權(quán)利要求書： 1.一種新型電催化氧化反應(yīng)器，包括反應(yīng)器(1)，其特征在于：所述反應(yīng)器(1)的內(nèi)部設(shè)置有堰板(101)，且所述反應(yīng)器(1)的內(nèi)部安裝有隔板(102)，且所述隔板(102)的內(nèi)側(cè)安裝有陽極板(201)和陰極板(202)，所述反應(yīng)器(1)通過堰板(101)和隔板(102)分隔形成有產(chǎn)水緩沖槽(103)和沉淀區(qū)(104)，且所述產(chǎn)水緩沖槽(103)和沉淀區(qū)(104)相連通，且所述反應(yīng)器(1)的側(cè)壁連通有進(jìn)水管(105)、浮油排出口(106)和產(chǎn)水管(107)，且所述反應(yīng)器(1)的底部還開設(shè)有反應(yīng)區(qū)排渣口(108)和沉淀區(qū)排渣口(109)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電催化氧化反應(yīng)器，其特征在于：所述反應(yīng)器(1)的底部設(shè)置為W字形結(jié)構(gòu)，且所述反應(yīng)區(qū)排渣口(108)和沉淀區(qū)排渣口(109)之間為對稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型電催化氧化反應(yīng)器，其特征在于：所述進(jìn)水管(105)和產(chǎn)水管(107)之間為對稱設(shè)置，且所述浮油排出口(106)所處高度高于進(jìn)水管(105)和產(chǎn)水管(107)的所處高度，且所述浮油排出口(106)位于靠近產(chǎn)水管(107)的一側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型電催化氧化反應(yīng)器，其特征在于：所述陽極板(201)和陰極板(202)設(shè)置為垂直安裝，所述陽極板(201)和陰極板(202)之間相互間隔設(shè)置有若干組。

說明書： 一種新型電催化氧化反應(yīng)器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及電催化氧化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型電催化氧化反應(yīng)器。背景技術(shù)[0002] 近年來工業(yè)飛速發(fā)展的同時(shí)也帶來了新的環(huán)保問題，工業(yè)廢水處理提標(biāo)排放已經(jīng)成為新的課題和挑戰(zhàn)。原有的環(huán)保水處理設(shè)備已不能滿足現(xiàn)有排放標(biāo)準(zhǔn)，因此，需要對落后的環(huán)保設(shè)備進(jìn)行更新替換，已滿足國家及地方的排放標(biāo)準(zhǔn)。含油污水具有有機(jī)物含量高，水量小，處理難度大等特點(diǎn)。傳統(tǒng)污水處理工藝采用常規(guī)預(yù)處理設(shè)置隔油池，出水含油、有機(jī)物仍不能滿足進(jìn)生化去除。原因一，污水中的油分為浮油、分散有、溶解油、乳化液等幾種形式，隔油池僅對浮油有一定的去除效果，其他三種形式的油仍然在污水中進(jìn)入下一工段。其二，污水中的油本身就是有機(jī)物，然而隔油池并不能直接去除水中有機(jī)物，僅靠去除浮油去除降低部分有機(jī)物。依據(jù)上述背景提出新型電催化氧化反應(yīng)器，既可以去除污水中多種形式油，又可以直接將污水中有機(jī)物降低并去除，同時(shí)電催化氧化法作為電化學(xué)的一種技術(shù)中的一種形式，也是被行業(yè)公認(rèn)的“環(huán)境友好”產(chǎn)品，因此我們需要提出一種新型電催化氧化反應(yīng)器。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型電催化氧化反應(yīng)器，反應(yīng)區(qū)產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水緩沖槽，經(jīng)堰板導(dǎo)流進(jìn)入產(chǎn)水沉淀區(qū)表面的浮油在沉淀池高點(diǎn)排放，溢流回收，泥土沉到反應(yīng)器底部排出，該電催化氧化反應(yīng)器便于操作、維護(hù)、保養(yǎng)、占地面積小及出水指標(biāo)控制真正的實(shí)現(xiàn)有機(jī)物降解，油、水、泥三項(xiàng)分離等效果，解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種新型電催化氧化反應(yīng)器，包括反應(yīng)器，所述反應(yīng)器的內(nèi)部設(shè)置有堰板，且所述反應(yīng)器的內(nèi)部安裝有隔板，且所述隔板的內(nèi)側(cè)安裝有陽極板和陰極板，所述反應(yīng)器通過堰板和隔板分隔形成有產(chǎn)水緩沖槽和沉淀區(qū)，且所述產(chǎn)水緩沖槽和沉淀區(qū)相連通，且所述反應(yīng)器的側(cè)壁連通有進(jìn)水管、浮油排出口和產(chǎn)水管，且所述反應(yīng)器的底部還開設(shè)有反應(yīng)區(qū)排渣口和沉淀區(qū)排渣口。[0005] 進(jìn)一步，所述反應(yīng)器的底部設(shè)置為W字形結(jié)構(gòu)，且所述反應(yīng)區(qū)排渣口和沉淀區(qū)排渣口之間為對稱設(shè)置。[0006] 進(jìn)一步，所述進(jìn)水管和產(chǎn)水管之間為對稱設(shè)置，且所述浮油排出口所處高度高于進(jìn)水管和產(chǎn)水管的所處高度，且所述浮油排出口位于靠近產(chǎn)水管的一側(cè)。[0007] 進(jìn)一步，所述陽極板和陰極板設(shè)置為垂直安裝，所述陽極板和陰極板之間相互間隔設(shè)置有若干組。[0008] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0009] 本實(shí)用新型電催化氧化反應(yīng)器由極板反應(yīng)區(qū)和產(chǎn)水沉淀區(qū)兩大部分組成，之間由堰板導(dǎo)流連通，其中極板反應(yīng)區(qū)包括進(jìn)水管、產(chǎn)水緩沖槽、陽極板、陰極板、底部沉淀排渣槽等，沉淀區(qū)包括堰板、浮油排出口、底部沉淀排渣槽、產(chǎn)水管線等，污水進(jìn)入電催化氧化反應(yīng)器極板在電場作用下產(chǎn)生氧化劑將水中有機(jī)物進(jìn)行分解成水和二氧化碳，水中的浮油和分散油在電氣浮氣泡的作用下，加快上浮速度直至上浮到污水表面，乳化油表面帶雙電層，在陰極板、陽極板電荷的作用下被破壞使油，水分離，密度大于水的泥土，沉到反應(yīng)器底部排出，反應(yīng)區(qū)產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水緩沖槽，經(jīng)堰板導(dǎo)流進(jìn)入產(chǎn)水沉淀區(qū)表面的浮油在沉淀池高點(diǎn)排放，溢流回收，泥土沉到反應(yīng)器底部排出.該電催化氧化反應(yīng)器便于操作、維護(hù)、保養(yǎng)、占地面積小及出水指標(biāo)控制真正的實(shí)現(xiàn)有機(jī)物降解，油、水、泥三項(xiàng)分離等效果。附圖說明[0010] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖2為本實(shí)用新型的側(cè)片剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖中：1、反應(yīng)器；101、堰板；102、隔板；103、產(chǎn)水緩沖槽；104、沉淀區(qū)；105、進(jìn)水管；106、浮油排出口；107、產(chǎn)水管；108、反應(yīng)區(qū)排渣口；109、沉淀區(qū)排渣口；201、陽極板；202、陰極板。

具體實(shí)施方式[0013] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0014] 請參閱圖1?2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種新型電催化氧化反應(yīng)器，包括反應(yīng)器1，反應(yīng)器1的內(nèi)部設(shè)置有堰板101，且反應(yīng)器1的內(nèi)部安裝有隔板102，且隔板102的內(nèi)側(cè)安裝有陽極板201和陰極板202，反應(yīng)器1通過堰板101和隔板102分隔形成有產(chǎn)水緩沖槽103和沉淀區(qū)104，且產(chǎn)水緩沖槽103和沉淀區(qū)104相連通，且反應(yīng)器1的側(cè)壁連通有進(jìn)水管

105、浮油排出口106和產(chǎn)水管107，且反應(yīng)器1的底部還開設(shè)有反應(yīng)區(qū)排渣口108和沉淀區(qū)排渣口109。

[0015] 反應(yīng)器1的底部設(shè)置為W字形結(jié)構(gòu)，且反應(yīng)區(qū)排渣口108和沉淀區(qū)排渣口109之間為對稱設(shè)置。[0016] 進(jìn)水管105和產(chǎn)水管107之間為對稱設(shè)置，且浮油排出口106所處高度高于進(jìn)水管105和產(chǎn)水管107的所處高度，且浮油排出口106位于靠近產(chǎn)水管107的一側(cè)。

[0017] 陽極板201和陰極板202設(shè)置為垂直安裝，陽極板201和陰極板202之間相互間隔設(shè)置有若干組。[0018] 電催化氧化反應(yīng)器由極板反應(yīng)區(qū)和產(chǎn)水沉淀區(qū)104兩大部分組成，之間由堰板101導(dǎo)流連通，其中極板反應(yīng)區(qū)包括進(jìn)水管105、產(chǎn)水緩沖槽103、陽極板201、陰極板202、底部沉淀排渣槽等，沉淀區(qū)104包括堰板101、浮油排出口106、底部沉淀排渣槽、產(chǎn)水管107線等，污水進(jìn)入電催化氧化反應(yīng)器1極板在電場作用下產(chǎn)生氧化劑將水中有機(jī)物進(jìn)行分解成水和二氧化碳，水中的浮油和分散油在電氣浮氣泡的作用下，加快上浮速度直至上浮到污水表面，乳化油表面帶雙電層，在陰極板202、陽極板201電荷的作用下被破壞使油，水分離，密度大于水的泥土，沉到反應(yīng)器1底部排出，反應(yīng)區(qū)產(chǎn)水進(jìn)入產(chǎn)水緩沖槽103，經(jīng)堰板101導(dǎo)流進(jìn)入產(chǎn)水沉淀區(qū)104表面的浮油在沉淀池高點(diǎn)排放，溢流回收，泥土沉到反應(yīng)器1底部排出，該電催化氧化反應(yīng)器1便于操作、維護(hù)、保養(yǎng)、占地面積小及出水指標(biāo)控制真正的實(shí)現(xiàn)有機(jī)物降解，油、水、泥三項(xiàng)分離等效果。[0019] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。