權(quán)利要求書(shū): 1.一種滴灌帶生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備,其特征在于,包括:
廢氣收集組件:所述廢氣收集組件包括收集管道和動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)使收集管道產(chǎn)生負(fù)壓環(huán)境以抽取滴灌帶生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣;
水汽回收組件:所述水汽回收組件包括設(shè)在所述收集管道內(nèi)的冷凝管和位于所述冷凝管下方并與所述收集管道連通的回收管;
廢氣凈化組件:所述廢氣凈化組件設(shè)在所述收集管道內(nèi)出氣的一端與所述水汽回收組件之間,所述廢氣凈化組件用于對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種滴灌帶生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備,其特征在于,所述收集管道包括收集斗、與所述收集斗連通的進(jìn)氣管和與所述進(jìn)氣管連通的出氣管,所述水汽回收組件與所述廢氣凈化組件均設(shè)在所述進(jìn)氣管上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滴灌帶生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備,其特征在于,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述進(jìn)氣管與所述出氣管之間的殼體、設(shè)在所述殼體內(nèi)的腔室、設(shè)在所述腔室內(nèi)的扇葉和驅(qū)動(dòng)所述扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的一種滴灌帶生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備,其特征在于,所述水汽回收組件還包括循環(huán)管和設(shè)在所述循環(huán)管上的循環(huán)泵,所述循環(huán)管與所述冷凝管連通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種滴灌帶生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備,其特征在于,所述冷凝管呈螺旋狀設(shè)置在所述收集管道內(nèi),且所述冷凝管的中心線與所述收集管道的軸心重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的一種滴灌帶生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備,其特征在于,所述收集管道設(shè)在位于所述冷凝管下方的收集腔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滴灌帶生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備,其特征在于,所述收集腔遠(yuǎn)離所述收集管道進(jìn)氣的一端設(shè)有擋板。
說(shuō)明書(shū): 一種滴灌帶生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請(qǐng)涉及廢棄處理技術(shù)領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種滴灌帶生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備。背景技術(shù)[0002] 滴灌帶是利用聚乙烯為材料生產(chǎn)的塑料管帶,該塑料管帶的特殊之處在于每間隔一段距離在塑料管帶內(nèi)部或者測(cè)面有紊流減壓的毛細(xì)孔并且與塑料管帶的外部一個(gè)或者幾個(gè)出水口相連,將塑料管帶里的水、藥、肥料等液體一滴一滴地均勻而緩慢地滴在作物根部附件的土壤中。使用滴灌帶能夠降低灌溉勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約水肥、降低病蟲(chóng)害、增產(chǎn)增效。滴灌帶生產(chǎn)要經(jīng)過(guò)原料下料稱重、擠出成型、導(dǎo)出牽引、收卷成品等工序。[0003] 滴灌帶通常在成型機(jī)中加工成型,而滴灌帶在加工的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較多的廢氣,而傳統(tǒng)的廢氣處理設(shè)備通常是采用活性炭吸附、紫外線照射的等方式對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理,以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),降低環(huán)境污染,但是,在滴灌帶的生產(chǎn)過(guò)程中,不僅會(huì)有大量的廢氣的產(chǎn)生,而且會(huì)產(chǎn)生大量的水汽,甚至水汽的分量還會(huì)大于廢氣,在處理過(guò)程中,水汽與廢氣混合在一起,采用傳統(tǒng)的廢氣處理設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)廢氣與水汽之間的有效分離,而若不對(duì)廢氣與水汽進(jìn)行分離,一方面會(huì)大量水資源的浪費(fèi),另一方面水汽混雜在廢氣內(nèi)將降低對(duì)廢氣的凈化處理效果,導(dǎo)致了處理成本的增加,因此,發(fā)明人有鑒于此,提供了一種滴灌帶生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備,以便解決上述問(wèn)題。實(shí)用新型內(nèi)容
[0004] 本實(shí)用新型的目的在于解決傳統(tǒng)的廢氣處理設(shè)備不能對(duì)廢氣與水汽進(jìn)行分離,降低了對(duì)廢氣的凈化處理效果的問(wèn)題。[0005] 為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案提供一種滴灌帶生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備,包括:[0006] 廢氣收集組件:所述廢氣收集組件包括收集管道和動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)使收集管道產(chǎn)生負(fù)壓環(huán)境以抽取滴灌帶生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣;[0007] 水汽回收組件:所述水汽回收組件包括設(shè)在所述收集管道內(nèi)的冷凝管和位于所述冷凝管下方并與所述收集管道連通的回收管;[0008] 廢氣凈化組件:所述廢氣凈化組件設(shè)在所述收集管道內(nèi)出氣的一端與所述水汽回收組件之間,所述廢氣凈化組件用于對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理。[0009] 本基礎(chǔ)方案的原理及效果在于:[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置冷凝管以及回收管,可以對(duì)收集管道內(nèi)的廢氣和水汽進(jìn)行分離以及分別進(jìn)行處理,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)水汽的回收利用,不僅提高了水資源的利用率,而且避免了水汽與廢氣混雜而導(dǎo)致廢氣的凈化效果降低。[0011] 進(jìn)一步,所述收集管道包括收集斗、與所述收集斗連通的進(jìn)氣管和與所述進(jìn)氣管連通的出氣管,所述水汽回收組件與所述廢氣凈化組件均設(shè)在所述進(jìn)氣管上。收集斗可以擴(kuò)大收集管道的范圍,廢氣經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)行凈化處理,并通過(guò)出氣管排放。[0012] 進(jìn)一步,所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)在所述進(jìn)氣管與所述出氣管之間的殼體、設(shè)在所述殼體內(nèi)的腔室、設(shè)在所述腔室內(nèi)的扇葉和驅(qū)動(dòng)所述扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力件。動(dòng)力件驅(qū)動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),使腔室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓環(huán)境,從而對(duì)滴灌帶生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行抽取。[0013] 進(jìn)一步,所述水汽回收組件還包括循環(huán)管和設(shè)在所述循環(huán)管上的循環(huán)泵,所述循環(huán)管與所述冷凝管連通。循環(huán)管和循環(huán)泵促進(jìn)冷凝管內(nèi)冷卻液流通,進(jìn)而提高了冷卻效果。[0014] 進(jìn)一步,所述冷凝管呈螺旋狀設(shè)置在所述收集管道內(nèi),且所述冷凝管的中心線與所述收集管道的軸心重合。采用該方式的冷凝管,可以提高冷凝管與水汽的接觸面積,使水汽更容易冷凝。[0015] 進(jìn)一步,所述收集管道設(shè)在位于所述冷凝管下方的收集腔。收集腔對(duì)冷凝的水汽的起到了匯聚收集的作用,便于水汽的集中回收處理。[0016] 進(jìn)一步,所述收集腔遠(yuǎn)離所述收集管道進(jìn)氣的一端設(shè)有擋板。擋板對(duì)水汽的運(yùn)動(dòng)起到了阻擋作用,防止水汽因受到的吸力較大而直接進(jìn)入廢氣凈化組件。附圖說(shuō)明[0017] 為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0018] 圖1示出了本申請(qǐng)實(shí)施例提出的一種滴灌帶生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備的示意圖;[0019] 圖2示出了本申請(qǐng)實(shí)施例提出的一種滴灌帶生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備的水汽回收組件示意圖。具體實(shí)施方式[0020] 為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說(shuō)明如后。[0021] 說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:動(dòng)力件1、殼體2、出氣管3、箱體4、收集斗5、循環(huán)管6、收集腔7、回收管8、進(jìn)氣管9、擋板10、冷凝管11。
[0022] 一種滴灌帶生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備,實(shí)施例如圖1所示:包括廢氣收集組件、水汽回收組件和廢氣凈化組件等部分,具體如下:[0023] 廢氣收集組件:廢氣收集組件包括收集管道和動(dòng)力機(jī)構(gòu),其中,收集管道包括收集斗5、與收集斗5連通的進(jìn)氣管9和與進(jìn)氣管9連通的出氣管3;動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括設(shè)在進(jìn)氣管9與出氣管3之間的殼體2、設(shè)在殼體2內(nèi)的腔室、設(shè)在腔室內(nèi)的扇葉和驅(qū)動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力件1;進(jìn)氣管9設(shè)在殼體2的側(cè)壁并與腔室連通,而出氣管3設(shè)在側(cè)壁的頂部并與腔室連通,動(dòng)力件
1采用電機(jī)并設(shè)置在殼體2外,電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與扇葉連通。
[0024] 水汽回收組件:如圖2所示,水汽回收組件包括設(shè)在進(jìn)氣管9內(nèi)的冷凝管11、位于冷凝管11下方并與進(jìn)氣管9連通的回收管8和與冷凝管11連通的循環(huán)管6,冷凝管11呈螺旋狀設(shè)置在進(jìn)氣管9內(nèi),且冷凝管11的中心線與進(jìn)氣管9的軸心重合,提高冷凝管11與水汽的接觸面積,使水汽更容易冷凝,循環(huán)管6上設(shè)有循環(huán)泵,循環(huán)管6內(nèi)填充冷凝液,收集管道設(shè)在位于冷凝管11下方的收集腔7,回收管8與收集腔7的底部連通,在收集腔7的左側(cè)側(cè)壁,即收集腔7遠(yuǎn)離進(jìn)氣管9進(jìn)氣端的一側(cè)側(cè)壁傾斜設(shè)置有擋板10,擋板10上設(shè)有若干引水槽,擋板10頂部與進(jìn)氣管9內(nèi)壁頂部之間存在間隙容廢氣通過(guò),防止水汽因受到的吸力較大而直接進(jìn)入廢氣凈化組件。
[0025] 廢氣凈化組件:廢氣凈化組件設(shè)在進(jìn)氣管9上并位于水汽回收組件與動(dòng)力機(jī)構(gòu)的殼體2之間,包括箱體4,設(shè)在箱體4內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)、活性炭和紫外線燈管等,對(duì)廢氣進(jìn)行凈化處理。[0026] 在本實(shí)用新型的實(shí)施過(guò)程中,動(dòng)力件1驅(qū)動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng),使腔室內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓環(huán)境,經(jīng)過(guò)進(jìn)氣管9的傳遞,從而通過(guò)收集斗5對(duì)滴灌帶生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行抽取,廢氣和水汽均進(jìn)入進(jìn)氣管9內(nèi),水汽接觸到冷凝管11而被降溫冷凝,并匯聚于收集腔7內(nèi),通過(guò)收集腔7底部的回收管8排出,從而通過(guò)該方式實(shí)現(xiàn)水汽與廢氣之間的分離,經(jīng)過(guò)分離后的廢氣進(jìn)入廢氣凈化組件,并通過(guò)活性炭、紫外線燈管等進(jìn)行凈化處理,凈化后的廢氣通過(guò)排氣管排出。
[0027] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置冷凝管11以及回收管8,可以對(duì)收集管道內(nèi)的廢氣和水汽進(jìn)行分離以及分別進(jìn)行處理,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)水汽的回收利用,不僅提高了水資源的利用率,而且避免了水汽與廢氣混雜而導(dǎo)致廢氣的凈化效果降低。[0028] 以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭示如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何本領(lǐng)域技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)介修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
聲明:
“滴灌帶生產(chǎn)用廢氣處理設(shè)備” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)