權(quán)利要求書： 1.一種雙單元卷煙同步分揀設(shè)備，包括由水平布置的第一輸送帶（101）、第二輸送帶（102）、第三輸送帶（103）、第四輸送帶（104）、第五輸送帶（105）和第六輸送帶（106）構(gòu)成的主輸送帶（100），其特征在于：還包括與第一輸送帶（101）并排布置的副輸送帶（204），所述的副輸送帶（204）末端依次連接有傾斜設(shè)置的爬坡輸送帶（203）、與副輸送帶（204）平行的平面輸送帶（202）和傾斜設(shè)置的合流輸送帶（201），所述的合流輸送帶（201）一側(cè)設(shè)置有顯示器（107），所述的顯示器（107）連接電控柜（206），電控柜（206）上連接有打碼機（207）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙單元卷煙同步分揀設(shè)備，其特征在于，所述的合流輸送帶（201）上設(shè)置有氣動擋板（205）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種雙單元卷煙同步分揀設(shè)備，其特征在于，所述的爬坡輸送帶（203）和合流輸送帶（201）具有相同的水平傾角。

說明書： 一種雙單元卷煙同步分揀設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于卷煙機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙單元卷煙同步分揀設(shè)備。

背景技術(shù)[0002] 傳統(tǒng)的卷煙分揀設(shè)備運行機制都是逐道撥打，就是分揀設(shè)備共有50?100個通道不等，每個通道分別對應(yīng)不同品牌的卷煙商品，分揀作業(yè)時依據(jù)系統(tǒng)指令從第1號通道開始，

逐個撥打出相應(yīng)數(shù)量的卷煙，直至最后一個通道撥打完畢，完成一個客戶的訂單分揀作業(yè)。

[0003] 第二個客戶訂單的分揀再從第1號通道開始，直至最后通道撥打完畢，以此類推。[0004] 當(dāng)一個通道運行時，其他通道處于等待狀態(tài)，無形中形成了一定的時間浪費。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的在于提供一種提高分揀效率，消除整體卷煙分揀時效短板的雙單元卷煙同步分揀設(shè)備。

[0006] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種雙單元卷煙同步分揀設(shè)備，包括由水平布置的第一輸送帶、第二輸送帶、第三輸送帶、第四輸送帶、第五輸送帶和第

六輸送帶構(gòu)成的主輸送帶，還包括與第一輸送帶并排布置的副輸送帶，所述的副輸送帶末

端依次連接有有傾斜設(shè)置的爬坡輸送帶、與副輸送帶平行的平面輸送帶和傾斜設(shè)置的合流

輸送帶，所述的合流輸送帶一側(cè)設(shè)置有顯示器，所述的顯示器連接電控柜，電控柜上連接有

打碼機。

[0007] 所述的一種雙單元卷煙同步分揀設(shè)備，其合流輸送帶上設(shè)置有氣動擋板。[0008] 所述的一種雙單元卷煙同步分揀設(shè)備，其爬坡輸送帶和合流輸送帶具有相同的水平傾角。

[0009] 本實用新型的有益效果是：本實用新型使用時主輸送帶和副輸送帶同時工作，主輸送帶上的產(chǎn)品保持水平，副輸送帶上的產(chǎn)品通過爬坡輸送帶提升到平面輸送帶上進行分

揀，然后再通過合流輸送帶輸送下來與主輸送帶上的產(chǎn)品合流；本實用新型改變傳統(tǒng)的卷

煙分揀設(shè)備布局形式，在主輸送帶的基礎(chǔ)上增加了獨立的副輸送帶，由兩個獨立的分揀單

元組合為一臺分揀設(shè)備，根據(jù)需求設(shè)計總體工藝布局，副輸送帶上連接一條爬坡輸送帶、一

條平面輸送帶、一條合流的下坡輸送帶，利用高度空間，實現(xiàn)條煙雙層并行立體輸送。

附圖說明[0010] 圖1為本實用新型的主視圖；[0011] 圖2為本實用新型的俯視圖。[0012] 附圖標(biāo)記為：100—主輸送帶，101—第一輸送帶，102—第二輸送帶，103—第三輸送帶，104—第四輸送帶，105—第五輸送帶，106—第六輸送帶，107—顯示器，108—第七輸

送帶，109—第八輸送帶，110—第九輸送帶，201—合流輸送帶，202—平面輸送帶，203—爬

坡輸送帶，204—副輸送帶，205—氣動擋板，206—電控柜，207—打碼機。

具體實施方式[0013] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。[0014] 本實用新型雙單元細支卷煙同步分揀設(shè)備開發(fā)的目的就在于減少細支煙分揀作業(yè)時長，提高分揀效率，消除整體卷煙分揀時效短板。

[0015] 參照圖1、圖2所示，本實用新型公開了一種雙單元卷煙同步分揀設(shè)備，包括由水平布置的第一輸送帶101、第二輸送帶102、第三輸送帶103、第四輸送帶104、第五輸送帶105和

第六輸送帶106構(gòu)成的主輸送帶100，其中第一輸送帶101、第二輸送帶102和第三輸送帶103

由一個皮帶機帶動，第四輸送帶104、第五輸送帶105和第六輸送帶106由一個皮帶機帶動，

其中第一輸送帶101、第二輸送帶102和第三輸送帶103的一側(cè)并排布置有副輸送帶204，所

述的副輸送帶204末端新增有爬坡輸送帶203、平面輸送帶202和下坡合流輸送帶201，爬坡

輸送帶203傾斜設(shè)置，平面輸送帶202與副輸送帶204平行，合流輸送帶201傾斜設(shè)置，其中爬

坡輸送帶203和合流輸送帶201具有相同的水平傾角，合流輸送帶201上設(shè)置有氣動擋板

205，用于對平面輸送帶202上滑落下來的產(chǎn)品減速，所述的合流輸送帶201一側(cè)設(shè)置有顯示

器107，所述的顯示器107連接電控柜206，電控柜206上連接有打碼機207。

[0016] 本實用新型使用時主輸送帶100和副輸送帶204同時工作，主輸送帶100上的產(chǎn)品保持水平，副輸送帶204上的產(chǎn)品通過爬坡輸送帶203提升到平面輸送帶202上進行分揀，然

后再通過合流輸送帶201輸送下來與主輸送帶100上的產(chǎn)品合流，本專利改變傳統(tǒng)的卷煙分

揀設(shè)備布局形式，在主輸送帶的基礎(chǔ)上增加了獨立的副輸送帶，由兩個獨立的分揀單元組

合為一臺分揀設(shè)備，根據(jù)需求設(shè)計總體工藝布局，副輸送帶上連接一條爬坡輸送帶203、一

條平面輸送帶202、一條合流的下坡輸送帶（即合流輸送帶201），利用高度空間，實現(xiàn)條煙雙

層并行立體輸送，而且可省略原主輸送帶100上連接的第七輸送帶108、第八輸送帶109和第

九輸送帶110，整個分揀設(shè)備長度由由1500cm改短為930cm，對提高物流管理水平、調(diào)整員工

負荷、減少作業(yè)時間等方面，有著巨大的推動作用。

[0017] 本雙單元同步分揀設(shè)備通過電控柜206及相關(guān)軟件系統(tǒng)配合，每戶卷煙訂單可由兩個分揀單元同時撥打，達到縮短單個訂單分揀用時，提高分揀效率的目的。

[0018] 上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，以及部分運用的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若

干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。