臭氧催化氧化塔式反應(yīng)裝置 707     

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本發(fā)明涉及一種臭氧催化氧化塔式反應(yīng)裝置，包括塔體、塔蓋和臭氧發(fā)生器，塔體的下部設(shè)有進(jìn)液管和連通臭氧發(fā)生器的曝氣盤，塔體的上部設(shè)有出液管，塔體內(nèi)設(shè)有第一引流筒；第一引流筒套設(shè)固定有上部封閉的第二引流筒，第二引流筒的外側(cè)面與混合腔內(nèi)壁之間形成環(huán)形的攪拌腔；攪拌腔內(nèi)設(shè)有多個(gè)攪拌軸，攪拌軸上設(shè)有多個(gè)攪拌葉片，傳動(dòng)腔內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)攪拌軸繞自身軸線自轉(zhuǎn)且繞塔體軸線公轉(zhuǎn)的行星齒輪機(jī)構(gòu)，通過將臭氧和污水形成的氣液混合物引流并充滿攪拌腔，并將氣液混合物充分?jǐn)嚢杌旌?，從而提高臭氧和污水的混合效率和混合效果?/p>

高效節(jié)能催化燃燒設(shè)備 662     

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本發(fā)明涉及一種高效節(jié)能催化燃燒設(shè)備，包括外殼，外殼內(nèi)設(shè)有換熱器、加熱器以及催化燃燒器，在外殼上設(shè)有進(jìn)氣口和出氣口，所述進(jìn)氣口和所述出氣口設(shè)置在所述外殼的下部，所述加熱器包括第一加熱器、第二加熱器以及第三加熱器，所述催化燃燒器包括第一催化燃燒器和第二催化燃燒器，換熱器、第二催化燃燒器、第三加熱器、第一催化燃燒器以及第二加熱器自下而上安裝布設(shè)。采用本發(fā)明的技術(shù)方案后，采用三級加熱系統(tǒng)，可以根據(jù)運(yùn)行工況靈活調(diào)整加熱功率，節(jié)省電能，采用兩級催化燃燒結(jié)構(gòu)，燃燒得更加徹底，且第一催化燃燒器的余熱可作為第二催化燃燒器的補(bǔ)充熱能，達(dá)到節(jié)省電能的作用。

用于苯催化氧化的四氧化三鈷催化劑的制備方法 439     

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本發(fā)明公開一種用于苯催化氧化的Co3O4催化劑的制備方法，其基于綠色生物模板浸漬法以廢棄蛋殼作為模板與載體，通過浸漬的方法在其上負(fù)載鈷前驅(qū)體，然后利用高溫焙燒使鈷前驅(qū)體氧化為Co3O4納米顆粒，以此得到Co3O4/Eggshell催化劑。本發(fā)明所得Co3O4/Eggshell催化劑對于苯的去除表現(xiàn)出較好的催化氧化活性，其400℃空氣焙燒時(shí)，對1000ppm的苯轉(zhuǎn)化率達(dá)到90%時(shí)所需要的溫度（T90%）為280℃，且本發(fā)明制備成本低，具有重要的應(yīng)用前景。

冷凝廢氣催化氧化裝置 1152     

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本實(shí)用新型公開了一種冷凝廢氣催化氧化裝置，包括底座、冷凝殼體和廢氣催化箱體，所述廢氣催化箱體安裝在底座的頂部，所述冷凝殼體設(shè)置在廢氣催化箱體的左側(cè)，所述冷凝殼體的兩側(cè)壁焊接有支撐架，所述冷凝殼體的頂部通過螺絲安裝有上端蓋，所述冷凝殼體的底部通過螺絲安裝有下端蓋，所述冷凝殼體內(nèi)部從前至后設(shè)有若干盤蛇形毛細(xì)管，每個(gè)盤蛇形毛細(xì)管的右上端焊接有制冷劑進(jìn)氣分支管，該冷凝廢氣催化氧化裝置，在生產(chǎn)裝置停車檢修前的余料吹掃時(shí)段開啟，可以有效的將該時(shí)段產(chǎn)生的大量高濃度廢氣通過冷凝轉(zhuǎn)化為有機(jī)液體，從減少特殊時(shí)段里高濃度廢氣對尾氣處理系統(tǒng)的影響，確保尾氣處理系統(tǒng)正常運(yùn)行，提高催化劑的使用壽命。

催化燃燒一體機(jī)用催化爐 899     

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本實(shí)用新型提供一種催化燃燒一體機(jī)用催化爐，包括催化爐本體，催化爐本體的一側(cè)設(shè)有廢氣進(jìn)口，且催化爐本體的另一側(cè)設(shè)有排氣口，催化爐本體在位于廢氣進(jìn)口的一側(cè)通過合頁鉸接有側(cè)門，且側(cè)門的一側(cè)設(shè)有連接口，催化爐本體的內(nèi)部安裝有換熱器，催化爐本體的頂端開設(shè)有清理槽，催化爐本體的頂端在位于清理槽的兩側(cè)均通過合頁鉸接有密封頂板，清理槽的兩側(cè)分別設(shè)有兩組限位孔，每組限位孔為兩個(gè)，清理槽通過兩組限位孔連接有安裝板。本裝置通過側(cè)門和密封頂板的配合使用，便于實(shí)現(xiàn)對催化爐本體的內(nèi)壁進(jìn)行清理，同時(shí)通過安裝座上的卡銷和限位孔的相互配合，能夠?qū)崿F(xiàn)活性炭板的快速安裝和拆卸，便于對活性炭板進(jìn)行更換和清理。

工業(yè)廢氣凈化用活性炭吸附箱 1001     

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本實(shí)用新型屬于廢氣凈化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)廢氣凈化用活性炭吸附箱，包括箱體，所述箱體上設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述箱體上固定連接有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有扇葉，所述轉(zhuǎn)軸上固定連接有刮板，所述刮板與濾網(wǎng)接觸，所述箱體的一端接觸有防護(hù)罩。本實(shí)用新型通過設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、扇葉、刮板等部件，可使風(fēng)機(jī)帶動(dòng)氣流進(jìn)行箱體內(nèi)時(shí)，氣流帶動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使扇葉帶動(dòng)刮板對濾網(wǎng)進(jìn)行刮蹭，可有效的防止濾網(wǎng)堵塞，且通過設(shè)置有防護(hù)罩，可對刮板起防護(hù)作用，以免對使用者造成傷害，解決了現(xiàn)有的工業(yè)廢氣凈化用活性炭吸附箱在使用時(shí)過濾空氣中的雜質(zhì)的濾網(wǎng)容易堵塞的問題。

瀝青煙氣處理的活性炭吸附箱 310     

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本實(shí)用新型涉及瀝青煙氣處理技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及了一種瀝青煙氣處理的活性炭吸附箱，包括：外箱、煙氣口、活性炭存放抽屜，煙氣口設(shè)置在外箱的兩側(cè)并且用于出入瀝青煙氣。本實(shí)用新型通過活性炭存放抽屜插入到外箱內(nèi)，然后將瀝青煙氣從煙氣口導(dǎo)入，導(dǎo)入接觸到活性炭板，使得活性炭將不同粒徑的瀝青煙氣害物質(zhì)吸附，便對其進(jìn)行廢氣處理。其中，在對抽屜本體拆裝濾網(wǎng)時(shí)，通過濾網(wǎng)下端的插條對準(zhǔn)卡槽并且插入，使得插條卡入到槽內(nèi)的凸塊之間，便將插條固定在抽屜本體上。該吸附箱通過插條與卡槽之間的配合，使得濾網(wǎng)能夠通過插接的方式快速固定在抽屜本體上，卸下時(shí)僅需將其拔出即可，拆裝方式省時(shí)省力，成本更低，從而解決了濾網(wǎng)與抽屜連接繁瑣的問題。

新型催化燃燒爐 127     

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本實(shí)用新型提供一種新型催化燃燒爐，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)部依次開設(shè)有排氣室、第一預(yù)熱室、第二預(yù)熱室和催化燃燒室，且所述第一預(yù)熱室和第二預(yù)熱室的底部相互連通，所述機(jī)箱內(nèi)部在催化燃燒室與排氣室之間均勻設(shè)置有多個(gè)排氣管；本實(shí)用新型通過在第一預(yù)熱室很第二預(yù)熱室內(nèi)設(shè)置上下交錯(cuò)分布的折流板，使得廢氣從進(jìn)氣口計(jì)入到機(jī)箱內(nèi)后，通過折流板增加廢氣在第一預(yù)熱室和第二預(yù)熱室內(nèi)流動(dòng)所需要的時(shí)間，從而使得剛進(jìn)入到機(jī)箱內(nèi)的廢氣可以得到充分的預(yù)熱，使得廢氣盡可能的接近催化劑板活性化所需要的溫度，從而使得加電加熱器所需要對廢氣提溫的幅度降低，進(jìn)而使得電加熱器所需要的能耗降低，從而減少設(shè)備的整體能耗。

生物質(zhì)旋轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī) 405     

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本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)旋轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)，其結(jié)構(gòu)包括門把手、防護(hù)門、高度調(diào)節(jié)裝置、支撐腳、轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)、外接管、電源指示燈、散熱口、吊耳，所述門把手背部與防護(hù)門前側(cè)焊接，所述防護(hù)門側(cè)面固定于轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)右半端前側(cè)，所述支撐腳依次連接成長方形結(jié)構(gòu)排列于轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)底部，所述高度調(diào)節(jié)裝置安裝在轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)內(nèi)部，所述轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)左半端頂部與電源指示燈底部垂直連接，所述吊耳底部與轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)右半端頂部焊接，所述散熱口從上到下間隔相同依次排列于轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)前側(cè)，所述外接管右端與轉(zhuǎn)爐排燃燒機(jī)左端垂直連接，增加了高度調(diào)節(jié)裝置，該裝置能夠?qū)⑿枰紵镔|(zhì)的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，這樣會(huì)提高燃燒效率。

用于剝離瀝青混合料表面瀝青的滾筒篩 399     

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一種用于剝離瀝青混合料表面瀝青的滾筒篩，包括篩筒和磨料供應(yīng)裝置，篩筒包括沿瀝青混合料流動(dòng)方向依次設(shè)置的細(xì)料篩分區(qū)、中料篩分區(qū)和粗料篩分區(qū)；磨料供應(yīng)裝置用于向中料篩分區(qū)和粗料篩分區(qū)供應(yīng)磨料，包括磨料儲(chǔ)料罐、磨料輸送組件和氣送組件，磨料儲(chǔ)料罐用于儲(chǔ)存磨料；磨料輸送組件包括一端與磨料儲(chǔ)料罐連接另一端經(jīng)粗料篩分區(qū)延伸至中料篩分區(qū)的磨料輸送管、沿磨料輸送管延伸方向間隔設(shè)置的多個(gè)噴頭；氣送組件與磨料輸送管連接，以將磨料輸送管中的磨料經(jīng)噴頭送入中料篩分區(qū)或粗料篩分區(qū)，經(jīng)篩筒與磨料輸送裝置配合，以使?jié)L筒篩在進(jìn)行分級處理的同時(shí)，能完成對瀝青混合料表面瀝青的剝離，提高工作效率，進(jìn)一步節(jié)省設(shè)備成本的支出。

具有傾斜爐排的燃燒爐 436     

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本實(shí)用新型公開了一種具有傾斜爐排的燃燒爐，屬于燃燒爐設(shè)備領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括燃燒室、旋轉(zhuǎn)組件、排渣組件、助燃組件，所述燃燒室底部設(shè)有向其燃燒室中心傾斜的爐排，所述旋轉(zhuǎn)組件的輸出端與爐排構(gòu)成連接使其爐排轉(zhuǎn)動(dòng)，所述排渣組件通過爐排與燃燒室相連通，通過傾斜且轉(zhuǎn)動(dòng)的爐排對燃料進(jìn)行翻動(dòng)，使其充分受熱燃燒的同時(shí)還推動(dòng)爐渣往中心低處的落灰筒移動(dòng)排出。

旋轉(zhuǎn)爐排燃燒結(jié)構(gòu) 997     

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本實(shí)用新型公開了一種旋轉(zhuǎn)爐排燃燒結(jié)構(gòu)，包括爐排、用于推動(dòng)爐排轉(zhuǎn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置、爐排框架以及爐排支架，爐排通過爐排支架安裝在爐排內(nèi)，爐排支架卡設(shè)與一落灰椎板上，爐排通過落灰椎板與爐排框架相連，落灰椎板的側(cè)面設(shè)有一爐灰刮板；爐排框架內(nèi)端呈圓形輪廓，并且爐灰刮板與爐排框架內(nèi)端表面相抵；爐灰框架下端設(shè)有落灰口；在產(chǎn)生爐灰或爐渣時(shí)，可通過鼓風(fēng)機(jī)的吹動(dòng)，將爐灰吹落，依次經(jīng)過通孔、落灰口掉落至出渣機(jī)上向外排出，無需通過人工的清理較為方便，并且在燃燒的同時(shí)會(huì)持續(xù)不斷地對落入風(fēng)倉內(nèi)的爐灰進(jìn)行清理，不會(huì)產(chǎn)生堆積。

多級污水處理系統(tǒng) 699     

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本實(shí)用新型公開了污水處理技術(shù)領(lǐng)域一種多級污水處理系統(tǒng)，膜生物反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有膜生物過濾器，鼓風(fēng)機(jī)對膜生物過濾器底部進(jìn)行曝氣，格柵池內(nèi)設(shè)置有反撈式格柵除污機(jī)，沉砂池和調(diào)節(jié)池上部之間通過過濾裝置連通，厭氧池上部安裝有網(wǎng)帶輸送機(jī)，高空排臭囪安裝有風(fēng)扇和活性炭，本實(shí)用新型通過反撈式格柵除污機(jī)將污水中的大型垃圾撈出，多組百葉導(dǎo)砂板將污水中大型顆粒的砂石導(dǎo)向沉砂池內(nèi)，通過過濾網(wǎng)過濾污水中的小型顆粒，吹氣嘴噴射氣流將附著在網(wǎng)帶輸送機(jī)上的污漬吹進(jìn)收集盒。

用于垃圾回收的分揀系統(tǒng) 822     

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本申請公開了一種用于垃圾回收的分揀系統(tǒng)，其包括物料輸送系統(tǒng)、粗選篩分系統(tǒng)、第一人工智能檢測系統(tǒng)、以及分選系統(tǒng)；物料輸送系統(tǒng)包括料坑以及將料坑內(nèi)的垃圾運(yùn)送至其他設(shè)備的輸送帶；粗選篩分系統(tǒng)包括機(jī)械回轉(zhuǎn)流水線、破袋機(jī)、滾筒篩以及人工分揀臺(tái)；第一人工智能檢測系統(tǒng)設(shè)置在滾筒篩出料口與分選系統(tǒng)之間，分選系統(tǒng)包括機(jī)器人分選裝置與氣吹分選裝置；人工智能檢測系統(tǒng)的信號輸出端連接于分選系統(tǒng)的控制器信號輸入端；分揀系統(tǒng)還包括多個(gè)料倉。本申請為智能分選垃圾提供硬件基礎(chǔ)，提高垃圾分揀效率。

鞋底檢測分揀設(shè)備 535     

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本實(shí)用新型涉及鞋底質(zhì)量檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鞋底檢測分揀設(shè)備，包括工作臺(tái)、控制器、夾持組件和檢測組件，所述工作臺(tái)正面設(shè)置有所述控制器，所述控制器與所述夾持組件和檢測組件，所述工作臺(tái)上一端設(shè)置有所述夾持組件，所述夾持組件包括測試架、液壓缸、液壓桿和夾板，所述測試架一端兩側(cè)設(shè)置有所述液壓缸，該鞋底檢測分揀設(shè)備，夾持組件，通過液壓缸帶動(dòng)液壓桿移動(dòng)，進(jìn)一步的夾板將鞋底夾持在測試架上，保證鞋底夾持穩(wěn)定，方便操作，U型板上設(shè)置有承接斜坡與測試架上的限位槽相匹配，方便使鞋底彎折，設(shè)備采用氣動(dòng)升降裝置，運(yùn)行穩(wěn)定，在氣動(dòng)桿上設(shè)置有計(jì)數(shù)器，計(jì)數(shù)器與控制器連接，方便記錄測試結(jié)果。

環(huán)境檢測用土壤氡濃度檢測裝置 1041     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)境檢測用土壤氡濃度檢測裝置，包括檢測箱體，所述檢測箱體的頂端安裝有測氡儀，所述測氡儀的頂端嵌入連接有控制開關(guān)，所述檢測箱體的頂端對應(yīng)測氡儀一側(cè)位置處安裝有放置板，所述放置板的頂端連接有破碎倉，本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，通過設(shè)置的放料倉、傳動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、破碎軸、破碎桿和篩分網(wǎng)，可對加入放料倉內(nèi)的土壤進(jìn)行破碎和篩分，避免土壤顆粒過大和土壤中含有較大雜質(zhì)，影響土壤氡濃度檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性，通過設(shè)置的拆卸蓋、放置斗、放置滑座和排氣扇，可將破碎的土壤加入放置斗內(nèi)，通過排氣扇運(yùn)行，可對水分含量過高的土壤進(jìn)行簡易的干燥，便于對水分含量過高的土壤進(jìn)行氡濃度檢測。

發(fā)泡材料低溫細(xì)碎機(jī) 703     

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本實(shí)用新型公開了一種發(fā)泡材料低溫細(xì)碎機(jī)，包括進(jìn)料管、出料管、液氮管以及細(xì)碎機(jī)本體，進(jìn)料管、出料管以及液氮罐均與本體相連通，出料管遠(yuǎn)離進(jìn)料管設(shè)置，出料管外接空壓機(jī)向外排料，本體內(nèi)開設(shè)有空腔，空腔內(nèi)裝設(shè)有粉碎桶以及調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件套設(shè)在粉碎桶內(nèi)，粉碎桶通過一主動(dòng)轉(zhuǎn)桿連接于空腔內(nèi)壁，且為同一軸向設(shè)置；空腔內(nèi)沿周向表面設(shè)置有多個(gè)凸齒，粉碎桶與凸齒之間設(shè)有間距；由于本實(shí)用新型中是通過凸齒與粉碎通的攪拌對發(fā)泡材料進(jìn)行粉碎，使發(fā)泡材料在順著進(jìn)料管倒入時(shí)，可隨著粉碎桶的轉(zhuǎn)動(dòng)而在本體內(nèi)持續(xù)翻涌，同時(shí)通過凸齒與剪切板的剪切將發(fā)泡材料進(jìn)行粉碎，避免部分發(fā)泡材料無法得到有效的攪拌與粉碎。

對輥式破碎機(jī)用輥體 895     

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本實(shí)用新型提供的一種對輥式破碎機(jī)用輥體，通過設(shè)置輥軸和輥筒；所述輥軸和輥筒之間設(shè)有緩沖件；所述輥軸通過所述緩沖件與所述輥筒相連接，能夠解決RAP被過度破碎的問題。

便于檢修維護(hù)的焚燒爐系統(tǒng) 447     

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本實(shí)用新型公開一種便于檢修維護(hù)的焚燒爐系統(tǒng)，包括焚燒爐、排煙主管、熱回收管、第一旁管和第二旁管；排煙主管連接在焚燒爐尾部，熱回收管與排煙主管連接，熱回收管上依次連接有導(dǎo)熱油換熱器、空氣預(yù)熱器和排煙風(fēng)機(jī)；第一旁管的兩端分別連接排煙主管的出口端和排煙風(fēng)機(jī)的出口端；第二旁管的一端與第一旁管連接，第二旁管遠(yuǎn)離第一旁管的一端與空氣預(yù)熱器和排煙風(fēng)機(jī)之間的熱回收管連接；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過設(shè)置第一旁管和第二旁管，使得在熱回收設(shè)備需要檢修時(shí)，能夠通過第一旁管和第二旁管進(jìn)行排煙，保證焚燒爐正常進(jìn)行燃燒，保證廢氣處理和熱風(fēng)產(chǎn)生的正常進(jìn)行。

焚燒爐渣中鐵鋁提取用過濾裝置 760     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐渣中鐵鋁提取用過濾裝置，包括：過濾罐，所述過濾罐內(nèi)部的上方設(shè)置有反應(yīng)組件，所述過濾罐頂部的左側(cè)連通有進(jìn)料管，所述過濾罐頂部的右側(cè)連通有進(jìn)液管，所述過濾罐的內(nèi)部且位于反應(yīng)組件的正下方固定連接有初級過濾組件，所述過濾罐內(nèi)壁的兩側(cè)依次穿插設(shè)置有引流過濾組件，所述初級過濾組件包括兩個(gè)滑框。本實(shí)用新型通過打開出料管上的閥門，將含有鐵鋁的溶液以及廢渣全部輸送至球形濾網(wǎng)內(nèi)部，球形濾網(wǎng)過濾面積較大，加速進(jìn)行固液分離，廢渣滯留在球形濾網(wǎng)內(nèi)部，相比于傳統(tǒng)的平面過濾網(wǎng)，球形過濾網(wǎng)增加了過濾面積，即使內(nèi)部廢渣堆積，也不會(huì)影響過濾速度，提高了過濾效率，從而有效提高了生產(chǎn)效率。

垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置 1000     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣處理用便于上料的篩分裝置，包括：底板，所述底板頂部的右側(cè)固定連接有污水收集組件，所述底板頂部的左側(cè)且位于污水收集組件的左側(cè)固定連接有廢渣收集組件，所述污水收集組件與廢渣收集組件的連接處連通有排液管，所述污水收集組件與廢渣收集組件的頂部之間設(shè)置有廢料篩分組件，所述廢料篩分組件包括兩個(gè)承重板，兩個(gè)所述承重板分別固定連接于污水收集組件和廢渣收集組件的頂部。本實(shí)用新型通過將含有污水溶液的廢渣通過進(jìn)料斗輸送進(jìn)篩分箱內(nèi)部的固定框內(nèi)，利用雙層篩分斗和固定框的特殊形狀進(jìn)行分流篩分，增大過濾面的同時(shí)，不會(huì)造成過濾堵塞，提高了對爐渣廢料的篩分效率。

焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護(hù)結(jié)構(gòu)的分選設(shè)備 427     

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本實(shí)用新型公開了一種焚燒爐渣中鐵鋁提取用具有安全防護(hù)結(jié)構(gòu)的分選設(shè)備，包括：承重架，所述承重架上貫穿有反應(yīng)罐，所述承重架頂部的右側(cè)固定連接有承重軸，所述承重軸的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有承重板，所述承重板的左側(cè)連接有防護(hù)罩，所述反應(yīng)罐背面的頂部連接有限位板，所述承重板上設(shè)置有氣體過濾組件，所述反應(yīng)罐內(nèi)壁的兩側(cè)之間設(shè)置有攪拌組件，通過擰下反應(yīng)罐與防護(hù)罩正面之間連接的螺栓，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，利用限位板對防護(hù)罩的限位，使得防護(hù)罩底部與反應(yīng)罐頂部完全貼合，保證反應(yīng)罐內(nèi)部爐渣與溶液反應(yīng)過程中，溶液不會(huì)濺出，保護(hù)了生產(chǎn)人員，減

節(jié)能環(huán)保工業(yè)廢氣處理裝置 353     

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本實(shí)用新型屬于廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種節(jié)能環(huán)保工業(yè)廢氣處理裝置，包括廢氣處理箱、噴灑筒、循環(huán)泵、太陽能熱水管和廢氣凈化層，所述廢氣處理箱的頂部設(shè)置有太陽能熱水管和循環(huán)泵，太陽能熱水管的兩側(cè)分別連接有第一循環(huán)管和第二循環(huán)管，第一循環(huán)管和第二循環(huán)管上均設(shè)置有第一閥門；所述第一循環(huán)管上連接有循環(huán)泵，第一循環(huán)管的底端與廢氣處理箱靠近底部的側(cè)面連接；第二循環(huán)管與廢氣處理箱靠近頂部的側(cè)面連接；所述廢氣處理箱內(nèi)位于第二循環(huán)管的上方設(shè)置有廢氣凈化層；所述廢氣處理箱內(nèi)設(shè)置噴灑筒，噴灑筒的頂部進(jìn)水口處設(shè)置有聚水漏斗；所述噴灑筒內(nèi)固定有聯(lián)動(dòng)軸，聯(lián)動(dòng)軸的頂端固定有若干動(dòng)力扇葉。

防止廢氣入口漏氣的廢氣焚燒爐 526     

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本實(shí)用新型公開了一種防止廢氣入口漏氣的廢氣焚燒爐，其結(jié)構(gòu)包括控制器、蓋板、門把手、進(jìn)氣管、自動(dòng)閉合裝置、固定塊、出氣管、廢氣焚燒爐、透視窗，所述控制器背部與廢氣焚燒爐中端前側(cè)垂直連接，所述廢氣焚燒爐頂部與進(jìn)氣管底部導(dǎo)通連接，所述進(jìn)氣管頂部與固定塊底部固定連接，所述固定塊內(nèi)部裝有自動(dòng)閉合裝置，所述出氣管右端與廢氣焚燒爐左端導(dǎo)通連接，所述透視窗側(cè)面鑲嵌在廢氣焚燒爐下半端前側(cè)，所述蓋板側(cè)面固定于廢氣焚燒爐中端前側(cè)，所述蓋板前側(cè)與門把手背部垂直連接，增加了自動(dòng)閉合裝置，該裝置能夠自動(dòng)關(guān)閉進(jìn)氣口，這樣會(huì)提高設(shè)備的實(shí)用價(jià)值。

工業(yè)廢料回收處理裝置內(nèi)部的自動(dòng)刮除清理機(jī)構(gòu) 361     

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本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢料回收處理裝置內(nèi)部的自動(dòng)刮除清理機(jī)構(gòu)，包括焚燒爐主體、第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述焚燒爐主體頂部的末端焊接有固定臺(tái)，所述第一連接桿的底端鉸接有第二連接桿，所述焚燒爐主體內(nèi)部的頂端設(shè)置有壓板，所述壓板的底部設(shè)置有濾板，所述焚燒爐主體的底部安裝有第二電機(jī)，所述焚燒爐主體內(nèi)部的底端設(shè)置有推灰桿，所述儲(chǔ)灰倉的底部設(shè)置有儲(chǔ)水倉。本實(shí)用新型使得燃料體積小，增加燃料與空氣接觸面積，易于燃燒，裝置具有自潔的功能，且將廢料向燃燒區(qū)運(yùn)送，使得廢料全部被充分焚燒，提高裝置的焚燒效率，當(dāng)用戶利用高壓水槍對裝置內(nèi)清洗時(shí)，沖洗的水可再次利用，提高水的利用率。

污泥處理用脫水裝置 324     

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本實(shí)用新型涉及污泥處理用脫水技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種污泥處理用脫水裝置，包括污水槽、碎物箱、成品箱、線體、運(yùn)輸帶、濾網(wǎng)、通水孔、滑槽、篩選機(jī)構(gòu)、干燥機(jī)構(gòu)，所述線體的下方放置有污水槽，所述線體的一端下方放置有碎物箱，所述線體的另一端下方放置有成品箱，所述線體內(nèi)活動(dòng)鏈接有運(yùn)輸帶，所述運(yùn)輸帶上開設(shè)有通水孔，所述通水孔上固定連接有濾網(wǎng)，所述運(yùn)輸帶上固定連接有濾網(wǎng)，本實(shí)用新型通過在將烘烤烘干，改為利用紅外線燈和烘干燈烘干，可以在很大程度上增大烘干的程度，輸送帶在經(jīng)過干燥機(jī)構(gòu)時(shí)，紅外線燈和烘干燈的同時(shí)使用，可以同時(shí)加熱污泥內(nèi)外的水分，從而達(dá)到更好的脫水效果。

有機(jī)廢氣沸石轉(zhuǎn)輪一體化處理設(shè)備 884     

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本發(fā)明涉及廢氣分離設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種有機(jī)廢氣沸石轉(zhuǎn)輪一體化處理設(shè)備，其結(jié)構(gòu)包括：脫附倉相鄰處還安裝有冷卻器，冷卻器的出風(fēng)口與沸石轉(zhuǎn)輪相對，冷卻器包括固定在箱體與脫附倉殼體之間的滑板,滑板表面設(shè)有可滑動(dòng)的支撐座，支撐座為折疊結(jié)構(gòu)，支撐座頂部的設(shè)有底板，并通過底板與冷卻風(fēng)機(jī)連接，冷卻風(fēng)機(jī)處于沸石轉(zhuǎn)輪的冷卻部，通過內(nèi)置冷卻風(fēng)機(jī)的方式，加快沸石轉(zhuǎn)輪冷卻區(qū)的流速，且由于沒有管道的阻攔減少了損耗，使經(jīng)過沸石轉(zhuǎn)輪表面的流速更快，進(jìn)而加快冷卻區(qū)的冷卻，為了使內(nèi)置的冷卻風(fēng)機(jī)維護(hù)更為方便，通過第一支架與第二支

零排放廢料處理系統(tǒng) 873     

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本實(shí)用新型涉及一種零排放廢料處理系統(tǒng)，包括沖料槽、輪式砂石分離機(jī)、旋流器、污水池、清水池及污水?dāng)嚢韫蓿鰶_料槽上方設(shè)有噴淋管，所述沖料槽、輪式砂石分離機(jī)及污水池順次連通構(gòu)成一次回收系統(tǒng)，所述污水池、旋流器及污水?dāng)嚢韫揄槾伍]環(huán)連通構(gòu)成二次回收系統(tǒng)，所述污水?dāng)嚢韫藓颓逅赝ㄟ^管道連接至噴淋管構(gòu)成沖洗系統(tǒng)，所述清水池通過管道連接至污水?dāng)嚢韫迾?gòu)成濃度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。本實(shí)用新型的零排放廢料處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高。

太陽能背板復(fù)合EVA膠膜邊角料的分離與回收方法 1276     

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一種太陽能背板復(fù)合eva膠膜邊角料的分離與回收方法技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及高分子材料的回收利用領(lǐng)域，具體涉及一種太陽能背板復(fù)合eva膠膜邊角料的分離與回收方法。背景技術(shù).太陽能電池又稱為“太陽能芯片”或“光電池”，是一種利用太陽光直接發(fā)電的光電半導(dǎo)體薄片。單體太陽能電池不能直接做電源使用，作電源必須將若干單體太陽能電池串、并聯(lián)連接和嚴(yán)密封裝成組件；而太陽能電池組件則是多個(gè)太陽能電池片按組裝的組裝件，是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中的核心部分，也是太陽能發(fā)電系統(tǒng)中最重要的部分，其構(gòu)成參見圖。.從太陽能組件的

一種集裝箱式瀝青煙氣處理裝置 738     

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本實(shí)用新型涉及瀝青廢氣處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及的是一種集裝箱式瀝青煙氣處理裝置，包括集裝箱箱體，所述集裝箱箱體內(nèi)設(shè)置有除煙裝置、深度?；b置、熱風(fēng)機(jī)、催化裝置、引風(fēng)機(jī)、排氣煙囪，所述除煙裝置上設(shè)置有煙氣進(jìn)口、煙氣出口，所述煙氣進(jìn)口與集裝箱箱體外連通，所述煙氣出口與深度?；b置的輸入端連通，所述深度?；b置的輸出端與催化裝置的輸入端連通，所述催化裝置的輸出端與排氣煙囪輸入端連通，所述排氣煙囪的輸出端與集裝箱箱體外連通，所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置在排氣煙囪的輸入端，為瀝青煙氣流通提供動(dòng)力。本實(shí)用新型構(gòu)造新穎，設(shè)計(jì)合理，便于安裝與運(yùn)輸，處理效率高，能耗低，排放氣體無危害，無二次污染，綠色環(huán)保。