權利要求書： 1.一種旋轉爐排燃燒結構，包括爐排、用于推動爐排轉動的傳動裝置、爐排框架以及爐排支架，所述爐排通過所述爐排支架安裝在所述爐排內(nèi)，其特征在于：所述爐排支架卡設與一落灰椎板上，所述爐排通過所述落灰椎板與所述爐排框架相連，所述落灰椎板的側面設有一爐灰刮板；

所述爐排框架內(nèi)端呈圓形輪廓，并且所述爐灰刮板與所述爐排框架內(nèi)端表面相抵；

所述爐排框架下端設有落灰口。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種旋轉爐排燃燒結構，其特征在于：所述爐排、落灰椎板、爐排支架與爐灰刮板為一體化設置，并且所述爐排支架與所述爐灰刮板為同一軸向設置。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種旋轉爐排燃燒結構，其特征在于：所述落灰椎板呈上小下大設置，并且所述落灰椎板與所述爐排框架的相鄰端均開設有凹槽，所述落灰椎板通過一軸承與所述爐排框架相抵。

4.根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種旋轉爐排燃燒結構，其特征在于：所述爐排框架內(nèi)設有風倉，所述風倉外側設有一鼓風機，所述鼓風機與所述風倉相連通。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種旋轉爐排燃燒結構，其特征在于：所述風倉通過一冷卻風室將風吹向所述爐排上方。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種旋轉爐排燃燒結構，其特征在于：所述落灰口下方設有一出渣機，所述出渣機的爐渣排出端延伸出所述爐排框架外。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種旋轉爐排燃燒結構，其特征在于：所述落灰口呈長條狀輪廓，并且所述出渣機的爐渣接收端面積大于所述落灰口。

8.根據(jù)權利要求1、2、3、6、7中任意一條權利要求所述的一種旋轉爐排燃燒結構，其特征在于：所述爐排上開設有通孔與排渣口，所述排渣口下方設有一擋灰爐排，所述擋灰爐排通過一落灰拖桿向外拉動拆卸。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種旋轉爐排燃燒結構，其特征在于：所述擋灰爐排與所述排渣口均呈圓形輪廓，并且所述擋灰爐排直徑大于所述排渣口。

說明書： 一種旋轉爐排燃燒結構技術領域[0001] 本實用新型涉及一種旋轉爐排燃燒結構。背景技術[0002] 爐排燃燒結構是一種通過燃燒燃料產(chǎn)生熱能后，將熱能轉換成熱能后進行使用的設備，可通過鼓風機向爐排內(nèi)吹動氧氣的方式改變或加快燃料的燃燒速度，同時現(xiàn)有爐排燃后會產(chǎn)生大量的爐渣與爐灰，并且爐渣與爐灰均堆積在爐排上，清理過于不便實用新型內(nèi)容[0003] 本實用新型提供了一種旋轉爐排燃燒結構，其克服了背景技術中所描述的不足。[0004] 本實用新型解決其技術問題的所采用的技術方案是：[0005] 一種旋轉爐排燃燒結構，包括爐排、用于推動爐排轉動的傳動裝置、爐排框架以及爐排支架，爐排通過爐排支架安裝在爐排內(nèi)，爐排支架卡設與一落灰椎板上，爐排通過落灰椎板與爐排框架相連，落灰椎板的側面設有一爐灰刮板；爐排框架內(nèi)端呈圓形輪廓，并且爐灰刮板與爐排框架內(nèi)端表面相抵；爐灰框架下端設有落灰口。[0006] 一較佳技術方案：爐排、落灰椎板、爐排支架與爐灰刮板為一體化設置，并且爐排支架與爐灰刮板為同一軸向設置。[0007] 一較佳技術方案：落灰椎板呈上小下大設置，并且落灰椎板與爐排框架的相鄰端均開設有凹槽，落灰椎板通過一軸承與爐排框架相抵。[0008] 一較佳技術方案：爐排框架內(nèi)設有風倉，風倉外側設有一鼓風機，鼓風機與風倉相連通。[0009] 一較佳技術方案：風倉通過一冷卻風室將風吹向爐排上方。[0010] 一較佳技術方案：落灰口下方設有一出渣機，出渣機的爐渣排出端延伸出爐排框架外。[0011] 一較佳技術方案：落灰口呈長條狀輪廓，并且出渣機的爐渣接收端面積大于落灰口。[0012] 一較佳技術方案：爐排上開設有通孔與排渣口，排渣口下方設有一擋灰爐排，擋灰爐排通過一落灰拖桿向外拉動拆卸。[0013] 一較佳技術方案：擋灰爐排與排渣口均呈圓形輪廓，并且擋灰爐排直徑大于排渣口。[0014] 本技術方案與背景技術相比，它具有如下優(yōu)點：[0015] 在產(chǎn)生爐灰或爐渣時，可通過鼓風機的吹動，將爐灰吹落，依次經(jīng)過通孔、落灰口掉落至出渣機上向外排出，無需通過人工的清理較為方便，并且在燃燒的同時會持續(xù)不斷地對落入風倉內(nèi)的爐灰進行清理，不會產(chǎn)生堆積。附圖說明[0016] 下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。[0017] 圖1為本實用新型的整體結構示意圖。[0018] 圖2為爐排框架內(nèi)的局部結構拆解示意圖。[0019] 圖3為爐排框架內(nèi)的局部結構的示意圖。[0020] 圖4為落灰椎板的仰視圖。[0021] 圖中：爐墻1、爐排2、冷卻風室3、落灰拖桿4、風倉5、鼓風機6、爐排框架7、爐排支架8、爐門9、落灰椎板10、卡齒101、軸承11、擋灰爐排12、落灰口13、爐灰刮板14、出渣機15、傳動裝置16。

具體實施方式[0022] 如圖1?4所示，一種旋轉爐排2燃燒結構，包括爐排2、用于推動爐排2轉動的傳動裝置16、爐排框架7以及爐排支架8，爐排2通過爐排支架8安裝在爐排2內(nèi)，爐排支架8卡設與一落灰椎板10上，爐排2通過落灰椎板10與爐排框架7相連，落灰椎板10的側面設有一爐灰刮板14；爐排框架7內(nèi)端呈圓形輪廓，并且爐灰刮板14與爐排框架7內(nèi)端表面相抵；爐灰框架下端設有落灰口13；爐排框架7內(nèi)設有風倉5，風倉5外側設有一鼓風機6，鼓風機6與風倉5相連通；落灰口13下方設有一出渣機15，出渣機15的爐渣排出端延伸出爐排框架7外；爐排2上開設有通孔與排渣口，排渣口下方設有一擋灰爐排122，擋灰爐排122通過一落灰拖桿4向外拉動拆卸。[0023] 一較佳實施例：爐排支架8與爐灰刮板14為同一軸向設置。[0024] 一較佳實施例：落灰椎板10呈上小下大設置，并且落灰椎板10與爐排框架7的相鄰端均開設有凹槽，落灰椎板10通過一軸承11與爐排框架7相抵。[0025] 一較佳實施例：風倉5通過一冷卻風室將風吹向爐排2上方。[0026] 一較佳實施例：落灰口13呈長條狀輪廓，并且出渣機15的爐渣接收端面積大于落灰口13。[0027] 一較佳實施例：擋灰爐排122與排渣口均呈圓形輪廓，并且擋灰爐排122直徑大于排渣口。[0028] 一較佳實施例：傳動裝置16為齒輪驅動器，并且爐排2側面開等距開設有多個卡齒101，該齒輪驅動器的輸出齒輪與爐排2上的卡齒101相嚙合，通過驅動齒輪的轉動帶動爐排

2進行轉動，并且由于爐排2、落灰椎板10、爐排支架8與爐灰刮板14為一體化設置，在爐排2轉動時，落灰椎板10、爐排支架8與爐灰刮板14會一同轉動。

[0029] 一較佳實施例：爐排框架7內(nèi)還設有爐墻1，而爐墻1上設有爐門9，通過爐門9向爐排框架7內(nèi)添加燃料。[0030] 一較佳實施例：冷卻風室高度高于爐排2，并且冷卻風室的邊沿設有一向下彎折的角，通過上述的向下彎折的角將順著冷卻風室吹出的風改變其吹動方向。[0031] 一較佳實施例：出渣機15包括傳動軸、皮帶以及爐渣接收端，傳動軸數(shù)量設為三個，三個傳動軸之間通過皮帶進行傳動，且呈三角輪廓設置，爐渣接收端位于落灰口13的正下方，并且爐渣接收端的面積大于落灰口13的面積。[0032] 為進一步說明，下面簡單介紹本實用新型的工作步驟：[0033] 使用時，將燃料如碳、固體燃料等材料順著爐門9倒至爐排2上進行燃燒，在燃料燃燒的過程中會產(chǎn)生爐灰與爐渣，而鼓風機6的風會依次經(jīng)過風倉5與冷卻風室吹向爐排2上方，在風吹動時，會將燃料燃燒時落下的爐灰吹動飄落，直至順著爐排2上開設的通孔與排渣口掉落至風倉5內(nèi)，最終順著爐排框架7下端所開設的落灰口13排至出渣機15上，通過出渣機15向外排出；[0034] 由于本實用新型中的爐排2是通過傳動裝置16進行驅動轉動的，并且爐排2、落灰椎板10、爐排支架8與爐灰刮板14為一體化設置，在爐排2轉動的同時，位于落灰椎板10兩側的爐灰刮板14會一同轉動，將掉落至風倉5內(nèi)的爐灰推動，在推動經(jīng)過至落灰口13時，將爐灰順著落灰口13排出；[0035] 而部分較大的爐渣可通過人為推動的方式將其推送至排渣口處，被擋灰爐排122所收集，在需要清理時，只需要拉動落灰拖桿4，將擋灰爐排122向外拉動即可清理。[0036] 以上，僅為本實用新型較佳實施例而已，故不能依此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型涵蓋的范圍內(nèi)。