旋轉(zhuǎn)過程中，能夠嚙合驅(qū)動(dòng)頂撐架507沿第二方向y升降，由于滾輪508滾動(dòng)抵接于起升板401底部，因此頂撐架507沿第二方向y的正方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述起升板401可同步在第二方向y上抬起，以使起升板401一端的U型桿404同步運(yùn)動(dòng)，由于所述U型桿404末端穿過存液筒201與活塞203固定相接，因此可將存液筒201腔體內(nèi)的絮凝劑朝向進(jìn)液口209一端擠壓排出，使絮凝劑沿傳動(dòng)軸202中段的空腔流動(dòng)，并從排液口210一側(cè)輸出至底筒301的內(nèi)腔中，由于底筒301上周向布設(shè)有若干個(gè)側(cè)筒體302，且側(cè)筒體302通過側(cè)管口303與底筒301的內(nèi)腔相連通，因此可使絮凝劑沿側(cè)管口303流動(dòng)至若干個(gè)側(cè)筒體302中，并從側(cè)筒體302底部的漏液孔304釋放至反應(yīng)池101內(nèi)的廢水中，與此同時(shí)，所述傳動(dòng)軸202在主驅(qū)動(dòng)軸102的驅(qū)動(dòng)下高速轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)底筒301在反應(yīng)池101內(nèi)旋轉(zhuǎn)，并通過側(cè)筒體302的轉(zhuǎn)動(dòng)對廢水和絮凝劑的混合液進(jìn)行高速攪拌，此時(shí)所述存液筒201一端的導(dǎo)液管103處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)廢水液面升高至極限位置后，所述存液筒201中的絮凝劑排空，且主驅(qū)動(dòng)軸102在電路控制器的調(diào)節(jié)下進(jìn)入低速旋轉(zhuǎn)模式，使混合液所受的攪拌速度不斷下降，以使絮凝體在穩(wěn)定的流速條件下連續(xù)生長，當(dāng)絮凝池中的絮凝體和水體靜置分層后，通過外置閥體將沉淀物與上清液排出，此時(shí)反應(yīng)池101中的液面不斷下降，所述起升板401在第二方向y上朝向底筒301一側(cè)運(yùn)動(dòng)，使存液筒201內(nèi)部變?yōu)榭涨粻顟B(tài)，當(dāng)液面下降至極限位置后，所述導(dǎo)液管103開啟，并將絮凝劑補(bǔ)充至存液筒201中，從而準(zhǔn)備后續(xù)的廢水處理，本發(fā)明在實(shí)際使用時(shí)，可根據(jù)廢水的液面高度定量釋放絮凝劑，并配合所述側(cè)筒體302對廢水和絮凝劑的混合液進(jìn)行攪拌，同時(shí)還可在廢水處理之后自動(dòng)補(bǔ)充絮凝劑，省去大量人工填料步驟，有效提升廢水處理的效率。

[0023]請參閱圖3，本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述注液機(jī)構(gòu)2還包括滑鍵204、主齒輪205、主齒輪205和頂板206，所述滑鍵204設(shè)置于傳動(dòng)軸202頂部，所述主齒輪205滑動(dòng)套設(shè)于滑鍵204上，主齒輪205一端與主驅(qū)動(dòng)軸102嚙合相接，另一端轉(zhuǎn)動(dòng)裝配于頂板206上;所述傳動(dòng)組件4還包括頂桿402和壓板403，所述頂桿402固定設(shè)置于起升板401上，頂桿402末端固定裝配有壓板403，所述頂桿402滑動(dòng)套設(shè)于頂板206上，且所述頂板206和起升板401之間彈性相接。

[0024]本實(shí)施例在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，所述主齒輪205沿第二方向y滑動(dòng)設(shè)置于滑鍵204上，在默認(rèn)狀態(tài)下，當(dāng)反應(yīng)池101的池體內(nèi)含有廢水時(shí)，所述起升板401在第二方向y上靠近頂板206一側(cè)，使得所述頂板206在彈性作用力下將主齒輪205壓接于主驅(qū)動(dòng)軸102一端，使主齒輪205和主驅(qū)動(dòng)軸102處于嚙合轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，且主齒輪205限位滑動(dòng)套設(shè)于滑鍵204上，因此在反應(yīng)池101中含有廢水時(shí)，可驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸202持續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)反應(yīng)池101中處理后的廢水排空，所述起升板401復(fù)位至初始狀態(tài)時(shí)，所述頂桿402通過牽引壓板403，能夠使頂板206和主齒輪205在第二方向y上朝向遠(yuǎn)離主驅(qū)動(dòng)軸102一端運(yùn)動(dòng)，以使所述傳動(dòng)軸202停止轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使底筒301同步停轉(zhuǎn)。

[0025]請參閱圖4和圖5，本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸組件3還包括配重塊305、連桿306和封堵塊307，配重塊305彈性滑動(dòng)裝配于側(cè)筒體302中，且配重塊305一側(cè)固定連接有連桿306，所述連桿306末端固定連接有封堵塊307，所述封堵塊307滑動(dòng)插設(shè)于側(cè)管口303中。

[0026]本實(shí)施例在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，所述配重塊305彈性滑動(dòng)裝配于側(cè)筒體302中，當(dāng)反應(yīng)池101中輸入待處理的廢水時(shí)，所述傳動(dòng)軸202驅(qū)動(dòng)底筒301高速旋轉(zhuǎn)，側(cè)筒體302在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，其一側(cè)的配重塊305在離心力作用下沿第一方向x朝向遠(yuǎn)離底筒301一側(cè)滑動(dòng)，使得配重塊305一端固定連接的連桿306同步運(yùn)動(dòng)，連桿306末端固定裝配的封堵塊307在運(yùn)動(dòng)過程中從側(cè)管口303中拔離，使底筒301內(nèi)腔中的絮凝液穿過側(cè)管口303流動(dòng)至側(cè)筒體302中，并從側(cè)筒體302底部的漏液孔304流動(dòng)至廢水中，當(dāng)所述反應(yīng)池101中的廢水排空時(shí)，所述浮體505在第二方向y上運(yùn)動(dòng)至最低時(shí)，由于此時(shí)主齒輪205從主驅(qū)動(dòng)軸102一側(cè)脫離，使存液筒201和底筒301切換至停止轉(zhuǎn)動(dòng)，因此在彈性力的作用下所述封堵塊307滑動(dòng)封堵于側(cè)管口303上，使底筒301和側(cè)筒體302之間的管路關(guān)閉，以使導(dǎo)液管103釋放至存液筒201中的絮凝劑不會(huì)流出。

[0027]請參閱圖2，在本實(shí)施例中的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸組件3還包括底軌308和攪拌桿309，所述底軌308固定設(shè)置于底筒301一側(cè)，所述攪拌桿309一端與配重塊305固定相接，攪拌桿309另一端滑動(dòng)設(shè)置于底軌308上。

[0028]本實(shí)施例在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，由于所述攪拌桿309一端固定設(shè)置于配重塊305上，攪拌桿309的另一端滑動(dòng)設(shè)置于底軌308上，因此當(dāng)?shù)淄?01處于高速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，所述配重塊305在離心力作用下牽引攪拌桿309朝向遠(yuǎn)離底筒301一側(cè)運(yùn)動(dòng)，在相同角速度的條件下，此時(shí)攪拌桿309與底筒301之間的距離更長，具有更大的線速度，因此對廢水的攪拌速度更快，在廢水與絮凝劑的初始接觸時(shí)段內(nèi)，能夠提高絮凝劑與廢水之間的混合度，使絮凝體充分與廢水中的懸浮物等物質(zhì)接觸，促進(jìn)絮體的成型生長。

[0029]請參閱圖4，本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施例中，所述注液機(jī)構(gòu)2還包括截流閥207和換向開關(guān)208，所述傳動(dòng)組件4還包括觸發(fā)壓板405和復(fù)位壓板406，所述截流閥207固定設(shè)置于存液筒201一側(cè)且與導(dǎo)液管103相連通，所述換向開關(guān)208滑動(dòng)插設(shè)于截流閥207上，用于控制所述截流閥207的啟閉，所述觸發(fā)壓板405和復(fù)位壓板406均固定裝配于起升板401上，且所述觸發(fā)壓板405和復(fù)位壓板406分別設(shè)置于換向開關(guān)208兩側(cè)。

[0030]本實(shí)施例在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，所述截流閥207固定設(shè)置于導(dǎo)液管103一端，用于將導(dǎo)液管103中的絮凝劑導(dǎo)流至存液筒201中，截流閥207上裝配的換向開關(guān)208可用于控制截流閥207的啟閉，當(dāng)起升板401沿第二方向y的正方向運(yùn)動(dòng)時(shí)，所述觸發(fā)壓板405前端面壓接于換向開關(guān)208上，并將換向開關(guān)208向截流閥207一側(cè)推動(dòng)，以使截流閥207切換至關(guān)閉狀態(tài)，此時(shí)存液筒201中絮凝劑在活塞203的推動(dòng)下沿進(jìn)液口209和排液口210流動(dòng)至底筒301中，并且當(dāng)起升板401上升至極限位置時(shí)，所述截流閥207始終處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)起升板401在第二方向y上復(fù)位至最低點(diǎn)時(shí)，所述復(fù)位壓板406的前端面壓接于換向開關(guān)208的背側(cè)，以使換向開關(guān)208滑動(dòng)復(fù)位至初始狀態(tài)，使截流閥207切換至打開狀態(tài)，并且此時(shí)主齒輪205從主驅(qū)動(dòng)軸102一側(cè)脫離，以使截流閥207中的絮凝液定量存儲(chǔ)于存液筒201中。

[0031]本發(fā)明上述實(shí)施例中提供了一種螢石選礦廢水處理再利用裝置，通過在底筒301上設(shè)置有浮動(dòng)的浮體505，能夠根據(jù)液面高度定量輸出絮凝劑，保證絮凝劑的用量與廢水總量匹配，對混合液進(jìn)行攪拌的同時(shí)，還可在廢水處理后自動(dòng)補(bǔ)充絮凝劑，省去人工填料步驟。

[0032]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

說明書附圖(6)