權(quán)利要求書： 1.一種高性能碳化硅微粉自動(dòng)生產(chǎn)用離心分離機(jī)，包括分離筒(1)，其特征在于：所述分離筒(1)底部固定設(shè)置有分離電機(jī)(6)，所述分離電機(jī)(6)的動(dòng)能輸出軸連接固定設(shè)置在分離筒(1)內(nèi)的固液分離器的轉(zhuǎn)軸，所述分離筒(1)左側(cè)底部設(shè)置有連接固液分離器液體出口的液體出料口(8)，所述分離筒(1)右側(cè)底部設(shè)置有連接固液分離器固體出口的固體出料口(9)，所述分離筒(1)頂部固定設(shè)置有連接固液分離器進(jìn)料口的進(jìn)料筒(2)，所述進(jìn)料筒(2)中部左側(cè)固定設(shè)置有連通進(jìn)料筒(2)的進(jìn)料管(4)，所述進(jìn)料筒(2)頂部固定設(shè)置有發(fā)電機(jī)(3)，所述進(jìn)料筒(2)內(nèi)部的頂板上固定設(shè)置有固定套(7)，所述發(fā)電機(jī)(3)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)貫穿固定套(7)伸入進(jìn)料筒(2)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)螺旋葉(19)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)通過軸承與固定套(7)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述分離筒(1)右側(cè)面板上固定設(shè)置有設(shè)備箱(10)，所述設(shè)備箱(10)內(nèi)部從上往下依次設(shè)置有充電室(11)和控制室(12)，所述充電室(11)內(nèi)部的左側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)置有充電控制器(13)，所述控制室(12)內(nèi)部的底板上固定設(shè)置有繼電器(16)，所述控制室(12)內(nèi)部的左側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)置有電流傳感器(15)，所述控制室(12)內(nèi)部的右側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)置有PLC控制器(14)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能碳化硅微粉自動(dòng)生產(chǎn)用離心分離機(jī)，其特征在于：所述充電室(11)右側(cè)面板上設(shè)置有供電瓶(17)插入的槽口，所述發(fā)電機(jī)(3)通過線路連接充電控制器(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能碳化硅微粉自動(dòng)生產(chǎn)用離心分離機(jī)，其特征在于：所述電流傳感器(15)的監(jiān)測線路連接在發(fā)電機(jī)(3)與充電控制器(13)之間的連接線路上，所述電流傳感器(15)通過線路連接PLC控制器(14)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能碳化硅微粉自動(dòng)生產(chǎn)用離心分離機(jī)，其特征在于：所述分離電機(jī)(6)通過線路連接繼電器(16)，所述繼電器(16)的控制線路連接PLC控制器(14)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能碳化硅微粉自動(dòng)生產(chǎn)用離心分離機(jī)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(18)上驅(qū)動(dòng)螺旋葉(19)的設(shè)置高度低于進(jìn)料筒(2)上進(jìn)料管(4)的設(shè)置高度。

說明書： 一種高性能碳化硅微粉自動(dòng)生產(chǎn)用離心分離機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高性能碳化硅微粉自動(dòng)生產(chǎn)用離心分離機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 在高性能碳化硅微粉生產(chǎn)過程中，各步驟加工設(shè)備大都分開設(shè)置，延長高性能碳化硅微粉的加工時(shí)長，同時(shí)，現(xiàn)有的高性能碳化硅微粉分離設(shè)備，無法實(shí)現(xiàn)完全全自動(dòng)運(yùn)

行，需要人工控制，因此，針對上述問題提出一種高性能碳化硅微粉自動(dòng)生產(chǎn)用離心分離

機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種高性能碳化硅微粉自動(dòng)生產(chǎn)用離心分離機(jī)，通過在設(shè)備的進(jìn)料處設(shè)置進(jìn)料筒，該進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料時(shí)可被物料驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)，該發(fā)電機(jī)

產(chǎn)生的電能可為電瓶充電，實(shí)現(xiàn)能源回收的同時(shí)，發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電流內(nèi)電流傳感器檢測到

后，PLC控制器根據(jù)該檢測信息控制繼電器通電，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行，當(dāng)物料停止供應(yīng)

時(shí)，發(fā)電機(jī)失去動(dòng)力，PLC控制器控制分離電機(jī)停運(yùn)行，該設(shè)備，適用于連續(xù)性碳化硅微粉生

產(chǎn)流水線使用，無需人工控制運(yùn)行，操作方便，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0005] 一種高性能碳化硅微粉自動(dòng)生產(chǎn)用離心分離機(jī)，包括分離筒，所述分離筒底部固定設(shè)置有分離電機(jī)，所述分離電機(jī)的動(dòng)能輸出軸連接固定設(shè)置在分離筒內(nèi)的固液分離器的

轉(zhuǎn)軸，所述分離筒左側(cè)底部設(shè)置有連接固液分離器液體出口的液體出料口，所述分離筒右

側(cè)底部設(shè)置有連接固液分離器固體出口的固體出料口，所述分離筒頂部固定設(shè)置有連接固

液分離器進(jìn)料口的進(jìn)料筒，所述進(jìn)料筒中部左側(cè)固定設(shè)置有連通進(jìn)料筒的進(jìn)料管，所述進(jìn)

料筒頂部固定設(shè)置有發(fā)電機(jī)，所述進(jìn)料筒內(nèi)部的頂板上固定設(shè)置有固定套，所述發(fā)電機(jī)的

轉(zhuǎn)動(dòng)軸貫穿固定套伸入進(jìn)料筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)螺旋葉，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過軸

承與固定套內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述分離筒右側(cè)面板上固定設(shè)置有設(shè)備箱，所述設(shè)備箱內(nèi)部從

上往下依次設(shè)置有充電室和控制室，所述充電室內(nèi)部的左側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)置有充電控制

器，所述控制室內(nèi)部的底板上固定設(shè)置有繼電器，所述控制室內(nèi)部的左側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)置

有電流傳感器，所述控制室內(nèi)部的右側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)置有PLC控制器。

[0006] 作為一種優(yōu)選方案，所述充電室右側(cè)面板上設(shè)置有供電瓶插入的槽口，所述發(fā)電機(jī)通過線路連接充電控制器。

[0007] 作為一種優(yōu)選方案，所述電流傳感器的監(jiān)測線路連接在發(fā)電機(jī)與充電控制器之間的連接線路上，所述電流傳感器通過線路連接PLC控制器。

[0008] 作為一種優(yōu)選方案，所述分離電機(jī)通過線路連接繼電器，所述繼電器的控制線路連接PLC控制器。

[0009] 作為一種優(yōu)選方案，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上驅(qū)動(dòng)螺旋葉的設(shè)置高度低于進(jìn)料筒上進(jìn)料管的設(shè)置高度。

[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過在設(shè)備的進(jìn)料處設(shè)置進(jìn)料筒，該進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料時(shí)可被物料驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)，該發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電能可為電瓶充電，實(shí)現(xiàn)

能源回收的同時(shí)，發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電流內(nèi)電流傳感器檢測到后，PLC控制器根據(jù)該檢測信息控

制繼電器通電，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)運(yùn)行，當(dāng)物料停止供應(yīng)時(shí)，發(fā)電機(jī)失去動(dòng)力，PLC控制器控

制分離電機(jī)停運(yùn)行，該設(shè)備，適用于連續(xù)性碳化硅微粉生產(chǎn)流水線使用，無需人工控制運(yùn)

行，操作方便，適宜推廣使用。

附圖說明[0011] 圖1為本實(shí)用新型一種高性能碳化硅微粉自動(dòng)生產(chǎn)用離心分離機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖；

[0012] 圖2為本實(shí)用新型一種高性能碳化硅微粉自動(dòng)生產(chǎn)用離心分離機(jī)進(jìn)料筒內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

[0013] 圖中：1、分離筒；2、進(jìn)料筒；3、發(fā)電機(jī)；4、進(jìn)料管；5、支腳；6、分離電機(jī)；7、固定套；8、液體出料口；9、固體出料口；10、設(shè)備箱；11、充電室；12、控制室；13、充電控制器；14、PLC

控制器；15、電流傳感器；16、繼電器；17、電瓶；18、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；19、驅(qū)動(dòng)螺旋葉。

具體實(shí)施方式[0014] 為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋

本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

[0015] 需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者間接在該另一個(gè)元件上。當(dāng)一個(gè)元件被稱為是“連接于”另一個(gè)元件，它可

以是直接連接到另一個(gè)元件或間接連接至該另一個(gè)元件上。

[0016] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附

圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示

所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本

實(shí)用新型的限制。

[0017] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，

除非另有明確具體的限定。

[0018] 為了更好地理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體實(shí)施方式對上述技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。

[0019] 實(shí)施例：[0020] 請參閱圖1?2，本實(shí)施例提供一種技術(shù)方案：[0021] 一種高性能碳化硅微粉自動(dòng)生產(chǎn)用離心分離機(jī)，包括分離筒1，分離筒1底部固定設(shè)置有分離電機(jī)6，分離電機(jī)6的動(dòng)能輸出軸連接固定設(shè)置在分離筒1內(nèi)的固液分離器的轉(zhuǎn)

軸，分離筒1左側(cè)底部設(shè)置有連接固液分離器液體出口的液體出料口8，分離筒1右側(cè)底部設(shè)

置有連接固液分離器固體出口的固體出料口9，分離筒1頂部固定設(shè)置有連接固液分離器進(jìn)

料口的進(jìn)料筒2，進(jìn)料筒2中部左側(cè)固定設(shè)置有連通進(jìn)料筒2的進(jìn)料管4，進(jìn)料筒2頂部固定設(shè)

置有發(fā)電機(jī)3，進(jìn)料筒2內(nèi)部的頂板上固定設(shè)置有固定套7，發(fā)電機(jī)3的轉(zhuǎn)動(dòng)軸18貫穿固定套7

伸入進(jìn)料筒2內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸18底部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)螺旋葉19，轉(zhuǎn)動(dòng)軸18通過軸承與固定套7內(nèi)部轉(zhuǎn)

動(dòng)連接，分離筒1右側(cè)面板上固定設(shè)置有設(shè)備箱10，設(shè)備箱10內(nèi)部從上往下依次設(shè)置有充電

室11和控制室12，充電室11內(nèi)部的左側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)置有充電控制器13，控制室12內(nèi)部的

底板上固定設(shè)置有繼電器16，控制室12內(nèi)部的左側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)置有電流傳感器15，控制

室12內(nèi)部的右側(cè)內(nèi)壁上固定設(shè)置有PLC控制器14。

[0022] 其中，充電室11右側(cè)面板上設(shè)置有供電瓶17插入的槽口，發(fā)電機(jī)3通過線路連接充電控制器13。

[0023] 其中，電流傳感器15的監(jiān)測線路連接在發(fā)電機(jī)3與充電控制器13之間的連接線路上，電流傳感器15通過線路連接PLC控制器14。

[0024] 其中，分離電機(jī)6通過線路連接繼電器16，繼電器16的控制線路連接PLC控制器14。[0025] 其中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸18上驅(qū)動(dòng)螺旋葉19的設(shè)置高度低于進(jìn)料筒2上進(jìn)料管4的設(shè)置高度。[0026] 工作原理：通過在設(shè)備的進(jìn)料處設(shè)置進(jìn)料筒，該進(jìn)料筒內(nèi)設(shè)置有進(jìn)料時(shí)可被物料驅(qū)動(dòng)的發(fā)電機(jī)，該發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電能可為電瓶充電，實(shí)現(xiàn)能源回收的同時(shí)，發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的電

流內(nèi)電流傳感器檢測到后，PLC控制器根據(jù)該檢測信息控制繼電器通電，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的自動(dòng)

運(yùn)行，當(dāng)物料停止供應(yīng)時(shí)，發(fā)電機(jī)失去動(dòng)力，PLC控制器控制分離電機(jī)停運(yùn)行，該設(shè)備，適用

于連續(xù)性碳化硅微粉生產(chǎn)流水線使用，無需人工控制運(yùn)行，操作方便，適宜推廣使用。

[0027] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。