權(quán)利要求書： 1.一種球磨機主軸傳動機構(gòu)，包括球磨機(1)和對接筒(23)，其特征在于：所述球磨機(1)的外框部位設置有框架(2)，所述球磨機(1)的一端安裝有對接軸(3)，所述對接軸(3)的一端安裝有軸頭(4)，所述軸頭(4)的一端安裝有輸出軸(5)，所述輸出軸(5)的外壁上安裝有安裝座(6)，所述輸出軸(5)的一端設置有變速箱(7)，所述變速箱(7)的動力輸入端安裝有電機(10)，所述電機(10)的驅(qū)動軸連接有軸盤二(9)，所述軸盤二(9)的軸心部位安裝有槽軸一(14)，所述槽軸一(14)的外壁上分別滑動連接有齒輪二(15)和齒輪三(16)，所述軸盤二(9)的一側(cè)設置有軸盤一(8)，所述軸盤一(8)的驅(qū)動軸外壁上安裝有齒輪一(13)，所述齒輪一(13)的右壁安裝有齒輪五(18)，所述齒輪一(13)的后方設置有齒輪四(17)，所述軸盤一(8)的一側(cè)設置有軸盤四(11)，所述軸盤四(11)的軸心部位安裝有槽軸二(22)，所述槽軸二(22)的外壁上滑動連接有齒輪七(24)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機主軸傳動機構(gòu)，其特征在于：所述對接筒(23)的外壁上通過環(huán)套固定連接有操作筒(32)，所述操作筒(32)的一端安裝有電機本體(28)，所述電機本體(28)的驅(qū)動軸連接有絲桿(30)，所述絲桿(30)的外壁上螺紋連接有絲桿套(31)，所述絲桿套(31)的外壁上固定連接有滑塊(29)，所述操作筒(32)的內(nèi)腔左側(cè)開設有滑槽(27)，所述滑槽(27)與滑塊(29)的一端滑動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種球磨機主軸傳動機構(gòu)，其特征在于：所述滑塊(29)的下表面固定連接有推桿(26)，所述推桿(26)的底端焊接有推柱(33)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機主軸傳動機構(gòu)，其特征在于：所述齒輪七(24)的外壁上開設有環(huán)槽(19)，所述環(huán)槽(19)的槽口部位設置有推柱(33)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球磨機主軸傳動機構(gòu)，其特征在于：所述軸盤四(11)的一側(cè)設置有軸盤五(12)，所述軸盤五(12)的軸心部位安裝有從軸(20)，且從軸(20)的外壁上安裝有齒輪八(25)，所述齒輪八(25)的一側(cè)嚙合有齒輪六(21)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種球磨機主軸傳動機構(gòu)，其特征在于：所述從軸(20)的一端設置有輸出軸(5)，且輸出軸(5)與從軸(20)固定連接。

說明書： 一種球磨機主軸傳動機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種球磨機領(lǐng)域，具體是一種球磨機主軸傳動機構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 球磨機在使用中，需要配合上傳動機構(gòu)進行裝配，傳動機構(gòu)用于帶動球磨機內(nèi)的軸進行轉(zhuǎn)動，現(xiàn)有的傳動機構(gòu)調(diào)速上依舊不夠完善，導致球磨機的主軸轉(zhuǎn)速得不到調(diào)控。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種球磨機主軸傳動機構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：[0005] 一種球磨機主軸傳動機構(gòu)，包括球磨機對接筒，所述球磨機的外框部位設置有框架，所述球磨機的一端安裝有對接軸，所述對接軸的一端安裝有軸頭，所述軸頭的一端安裝有輸出軸，所述輸出軸的外壁上安裝有安裝座，所述輸出軸的一端設置有變速箱，所述變速箱的動力輸入端安裝有電機，所述電機的驅(qū)動軸連接有軸盤二，所述軸盤二的軸心部位安裝有槽軸一，所述槽軸一的外壁上分別滑動連接有齒輪二和齒輪三，所述軸盤二的一側(cè)設置有軸盤一，所述軸盤一的驅(qū)動軸外壁上安裝有齒輪一，所述齒輪一的右壁安裝有齒輪五，所述齒輪一的后方設置有齒輪四，所述軸盤一的一側(cè)設置有軸盤四，所述軸盤四的軸心部位安裝有槽軸二，所述槽軸二的外壁上滑動連接有齒輪七。[0006] 作為本實用新型再進一步的方案：所述對接筒的外壁上通過環(huán)套固定連接有操作筒，所述操作筒的一端安裝有電機本體，所述電機本體的驅(qū)動軸連接有絲桿，所述絲桿的外壁上螺紋連接有絲桿套，所述絲桿套的外壁上固定連接有滑塊，所述操作筒的內(nèi)腔左側(cè)開設有滑槽，所述滑槽與滑塊的一端滑動連接。[0007] 作為本實用新型再進一步的方案：所述滑塊的下表面固定連接有推桿，所述推桿的底端焊接有推柱。[0008] 作為本實用新型再進一步的方案：所述齒輪七的外壁上開設有環(huán)槽，所述環(huán)槽的槽口部位設置有推柱。[0009] 作為本實用新型再進一步的方案：所述軸盤四的一側(cè)設置有軸盤五，所述軸盤五的軸心部位安裝有從軸，且從軸的外壁上安裝有齒輪八，所述齒輪八的一側(cè)嚙合有齒輪六。[0010] 作為本實用新型再進一步的方案：所述從軸的一端設置有輸出軸，且輸出軸與從軸固定連接。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0012] 本實用，通過控制電機運作，帶動絲桿進行轉(zhuǎn)動，而絲桿外壁上螺紋連接的絲桿套通過滑塊和滑槽滑動連接，從而實現(xiàn)對絲桿套進行限位，保證絲桿套只能上下位移，當絲桿套向下位移后，連接的滑塊也將向下位移，從而固定的滑塊下表面的推桿將會推動推柱向下位移，而推柱與齒輪七外壁上開設的環(huán)槽滑動對接，從而在調(diào)整齒輪七后，也可以保證齒輪七進行轉(zhuǎn)動，其結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化、設計更加合理。附圖說明[0013] 圖1為一種球磨機主軸傳動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。[0014] 圖2為一種球磨機主軸傳動機構(gòu)中變速箱的結(jié)構(gòu)圖。[0015] 圖3為一種球磨機主軸傳動機構(gòu)中變速箱的俯視圖。[0016] 圖4為一種球磨機主軸傳動機構(gòu)中圖3的A處放大圖。[0017] 圖中：球磨機1、框架2、對接軸3、軸頭4、輸出軸5、安裝座6、變速箱7、軸盤一8、軸盤二9、電機10、軸盤四11、軸盤五12、齒輪一13、槽軸一14、齒輪二15、齒輪三16、齒輪四17、齒輪五18、環(huán)槽19、從軸20、齒輪六21、槽軸二22、對接筒23、齒輪七24、齒輪八25、推桿26、滑槽27、電機本體28、滑塊29、絲桿30、絲桿套31、操作筒32、推柱33。

具體實施方式[0018] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0019] 請參閱圖1～4，本實用新型實施例中，一種球磨機主軸傳動機構(gòu)，包括球磨機1對接筒23，球磨機1的外框部位設置有框架2，球磨機1的一端安裝有對接軸3，對接軸3的一端安裝有軸頭4，軸頭4的一端安裝有輸出軸5，輸出軸5的外壁上安裝有安裝座6，輸出軸5的一端設置有變速箱7，變速箱7的動力輸入端安裝有電機10，電機10的驅(qū)動軸連接有軸盤二9，軸盤二9的軸心部位安裝有槽軸一14，槽軸一14的外壁上分別滑動連接有齒輪二15和齒輪三16，軸盤二9的一側(cè)設置有軸盤一8，軸盤一8的驅(qū)動軸外壁上安裝有齒輪一13，齒輪一13的右壁安裝有齒輪五18，齒輪一13的后方設置有齒輪四17，軸盤一8的一側(cè)設置有軸盤四11，軸盤四11的軸心部位安裝有槽軸二22，槽軸二22的外壁上滑動連接有齒輪七24，對接筒

23的外壁上通過環(huán)套固定連接有操作筒32，操作筒32的一端安裝有電機本體28，電機本體

28的驅(qū)動軸連接有絲桿30，絲桿30的外壁上螺紋連接有絲桿套31，絲桿套31的外壁上固定連接有滑塊29，操作筒32的內(nèi)腔左側(cè)開設有滑槽27，滑槽27與滑塊29的一端滑動連接，滑塊

29的下表面固定連接有推桿26，推桿26的底端焊接有推柱33，齒輪七24的外壁上開設有環(huán)槽19，環(huán)槽19的槽口部位設置有推柱33，軸盤四11的一側(cè)設置有軸盤五12，軸盤五12的軸心部位安裝有從軸20，且從軸20的外壁上安裝有齒輪八25，齒輪八25的一側(cè)嚙合有齒輪六21，從軸20的一端設置有輸出軸5，且輸出軸5與從軸20固定連接。

[0020] 本實用新型的工作原理是：使用的時候：控制電機10進行運作帶動軸盤二9進行旋轉(zhuǎn)，連接在軸盤二9軸心部位的槽軸一14也將帶動齒輪二15以及齒輪三16進行轉(zhuǎn)動，調(diào)整齒輪二15在槽軸一14外壁上進行滑動，當齒輪二15對應齒輪一13進行接觸，從而實現(xiàn)了對齒輪一13的轉(zhuǎn)動控制，當齒輪三16接觸到齒輪五18外壁后，也將實現(xiàn)了對齒輪一13的轉(zhuǎn)動控制，兩種控制方法，將會實現(xiàn)調(diào)速效果；[0021] 在齒輪一13轉(zhuǎn)動后，齒輪一13一側(cè)設置的齒輪七24將會帶動槽軸二22轉(zhuǎn)動，當槽軸二22轉(zhuǎn)動后，安裝在槽軸二22外壁上的齒輪六21也將帶動齒輪八25轉(zhuǎn)動，連接在齒輪八25內(nèi)軸的從軸20進行轉(zhuǎn)動，在從軸20轉(zhuǎn)動后，將會實現(xiàn)對輸出軸5的轉(zhuǎn)動控制，連接在輸出軸5一端的軸頭4和對接軸3接觸，從而實現(xiàn)對球磨機1內(nèi)的軸轉(zhuǎn)動控制；

[0022] 在調(diào)節(jié)的齒輪七24的時候，通過控制電機本體28運作，帶動絲桿30進行轉(zhuǎn)動，而絲桿30外壁上螺紋連接的絲桿套31通過滑塊29和滑槽27滑動連接，從而實現(xiàn)對絲桿套31進行限位，保證絲桿套31只能上下位移，當絲桿套31向下位移后，連接的滑塊29也將向下位移，從而固定的滑塊29下表面的推桿26將會推動推柱33向下位移，而推柱33與齒輪七24外壁上開設的環(huán)槽19滑動對接，從而在調(diào)整齒輪七24后，也可以保證齒輪七24進行轉(zhuǎn)動。[0023] 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。