本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用微生物治理的廢氣處理裝置,包括箱體,箱體的頂部固定連接有進(jìn)氣泵,箱體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部橫向固定連接有過(guò)濾板,箱體內(nèi)腔兩側(cè)的頂部且位于過(guò)濾板的底部橫向固定連接有進(jìn)氣罩。本實(shí)用新型通過(guò)第一微生物降解箱、第一導(dǎo)流管、第二導(dǎo)流管、第二微生物降解箱、冷卻箱、冷卻風(fēng)扇、真空泵和冷卻管的配合使用,解決了現(xiàn)有的廢氣處理裝置在使用的過(guò)程中通常無(wú)法通過(guò)微生物進(jìn)行治理的功能,使得在使用的過(guò)程中無(wú)法有效的對(duì)廢氣內(nèi)的細(xì)菌進(jìn)行降解,可能對(duì)周圍的事物造成危害,同時(shí)在使用的過(guò)程中通常不具有對(duì)廢氣冷卻的功能,容易對(duì)設(shè)備零件的使用壽命造成一定的影響,可能會(huì)給使用者的使用造成一定不便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了環(huán)保型電廠發(fā)電廢渣處理裝置,包括處理箱,所述處理箱底部的四角處均固定連接有腳柱,所述處理箱的上側(cè)固定連通有進(jìn)料管,所述處理箱內(nèi)連接有清洗機(jī)構(gòu);所述清洗機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)對(duì)稱固定連接于處理箱豎直內(nèi)壁的固定板,兩個(gè)所述固定板上均開(kāi)設(shè)有安裝孔,兩個(gè)所述安裝孔內(nèi)活動(dòng)套接有安裝桿,所述安裝桿的兩端均伸出安裝孔,兩個(gè)所述安裝桿的上端固定連接有同一個(gè)篩板,所述安裝桿外活動(dòng)套設(shè)有彈簧,所述彈簧位于固定板與篩板之間,所述安裝桿的下端固定連接有防脫塊。本實(shí)用新型能夠?qū)U渣中的粉塵進(jìn)行清理,有效的避免了廢渣處理時(shí)粉塵四處飛揚(yáng),以免在廢渣處理過(guò)程中對(duì)工人的身體健康造成危害。
本發(fā)明涉及一種廢棄包裝紙箱回收處理方法,并具體涉及到一種廢棄包裝紙箱回收處理裝置,其具體包括處理倉(cāng)、分切進(jìn)料機(jī)構(gòu)、紙塑分離機(jī)構(gòu)、隔板機(jī)構(gòu)和紙質(zhì)清理機(jī)構(gòu),所述處理倉(cāng)包括蓄水槽和設(shè)置在所述蓄水槽上的進(jìn)料滑槽,所述分切進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述進(jìn)料滑槽上,所述紙塑分離機(jī)構(gòu)、所述隔板機(jī)構(gòu)和所述紙質(zhì)清理相對(duì)所述分切進(jìn)料機(jī)構(gòu)由近到遠(yuǎn)依次設(shè)置在所述蓄水槽上;本發(fā)明中提供的裝置可針對(duì)回收的廢棄包裝紙箱進(jìn)行快速的紙塑分離,并且可將所需回收的紙質(zhì)清理回收,處理過(guò)程自動(dòng)化,對(duì)壞境不產(chǎn)生危害。
本發(fā)明公開(kāi)了一種抑制工業(yè)廢礦渣有毒物質(zhì)浸出的方法及應(yīng)用。該發(fā)明是通過(guò)對(duì)工業(yè)廢礦渣顆粒表面進(jìn)行疏水處理后可有效抑制有毒物質(zhì)的浸出,疏水處理后的工業(yè)廢礦渣可用于固化壓制免燒磚、鋪筑路基或制作防滲層。包括以下步驟:原料分揀、粉碎碾磨、表面疏水處理、混料、壓制成型、養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明將浸出性工業(yè)危險(xiǎn)廢物進(jìn)行了無(wú)害化和資源化利用,實(shí)現(xiàn)了變廢為寶,同時(shí)該處理工藝簡(jiǎn)便,工業(yè)上可操作性強(qiáng)。本發(fā)明所制成的免燒磚、鋪筑的路基、制做的防滲層綜合性能良好,其浸出性等指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)定。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種安全環(huán)保染料生產(chǎn)用廢氣處理排放裝置,包括處理罐,所述處理罐的一端設(shè)置有進(jìn)風(fēng)管,且處理罐的另一端設(shè)置有排風(fēng)管,所述處理罐的前表面安裝有控制開(kāi)關(guān),且處理罐的下表面嵌入安裝有蓄水池,所述處理罐的內(nèi)部設(shè)置有電機(jī),所述處理罐的內(nèi)部靠近電機(jī)一側(cè)位置處安裝有過(guò)濾網(wǎng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,多重吸附盒的設(shè)置,極為有效的去除了廢氣中的有害氣體,降低了廢氣對(duì)環(huán)境的危害,清理刷的設(shè)置,有效的對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行掃刷,避免其堵塞而影響凈化效率,蓄水池內(nèi)的水向上噴灑,形成一個(gè)雨幕,對(duì)廢氣進(jìn)行降溫處理,避免了高溫廢氣污染環(huán)境,該裝置能夠處理大量的廢氣,效率良好,使用范圍廣。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于多元固廢協(xié)同的路面基層用地聚物膠凝材料及其制備方法,其主要特征是以粉煤灰、礦渣、電石渣、脫硫石膏為主要,充分發(fā)揮各種固廢特性,利用其協(xié)同增強(qiáng)作用,基于地聚物膠凝材料原理,通過(guò)烘干、粉磨、二次混勻等三段主要工序,制備出各項(xiàng)性能指標(biāo)符合JT/T 994?2015《公路工程路面基層穩(wěn)定用水泥》要求的路面基層專用地聚物膠凝材料。與傳統(tǒng)的水泥穩(wěn)定路面基層材料相比,其干縮性得到極大的改善,顯著的減少路面由于基層干縮造成的裂縫危害。同時(shí)該發(fā)明不僅可以節(jié)約大量的筑路材料,充分利用廢棄物,還有利于節(jié)約能源,降低環(huán)境污染,達(dá)到節(jié)約資源、保護(hù)環(huán)境、提高公路質(zhì)量,符合綠色交通發(fā)展理念。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種脫硫廢水用殺菌裝置,包括過(guò)濾機(jī)構(gòu),包括過(guò)濾箱,設(shè)置于所述過(guò)濾箱頂部的傳輸管,設(shè)置于所述過(guò)濾箱內(nèi)腔上端和下端的第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng),以及設(shè)置于所述過(guò)濾箱左側(cè)的輸送管;凈化機(jī)構(gòu),包括凈化罐,設(shè)置于所述凈化罐內(nèi)腔底部的固定板。本實(shí)用新型有益效果為:通過(guò)傳輸管,用于將廢水輸送至過(guò)濾箱的內(nèi)部,通過(guò)設(shè)置第一濾網(wǎng)和第二濾網(wǎng),用于對(duì)廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,避免廢水中的雜質(zhì)過(guò)多影響后續(xù)對(duì)廢水處理的效率,解決了現(xiàn)有的脫硫設(shè)備大多不具備對(duì)廢水進(jìn)行過(guò)濾殺菌的功能,因此廢水在處理后仍會(huì)含有有害物質(zhì),不僅會(huì)對(duì)人體的健康帶來(lái)危害,而且對(duì)環(huán)境也會(huì)造成污染,不利對(duì)環(huán)境進(jìn)行保護(hù)。
本發(fā)明公開(kāi)了適用于石油天然氣開(kāi)采的廢液處理設(shè)備及使用方法,涉及廢液處理技術(shù)領(lǐng)域,現(xiàn)提出如下方案,包括收集箱,所述收集箱的右側(cè)連通有出液管,所述收集箱的內(nèi)壁固定有導(dǎo)向桿,所述導(dǎo)向桿的外部套設(shè)有漂浮板,所述導(dǎo)向桿的外部安裝有定量放水機(jī)構(gòu),所述定量放水機(jī)構(gòu)包括弧形擋水板,所述弧形擋水板的一側(cè)固定有橡膠防水墊,所述收集箱的表面固定有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有過(guò)濾更換機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)過(guò)濾更換機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有高壓清渣機(jī)構(gòu);本發(fā)明廢液進(jìn)行定量排放,無(wú)需人工巡檢,減少人工資源浪費(fèi),避免人工主觀因素導(dǎo)致的危險(xiǎn)性上升的情況,轉(zhuǎn)移時(shí)廢液進(jìn)行處理,便于后期利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種火電廠用廢氣處理裝置,包括降溫組件,包括降溫倉(cāng)、設(shè)置于所述降溫倉(cāng)頂部的驅(qū)動(dòng)件,以及設(shè)置于所述驅(qū)動(dòng)件一端的混合件;過(guò)濾組件,包括設(shè)置于所述降溫倉(cāng)一側(cè)的過(guò)濾箱。本實(shí)用新型所述裝置通過(guò)設(shè)置降溫組件可對(duì)廢氣中的酸性氣體進(jìn)行中和,通過(guò)設(shè)置過(guò)濾組件可對(duì)廢氣進(jìn)行多次過(guò)濾,從而過(guò)濾出廢氣中的雜質(zhì),避免廢氣中的雜質(zhì)對(duì)后續(xù)處理工作造成影響,通過(guò)設(shè)置處理組件可將催化劑噴入廢氣中,從而通過(guò)催化反應(yīng)生成氮和水,進(jìn)而而去除煙氣中的NOx,減少對(duì)環(huán)境的危害。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含鹽有機(jī)廢液的處理裝置,包括廢液儲(chǔ)罐,廢液儲(chǔ)罐連接有廢液泵,廢液泵連接有焚燒鍋爐,廢液鍋爐連接有省煤器一以及蒸汽過(guò)熱器,省煤器一依次連接有鍋爐給水泵、除氧器,蒸汽過(guò)熱器連接有省煤器二,省煤器二連接有布袋除塵器,布袋除塵器連接有引風(fēng)機(jī);焚燒鍋爐上設(shè)有廢液噴槍。本實(shí)用新型的有益效果:通過(guò)焚燒把有害的廢液、廢氣分解掉,通過(guò)洗滌及除塵的方式凈化焚燒后的煙氣,不產(chǎn)生二次污染,實(shí)現(xiàn)了化工危險(xiǎn)廢物的無(wú)害化與減量化處理,同時(shí)也釋放了大量熱量,在滿足環(huán)保要求的基礎(chǔ)上通過(guò)回收熱能達(dá)到節(jié)能的目的,產(chǎn)生過(guò)熱飽和蒸汽供工廠利用,給企業(yè)創(chuàng)造一定的經(jīng)濟(jì)效益,以降低運(yùn)行成本,具有良好的發(fā)展前景。
本發(fā)明涉及一種從稀土拋光粉廢渣中制取氧化稀土的方法,其特征是:將稀土拋光粉廢渣通過(guò)堿焙燒、水洗酸化除雜后,沉淀經(jīng)過(guò)濾洗滌、烘干后得到氧化稀土成品。酸化濾液經(jīng)草酸沉淀、過(guò)濾除雜、灼燒得到氧化稀土成品。其優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明不需要使用氟化氫、硝酸等對(duì)環(huán)境危害較大的酸,回收工藝過(guò)程無(wú)污染,使稀土拋光粉廢渣得到合理的綜合利用,稀土回收率達(dá)90%以上,可制得純度達(dá)95%以上氧化稀土成品。堿性、酸性廢水經(jīng)處理后可循環(huán)使用,不僅使稀土拋光粉廢渣得到綜合利用,且整個(gè)回收過(guò)程對(duì)環(huán)境友好、無(wú)污染。
本發(fā)明涉及一種鋁電解氟廢料處理系統(tǒng),包括反應(yīng)單元與加工單元,所述反應(yīng)單元上端固定安裝有加工單元,本發(fā)明通過(guò)加工單元對(duì)鋁電解氟廢料進(jìn)行破碎與粉碎處理,保證所有的鋁電解氟廢料粉末顆粒均符合需求標(biāo)準(zhǔn),整個(gè)加工過(guò)程中,鋁電解氟廢料無(wú)需進(jìn)行另外運(yùn)輸,從而減小設(shè)備的體積,提高工作場(chǎng)地的利用率,通過(guò)反應(yīng)單元使鋁電解氟廢料粉末顆??膳c反應(yīng)液重充分反應(yīng),從而使鋁電解氟廢料粉末顆粒中的成分分離完全,提高電解氟廢料回收效率與回收率,同時(shí)在反應(yīng)過(guò)程中,對(duì)氟化氫氣體進(jìn)行處理,防止其直接擴(kuò)散到工作環(huán)境內(nèi),危害工人健康。
一種手術(shù)室用廢物收集裝置,本實(shí)用新型涉及醫(yī)療輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域;外殼內(nèi)部的中部設(shè)有二號(hào)隔板,二號(hào)隔板左右兩側(cè)的外殼內(nèi)壁上分別設(shè)有一號(hào)隔板和三號(hào)隔板;一號(hào)收集箱的底部設(shè)有收集網(wǎng)籃,一號(hào)收集箱的底部設(shè)有消毒液,一號(hào)收集箱的左側(cè)壁的底部開(kāi)設(shè)有出液孔;廢液收集瓶的頂部設(shè)有瓶蓋,瓶蓋的下方設(shè)有瓶塞,廢液收集瓶左側(cè)壁的底部設(shè)有出液孔;二號(hào)收集箱中設(shè)有感染物收集箱,感染物收集箱內(nèi)壁的頂部設(shè)有紫外線燈,感染物收集箱的底部設(shè)有電池箱;采用分類收集的方式,大大減少了廢棄物之間的接觸,降低了感染性、毒性和其他危害性的廢棄物有可能造成的不良后果,在收集的同時(shí)對(duì)廢棄物進(jìn)行簡(jiǎn)單地處理,大大加強(qiáng)了收集的安全性。
本發(fā)明涉及危廢回收技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種廢棄脫硝催化劑的資源化回收方法,該方法包括以下步驟:(1)將廢棄脫硝催化劑預(yù)處理得到的粉料進(jìn)行氧化清洗,得到混合液;(2)將混合液與強(qiáng)堿進(jìn)行反應(yīng),固液分離,得到第一固相和第一液相;(3)將第一固相進(jìn)行酸解,固液分離,將得到的固體物質(zhì)水洗、干燥、煅燒,得到TiO2納米粉;(4)調(diào)節(jié)第一液相的pH值至9~11,然后與沉淀劑反應(yīng),再固液分離,得到含釩和鎢的第二液相和含砷的第二固相。本發(fā)明提供的方法,不僅能夠充分的脫除廢棄脫硝催化劑中的砷,還能夠高效的對(duì)廢棄脫硝催化劑中的釩、鎢和鈦進(jìn)行回收,且所得的二氧化鈦粉體的純度高、孔容和比表面積大,能夠制得脫硝效果好的脫硝催化劑。
本發(fā)明公開(kāi)了一種防漏電的廢舊電池回收裝置及其使用方法,屬于廢舊電池回收技術(shù)領(lǐng)域,包括回收箱,所述回收箱的內(nèi)腔等距固定安裝有支撐板,所述支撐板的頂部等距開(kāi)設(shè)有放置槽,所述放置槽的內(nèi)腔固定安裝有電池固定機(jī)構(gòu),所述回收箱內(nèi)腔的頂部和支撐板的底部均固定安裝有防漏電機(jī)構(gòu);本發(fā)明通過(guò)電池固定機(jī)構(gòu)的設(shè)置,在回收廢舊電池的時(shí)候可以將廢舊電池有序地固定于回收箱的內(nèi)腔,防止因廢舊電池放置雜亂而導(dǎo)致廢舊電池的電極柱接觸,進(jìn)而產(chǎn)生漏電短路的情況通過(guò)防漏電機(jī)構(gòu)的設(shè)置,可以對(duì)廢舊電池的電極柱進(jìn)行絕緣防護(hù),防護(hù)套由絕緣材料制成,當(dāng)廢舊電池出現(xiàn)漏電情況時(shí),防護(hù)套可以有效起到絕緣作用,防止因漏電而出現(xiàn)短路甚至發(fā)生火災(zāi)危險(xiǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁電解廢棄物綜合處理裝置,屬于廢棄物綜合處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)體外殼,所述機(jī)體外殼內(nèi)側(cè)壁從上到下依次連接有鄂式破碎室、錘式破碎室、球磨室和綜合室,所述鄂式破碎室內(nèi)側(cè)壁一側(cè)安裝有固定鄂板,所述鄂式破碎室內(nèi)側(cè)壁另一側(cè)通過(guò)定位套安裝有動(dòng)鄂板,所述動(dòng)鄂板的動(dòng)力輸入端通過(guò)偏心軸與電動(dòng)機(jī)C的動(dòng)力輸出端電性連接,所述錘式破碎室內(nèi)側(cè)壁一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)子,所述轉(zhuǎn)子表面固定連接有板錘,該技術(shù)首先是把電解鋁產(chǎn)出所有危廢經(jīng)過(guò)一套系統(tǒng)來(lái)達(dá)到綜合利用,提高設(shè)備利用率,其次原有國(guó)內(nèi)外技術(shù)只是單項(xiàng)處理,該系統(tǒng)能夠達(dá)到一套設(shè)備處置鋁電解所有危廢。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有內(nèi)部防護(hù)結(jié)構(gòu)的焦化廢氣處理裝置,包括外殼、齒板、噴霧管和進(jìn)氣口,所述外殼的頂端安裝有過(guò)濾裝置,所述外殼的左端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)把手,所述齒板的右端固定在除污環(huán)的左端,所述旋轉(zhuǎn)把手的右端通過(guò)傳動(dòng)裝置與齒板的左端相連接,所述噴霧管的右側(cè)貫穿于外殼的內(nèi)部,所述噴霧管的右端安裝有水閥,所述除污環(huán)的外側(cè)分布有限位塊,所述進(jìn)氣口的左端固定在外殼底端的右側(cè),所述限位塊嵌入在限位槽的內(nèi)部。本實(shí)用新型的有益效果為可以簡(jiǎn)便的安裝拆卸濾網(wǎng),通過(guò)噴霧裝置可以對(duì)裝置內(nèi)廢氣進(jìn)行降溫,降低高溫廢氣的危險(xiǎn)性,通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)向裝置內(nèi)部吹入惰性氣體,增加了廢氣的流速,降低了高濃度廢氣的危險(xiǎn)性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)固體廢棄物用處理桶,包括調(diào)節(jié)組件,所述調(diào)節(jié)組件包括第一連接桶、第二連接桶、卡槽、空腔、固定塊、螺桿、移動(dòng)桿、柔性鋼繩、L形塊、連接塊、卡桿;所述第一連接桶的頂部為開(kāi)口設(shè)置,所述第一連接桶上滑動(dòng)連接有兩側(cè)為開(kāi)口設(shè)置的第二連接桶。本實(shí)用新型旋鈕通過(guò)螺桿帶動(dòng)移動(dòng)桿移動(dòng),移動(dòng)桿通過(guò)柔性鋼繩帶動(dòng)連接塊移動(dòng),連接塊帶動(dòng)卡桿與卡槽分離,移動(dòng)第二連接桶,第二連接桶帶動(dòng)限位塊在限位槽上滑動(dòng),反向轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕,旋鈕通過(guò)螺桿帶動(dòng)移動(dòng)桿向上移動(dòng),移動(dòng)桿逐漸放松對(duì)柔性鋼繩的壓力,第一彈簧帶動(dòng)連接塊向左移動(dòng),連接塊帶動(dòng)卡桿與另一個(gè)卡槽卡裝,從而可根據(jù)需要調(diào)節(jié)儲(chǔ)存的體積,減少工作人員的工作量。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢原料儲(chǔ)罐上料防堵裝置,包括儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐進(jìn)口連接有套筒,套筒內(nèi)自上而下依次設(shè)有緩速網(wǎng)、底板、多個(gè)篩筒,底板通過(guò)多個(gè)軟管與多個(gè)篩筒連通,篩筒外壁上設(shè)有振動(dòng)器,篩筒底部斜向套筒側(cè)壁設(shè)置,在套筒側(cè)壁對(duì)應(yīng)篩筒底部最低處設(shè)有卸渣口,篩筒底部最低處通過(guò)軟管與卸渣口連通,篩筒底部為篩網(wǎng),套筒外側(cè)套設(shè)固定有環(huán)形殼體,環(huán)形殼體內(nèi)與卸渣口連通,環(huán)形殼體底部?jī)A斜設(shè)置,在環(huán)形殼體底部最低處通過(guò)管道與儲(chǔ)料倉(cāng)進(jìn)口連接,儲(chǔ)料倉(cāng)出口與皮帶輸送機(jī)進(jìn)料口連接,皮帶輸送機(jī)出料口與攪拌機(jī)進(jìn)口連接,優(yōu)點(diǎn):緩速網(wǎng)可將原料打散緩速下落,通過(guò)底板分流至多個(gè)篩筒篩分,確保分面料被有效儲(chǔ)存在儲(chǔ)罐內(nèi),攪拌機(jī)供料均勻順暢。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)固體廢棄物的焚燒裝置,包括拆裝組件和除渣機(jī)本體和回轉(zhuǎn)窯,所述除渣機(jī)本體包括除渣機(jī)軌道和傳動(dòng)鏈條,所述拆裝組件包括方鋼板、固定塊、凹槽、空腔、矩形槽、定位桿、連接板、卡桿、連接塊、卡槽、刮板、回轉(zhuǎn)窯、異形澆筑料;所述回轉(zhuǎn)窯的一側(cè)設(shè)有除渣機(jī)軌道,所述除渣機(jī)軌道上設(shè)有傳動(dòng)鏈條。本實(shí)用新型通過(guò)拉動(dòng)拉環(huán)使連接桿帶動(dòng)連接板移動(dòng),連接板帶動(dòng)卡桿與卡槽分離,連接板在移動(dòng)的過(guò)程中對(duì)對(duì)應(yīng)的彈簧進(jìn)行壓縮,使連接板帶動(dòng)卡桿移動(dòng),然后通過(guò)移動(dòng)連接塊帶動(dòng)限位塊與對(duì)應(yīng)的限位槽分離,連接塊帶動(dòng)刮板移動(dòng)并與固定塊相分離,從而便于拆卸維修或更換,不影響焚燒處理效率。
本實(shí)用新型提供了一種水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物的預(yù)處理混合設(shè)備,包括外箱體、排氣管、伺服電機(jī)和水泵,外箱體的左上方插設(shè)有排氣管,外箱體的內(nèi)部上方固定安裝有伺服電機(jī),外箱體的左下方通過(guò)支架安裝有水泵,外箱體的內(nèi)壁中部安裝有具有防堵塞的過(guò)濾組件,伺服電機(jī)的下方通過(guò)螺桿安裝有具有對(duì)不同深度液體攪拌的調(diào)節(jié)組件。本實(shí)用可對(duì)液體中濾出的雜質(zhì)進(jìn)行及時(shí)清理,且可對(duì)不同深度的液體進(jìn)行攪拌混合,混合均勻度和工作效率更高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢原料固化攪拌機(jī)出料防堵裝置,攪拌機(jī)出料管底端套設(shè)有下料管,下料管頂端中間與攪拌機(jī)出料管轉(zhuǎn)動(dòng)連接,攪拌機(jī)出料管兩側(cè)分別固定有橫桿,橫桿底部固定有敲擊桿,在下料管頂端一側(cè)固定有接收板,在接收板上方的攪拌機(jī)上固定有電機(jī),電機(jī)的輸出軸上固定有擺桿,擺桿分體活動(dòng)抵接接收板,優(yōu)點(diǎn):通過(guò)電機(jī)驅(qū)使擺桿旋轉(zhuǎn),以隔敲下料管,受重力原因,下料管的左右搖晃,來(lái)回?cái)[動(dòng),同時(shí)下料管不停敲打兩側(cè)的敲擊桿,產(chǎn)生振動(dòng),最終使得下料管內(nèi)的料被敲打振動(dòng)下來(lái),避免堵料,促使系統(tǒng)運(yùn)行順暢,提升工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種高鹽礦井水的濃縮蒸發(fā)結(jié)晶危險(xiǎn)廢物處理用制鉀鹽裝置,涉及高鹽礦井水提煉技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括第一倉(cāng)體,所述第一倉(cāng)體的頂面插設(shè)有第二倉(cāng)體,所述第二倉(cāng)體的頂面鉸接有蓋板,所述第一倉(cāng)體的表面均勻焊接有撐腿,所述撐腿的表面焊接有固定桿,所述第二倉(cāng)體的表面等距焊接有傳動(dòng)塊,所述傳動(dòng)塊套設(shè)在固定桿的表面,所述固定桿的表面通過(guò)螺紋套設(shè)有鎖定件,所述第一倉(cāng)體的表面安裝有輸入機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型通過(guò)結(jié)構(gòu)為高鹽礦井水提供了一種高效的處理裝置,同時(shí)通過(guò)對(duì)盛放高鹽礦井水的容器的主體進(jìn)行改進(jìn),使其能夠便捷的打開(kāi),以便于后期因長(zhǎng)時(shí)間使用高鹽礦井水中雜質(zhì)所凝成的痂體清除工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢物焚燒用進(jìn)料通道密封裝置,包括密封機(jī)構(gòu),所述密封機(jī)構(gòu)包括通道管、密封圈、齒輪、螺桿和電機(jī);所述通道管的上方設(shè)有上蓋,所述上蓋的底部開(kāi)設(shè)有圓環(huán)形槽。本實(shí)用新型正向啟動(dòng)電機(jī)通過(guò)螺桿帶動(dòng)移動(dòng)塊向下移動(dòng),移動(dòng)塊通過(guò)齒條移動(dòng)帶動(dòng)齒輪反向轉(zhuǎn)動(dòng),齒輪通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng),兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)塊通過(guò)連接板帶動(dòng)上蓋轉(zhuǎn)動(dòng),便于上料,上料完成后需要密封防止廢氣泄漏時(shí),同理反向啟動(dòng)電機(jī)使得上蓋帶動(dòng)密封圈向下移動(dòng)并與通道管的頂端密封接觸,從而達(dá)到了密封的效果,使得進(jìn)料通道具有密封的效果,使廢氣不會(huì)通過(guò)進(jìn)料通道排出,避免造成人體吸入含有粉塵顆粒的廢氣,不會(huì)對(duì)人體造成傷害。
本實(shí)用新型涉及危險(xiǎn)廢棄物處理領(lǐng)域,公開(kāi)了一種危險(xiǎn)廢棄物處理用冷凝器,包括支架;所述支架頂部安裝有套管,所述套管內(nèi)橫向安裝有蛇形冷凝管,所述支架頂部?jī)?nèi)側(cè)安裝有水箱,所述水箱左側(cè)內(nèi)部安裝有水泵,所述水泵頂部安裝有入水管,所述入水管頂端與套管左側(cè)頂部相互連通,所述套管右側(cè)底部安裝有出水管;所述出水管底部套置有冷卻管,所述冷卻管底部與水箱右側(cè)頂部相互連通,所述冷卻管兩側(cè)安裝有通風(fēng)口,所述通風(fēng)口內(nèi)部外側(cè)安裝有風(fēng)扇。本實(shí)用新型通過(guò)控制開(kāi)關(guān)可啟動(dòng)風(fēng)扇,此時(shí)風(fēng)扇可位于通風(fēng)口內(nèi)旋轉(zhuǎn)對(duì)下落的冷卻水進(jìn)行吹風(fēng)散熱,從而有效避免冷卻水長(zhǎng)期使用后溫度升高,影響冷凝效率,確保裝置長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,且冷卻效果好。
本發(fā)明提供了一種防止返料的高效率危廢焚燒爐,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)窯頭罩處設(shè)置有一圈密封的風(fēng)圈結(jié)構(gòu),所述風(fēng)圈外側(cè)設(shè)置有一圈圓弧鋼板;所述圓弧鋼板的一端與所述風(fēng)圈外側(cè)固定連接,另一端懸空;所述圓弧鋼板的半徑為1800~1850mm,所述圓弧鋼板的弦長(zhǎng)為350~400mm,所述圓弧的弦與所述風(fēng)圈之間的夾角為135℃;所述圓弧鋼板的凸面朝向窯頭。本發(fā)明將原風(fēng)圈鋼板上的風(fēng)孔封堵,然后在風(fēng)圈一周設(shè)置帶圓弧鋼板,改變自窯頭自南向北方向切向進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的一次風(fēng)風(fēng)向,一次風(fēng)再次通過(guò)圓弧鋼板自西向東發(fā)散型切線方向進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯爐膛。本發(fā)明還提供了一種防止危廢焚燒爐返料的方法。
本實(shí)用新型提供了一種防止返料的高效率危廢焚燒爐,在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)窯頭罩處設(shè)置有一圈密封的風(fēng)圈結(jié)構(gòu),所述風(fēng)圈外側(cè)設(shè)置有一圈圓弧鋼板;所述圓弧鋼板的一端與所述風(fēng)圈外側(cè)固定連接,另一端懸空;所述圓弧鋼板的半徑為1800~1850mm,所述圓弧鋼板的弦長(zhǎng)為350~400mm,所述圓弧的弦與所述風(fēng)圈之間的夾角為135℃;所述圓弧鋼板的凸面朝向窯頭。本實(shí)用新型將原風(fēng)圈鋼板上的風(fēng)孔封堵,然后在風(fēng)圈一周設(shè)置帶圓弧鋼板,改變自窯頭自南向北方向切向進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的一次風(fēng)風(fēng)向,一次風(fēng)再次通過(guò)圓弧鋼板自西向東發(fā)散型切線方向進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯爐膛。
本實(shí)用新型提供一種危廢柔性填埋場(chǎng),包括填埋場(chǎng)本體,所述填埋場(chǎng)本體內(nèi)設(shè)置有分隔墻,將所述填埋場(chǎng)本體分割成兩個(gè)或兩個(gè)以上的分區(qū);每個(gè)分區(qū)內(nèi),在所述填埋場(chǎng)本體上覆蓋有防滲裝置,所述防滲裝置上覆蓋有二次集裝袋;所述防滲裝置包括基礎(chǔ)層、膜下保護(hù)層、次防滲層、復(fù)合土工排水網(wǎng)層、主防滲層和膜上保護(hù)層;所述二次集裝袋由下至上依次包括無(wú)紡?fù)凉げ紝?、HDPE層和無(wú)紡?fù)凉げ紝?;所述二次集裝袋設(shè)置有抽真空口和負(fù)壓表;所述負(fù)壓表用于監(jiān)測(cè)膜層破損和填埋氣產(chǎn)生。本實(shí)用新型通過(guò)“三層結(jié)構(gòu)二次集裝袋分區(qū)填埋+真空監(jiān)測(cè)”,實(shí)現(xiàn)即時(shí)監(jiān)控,有效控制,降低了危廢填埋場(chǎng)的風(fēng)險(xiǎn)。本實(shí)用新型還提供一種危廢柔性填埋系統(tǒng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于危險(xiǎn)廢棄物處理的排放裝置,包括裝置箱體,所述裝置箱體內(nèi)部設(shè)置廢棄物分類機(jī)構(gòu);所述廢棄物分類機(jī)構(gòu)包括固定板、方形孔、濾網(wǎng)、電液推桿、沖孔板、第一隔板和第二隔板;所述裝置箱體內(nèi)部中間固定連接有固定板,所述固定板上下兩端中部的左右兩側(cè)分別固定連接有第一隔板和第二隔板,且第二隔板前后兩側(cè)均固定連接有裝置箱體。本實(shí)用新型通過(guò)濾網(wǎng)上的電液推桿以及固定板上的第一隔板和第二隔板,利用固定板上的隔板,可以對(duì)廢棄物的固體和液體進(jìn)行分類,避免了不同種類的廢棄物和廢液混合在一起,而且經(jīng)過(guò)電液推桿和沖孔板,能夠從底部對(duì)三種不同的廢棄物進(jìn)行擠壓,將分類后廢棄物中的廢液充分?jǐn)D壓出。
本發(fā)明公開(kāi)了一種危廢焦油和除塵粉末深加工循環(huán)利用工藝,該工藝的步驟為:從危廢焦油中提取焦油渣并制得焦炭粉,向攪拌罐中加入除塵灰、水和氧化鈣,攪拌均勻后加入固液分離機(jī)中進(jìn)行固液分離,得到固料,將固料和焦炭粉加入粉碎筒中,通過(guò)壓球裝置進(jìn)行造球并回收碎料重新利用,把球團(tuán)送入轉(zhuǎn)底爐連續(xù)進(jìn)行高溫?zé)Y(jié),將燒結(jié)后的球團(tuán)輸送到熔分爐冶煉生鐵,爐氣進(jìn)行冷卻收塵得到鉛鋅粉;本發(fā)明在造球前通過(guò)刮板將混料刮勻,使得制備的球團(tuán)分量一致,保證了后續(xù)球團(tuán)的燒結(jié)時(shí)間一致,從而保證球團(tuán)得到充分冶煉,本發(fā)明可以對(duì)造球后的碎料進(jìn)行回收利用,避免材料浪費(fèi),節(jié)約了資源。
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