本發(fā)明公開了一種含銦、銀、砷的硫化鋅共伴生精礦煉鋅方法,包括如下步驟:步驟1)一段低酸浸出;步驟2)沉銦;步驟3)鋅錠的產(chǎn)出;步驟4)二段高酸浸出;步驟5)調(diào)漿浮選。成功運(yùn)用了兩段氧壓浸出全濕法流程與Ausmelt?煙化爐火法熔煉相結(jié)合的冶煉技術(shù),不但產(chǎn)出合格的0#鋅錠產(chǎn)品,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了有價(jià)金屬銦、銀的綜合回收利用,提高了銦的回收率;銅、鐵、鎘鈷分別富集于渣中,可作為各自冶煉的原料;減少了生產(chǎn)鋅錠主流程產(chǎn)出砷化氫有害氣體的機(jī)率,而且生產(chǎn)過程中沒有危廢渣產(chǎn)出,進(jìn)而從根本上解決了操作環(huán)境的污染問題,實(shí)現(xiàn)了鋅冶煉的清潔化生產(chǎn)。
一種以含鐵粉塵制取三氯化鐵的生產(chǎn)方法,本發(fā)明提供了以煉鋼含鐵煙塵為原料,與鹽酸直接合成制取液體三氯化鐵的新工藝,獲得完全符合GB4483—84國家標(biāo)準(zhǔn)的三氯化鐵的合格產(chǎn)品。避免了傳統(tǒng)方法即采用氯氣氯化工藝所造成的污染環(huán)境和對人體危害,并綜合回收,三廢利用,節(jié)約大量的金屬鐵屑,工藝、設(shè)備簡單、操作方便,產(chǎn)品成本下降50%以上,經(jīng)濟(jì)效益高。
本發(fā)明涉及一種煉焦方法及其產(chǎn)品和應(yīng)用,包括:將非煉焦煤與煤制油殘?jiān)凑召|(zhì)量比為30~95:5~70混合,煉焦,得到焦炭;所述煤制油殘?jiān)禾恐苯右夯朴彤a(chǎn)生的殘?jiān)?。本發(fā)明中低灰分、低硫分的非煉焦煤與具有良好粘結(jié)性、熔融性的油渣摻配后煉焦,產(chǎn)生熔融作用,不僅提高了焦炭質(zhì)量,而且降低了生產(chǎn)成本;擴(kuò)大了煉焦用煤的種類,實(shí)現(xiàn)了獨(dú)立使用非煉焦煤資生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)焦炭的目的,對節(jié)約我國珍貴的焦煤資源具有良好的社會(huì)效益;實(shí)現(xiàn)了對煤炭直接液化工藝產(chǎn)生的危廢—煉油渣的無害化處理。
本發(fā)明公開了一種利用雜醇油制備活性污泥養(yǎng)護(hù)物及其制備方法、系統(tǒng),其方法包括S1.脫毒、S2.pH調(diào)節(jié);其系統(tǒng)包括雜醇油氧化裝置、攪拌罐、弱堿罐及pH調(diào)節(jié)罐。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于,以原本屬于危險(xiǎn)廢棄物的雜醇油為原料,通過脫毒和pH調(diào)節(jié)的步驟,制備成活性污泥養(yǎng)護(hù)物;一方面,解決了雜醇油無法徹底、有效處理的問題;另一方面,制備出的性污泥養(yǎng)護(hù)物本身屬于液體,使用于活性污泥系統(tǒng)中,分散均勻,可確保活性污泥養(yǎng)護(hù)效果均一、養(yǎng)護(hù)效率高,進(jìn)而使活性污泥反應(yīng)持續(xù)、穩(wěn)定的進(jìn)行,提高了污水處理的效率;使用時(shí),通過控制活性污泥體系COD含量,確保其為活性污泥體系的微生物提供碳源和能量,避免微生物大面積死亡的情況發(fā)生。
本發(fā)明公開了一種雜鹽資源化利用的方法及系統(tǒng),方法包括S1.有機(jī)物去除、S2.溶解、S3.分鹽處理;系統(tǒng)包括有機(jī)物去除單元、溶解池、預(yù)處理系統(tǒng)和分鹽處理系統(tǒng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于,可針對工業(yè)處理產(chǎn)生的、或已經(jīng)堆存的雜鹽進(jìn)行有效的處理,解決了常規(guī)雜鹽無法消除、過度堆放積存的問題,使得原本危害性大且無法進(jìn)行有效處理的雜鹽,經(jīng)本發(fā)明處理后實(shí)現(xiàn)了資源化利用,雜鹽處理的資源化率可達(dá)70?96%,真正實(shí)現(xiàn)了雜鹽的無害化、減量化和資源化處理的目的,緩解雜鹽直接填埋產(chǎn)生的環(huán)境問題;可避免雜鹽直接焚燒造成的巨額運(yùn)行費(fèi)用,且避免傳統(tǒng)焚燒處理后次生固廢仍需填埋處理造成的能源和資源浪費(fèi),經(jīng)處理獲得的副產(chǎn)結(jié)晶鹽可以外銷,使得雜鹽處理整體費(fèi)用降低89%?100%。
一種ZnO/ZnS@氨基化木材氣凝膠及其制備方法和應(yīng)用,包括如下步驟:S1、脫木素木材氣凝膠的制備;S2、羧基化木氣凝膠的制備;S3、氨基化木材氣凝膠的制備;S4、飽和吸附Zn(II)的氨基化木材氣凝膠的制備;S5、ZnO/ZnS@氨基化木材氣凝膠的制備;本發(fā)明通過采用原位化學(xué)沉淀的策略,利用氫氧化鈉和硫化鈉溶液對吸附在氨基化木材氣凝膠上的Zn(II)進(jìn)行原位化學(xué)沉積處理,將吸附在氨基化木材氣凝膠上的Zn(II)原位轉(zhuǎn)化為ZnO/ZnS從而制備了ZnO/ZnS@氨基化木材氣凝膠,本發(fā)明制備的ZnO/ZnS@氨基化木材氣凝膠在木基吸附?光催化領(lǐng)域和危險(xiǎn)固廢吸附劑高附加值轉(zhuǎn)化具有一定的先進(jìn)性和代表性。
本發(fā)明涉及一種鋁電解槽邊部空腔焦粒焙燒啟動(dòng)的方法,濕法啟動(dòng)槽鋪焦掛極采用低電阻焦粒層,在槽中縫陰極表面處添加助熔劑,裝爐預(yù)埋9?12根封好管口的熱電偶套管,在人造伸腿處刷一層防氧化涂層,陽極覆蓋情況檢查,確保電解槽內(nèi)腔密封,安裝分流片,濕法啟動(dòng)焙燒72?96小時(shí),清開出鋁端處的耐火材料板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:可大大改善傳統(tǒng)焦粒焙燒方法存在陰極溫度分布不均的缺陷,提升對側(cè)部糊料的焙燒效果,陽極電流分布更為均勻,可預(yù)防電解槽出現(xiàn)早期破損并對提升槽壽命方面有明顯改善;可減少焦粒的使用量,減輕員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少打撈炭渣過程中帶出電解質(zhì),減少炭渣(危廢)的產(chǎn)生,環(huán)保效益明顯,大大降低成本。
本發(fā)明公開了一種適用于工業(yè)化制備大粒度氧化鈰的方法,包括:在反應(yīng)器中預(yù)先配制氯化鈰溶液作為底液,加入碳酸鈰作為晶種,升溫至25~50℃保溫并攪拌均勻;采用并流沉淀方式,保持料液輸入口氯化鈰溶液濃度0.87~1.68mol/L,保持沉淀劑輸入口濃度1.5~3.0mol/L;控制料液輸入口、沉淀劑輸入口的輸入速度,氯化鈰溶液、沉淀劑同時(shí)緩慢加入到反應(yīng)器中,沉淀終點(diǎn)pH=6.5~7;將生成的碳酸鈰過濾,用去離子水進(jìn)行淋洗并真空抽干,將碳酸鈰進(jìn)行灼燒,得到中位粒徑d50為20~40μm的氧化鈰。本發(fā)明避免了使用草酸和含肼鹽添加劑,避免了有毒化學(xué)品含肼鹽添加劑對人體造成危害,同時(shí)避免了草酸廢水的產(chǎn)生和后續(xù)處理難度大的困擾。
本發(fā)明涉及一種乙酰水楊酸稀土的制備方法,將乙酰水楊酸分散于溶劑中,并滴加適量堿溶液,控制pH值在特定范圍,然后加入稀土鹽溶液,于60℃反應(yīng)一段時(shí)間后,產(chǎn)生固體沉淀,經(jīng)蒸餾水洗滌、過濾,并于80℃干燥即得成品。其優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明是在常壓下反應(yīng),不需要任何催化劑即可實(shí)現(xiàn),而且制備成本低廉,合成工藝簡單易行,安全可靠。另外,乙酰水楊酸和稀土鹽反應(yīng)后的濾液,又可以作為溶劑循環(huán)使用,綠色環(huán)保,無任何危險(xiǎn)和三廢污染。同時(shí)該產(chǎn)品化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,無毒,無味,易于產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)和儲(chǔ)存運(yùn)輸。
本發(fā)明公開了一種利用微通道反應(yīng)器連續(xù)化制備2-氯-5-氯甲基吡啶的方法,包括以下步驟:以2-氯-5-甲基吡啶和氯氣為原料,將2-氯-5-甲基吡啶和氯氣同時(shí)通入微通道反應(yīng)器中進(jìn)行氯化反應(yīng),待反應(yīng)結(jié)束后,收集反應(yīng)產(chǎn)物,并將反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行結(jié)晶、蒸餾得2-氯-5-氯甲基吡啶。本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明采用微通道反應(yīng)器進(jìn)行反應(yīng),其混合均勻性好,大大縮短了反應(yīng)時(shí)間;由于微通道的內(nèi)徑小、比表面積大,反應(yīng)料以精確的比例瞬間混合均勻,提高了原料利用率及產(chǎn)品的質(zhì)量,使得產(chǎn)物的選擇性較高,即提高了產(chǎn)物的生產(chǎn)率及純度,又降低了生產(chǎn)成本。此外,本發(fā)明在制備過程中避免了有機(jī)溶劑的使用,且生產(chǎn)過程中無污染環(huán)境的廢物排出,減少了環(huán)境污染及對人體的危害。
本發(fā)明公開了從鈉渣中連續(xù)回收金屬鈉和鈣的真空蒸餾裝置及工藝,包括真空預(yù)蒸餾裝置及工藝、中轉(zhuǎn)裝置及工藝、真空蒸餾收集裝置及工藝。在非真空蒸餾狀態(tài)下,全程操作需惰性氣體保護(hù)。通過加熱真空預(yù)蒸餾裝置中的蒸餾罐,去除鈉渣中的低沸點(diǎn)金屬雜質(zhì)、白油和微量水,再通過中轉(zhuǎn)裝置將蒸餾罐從真空預(yù)蒸餾裝置轉(zhuǎn)移至真空蒸餾收集裝置中進(jìn)行真空蒸餾,分別回收純金屬鈉和鈣。本發(fā)明解決了鈉渣處理的工業(yè)難題,通過從鈉渣中回收金屬鈉和鈣產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)了危廢鈉渣的高值化利用,杜絕了鈉渣處置過程造成的環(huán)境污染,且金屬鈉和鈣回收效率和純度高、處置工藝環(huán)境友好,鈉渣組分全部利用。
本發(fā)明公開了一種液體泵裝置,其特征在于,包括泵殼主體、軟膠按壓裝置(20)、密封出料端(30)、以及導(dǎo)料管(40),所述泵殼主體包括上殼體(11)和下殼體(12),所述上殼體(11)和所述下殼體(12)連接后,形成一個(gè)腔體,所述軟膠按壓裝置(20),包括弧形按壓片和一體成形設(shè)置的彈性支撐片,所述軟膠按壓裝置(20)設(shè)置在所述上殼體(11)上,所述密封出料端(30)設(shè)置在所述泵殼主體一端,所述導(dǎo)料管(40)與所述泵殼主體密封連接。本發(fā)明用于安裝到容器上以將液體輸送到容器外部,采用整體相對密封的設(shè)計(jì),避免液體與外接接觸而受到污染,結(jié)構(gòu)簡單,成本低廉,而且產(chǎn)品容易拆解,方便報(bào)廢后的處理,避免對環(huán)境的危害,環(huán)保無污染。
本實(shí)用新型公開了一種二氟乙烷除水系統(tǒng),其包括反應(yīng)器、水洗塔、堿洗塔、冷凍脫水器、固堿干燥器、緩沖罐、壓縮機(jī)、脫氣塔、脫氣塔除水器、精餾塔、成品槽、乙炔氣儲(chǔ)罐;乙炔氣儲(chǔ)罐的出口與反應(yīng)器的入口通過管路連通,反應(yīng)器的出口與水洗塔的入口通過管路連通,水洗塔的出口與堿洗塔的入口通過管路連通,堿洗塔的出口與冷凍脫水器的入口通過管路連通,冷凍脫水器的出口與固堿干燥器的入口通過管路連通,固堿干燥器的氣體出口與緩沖罐的入口通過管路連通,本實(shí)用新型使用固堿進(jìn)行干燥,固堿吸水后成為液堿回收利用在堿洗工序,有利于節(jié)約資源,無需使用硅膠和分子篩脫水,減少了固廢和危廢,有利于環(huán)境保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種三氯乙烯車間尾水池凈化設(shè)備,包括蒸發(fā)室,所述蒸發(fā)室內(nèi)壁的上表面與螺紋筒的上表面固定連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置螺紋筒、第一螺紋圈和第二螺紋圈,第一螺紋圈方便對籃式濾網(wǎng)進(jìn)行固定,當(dāng)?shù)谝宦菁y圈與第二螺紋圈螺紋連接時(shí),使籃式濾網(wǎng)內(nèi)位于蒸發(fā)室內(nèi),對廢液進(jìn)行過濾,當(dāng)?shù)谝宦菁y圈與第二螺紋圈分離時(shí),方便對取下籃式濾網(wǎng),對其進(jìn)行清理和更換,該裝置通過蒸發(fā)室和冷卻室之間的配合,實(shí)現(xiàn)了對廢三氯乙烯液體的凈化處理,一方面實(shí)現(xiàn)了資源的回收利用,節(jié)約了資源,降低了工業(yè)成本,另一方面凈化后的三氯乙烯不會(huì)對環(huán)境造成污染,大大減少了對環(huán)境的危害,整個(gè)裝置使用方便,結(jié)構(gòu)合理,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)用垃圾桶,涉及垃圾桶技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括支撐裝置和儲(chǔ)放裝置,支撐裝置設(shè)置在地面上,儲(chǔ)放裝置設(shè)置在支撐裝置的頂部,儲(chǔ)放裝置包括三組頂板和三組豎板,三組頂板和豎板均固定連接在支撐裝置的頂部,三組頂板的頂部固定連接有同一個(gè)蓋板,頂板內(nèi)設(shè)置有三個(gè)開口,三組豎板內(nèi)均固定連接有多個(gè)框架桿,多個(gè)框架桿內(nèi)分別設(shè)置有利器盒桶、醫(yī)療垃圾桶和包裝袋桶。本實(shí)用新型通過設(shè)置利器盒、醫(yī)療垃圾盒和包裝袋盒可以把不同醫(yī)療醫(yī)用廢料分開存放,以便工作人員在清理交為方便,分類更加明確,避免醫(yī)用廢料堆放在一起而產(chǎn)生病毒,危害健康。
本實(shí)用新型公開了一種利用氣化渣吸附劑去除天然堿液中有機(jī)質(zhì)的系統(tǒng),其包括有氣化渣料倉、粉末卸料器、吸附罐、氣浮裝置、過濾器、存液罐、刮渣機(jī)、攪拌罐、壓濾機(jī)、鍋爐、壓濾液桶;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn):氣化渣主要成分是活性炭粉,采用氣化渣吸附天然堿液中的有機(jī)質(zhì),從而提高原料的質(zhì)量,生產(chǎn)優(yōu)等級的天然堿產(chǎn)品,不僅解決了煤化工生產(chǎn)中排放的氣化渣固廢處理問題,而且變廢為寶作為活性炭吸附劑,去除堿液中的有機(jī)質(zhì),利用后的氣化渣,經(jīng)壓濾干燥后送鍋爐燃燒,作為燃料使用,無環(huán)境危害,增加了氣化渣的利用率;在天然堿液中添加一定量的氣化渣,天然堿液的總有機(jī)質(zhì)含量TOC降低70%以上,天然堿液色度降低90%以上。
本發(fā)明介紹了一種適用于鋁電解槽的環(huán)保型干式防滲料,焦寶石熟料總量60?68份,粒度<0.1mm的粉煤灰:15?23份;粒度1?0mm的煤矸石熟料:5?13份;粒度<0.088mm的石英砂:6?10份;粒度<0.088mm的生粘土:3?5份;粒度<0.074mm的防滲添加劑:2?4份。本發(fā)明通過采用優(yōu)質(zhì)煤廢料粉煤灰為主要原料,原料來源廣泛,質(zhì)量穩(wěn)定,電廠粉煤灰經(jīng)過高溫后體積穩(wěn)定,質(zhì)地均勻,保溫性能好、價(jià)格低廉;同時(shí)解決粉煤灰堆積造成的占用土地,危害環(huán)境的風(fēng)險(xiǎn),變廢為寶。
本發(fā)明涉及一種粒徑和形貌可控、大比表面積的納米二氧化鈰粉體的綠色環(huán)保制備方法,其特征在于可以通過調(diào)配制備沉淀劑的混合溶劑的比例、稀土料液的濃度控制二氧化鈰的形貌和粒徑,制備過程利用溫室氣體二氧化碳作為原料制備沉淀劑,不使用任何酸堿,混合溶劑可循環(huán)利用,且循環(huán)次數(shù)可達(dá)6次以上,所得稀土堿式碳酸鹽易低溫分解,節(jié)能降耗,分解產(chǎn)生的二氧化碳可回收循環(huán)利用,不產(chǎn)生任何危害環(huán)境的廢氣廢液等,因此該法節(jié)能、綠色、環(huán)保。本發(fā)明制得二氧化鈰粉體可用于催化劑載體和拋光粉、汽車尾氣凈化等。
本發(fā)明涉及生產(chǎn)制造領(lǐng)域,具體涉及一種利用工業(yè)雜鹽產(chǎn)生高純度工業(yè)鹽和元明粉的處理工藝。一種利用工業(yè)雜鹽產(chǎn)生高純度工業(yè)鹽和元明粉的處理工藝,包括以下步驟:步驟一:將原鹽通過破碎機(jī)進(jìn)行破碎;步驟二:將儲(chǔ)鹽池中的原鹽顆粒通過皮帶輸送機(jī)輸送到超聲洗鹽裝置。本發(fā)明通過此設(shè)計(jì),提供了一種利用工業(yè)雜鹽產(chǎn)生高純度工業(yè)鹽和元明粉的處理工藝,通過該處理工藝對工業(yè)廢鹽進(jìn)行有效的處置后,使其能夠滿足大部分生產(chǎn)單位的工業(yè)生產(chǎn)用鹽的指標(biāo),解決各單位庫存危廢鹽,產(chǎn)出氯化納成品與無水硫酸鈉成品,使其有效的回收再利用。
本發(fā)明公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī),其包括活塞室、熱效活塞、電加熱器、電散熱器、電源和動(dòng)力輸出軸,活塞室包括上下相對設(shè)置的熱缸和冷缸,在熱缸的頂端內(nèi)壁上固定有電加熱器,在冷缸的外壁上固定有電散熱器;在活塞室內(nèi)填充有氣體工質(zhì);在活塞室的底部罩設(shè)有殼體,在動(dòng)力輸出軸上同軸固定有飛輪。優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的產(chǎn)品以壓縮氣體為工質(zhì),在熱缸和冷缸兩個(gè)高溫和低溫?zé)嵩粗g流動(dòng),利用氣體工質(zhì)熱脹冷縮物理熱效應(yīng)來促使熱效活塞移動(dòng)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)做功,工作過程不燃燒任何燃料,沒有任何廢渣廢氣排放,無污染,可以從根本上杜絕能源物質(zhì)開采、制造和使用過程給自然環(huán)境和人類社會(huì)帶來的危害,對于環(huán)境保護(hù)可產(chǎn)生不可替代的作用。
本發(fā)明涉及一種鋁渣灰無害化處理的方法,包括以下步驟:混合、反應(yīng)、過濾和干燥。本發(fā)明提供的鋁渣灰無害化處理的方法實(shí)現(xiàn)鋁渣灰的就地?zé)o害化處理,滿足危廢處理原則,緩解電解鋁企業(yè)在環(huán)保方面的壓力,同時(shí)實(shí)現(xiàn)變廢為寶,增加電解鋁企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉及生產(chǎn)制造領(lǐng)域,具體涉及用于燒堿廠工業(yè)雜鹽資源化回收再利用的處理工藝。一種用于燒堿廠工業(yè)雜鹽資源化回收再利用的液相工藝,包括以下步驟:步驟一:將原鹽通過破碎機(jī)進(jìn)行破碎,并將經(jīng)破碎機(jī)破碎后的原鹽顆粒運(yùn)送到儲(chǔ)鹽池;步驟二:將儲(chǔ)鹽池中的原鹽顆粒通過皮帶輸送機(jī)輸送到化鹽池。本發(fā)明通過此設(shè)計(jì),通過該處理工藝對工業(yè)廢鹽進(jìn)行有效的處置后,使其能夠滿足燒堿廠生產(chǎn)用鹽的指標(biāo),解決各單位庫存危廢鹽,使資源有效的回收再利用,降低對環(huán)境的污染的同時(shí)能有效的降低燒堿廠的生產(chǎn)成本。
本發(fā)明涉及一種從花崗巖石料中分離長石和石英的方法,屬于分離選礦技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括碎礦、磨礦、分篩、光電色選、制粉和磁選六個(gè)工序,采用物理技術(shù)將花崗巖中長石、石英、磁性物質(zhì)進(jìn)行徹底分離,期間無任何廢氣、廢水等污染環(huán)境的物質(zhì)產(chǎn)生,有效避免了現(xiàn)有技術(shù)中浮選工藝對環(huán)境帶來的危害,且利用該方法分選提純后的長石、石英完全能取代天然長石、石英在陶瓷工業(yè)中的應(yīng)用,該方法中原料來源充足,適用于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明涉及一種高能推進(jìn)劑中增塑劑和安定劑的回收方法,采用超臨界CO2作為溶劑,實(shí)現(xiàn)高能推進(jìn)劑中增塑劑、安定劑組分的安全、高效回收。本發(fā)明使用CO2作為萃取溶劑不產(chǎn)生二次污染,回收組分無需復(fù)雜后處理過程,工藝簡單,易于施行,非常適合報(bào)廢固體推進(jìn)劑等危險(xiǎn)火炸藥廢棄物中有效組分的回收。
本發(fā)明涉及一種抑制含氟磁鐵燒結(jié)礦低溫還原粉化的方法,其包括:將鹵化皂液與水混合,攪拌均勻,得到鹵化皂溶液;所述鹵化皂液為含有CaCl2的工業(yè)廢液;將鹵化皂溶液噴灑在含氟磁鐵燒結(jié)礦上。該方法利用在含氟磁鐵燒結(jié)礦表面噴灑鹵化皂液,不但可以明顯改善含氟磁鐵燒結(jié)礦低溫還原粉化性能,而且本方法所采用的鹵化皂液,屬于工業(yè)廢液,成本低,并且氯元素的含量比較低,減少了氯對高爐冶煉的危害以及對環(huán)境的污染,有利于環(huán)境保護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種新型含多氯苯的硫酸處理系統(tǒng),包括廢硫酸存儲(chǔ)系統(tǒng)、分層系統(tǒng)、抽濾系統(tǒng)、水洗系統(tǒng)和回收系統(tǒng),廢硫酸存儲(chǔ)系統(tǒng)包括周轉(zhuǎn)罐本體,周轉(zhuǎn)罐本體外側(cè)設(shè)有多個(gè)夾環(huán)形防護(hù)圈,夾環(huán)形防護(hù)圈上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有緩沖保護(hù)件,緩沖保護(hù)件包括底板,底板內(nèi)開鑿有緩沖槽,緩沖槽內(nèi)連接有緩沖桿,緩沖桿上滑動(dòng)連接有一對滑塊。本實(shí)用新型通過處理含多氯苯硫酸,可以提高硫酸利用率,降低處理成本以及對環(huán)境的危害;同時(shí)在含多氯苯的廢硫酸周轉(zhuǎn)罐外側(cè)設(shè)置緩沖保護(hù)裝置,可以在周轉(zhuǎn)罐搬運(yùn)和運(yùn)輸?shù)倪^程中起到一定的緩沖保護(hù)作用,減小搬運(yùn)和運(yùn)輸過程中振動(dòng)和撞擊的外力對周轉(zhuǎn)罐的損壞,從而減少罐體發(fā)生損壞的幾率,降低安全隱患。
本發(fā)明提出一種利用各種植物為載體混合各種可利用廢水廢液加工的純天然綠色植物混合型多用途融雪粉,包括原料來源、初加工、成品、性能、使用方法等步驟,本發(fā)明能夠利用簡單的加工方式利用廢棄物創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)價(jià)值,減少環(huán)境污染,降低融雪成本對使用地面、設(shè)施、綠化植被、橡膠輪胎、地下管網(wǎng)、橋梁以及施工人員無腐蝕的危害,可用于肥料、燃料多用途,利用深色來吸收太陽的熱量以增加地面溫度融雪、利用所含各種植物的成分與冰雪混合在機(jī)械碾壓作用下溶解冰雪,原料來源廣、加工簡單造價(jià)低,能夠減少垃圾數(shù)量、減少污水排放、降低火災(zāi)隱患,適合產(chǎn)業(yè)鏈合作生產(chǎn),有利于生態(tài)環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明公開了一種納米沙及其制備方法,原料包括:沙子、廢棄油脂;制備方法為:將沙子裝進(jìn)螺旋滾動(dòng)加熱設(shè)備內(nèi);啟動(dòng)螺旋滾動(dòng)加熱設(shè)備,邊翻滾,邊加熱;當(dāng)溫度達(dá)到200?240度時(shí),將油脂噴灑入螺旋滾動(dòng)加熱設(shè)備內(nèi)的沙子上,邊翻滾邊噴淋,13?18分鐘后,停止加熱;將混合物倒出至容器內(nèi),晾涼;用粉碎機(jī)粉碎,再用80目篩子過篩即得納米沙。與現(xiàn)有產(chǎn)品相比本發(fā)明的有益效果為:納米沙可以以沙治沙,以沙固沙,防水,空氣凈化,油煙凈化,危化品廢氣過濾,湖畔污水凈化,海洋石油泄漏吸附回收,油田地下填充過濾,吸附油脂,垃圾填埋場反滲透應(yīng)用,可加工防火材料,保溫材料,其他建筑材料等技術(shù)領(lǐng)域,變廢為寶。
本發(fā)明屬于土壤重構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種土壤重構(gòu)材料及其制備方法和土壤快速熟化的方法。本發(fā)明提供一種土壤重構(gòu)材料,包括巖土剝離物和煤頂板,所述巖土剝離物和煤頂板的重量比為2~2.6:3。本發(fā)明通過利用當(dāng)?shù)氐墓I(yè)固廢作為土壤重構(gòu)的材料,不僅緩解了煤電基地開放產(chǎn)生的大量工業(yè)固廢對草原環(huán)境的危害,而且解決了東部草原礦區(qū)廢棄地植被恢復(fù)和生態(tài)重建中表土稀缺的問題。
本發(fā)明公開一種適于分散農(nóng)牧戶的垃圾全過程管理方法,其特征在于:針對分散農(nóng)牧戶的生產(chǎn)生活特點(diǎn)和垃圾產(chǎn)生特征,采用“分類回收?清潔直運(yùn)?資源化利用?無害化處置”的垃圾全過程管理方法,將可回收物、有害垃圾、大件垃圾及電子垃圾經(jīng)“農(nóng)牧區(qū)垃圾直運(yùn)車”運(yùn)往廢舊物資分揀與回收中心,可循環(huán)利用的垃圾經(jīng)二次分揀,進(jìn)行資源化利用,有害垃圾運(yùn)往專業(yè)危廢處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行無害化處置;廚余垃圾用于飼養(yǎng)畜禽,農(nóng)牧業(yè)廢棄物與畜禽糞便進(jìn)行堆肥處理;建筑垃圾與其他垃圾用于填坑鋪路或制成免燒磚;“農(nóng)牧區(qū)垃圾直運(yùn)車”為集垃圾回收、環(huán)保宣傳、便民服務(wù)為一體的環(huán)保車輛,以“互聯(lián)網(wǎng)+農(nóng)牧區(qū)垃圾收運(yùn)”模式服務(wù)農(nóng)牧區(qū)分散農(nóng)牧戶。
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