本實(shí)用新型屬于離心式通風(fēng)機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種具有凈化過濾效果的離心式通風(fēng)機(jī),包括通風(fēng)箱,通風(fēng)箱的一端進(jìn)風(fēng)口固定安裝有風(fēng)管安裝框,通風(fēng)箱的底端固定安裝有雜質(zhì)儲(chǔ)存箱,雜質(zhì)儲(chǔ)存箱的底端通過螺釘螺紋連接有清理板,通風(fēng)箱的底端內(nèi)壁開設(shè)有掉落孔,掉落孔的內(nèi)底壁與雜質(zhì)儲(chǔ)存箱的內(nèi)部固定連通。該具有凈化過濾效果的離心式通風(fēng)機(jī),通過設(shè)置過濾機(jī)構(gòu)達(dá)到了離心式通風(fēng)機(jī)在使用中通過過濾網(wǎng)進(jìn)行阻擋過濾雜質(zhì),以及毛刷上下運(yùn)動(dòng)清理,增強(qiáng)使用壽命,降低了維修成本,避免了雜質(zhì)損壞風(fēng)機(jī)的效果,且通過插接板插接便于過濾網(wǎng)更換,雜質(zhì)儲(chǔ)存箱的設(shè)置便于清理內(nèi)部過濾儲(chǔ)存的雜質(zhì),提高使用壽命,增強(qiáng)使用效率。
本實(shí)用新型涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種循環(huán)式多級(jí)粉碎機(jī),包括:殼體,所述殼體內(nèi)部呈線性依次設(shè)置有擠壓組件、切割組件和回料組件;其中,所述切割組件包括:轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體內(nèi);環(huán)形座,所述環(huán)形座內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有橡膠圈,且轉(zhuǎn)軸穿過橡膠圈,所述轉(zhuǎn)軸和橡膠圈相抵,本實(shí)用新型能夠調(diào)節(jié)蓋板上的通孔和定刀的重合面積,使得通孔輸出面積降低,進(jìn)而保證了物料被再次粉碎時(shí),依舊能夠被充分粉碎,使得本實(shí)用新型能夠在循環(huán)粉碎次數(shù)較少的情況下,輸出合格的物料。
本實(shí)用新型公開了一種用于振動(dòng)篩層的翻轉(zhuǎn)平臺(tái),包括平臺(tái)、設(shè)于平臺(tái)四周的欄桿,平臺(tái)的中部上安裝有振動(dòng)篩,平臺(tái)位于振動(dòng)篩的進(jìn)料端處鉸接有一第一翻轉(zhuǎn)平臺(tái),平臺(tái)位于振動(dòng)篩的出料端處鉸接有一第二翻轉(zhuǎn)平臺(tái)。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型提供的用于振動(dòng)篩層的翻轉(zhuǎn)平臺(tái),第一翻轉(zhuǎn)平臺(tái)能夠增加了平臺(tái)的高度,使得更換篩網(wǎng)更加便捷安全;第二翻轉(zhuǎn)平臺(tái)能夠增加了平臺(tái)的面積,使更換篩網(wǎng)的空間變大,減小安全隱患。
本實(shí)用新型涉及一種帶有篩選功能的礦山用振動(dòng)篩,屬于礦用機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝支架和減震器,減震器固定安裝在安裝支架的頂部,減震器的頂部固定安裝有L形連接座,L形連接座的外側(cè)壁上固定安裝有篩網(wǎng)支架,篩網(wǎng)支架的內(nèi)側(cè)壁的底部固定安裝有第一振動(dòng)篩網(wǎng),篩網(wǎng)支架的內(nèi)側(cè)壁的頂部固定安裝有第二振動(dòng)篩網(wǎng),篩網(wǎng)支架的頂部固定安裝有振動(dòng)座,振動(dòng)座的頂部固定安裝有振動(dòng)電機(jī),篩網(wǎng)支架的的外側(cè)壁上固定安裝有第一支撐側(cè)架,第一支撐側(cè)架的頂部設(shè)置有篩選進(jìn)料組件,安裝支架的一側(cè)設(shè)置有處理組件,在對(duì)礦石進(jìn)行振動(dòng)篩選時(shí),通過篩選進(jìn)料組件可將稍大的礦石進(jìn)行篩選出來,之后通過處理組件可對(duì)篩選出稍大的礦石進(jìn)行處理,使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開了一種板漿粉碎機(jī),包括機(jī)架和設(shè)置在機(jī)架內(nèi)部的粉碎裝置,機(jī)架左右兩邊分別設(shè)有出料口和進(jìn)料口,進(jìn)料口上設(shè)有進(jìn)料裝置,進(jìn)料裝置包括第一輸送帶和第二輸送帶,第一輸送帶和第二輸送帶分別水平安裝和傾斜安裝在所述進(jìn)料口上,第一輸送帶的上方轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有進(jìn)料壓輥,第二輸送帶的下方設(shè)有一個(gè)可輔助紙漿原料輸送的弧面引導(dǎo)板,粉碎裝置與弧面引導(dǎo)板之間形成一可供紙漿原料進(jìn)入的進(jìn)料斗腔體。本實(shí)用新型將紙漿投入到進(jìn)料斗腔體內(nèi),當(dāng)紙漿經(jīng)過粉碎裝置的初步粉碎后通過弧面引導(dǎo)板沿切線方向?qū)氲栋迮c齒輥之間進(jìn)行精細(xì)粉碎,實(shí)現(xiàn)對(duì)板漿進(jìn)行充分的粉碎,工作效率高,不容易造成進(jìn)紙堵塞和卡死的問題。
本實(shí)用新型公開了一種新型離心通風(fēng)機(jī),其結(jié)構(gòu)包括支撐架、扇葉、軸心、防護(hù)管、通風(fēng)管、機(jī)體、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、電箱、底座,支撐架的底端與底座的頂端通過焊接的方式相連接,軸心的外表面設(shè)有扇葉,防護(hù)管采用嵌入的方式與機(jī)體的內(nèi)側(cè)相連接,通風(fēng)管安裝于機(jī)體的頂端,驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底端與電箱的頂端相貼合并且電連接,電箱焊接安裝于底座的頂端,通風(fēng)管包括管體、方形框、框口、活性炭密網(wǎng)、卡塊、小彈簧、連接銷、保護(hù)塊,管體的內(nèi)側(cè)設(shè)有小彈簧,方形框的上下端面設(shè)有框口,活性炭密網(wǎng)焊接安裝于方形框的內(nèi)側(cè),本實(shí)用新型一種新型離心通風(fēng)機(jī),結(jié)構(gòu)上設(shè)有通風(fēng)管,通過內(nèi)設(shè)活性炭密網(wǎng)將排放的空氣中粉塵雜質(zhì)進(jìn)行吸附,提高凈化,同時(shí)避免飄散空氣中。
本實(shí)用新型公開一種振動(dòng)篩的柔性軟制動(dòng)剎車系統(tǒng),包括振動(dòng)電機(jī)、啟動(dòng)開關(guān)和停止開關(guān),還包括控制芯片、第一開關(guān)電路、第二開關(guān)電路和整流調(diào)壓單元,控制芯片具有0?10V的直流電源輸出端,啟動(dòng)開關(guān)和停止開關(guān)分別與控制芯片的信號(hào)輸入端電連接,可控硅整流調(diào)壓單元具有直流接線端和交流接線端,直流接線端與控制芯片的直流電源輸出端電連接,上述控制芯片的輸出端分別通過第一開關(guān)電路和第二開關(guān)電路與振動(dòng)電機(jī)控制連接,上述可控硅整流調(diào)壓單元的輸出端通過上述第二開關(guān)電路與振動(dòng)電機(jī)控制連接。剎車時(shí),通過給振動(dòng)電機(jī)輸入0?220V的直流電,使振動(dòng)電機(jī)受直流電的影響而逐漸緩慢停止,從而使振動(dòng)篩在停止后不會(huì)明顯晃動(dòng)。
本發(fā)明公開了一種呼吸機(jī)用渦輪風(fēng)機(jī)的周期重復(fù)控制方法,涉及醫(yī)療技術(shù)領(lǐng)域,包括:首先,微控制器實(shí)時(shí)檢測呼吸機(jī)送氣口的氣壓和流量;其次,所述微控制器提取佩戴者的呼吸特征周期;再次,計(jì)算得到期望的呼吸氣壓信號(hào);然后,計(jì)算出渦輪風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電流,使得呼吸機(jī)送氣口的氣壓按照期望的呼吸氣壓有規(guī)律地周期變化。采用上述技術(shù)方案,通過微控制器獲得佩戴者呼吸相的變換過程,并提取佩戴者的呼吸特征周期,計(jì)算得到期望的呼吸氣壓信號(hào),計(jì)算出渦輪風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電流,使得呼吸機(jī)送氣口的氣壓按照期望的呼吸氣壓有規(guī)律地周期變化,實(shí)現(xiàn)呼吸機(jī)和佩戴者呼吸動(dòng)作的同步適應(yīng),消除對(duì)呼吸機(jī)渦輪風(fēng)機(jī)控制的滯后性,改善呼吸通氣的順暢和舒適感。
本實(shí)用新型公開了一種魚飼料粉碎機(jī),包括:機(jī)架、一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)和二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu),所述機(jī)架通過一對(duì)支腳所支撐;所述一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)包括一級(jí)粉碎筒、第一電機(jī)、進(jìn)料斗和一級(jí)轉(zhuǎn)軸,所述一級(jí)粉碎筒架設(shè)于所述機(jī)架上,所述一級(jí)轉(zhuǎn)軸與所述第一電機(jī)的輸出端相連,所述一級(jí)轉(zhuǎn)軸上環(huán)形分布有多個(gè)一級(jí)粉碎刀;所述二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)包括二級(jí)粉碎筒、第二電機(jī)和二級(jí)轉(zhuǎn)軸,所述二級(jí)粉碎筒與所述機(jī)架固接,所述二級(jí)轉(zhuǎn)軸與所述第二電機(jī)的輸出端相連接,所述二級(jí)轉(zhuǎn)軸上環(huán)形分布有多個(gè)二級(jí)粉碎刀。由于在機(jī)架上設(shè)有一級(jí)粉碎機(jī)構(gòu)和二級(jí)粉碎機(jī)構(gòu),通過一級(jí)粉碎刀和二級(jí)粉碎刀對(duì)魚飼料進(jìn)行多次粉碎,使得本實(shí)用新型粉碎效果好、粉碎效率高。
本實(shí)用新型提供一種海帶粉碎機(jī),涉及農(nóng)業(yè)裝備技術(shù)領(lǐng)域,包括安置座;所述安置座的頂部與控制架底部固定連接,控制架的底部位置開設(shè)有滑槽,控制架的頂部前端位置固定連接有電機(jī)A,電機(jī)A的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)桿的上端位置固定連接。在轉(zhuǎn)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候使其擺桿進(jìn)行擺動(dòng)調(diào)整擺桿尾部位置的方位,進(jìn)而使得滑桿在控制架底部滑槽內(nèi)往復(fù)滑動(dòng),帶動(dòng)粉碎架的整體進(jìn)行往復(fù)式移動(dòng),改變粉碎桿A與粉碎桿B所在位置。解決了現(xiàn)有的海帶粉碎機(jī)在使用的時(shí)候存在盲區(qū)的情況,導(dǎo)致海帶粉碎機(jī)正常運(yùn)行的狀態(tài)下對(duì)盲區(qū)位置存在的海帶無法破碎,影響海帶整體粉碎效果的問題。
本實(shí)用新型涉及一種用于粘土砂處理的慣性直線振動(dòng)篩砂機(jī),它主要解決了現(xiàn)有技術(shù)中篩砂機(jī)的過濾效率低的問題,包括支座、通過彈簧設(shè)于支座上的殼體,定義沿殼體的長度方向延伸為橫向方向,沿其寬度方向延伸為縱向方向,所述殼體內(nèi)可拆式地設(shè)有篩網(wǎng),通過篩網(wǎng)將殼體內(nèi)分為上腔室和下腔室,所述殼體的橫向一側(cè)與上腔室連通設(shè)有加料口,所述殼體的橫向另一側(cè)與上腔室連通設(shè)有用于排出篩網(wǎng)上廢料的廢料口,所述殼體的下部與下腔室連通設(shè)有排料口,所述殼體上設(shè)有至少一個(gè)振動(dòng)電機(jī)。
本實(shí)用新型提供一種用于涂料原料加工的振動(dòng)篩,包括機(jī)架、篩選機(jī)構(gòu)和除塵組件,機(jī)架上設(shè)置有進(jìn)料管,進(jìn)料管上設(shè)置有進(jìn)料通道,篩選機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架上,篩選機(jī)構(gòu)底部與側(cè)壁分別設(shè)置有與進(jìn)料通道相通的出料管和篩料管;進(jìn)料管的側(cè)壁設(shè)置有與進(jìn)料通道相通的除塵口,除塵組件的一端與除塵口相通,另一端連接有風(fēng)機(jī);除塵組件包括沿著進(jìn)料管的外緣設(shè)置的除塵頭,除塵頭對(duì)應(yīng)除塵口的位置設(shè)置有除塵通道,除塵通道的一側(cè)與除塵口相通,另一側(cè)與風(fēng)機(jī)相通。本實(shí)用新型通過上述結(jié)構(gòu),通過除塵口、除塵頭和風(fēng)機(jī)的配合下,能夠?qū)⑦M(jìn)料通道中的粉塵從除塵口吸入除塵頭中,避免再次添加粉狀原料時(shí)需要等待粉塵沉淀,以提高振動(dòng)篩的工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種氫氧化鈣粉末制備用磨粉機(jī),涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有裝置為自上而下進(jìn)行下料的立式結(jié)構(gòu),在粉磨后氫氧化鈣粉料在閥門的阻擋作用下積聚在底部的下料口處,易造成下料口阻塞導(dǎo)致排料不便的情況發(fā)生的問題。傳動(dòng)軸,其安裝在所述磨粉箱的兩側(cè);皮帶保護(hù)罩,其安裝在一側(cè)所述支板的外壁上,所述磨粉箱一側(cè)的傳動(dòng)軸貫穿支板并延伸至皮帶保護(hù)罩的內(nèi)部,且安裝有第一皮帶輪,所述皮帶保護(hù)罩下端的外壁上安裝有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的輸出端貫穿并延伸至皮帶保護(hù)罩的內(nèi)部,且安裝有第二皮帶輪,所述第一皮帶輪與第二皮帶輪之間通過皮帶傳動(dòng)連接;進(jìn)出料閥,其安裝在所述磨粉箱上端的外壁上。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括球磨機(jī),所述球磨機(jī)的外框部位設(shè)置有框架,所述球磨機(jī)的一端安裝有對(duì)接軸,所述對(duì)接軸的一端安裝有軸頭,所述軸頭的一端安裝有輸出軸,所述輸出軸的外壁上安裝有安裝座,所述輸出軸的一端設(shè)置有變速箱。該一種球磨機(jī)主軸傳動(dòng)機(jī)構(gòu),通過控制電機(jī)運(yùn)作,帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),而絲桿外壁上螺紋連接的絲桿套通過滑塊和滑槽滑動(dòng)連接,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)絲桿套進(jìn)行限位,保證絲桿套只能上下位移,當(dāng)絲桿套向下位移后,連接的滑塊也將向下位移,從而固定的滑塊下表面的推桿將會(huì)推動(dòng)推柱向下位移,而推柱與齒輪七外壁上開設(shè)的環(huán)槽滑動(dòng)對(duì)接,從而在調(diào)整齒輪七后,也可以保證齒輪七進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型適用于排風(fēng)裝置技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種設(shè)有階梯型分類結(jié)構(gòu)的干砂振動(dòng)篩,防護(hù)外殼、安裝圓環(huán)和連接軟管,所述防護(hù)外殼的上表面固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī),且防護(hù)外殼的空腔內(nèi)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)柱,并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿防護(hù)外殼的上表面與轉(zhuǎn)動(dòng)柱的上端固定連接,2個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)柱之間設(shè)置有連接柱,且連接柱的表面固定有過濾板。該設(shè)有階梯型分類結(jié)構(gòu)的干砂振動(dòng)篩,設(shè)置有圓環(huán)導(dǎo)體與轉(zhuǎn)動(dòng)柱,使本裝置在工作時(shí)通過轉(zhuǎn)動(dòng)柱的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)3個(gè)感應(yīng)觸點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng),當(dāng)感應(yīng)觸點(diǎn)運(yùn)動(dòng)至的缺口處時(shí),使得對(duì)應(yīng)部分的磁鐵盤斷電,達(dá)到自動(dòng)對(duì)鐵屑進(jìn)行清理的目的,有利于本裝置無需停篩再對(duì)電磁鐵斷電進(jìn)行清理,有利于本裝置工作的連續(xù)性。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)的進(jìn)料裝置領(lǐng)域,尤其是涉及的是一種連續(xù)式球磨機(jī)的進(jìn)料裝置,包括主體,主體的一端設(shè)有進(jìn)料口,主體的另一端設(shè)有出料口,主體內(nèi)設(shè)有擋板,擋板朝向出料口的一側(cè)分別設(shè)有上導(dǎo)料板和下導(dǎo)料板。本實(shí)用新型通過上導(dǎo)料板和下導(dǎo)料板的螺旋結(jié)構(gòu)與主體之間形成的上導(dǎo)料腔和下導(dǎo)料腔分別與進(jìn)料口和出料口相配合的作用下,在主體帶動(dòng)上導(dǎo)料板和下導(dǎo)料板的轉(zhuǎn)動(dòng),可使主體內(nèi)的物料隨著上導(dǎo)料腔和下導(dǎo)料腔逐漸翻動(dòng)至出料口的位置,使進(jìn)入主體內(nèi)的物料能夠?qū)崿F(xiàn)翻滾,從而避免物料出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象,以保證后續(xù)對(duì)物料的混合和研磨效果;通過擋板的作用下,能夠防止物料從進(jìn)料口進(jìn)入主體內(nèi)后直接從出料口排出。
本實(shí)用新型公開了一種高效率的球磨機(jī),包括底板,所述底板的上表面固定連接有支撐板,支撐板的頂部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)板,轉(zhuǎn)動(dòng)板的上表面固定連接有兩個(gè)固定板,兩個(gè)固定板之間活動(dòng)連接有筒體,筒體的圓周內(nèi)壁固定連接有過濾網(wǎng)板,其中一個(gè)所述固定板的一側(cè)固定連接有電機(jī),且電機(jī)輸出軸的一端穿過固定板并與筒體相固定,所述底板的上表面固定連接有支撐柱,所述底板的上表面開設(shè)有滑槽。本實(shí)用新型不僅能夠通過連接板和滑架的配合使用,使熔塊粉末得到快速排出,提高了裝置的排出效率,而且能夠通過楔型塊和楔型槽的設(shè)置,使滑架得到固定,提高了裝置的固定效果,還能夠通過導(dǎo)向桿對(duì)滑架進(jìn)行導(dǎo)向,提高了裝置的導(dǎo)向效果。
本發(fā)明涉及物料粉碎的技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種防揚(yáng)塵的物料粉碎機(jī)。本發(fā)明提供了這樣一種防揚(yáng)塵的物料粉碎機(jī),包括有出料管、伸縮管、卷揚(yáng)機(jī)、拉繩和防揚(yáng)塵機(jī)構(gòu),伸縮管與出料管連通,伸縮管可進(jìn)行伸縮,以使粉碎后的固體廢物緊貼著料堆進(jìn)行出料,卷揚(yáng)機(jī)的繞線輪上均繞接有拉繩,拉繩下端均與伸縮管外壁連接,以驅(qū)動(dòng)伸縮管進(jìn)行伸縮。本發(fā)明的伸縮管伸長時(shí),底端會(huì)與運(yùn)輸車的車斗接觸,當(dāng)粉碎后的固體廢物通過伸縮管往下掉落進(jìn)行出料時(shí),粉塵會(huì)在伸縮管內(nèi)與粉碎后的固體廢物混合,然后控制伸縮管緩慢縮短,使粉碎后的固體廢物能夠緩慢地從伸縮管與車斗之間的縫隙中滑出,防止粉塵飛揚(yáng),提高防揚(yáng)塵效果。
本實(shí)用新型公開了一種多功能高效復(fù)合式振動(dòng)篩,包括基架、連接裝置、篩分箱、出料口、橫桿、立桿、銷軸、篩網(wǎng)、固定裝置、均勻下料裝置和動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置,所述連接裝置設(shè)于基架上,所述篩分箱設(shè)于連接裝置上,所述出料口設(shè)于篩分箱的外壁上,所述橫桿設(shè)于篩分箱的內(nèi)壁上,所述立桿設(shè)于橫桿上且位于橫桿的中心,所述銷軸伸縮滑動(dòng)設(shè)于立桿內(nèi),所述篩網(wǎng)能夠插入到限位塊內(nèi)且與銷軸鉸接連接,所述固定裝置設(shè)于橫桿上且與銷軸相連接,所述均勻下料裝置設(shè)于基架的上部,所述動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于基架上。本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種便于拆卸篩網(wǎng),同時(shí)能夠保證下料均勻,防止堵塞入料口的多功能高效復(fù)合式振動(dòng)篩。
本實(shí)用新型公開了一種粉碎機(jī)主軸機(jī)構(gòu),包括主軸,所述主軸外側(cè)設(shè)置固定夾,且固定夾內(nèi)側(cè)設(shè)置刀片,所述固定夾頂面設(shè)置有夾板,且夾板外側(cè)設(shè)置固定螺栓,并且固定夾底板設(shè)置有一級(jí)沉頭螺栓,所述主軸尾部設(shè)置軸承安裝軸,且軸承安裝軸外側(cè)設(shè)置軸承,所述軸承左側(cè)設(shè)置有防塵板,且防塵板左側(cè)面設(shè)置有二級(jí)沉頭螺栓,所述主軸頭部設(shè)置有傳動(dòng)軸,且傳動(dòng)軸外側(cè)設(shè)置有齒輪。該粉碎機(jī)主軸機(jī)構(gòu),刀片更換方便,提高工作效率,同時(shí)防止物料碎屑進(jìn)入軸承。
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)向輸送帶,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有輸送帶,所述輸送帶的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板,所述導(dǎo)向板和機(jī)架的側(cè)部之間設(shè)置有至少一個(gè)減震裝置。該導(dǎo)向輸送帶通過在輸送帶的兩側(cè)分別設(shè)置導(dǎo)向板,從而可以將產(chǎn)品引導(dǎo)至指定位置,結(jié)構(gòu)設(shè)置簡單使用方便。
本實(shí)用新型屬于輸送帶技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有防打滑功能的輸送帶,包括底座,所述底座的上端固定連接有四個(gè)均勻分布的支架,每個(gè)所述支架上開設(shè)有安裝槽,每個(gè)所述安裝槽的內(nèi)部活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸之間固定連接有輥輪,兩個(gè)所述輥輪的外部共同套接有傳送帶,所述支架的頂端外部套接有卡套,所述底座的上端固定連接有兩個(gè)對(duì)稱分布的支撐腿。本實(shí)用新型通過設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)座、固定塊、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、導(dǎo)輥、導(dǎo)向槽、導(dǎo)向塊、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、調(diào)節(jié)輥、彈簧、連接桿、支撐塊、砝碼等部件,構(gòu)成傳送帶張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),利用增加砝碼利用重力調(diào)節(jié)的方式,防止傳送帶松弛打滑,提高傳送帶傳送的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu),包括磨機(jī)機(jī)架,磨機(jī)機(jī)架的兩側(cè)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一滾筒,兩滾筒之間纏設(shè)有輸送帶,每一滾筒的兩側(cè)上均分別連接有一張緊裝置,張緊裝置包括移動(dòng)塊、油缸,移動(dòng)塊能夠沿所述磨機(jī)機(jī)架左右移動(dòng),滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在移動(dòng)塊上,油缸伸縮桿與移動(dòng)塊進(jìn)行固定連接。采用上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型提供的自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu)能夠使得滾筒不會(huì)出現(xiàn)傾斜,輸送帶也不會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,從而減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且使輸送帶張緊更加的穩(wěn)定,提高了石板的質(zhì)量。
本實(shí)用新型公開一種圓柱形傘骨檢測板,包括用于放置傘骨的檢測板本體,其中,所述檢測板本體于放置的傘骨的下方設(shè)有探測通孔。采用上述結(jié)構(gòu)后,與現(xiàn)有計(jì)數(shù)相比,檢測板具有探測通孔槽,使用時(shí),先將圓柱形傘骨通過機(jī)械手或者人工手動(dòng)放在檢測板的上方,再將檢測板與傳動(dòng)裝置連接,通過傳動(dòng)裝置將檢測板和圓柱形傘骨一同輸送至檢測裝置,通過檢測裝置來探測檢測板上是否有輸送的圓柱形傘骨并計(jì)數(shù)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本新型檢測板結(jié)構(gòu)簡單,方便生產(chǎn)與制造,并且可實(shí)現(xiàn)圓柱形傘骨的自動(dòng)化檢測,提高了輸送和檢測效率。
本實(shí)用新型提供了一種砂石輸送帶外表面的清理機(jī)構(gòu)及具有其的輸送裝置,輸送裝置包括清理機(jī)構(gòu)和傳送帶,清理機(jī)構(gòu)包括架體、清理塊和配重件,清理塊轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在架體上,配重件設(shè)置在清理塊的一側(cè)面上。清理塊與架體之間轉(zhuǎn)動(dòng),例如通過軸承進(jìn)行連接實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng),繼而通過配重件安裝在清理塊上,使得具有配重件的清理塊一側(cè)的自重較大,進(jìn)而保證清理塊頂?shù)衷趥魉蛶?,使得傳送帶在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中通過清理塊對(duì)皮帶的表面進(jìn)行清理,提高傳送帶的運(yùn)行效率。
本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置,包括鎖緊輪和連接板,所述鎖緊輪安裝在斗式提升機(jī)的外壁上,且斗式提升機(jī)內(nèi)安裝有上鏈輪,同時(shí)鎖緊輪底部安裝有裝置本體;所述連接板的端部與延伸塊固定連接,且連接板下端與工作板固定連接,同時(shí)工作板的端部與載板固定連接,導(dǎo)向柱與固定板均固定連接在斗式提升機(jī)的外壁上,且固定板上鉸接有卡板,同時(shí)卡板上固定連接有緩沖彈簧,并且卡板的右下側(cè)與連桿鉸接。該斗式提升機(jī)頭輪閉鎖裝置,左卡齒向上移動(dòng)的時(shí)候,卡板向右偏移,并對(duì)緩沖彈簧進(jìn)行壓縮,緩沖彈簧復(fù)位,使得右卡齒與左卡齒卡接在一起,完成工作板的固定工作,隨之完成鎖緊齒與鎖緊輪的鎖緊工作。
本實(shí)用新型公開一種具有安裝包箍構(gòu)架的斗式提升機(jī),包括機(jī)殼,還包括有包箍機(jī)架,包箍機(jī)架具有穿過空間,穿過空間位于機(jī)殼的四側(cè)壁外均設(shè)有減震機(jī)構(gòu),減震機(jī)構(gòu)具有減震墊和安裝桿,各安裝桿均以能沿機(jī)殼前后及左右平移的方式安裝在包箍機(jī)架上,包箍機(jī)架具有腳踏板和處于腳踏板外圍的護(hù)欄,且護(hù)欄位于腳踏板的后端呈敞開狀,護(hù)欄與腳踏板拆卸連接,上述包箍機(jī)架的后側(cè)具有與工作站主樓拆卸連接的螺裝結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,安裝人員可以站在固定的包箍機(jī)架上進(jìn)行安全操作調(diào)節(jié),大大減輕了安裝人員高空作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)及作業(yè)強(qiáng)度,安全系數(shù)高,方便安裝人員對(duì)提升機(jī)進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)節(jié)安裝,還有消除主樓振動(dòng)源與提升機(jī)振動(dòng)源的共振聲音和噪聲。
本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)底部積料刮板裝置,包括中箱和插座,所述中箱底部安裝有下箱,且下箱上端與安裝板固定連接,同時(shí)中箱內(nèi)部開設(shè)有安裝槽,并且下箱內(nèi)部設(shè)置有下鏈輪,下鏈輪外側(cè)安裝有鏈條,且鏈條上均勻設(shè)置有料斗,同時(shí)料斗上固定連接有刮板結(jié)構(gòu);所述插座焊接在料斗上,且插座內(nèi)部安裝有插板,同時(shí)插板端部與刮刀固定連接,插座上開設(shè)有上安裝孔和限位槽。該斗式提升機(jī)底部積料刮板裝置,每組料斗上安裝有刮板結(jié)構(gòu),刮板結(jié)構(gòu)運(yùn)行至下箱內(nèi)部最下端的時(shí)候,便可通過其上的刮刀,對(duì)下箱內(nèi)部的積料進(jìn)行刮除,刮除后的積料隨著刮板結(jié)構(gòu),順著鏈條通過機(jī)頭上的出料口排出,簡單快捷,提高裝置的使用壽命。
本實(shí)用新型涉及篩分機(jī)出料斗技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有分料功能的篩分機(jī)出料斗,其特征在于:包括出料斗本體,出料斗本體內(nèi)設(shè)有第一出料腔、第二出料腔和第三出料腔,第一出料腔上下兩端分別設(shè)有第一進(jìn)料口和第一出料口,第二出料腔上下兩端分別設(shè)有第二進(jìn)料口和第二出料口,第三出料腔上下兩端分別設(shè)有第三進(jìn)料口和第三出料口,出料斗本體上設(shè)有用于連通第一出料腔和第二出料腔的第一分料口以及設(shè)有用于連通第二出料腔和第三出料腔的第二分料口,出料斗本體的第一分料口處及第二分料口處均設(shè)有翻轉(zhuǎn)式分料機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)新穎、實(shí)用可靠,操作簡單、省時(shí)省力,具有較好的分料功能,能夠很好的適應(yīng)客戶的不同出料需求。
本申請(qǐng)涉及一種物流運(yùn)輸車用信息掃描裝置,包括車體、車廂和掃描組件,所述車廂具有水平方向的進(jìn)出口,所述進(jìn)出口的內(nèi)頂部設(shè)有所述掃描組件,所述掃描組件的掃描方向朝下設(shè)置。本申請(qǐng)通過布置于進(jìn)出口內(nèi)頂部的掃描組件,當(dāng)叉車運(yùn)輸大件運(yùn)輸品進(jìn)出車廂時(shí),掃描組件均能同步進(jìn)行掃描,以及時(shí)記錄裝卸貨信息,省時(shí)省力,并且叉車的叉具能夠帶動(dòng)大件運(yùn)輸品進(jìn)行位移,以便于掃描組件更好對(duì)準(zhǔn)并進(jìn)行物流信息掃描。
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