二硫化碳閃蒸尾氣處理裝置 861     

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本實(shí)用新型專利公開了二硫化碳閃蒸尾氣處理裝置，尾氣匯入泄放氣總管后經(jīng)冷凝分液后，剩余的尾氣經(jīng)緩沖罐緩沖后，經(jīng)尾氣進(jìn)爐水封罐進(jìn)入焚燒爐（配套余熱鍋爐）焚燒后，全部轉(zhuǎn)化成SO2，再經(jīng)后續(xù)處理達(dá)標(biāo)匯入總排煙囪排放，達(dá)到環(huán)保的目的。工藝所需的裝置包含合成尾氣冷凝器、分液罐、尾氣緩沖罐、尾氣進(jìn)爐水封罐、燃?xì)饩彌_罐、焚燒爐（配套余熱鍋爐）、含硫煙氣后冷器、機(jī)泵等設(shè)備，經(jīng)特定的連接方式連接后得到。采用本工藝及對應(yīng)裝置處理二硫化碳閃蒸尾氣，可利用焚燒產(chǎn)生的熱量經(jīng)余熱鍋爐和含硫煙氣后冷器換熱后得到0.8MPa和0.4MPa的蒸汽，提高能源利用率。

美式模壓防火門 810     

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本發(fā)明公開了一種美式模壓防火門，包括中心層、位于中心層上、下表面的主層和位于主層上下表面的表層；所述中心層包括中心層骨架，中心層骨架包括均勻分布的空腹方管和位于空腹方管上、下表面的兩層鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)和空腹方管點(diǎn)焊在一起作為中心層骨架，空腹方管與空腹方管之間的空隙中填充中心層填充物；所述主層制作方法為：在中心層成型的基礎(chǔ)上鋪上2～5mm主層料，使其鋼絲網(wǎng)在主層料的中間，攤平壓實(shí)。本發(fā)明具有節(jié)約資源、能源，利用固廢，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高、防火、耐火時(shí)間長、保溫、隔音、隔熱、美觀的有益效果。

鋰電池正極材料磷酸鐵鋰的回收方法 746     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池正極材料磷酸鐵鋰的回收方法，包括如下步驟：對廢舊磷酸鐵鋰電池進(jìn)行放電處理后拆除，得到正極片，并對正極片進(jìn)行粉碎、篩選；粉碎、篩選后的粉粒加入酸液浸泡，使得粉粒中的鋰、鐵等金屬以離子形式存在溶液中；浸泡后過濾，得到溶液a；將固定殘?jiān)尤胨崛芤褐羞M(jìn)行浸泡、攪拌、過濾得到溶液b；加入堿液，攪拌直至不再有固定析出；析出固體后的溶液加入鋁鹽，析出氫氧化鋰；將氫氧化鋰粗產(chǎn)品與去離子水按0.01～0.1∶1的質(zhì)量比溶解，經(jīng)攪拌均勻、過濾，過濾分離后得濾液c；將濾液c加熱濃縮、冷卻、過濾，過濾分離出的沉淀物，經(jīng)洗滌、干燥后得氫氧化鋰產(chǎn)品。采用本方法回收鋰電池正極材料，可以最大限度的回收鋰源。

用于水利工程的污水多級處理裝置 1039     

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本發(fā)明公開一種用于水利工程的污水多級處理裝置，污水多級處理裝置包括底部污水池，所示底部污水池包括鏡像對稱的側(cè)邊支架，側(cè)邊支架支架設(shè)有第一污水池，第一污水池前端設(shè)有第二污水池，側(cè)邊支架上設(shè)有攪拌支架，攪拌支架上設(shè)有陣列分布的第一電機(jī)，攪拌支架下一側(cè)設(shè)有絲桿，絲桿一端設(shè)有第二電機(jī)，第二污水池內(nèi)設(shè)有提升板，提升板一側(cè)設(shè)有第一氣缸，第二污水池一側(cè)設(shè)有廢物池，廢物池上設(shè)有第二氣缸，第二污水池下設(shè)有過濾池，過濾池內(nèi)設(shè)有過濾板。本發(fā)明采用多級污水處理方式，污水處理效果好，設(shè)有自動攪拌功能，使污水處理液可以跟污水充分混合，過濾效果好，能夠分離固體與液體，還設(shè)有沉淀物處理裝置，廢渣處理效果好，降低了人工成本。

用于組織切片制作中的廢舊石蠟的回收及使用方法 1131     

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本發(fā)明屬于組織學(xué)、病理學(xué)實(shí)驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于組織切片制作中的廢舊石蠟的回收及使用方法，包括：(1)取廢舊石蠟置容器中，加熱完全融化；(2)停止加熱，使溫度冷卻至90-120℃，回收上清液；(3)對殘?jiān)铀逑?，煮沸并取出固體雜物；(4)對溶液進(jìn)行冷卻處理，取出水面凝固的蠟塊；(5)將步驟(4)取得的蠟塊按照步驟(3)-(4)的方法進(jìn)行加水煮沸反復(fù)清洗，直至蠟塊干凈為止；(6)煉制步驟(5)清洗干凈的蠟塊，直至水分蒸發(fā)完為止，與步驟(2)的上清液混合即可。上述方法實(shí)現(xiàn)了廢舊石蠟100％的回收。將該方法得到的回收石蠟，按5-9％的比例加入蜂蠟，并熬制均勻，即得到可用于組織切片使用的石蠟。

棉印染廢水零排放的方法 721     

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本發(fā)明公開了一種棉印染廢水零排放的方法，包括以下步驟：對棉印染生產(chǎn)上染段廢水利用萃取劑對活性染料進(jìn)行萃取，調(diào)節(jié)鹽水PH值回用到染色生產(chǎn)中；將萃取染料卸載下來后和其他廢水在污水處理系統(tǒng)共同處理，控制廢水中COD濃度與含鹽濃度比例在1:99以下；將處理后的廢水經(jīng)過膜濃縮系統(tǒng)處理，淡廢水中水回用，對濃廢水的鹽分進(jìn)行濃縮；將膜濃縮系統(tǒng)濃縮后的鹽水，經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，鹽水濃度達(dá)到40％，通過離心機(jī)將固體鹽分和水進(jìn)行分離，水經(jīng)蒸發(fā)冷凝進(jìn)行中水回用，固體鹽分回用至染色生產(chǎn)。本發(fā)明使棉印染廢水零排放鹽資源化不僅從源頭降低了排入水環(huán)境的鹽，而且大幅度降低了廢水處理成本，實(shí)現(xiàn)鹽減排及資源化。

固體廢棄物處理的焚燒裝置 663     

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本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物處理的焚燒裝置，包括焚燒箱、燃料管、輔助氣管，所述焚燒箱前面靠左設(shè)置有所述燃料管，所述燃料管一側(cè)設(shè)置有所述輔助氣管，所述焚燒箱頂部設(shè)置有能夠?qū)怏w進(jìn)行過濾的過濾機(jī)構(gòu)，還包括能夠進(jìn)行運(yùn)輸?shù)钠扑闄C(jī)構(gòu)，所述破碎機(jī)構(gòu)包括料斗、運(yùn)輸筒、導(dǎo)流管，所述焚燒箱一側(cè)設(shè)置有所述導(dǎo)流管，所述導(dǎo)流管一端與所述運(yùn)輸筒相連，所述運(yùn)輸筒底部設(shè)置有4個(gè)第二支腳，所述運(yùn)輸筒頂部靠左設(shè)置有所述料斗，所述運(yùn)輸筒一側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)輸出端設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿徑向設(shè)置有螺旋葉。有益效果在于：本實(shí)用新型設(shè)置有破碎機(jī)構(gòu)，能夠在對固體廢棄物進(jìn)行破碎的同時(shí)進(jìn)行運(yùn)輸，從而降低能源損耗。

防止漫延的化工排水渠道 765     

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本實(shí)用新型提供一種防止漫延的化工排水渠道，該防止漫延的化工排水渠道，包括渠體、分導(dǎo)機(jī)構(gòu)和警報(bào)機(jī)構(gòu)；所述渠體內(nèi)壁的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁滑動連接有護(hù)蓋；所述分導(dǎo)機(jī)構(gòu)設(shè)置于渠體的內(nèi)腔，所述分導(dǎo)機(jī)構(gòu)包括通槽和導(dǎo)水板，所述渠體的內(nèi)壁開設(shè)有通槽，所述渠體的內(nèi)壁固定連接有導(dǎo)水板。本實(shí)用新型提供的一種防止漫延的化工排水渠道解決了一些化工排水渠道，結(jié)構(gòu)比較單一，不能對排放的廢水進(jìn)行分導(dǎo)排放，從而導(dǎo)致水量過大對排水渠增加壓力，使排水渠道發(fā)生破裂的情況，且當(dāng)水量過高時(shí)，由于沒有警報(bào)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致排放的廢水溢出排水渠，導(dǎo)致其漫延到路面上，使得對路面的兩側(cè)造成污染，降低了實(shí)用性的問題。

環(huán)保型重晶石粉回收利用裝置 1059     

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本實(shí)用新型涉及重晶石粉回收技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種環(huán)保型重晶石粉回收利用裝置，包括回收箱、排料管、控制器、送料管和送料機(jī)構(gòu)，所述回收箱中設(shè)置有回收腔，所述送料管上設(shè)置有多個(gè)濾孔，所述濾孔連通所述送料管內(nèi)部和回收腔，所述送料機(jī)構(gòu)用于送料管內(nèi)送料；實(shí)際應(yīng)用中，使用時(shí)，鉆井抽出的廢水通過排料管進(jìn)入送料管內(nèi)部，通過送料管上的多個(gè)濾孔過濾掉泥漿中的廢水，控制器通過控制送料機(jī)構(gòu)將送料管內(nèi)初過濾后的泥漿送出，并將泥漿輸送到回收系統(tǒng)，防止泥漿堵塞送料管，提高了裝置的回收效率；本實(shí)用新型過濾效率高，防堵效果好，還可對鉆井抽出的廢水進(jìn)行初過濾，留下含有大量重晶石粉的泥漿用于回收利用，提高了資源的利用率。

多胺改性膨脹蛭石絮凝劑及其制備方法與應(yīng)用 1062     

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本發(fā)明涉及一種多胺改性膨脹蛭石絮凝劑及其制備方法與應(yīng)用，屬于改性材料治理環(huán)境污染技術(shù)領(lǐng)域，本制備方法包括以下步驟：取0.01?0.3g膨脹蛭石加入到有機(jī)溶劑中，超聲波處理，得到蛭石納米片懸浮液；取0.0015?0.03mol的烯酸酰鹵類化合物加入到蛭石納米片懸浮液中，攪拌均勻，再加入0.0018?0.033mol的三乙胺，并繼續(xù)攪拌；溶液攪拌完成后進(jìn)行離心分離，得到預(yù)處理蛭石；取0.01?0.15g預(yù)處理蛭石加入到去離子水中，并加入偶氮二氰基戊酸和多胺單體，除氧操作后進(jìn)行加溫反應(yīng)；得到多胺改性膨脹蛭石絮凝劑。本制備方法通過絮凝劑對污水內(nèi)雜質(zhì)吸附沉降，實(shí)現(xiàn)高效處理廢水的目的。

硫銨預(yù)熱器清洗管線 932     

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本實(shí)用新型公開了一種硫銨預(yù)熱器清洗管線，所述硫銨預(yù)熱器的底部與預(yù)熱器水封通過連通管道相連通，所述連通管道的兩端設(shè)有閥門，所述連通管道還與蒸氨廢水輸送管道相連，所述蒸氨廢水的出口端設(shè)置在兩個(gè)閥門之間，即在預(yù)熱器底部新增氨水清洗裝置；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：預(yù)熱器阻力明顯降低，在日常生產(chǎn)運(yùn)行中系統(tǒng)阻力明顯降低。

地膜回收用膜渣分選裝置 681     

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本實(shí)用新型公開了一種地膜回收用膜渣分選裝置，屬于地膜回收領(lǐng)域，包括清潔箱體，所述清潔箱體的頂部固定安裝有頂蓋，所述頂蓋的頂部固定套接有進(jìn)水管，頂蓋的頂部固定套接有進(jìn)料管，進(jìn)料管的內(nèi)部設(shè)置有防堵機(jī)構(gòu)，頂蓋的內(nèi)部設(shè)置有攪拌清潔機(jī)構(gòu)，清潔箱體與頂蓋之間設(shè)置有安裝板，安裝板的內(nèi)部固定連接有篩網(wǎng)，清潔箱體的一側(cè)固定連接有側(cè)板，側(cè)板的底部設(shè)置有廢水凈化機(jī)構(gòu)，廢水凈化機(jī)構(gòu)包括凈化箱、卡板、凈化層、排污管和連接管；通過設(shè)置廢水凈化機(jī)構(gòu)，可以在膜渣分選裝置使用過后，將排放的廢水進(jìn)行凈化然后在進(jìn)行排放，避免了清潔用的水體直接排放容易污染環(huán)境的問題，從而提高了分選裝置的環(huán)保性。

粘膠纖維生產(chǎn)排水處理裝置 754     

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本實(shí)用新型涉及一種粘膠纖維生產(chǎn)排水處理裝置，包括依次連通的調(diào)節(jié)池、吹脫池、中和微調(diào)池、沉淀池、生化池、二沉池以及水處理單元，其中所述調(diào)節(jié)池還分別連接酸廢水池以及堿廢水池，所述酸廢水池和所述堿廢水池與所述調(diào)節(jié)池之間均連接有計(jì)量泵，所述調(diào)節(jié)池和所述吹脫池均連接臭氣塔，所述中和微調(diào)池內(nèi)設(shè)有階梯反應(yīng)器，所述階梯反應(yīng)器沿所述中和微調(diào)池的水流動方向設(shè)置。本實(shí)用新型的將酸性廢水與堿性廢水通過計(jì)量泵輸送至調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)的酸堿度，以便于進(jìn)行曝氣將廢水中的硫化氫和二硫化碳從混合液中分離；本實(shí)用新型分離的硫化氫和二硫化碳經(jīng)過臭氣塔處理后排放，可以有效的降低硫化氫和二硫化碳對環(huán)境造成的影響。

甘草酸聯(lián)產(chǎn)甘草浸膏和低酸甘草霜的水氨循環(huán)生產(chǎn)方法 682     

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本發(fā)明涉及一種甘草酸聯(lián)產(chǎn)甘草浸膏和低酸甘草霜的水氨循環(huán)生產(chǎn)方法，先將甘草粉加入氨水溶液滲漉，再將提取液經(jīng)過濾、膜濃縮，將濃縮液中加酸調(diào)節(jié)pH值，靜置，沉淀經(jīng)干燥得甘草酸的粗品，向上層清液中分批加入生石灰或熟石灰，靜置后，將新的上層清液放出，沉淀分離另用；將新的上層清液與濃縮時(shí)的透過液合并后補(bǔ)充氨水代替氨水溶液用于第二輪甘草酸制備中甘草粉的滲漉，進(jìn)行甘草酸制備4-8輪后，將得到的新的上層清液直接加熱濃縮得低甘草酸甘草浸膏，將甘草渣和分離出的沉淀混合、酸調(diào)，加入菌種發(fā)酵液發(fā)酵，加入尿素、硫酸鉀后經(jīng)擠出成型得甘草有機(jī)復(fù)合肥。本發(fā)明為一種適合工業(yè)生產(chǎn)的、甘草有效利用的、無廢水污染的甘草酸生產(chǎn)方法。

強(qiáng)風(fēng)化強(qiáng)氧化型砂礫巖鈾礦水冶方法 905     

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本發(fā)明涉及一種強(qiáng)風(fēng)化強(qiáng)氧化型砂礫巖鈾礦水冶方法。只采用破碎、篩分工序即制得?1?mm砂礫巖鈾礦樣，對制得的礦樣進(jìn)行無試劑攪拌浸出試驗(yàn)，對濾液和尾渣進(jìn)行鈾含量分析，計(jì)算液計(jì)和渣計(jì)浸出率，采用201×7樹脂回收浸出液中的鈾，采用NaCl和H₂SO₄進(jìn)行淋洗，得到合格液，然后用片狀NaOH沉淀合格液中鈾，得到“111”產(chǎn)品，沉淀母液循環(huán)使用，用于制備淋洗液。本方法減少了磨礦工序、工藝溶液實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)使用，并提高了鈾的回收率和產(chǎn)品的純化度。采用無試劑浸出，避免了硫酸等化學(xué)試劑的使用，實(shí)現(xiàn)了無廢水排放，節(jié)約了成本，保護(hù)了環(huán)境。

自動檢測及處理的廢水電降解裝置 1021     

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本實(shí)用新型公開了一種自動檢測及處理的廢水電降解裝置，包括控制電路以及與所述控制電路電連接的電降解機(jī)構(gòu)、數(shù)據(jù)采集組件和電源，所述電降解機(jī)構(gòu)具有一進(jìn)水組件和一出水組件，所述進(jìn)水組件和出水組件分別與所述控制電路的進(jìn)水控制端和出水控制端電連接；所述數(shù)據(jù)采集組件具有一壓力信號輸出端和一復(fù)合信號輸出端，所述數(shù)據(jù)采集組件的壓力信號輸出端與所述控制電路的壓力信號輸入端電連接，所述數(shù)據(jù)采集組件的復(fù)合信號輸出端與所述控制電路的復(fù)合信號輸出端電連接；所述電源用于為所述控制電路、電降解機(jī)構(gòu)以及數(shù)據(jù)采集組件供電，通過快速更換數(shù)據(jù)采集組件以及電極組件，可實(shí)現(xiàn)對不同類型廢水的處理，適用范圍廣且結(jié)構(gòu)簡單。

煤焦化廢水處理系統(tǒng) 805     

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本實(shí)用新型公開了一種煤焦化廢水處理系統(tǒng)，包括攪拌桶；攪拌桶的底部設(shè)置有過濾裝置；過濾組件包括中轉(zhuǎn)腔；中轉(zhuǎn)腔的底部開設(shè)有排料孔；中轉(zhuǎn)腔與攪拌桶之間設(shè)置有限位組件；限位組件包括驅(qū)動桿、支撐板、定位塊和限位桿；驅(qū)動桿回轉(zhuǎn)嵌設(shè)在攪拌桶的表面；支撐板套設(shè)在驅(qū)動桿上；驅(qū)動桿與支撐板螺紋配合；限位桿連接設(shè)置在攪拌桶表面；限位桿與支撐板嵌套配合；定位塊連接設(shè)置在支撐板的表面；定位塊與中轉(zhuǎn)腔的表面鑲嵌配合；通過該限位組件結(jié)構(gòu)，可以讓中轉(zhuǎn)腔實(shí)現(xiàn)和攪拌桶之間的快速拆裝，便于對其內(nèi)部進(jìn)行周期性清洗，解決了在凈化后由于分解的絮狀物漂浮在蒸餾水中、不便于將絮狀物從蒸餾水內(nèi)完整取出的問題。

利用改性膨脹蛭石處理含重金屬的廢水的方法 1190     

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本發(fā)明屬于廢水處理方法領(lǐng)域，尤其涉及一種利用改性膨脹蛭石處理含重金屬的廢水的方法。本方法包括：取膨脹蛭石加入到無水石油醚中，再經(jīng)過超聲波處理得到蛭石納米微片懸浮液。接著再想蛭石納米微片懸浮液內(nèi)加入甲基丙烯酰氯后攪拌，緊接著加入三乙胺攪拌后通過離心分離得到蛭石。將蛭石加入到去離子水中，然后依次加入氮二異丙基咪唑啉和丙烯酰胺后進(jìn)行除氧操作，然后升溫反應(yīng)后通過離心分離得到吸收了聚丙烯酰胺的蛭石。最后將吸收了聚丙烯酰胺的蛭石投入含重金屬的廢水中，利用膨脹蛭石表面的聚丙烯酰胺絮凝劑能高效吸附溶解態(tài)的重金屬離子和附著在懸浮物或膠體顆粒表面的化合態(tài)重金屬，從而實(shí)現(xiàn)含有重金屬的廢水的處理。

硝酸銨廢水治理裝置 786     

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本申請涉及一種硝酸銨工藝廢水處理裝置，尤其涉及一種硝酸銨廢水治理裝置；其包括廢水集水箱、進(jìn)水泵、超濾裝置、超濾水箱、一級濃水箱、二級濃水箱、一級淡水箱、二級淡水箱、三級淡水箱、一級反滲透系統(tǒng)、二級反滲透系統(tǒng)、三級反滲透系統(tǒng)和四級反滲透系統(tǒng)；廢水集水箱連接至進(jìn)水泵的入口；進(jìn)水泵的出口連接至超濾裝置的入口。本申請中硝銨廢水進(jìn)入廢水集水箱，經(jīng)進(jìn)水泵打入超濾裝置處理，經(jīng)過反滲透系統(tǒng)的加壓、濃縮處理后，濃水、淡水分別進(jìn)入下個(gè)工藝，最終產(chǎn)出硝銨濃溶液直接回收用于硝銨生產(chǎn)，產(chǎn)出的淡水全部回收至生產(chǎn)系統(tǒng)；本申請硝酸銨回收率≥99%,實(shí)現(xiàn)了硝銨廢水處理零排放，從而降低污染治理費(fèi)用且降低企業(yè)生產(chǎn)成本。

利用膨脹蛭石處理含有Cr³⁺的廢水的方法 1023     

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本發(fā)明屬于污水處理的方法領(lǐng)域，尤其涉及一種利用膨脹蛭石處理含Cr³⁺廢水的方法。本方法包括：取膨脹蛭石加入去離子水，經(jīng)過超聲波處理，得到蛭石納米片懸浮液，再用調(diào)節(jié)試劑將所述蛭石納米片懸浮液的pH調(diào)整到6.5～7.5。將經(jīng)過pH調(diào)整的蛭石納米片懸浮液加入腐植酸，攪拌后得到吸附腐植酸的蛭石。最后所述吸附腐植酸的蛭石投入含有Cr³⁺的廢水中，然后離心處理后將所述蛭石取出，得到了處理后的含有Cr³⁺的廢水。本發(fā)明通過腐植酸吸附到蛭石的表面，能夠形成了更多的多芳香基團(tuán)等官能團(tuán)與Cr³⁺進(jìn)行反應(yīng)，實(shí)現(xiàn)了對含Cr³⁺廢水的處理，減小了廢水中的Cr³⁺含量，實(shí)現(xiàn)了廢水的無害化處理，是目前通過試劑處理廢水等高成本且有副作用的方法所不能達(dá)到的。

棉印染廢水零排放的方法 814     

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本發(fā)明公開了一種棉印染廢水零排放的方法，包括以下步驟：對棉印染生產(chǎn)上染段廢水利用萃取劑對活性染料進(jìn)行萃取，調(diào)節(jié)鹽水PH值回用到染色生產(chǎn)中；將萃取染料卸載下來后和其他廢水在污水處理系統(tǒng)共同處理，控制廢水中COD濃度與含鹽濃度比例在1:99以下；將處理后的廢水經(jīng)過膜濃縮系統(tǒng)處理，淡廢水中水回用，對濃廢水的鹽分進(jìn)行濃縮；將膜濃縮系統(tǒng)濃縮后的鹽水，經(jīng)過蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)，鹽水濃度達(dá)到40％，通過離心機(jī)將固體鹽分和水進(jìn)行分離，水經(jīng)蒸發(fā)冷凝進(jìn)行中水回用，固體鹽分回用至染色生產(chǎn)。本發(fā)明使棉印染廢水零排放鹽資源化不僅從源頭降低了排入水環(huán)境的鹽，而且大幅度降低了廢水處理成本，實(shí)現(xiàn)鹽減排及資源化。

脫硫廢水資源化處理系統(tǒng)及方法 916     

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本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明提供了一種脫硫廢水資源化處理系統(tǒng)及方法。本發(fā)明提供的脫硫廢水資源化處理系統(tǒng)包括進(jìn)水箱、納濾裝置、反滲透裝置、電除鹽裝置、淡水箱、濃水箱、雙極膜電滲析裝置、儲酸箱和儲堿箱。利用該脫硫廢水資源化處理系統(tǒng)對脫硫廢水進(jìn)行處理，可將脫硫廢水中的鹽轉(zhuǎn)化成相應(yīng)的酸堿，并產(chǎn)出符合鍋爐補(bǔ)給水要求的超純水，實(shí)現(xiàn)脫硫廢水的零排放及資源化處理，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。

工業(yè)園區(qū)廢水排放智能監(jiān)控與報(bào)警的方法 735     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)園區(qū)廢水排放污染物智能化監(jiān)控與報(bào)警的方法，該方法集污染物在線監(jiān)測、排污總量計(jì)算、排污異常情況實(shí)時(shí)監(jiān)控于一體，選用準(zhǔn)實(shí)時(shí)的在線監(jiān)控儀器，對廢水中化學(xué)需氧量、氨氮的高頻率監(jiān)測，使平臺計(jì)算污染物排放總量更加科學(xué)合理；對企業(yè)廢水排放管道中化學(xué)需氧量、氨氮、廢水流量等數(shù)據(jù)通過GPRS模塊發(fā)送至信息管理平臺，平臺根據(jù)數(shù)據(jù)后臺計(jì)算企業(yè)污染物排放總量與廢水排放總量，參照企業(yè)的納管排放標(biāo)準(zhǔn)與污染物、廢水總量指標(biāo)要求進(jìn)行判斷，發(fā)生超標(biāo)及時(shí)通過無線對電控閥門發(fā)送指令關(guān)閉該企業(yè)排污口，確保園區(qū)污水處理廠安全運(yùn)行。