權(quán)利要求書: 1.一種自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu),包括磨機(jī)機(jī)架(1),所述磨機(jī)機(jī)架(1)的兩側(cè)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一滾筒(2),兩所述滾筒(2)之間纏設(shè)有輸送帶(3),其特征在于:每一所述滾筒(2)的兩側(cè)上均分別連接有一張緊裝置,所述張緊裝置包括移動(dòng)塊(6)、油缸(7),所述移動(dòng)塊(6)能夠沿所述磨機(jī)機(jī)架(1)左右移動(dòng),所述滾筒(2)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在移動(dòng)塊(6)上,所述油缸(7)伸縮桿與移動(dòng)塊(6)進(jìn)行固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述油缸缸體(71)固定連接在磨機(jī)機(jī)架(1)上,該油缸缸桿(72)的尾端貫穿過(guò)移動(dòng)塊(6)的尾部,并且通過(guò)第一螺母(5)與移動(dòng)塊(6)進(jìn)行緊固連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滾筒(2)架設(shè)在兩移動(dòng)塊(6)之間,且分別通過(guò)軸承與移動(dòng)塊(6)轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述油缸(7)還連接有一保壓閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述磨機(jī)機(jī)架(1)上設(shè)置有滑軌(4),所述移動(dòng)塊(6)上設(shè)置有沿所述滑軌移動(dòng)的滑塊(61)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu),其特征在于:所述滑塊(61)上的兩相對(duì)側(cè)面為向內(nèi)凹陷的內(nèi)凹弧形面(61a),該滑塊(61)的頂面為向外凸出的外凸弧形面(61b),所述滑塊(61)上的兩內(nèi)凹弧形面(61a)的中部、外凸弧形面(61b)和滑塊的底面上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾球(8),所述滾球(8)為若干個(gè),并且若干個(gè)滾球(8)沿滑塊(61)的長(zhǎng)度方向等間隔分布,所述滑軌(4)朝向滾球(8)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與其位置相對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹面(4a)。
說(shuō)明書: 一種自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及石材加工設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有技術(shù)中的自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶其松緊度是通過(guò)螺栓和螺母的配合來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)松緊度的調(diào)節(jié),但由于螺母無(wú)法一直保持預(yù)緊狀態(tài),擰緊一段時(shí)間后受到外界因素影響就會(huì)
出現(xiàn)松動(dòng),這樣滾筒的位置就會(huì)發(fā)生改變,隨之輸送帶的張力就會(huì)減?。煌瑫r(shí)根據(jù)輸送帶特
性和螺母松動(dòng)因素,每隔一段時(shí)間就要重新擰緊螺母,以保證輸送帶的張力,使得輸送帶不
會(huì)在滾筒上打滑,由于是人工擰緊兩端螺母,沒(méi)辦法保證滾筒的兩端移動(dòng)距離是一致的,導(dǎo)
致滾筒出現(xiàn)傾斜,從而導(dǎo)致輸送帶出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,這些缺點(diǎn)都會(huì)使自動(dòng)磨機(jī)磨拋出來(lái)的石
板表面粗糙度達(dá)不到預(yù)想狀態(tài),同時(shí)也加大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)上述問(wèn)題,本實(shí)用新型提供了一種自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu)。[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu),包括磨機(jī)機(jī)架,所述磨機(jī)機(jī)架的兩側(cè)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一滾筒,兩所述滾筒之間纏設(shè)
有輸送帶,每一所述滾筒的兩側(cè)上均分別連接有一張緊裝置,所述張緊裝置包括移動(dòng)塊、油
缸,所述移動(dòng)塊能夠沿所述磨機(jī)機(jī)架左右移動(dòng),所述滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接在移動(dòng)塊上,所述油缸伸
縮桿與移動(dòng)塊進(jìn)行固定連接。
[0005] 優(yōu)選的,所述油缸缸體固定連接在磨機(jī)機(jī)架上,該油缸缸桿的尾端貫穿過(guò)移動(dòng)塊的尾部,并且通過(guò)第一螺母與移動(dòng)塊進(jìn)行緊固連接。
[0006] 優(yōu)選的,所述滾筒架設(shè)在兩移動(dòng)塊之間,且分別通過(guò)軸承與移動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0007] 優(yōu)選的,所述油缸還連接有一保壓閥。[0008] 優(yōu)選的,所述磨機(jī)機(jī)架上設(shè)置有滑軌,所述移動(dòng)塊上設(shè)置有沿所述滑軌移動(dòng)的滑塊。
[0009] 優(yōu)選的,所述滑塊上的兩相對(duì)側(cè)面為向內(nèi)凹陷的內(nèi)凹弧形面,該滑塊的頂面為向外凸出的外凸弧形面,所述滑塊上的兩內(nèi)凹弧形面的中部、外凸弧形面和滑塊的底面上均
轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾球,所述滾球?yàn)槿舾蓚€(gè),并且若干個(gè)滾球沿滑塊的長(zhǎng)度方向等間隔分布,所述
滑軌朝向滾球的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與其位置相對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹面。
[0010] 由上述對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的描述可知,和現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0011] 本實(shí)用新型提供的一種自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu),通過(guò)在滾筒的兩端均安裝有一張緊裝置,且該張緊裝置包括移動(dòng)塊、油缸,即用油缸伸縮帶動(dòng)了滾筒的移動(dòng)以來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)
輸送帶進(jìn)行張緊,位于滾筒兩端的油缸可實(shí)現(xiàn)同步伸縮,保證了兩端的移動(dòng)塊同步移動(dòng),這
樣就使得滾筒不會(huì)出現(xiàn)傾斜,輸送帶也不會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,從而減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而
且使輸送帶張緊更加的穩(wěn)定,使自動(dòng)磨機(jī)磨拋出來(lái)的石板表面粗糙度能達(dá)到預(yù)想狀;同時(shí),
油缸在保壓閥的作用下,輸出壓力保持恒定,可以解決現(xiàn)有技術(shù)中螺母松動(dòng)的問(wèn)題。
附圖說(shuō)明[0012] 構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖
中:
[0013] 圖1為本實(shí)用新型一種自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0014] 圖2為本實(shí)用新型一種自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu)的移動(dòng)塊與滑軌通過(guò)滑塊連接的示意圖;
[0015] 圖3為本實(shí)用新型一種自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu)的滑塊與滑軌連接的示意圖。[0016] 圖中:1.磨機(jī)機(jī)架;2.滾筒;3.輸送帶;4.滑軌;4a.內(nèi)凹面;5.第一螺母;6.移動(dòng)塊;61.滑塊;61a.內(nèi)凹弧形面;61b.外凸弧形面;7.油缸;71.油缸缸體;72.油缸缸桿;8.滾球。
具體實(shí)施方式[0017] 需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0018] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為
基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示
或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解
為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示
或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等
的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另
有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
[0019] 在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地
連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,
可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過(guò)具體情況理解上
述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0020] 下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。[0021] 實(shí)施例[0022] 參考圖1、圖2和圖3,一種自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu),包括磨機(jī)機(jī)架1,磨機(jī)機(jī)架1的兩側(cè)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有一滾筒2,兩滾筒2之間纏設(shè)有輸送帶3,每一滾筒2的兩側(cè)上均分別連
接有一張緊裝置,張緊裝置包括移動(dòng)塊6、油缸7,移動(dòng)塊6能夠沿磨機(jī)機(jī)架1左右移動(dòng),滾筒2
轉(zhuǎn)動(dòng)連接在移動(dòng)塊6上,油缸7伸縮桿與移動(dòng)塊6進(jìn)行固定連接;油缸缸體71固定連接在磨機(jī)
機(jī)架1上,該油缸缸桿72的尾端貫穿過(guò)移動(dòng)塊6的尾部,并且通過(guò)第一螺母5與移動(dòng)塊6進(jìn)行
緊固連接;滾筒2架設(shè)在兩移動(dòng)塊6之間,且分別通過(guò)軸承與移動(dòng)塊6轉(zhuǎn)動(dòng)連接。采用該結(jié)構(gòu),
即通過(guò)在滾筒的兩端均安裝有一張緊裝置,且該張緊裝置包括移動(dòng)塊、油缸,即用油缸伸縮
帶動(dòng)了滾筒的移動(dòng)以來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)輸送帶進(jìn)行張緊,位于滾筒兩端的油缸可實(shí)現(xiàn)同步伸縮,保
證了兩端的移動(dòng)塊同步移動(dòng),這樣就使得滾筒不會(huì)出現(xiàn)傾斜,輸送帶也不會(huì)出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象,
從而減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且使輸送帶張緊更加的穩(wěn)定,使自動(dòng)磨機(jī)磨拋出來(lái)的石板
表面粗糙度能達(dá)到預(yù)想狀。
[0023] 進(jìn)一步的,油缸7還連接有一保壓閥。采用該結(jié)構(gòu),即油缸在其具有的保壓閥的作用下,輸出壓力保持恒定,可以解決現(xiàn)有技術(shù)中螺母松動(dòng)的問(wèn)題。
[0024] 進(jìn)一步的,磨機(jī)機(jī)架1上設(shè)置有滑軌4,移動(dòng)塊6上設(shè)置有沿滑軌移動(dòng)的滑塊61;滑塊61上的兩相對(duì)側(cè)面為向內(nèi)凹陷的內(nèi)凹弧形面61a,該滑塊61的頂面為向外凸出的外凸弧
形面61b;滑塊61上的兩內(nèi)凹弧形面61a的中部、外凸弧形面61b和滑塊的底面上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接
有滾球8;滾球8為若干個(gè),并且若干個(gè)滾球8沿滑塊61的長(zhǎng)度方向等間隔分布;滑軌4朝向滾
球8的內(nèi)側(cè)面上設(shè)置有與其位置相對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹面4a。采用該結(jié)構(gòu),即通過(guò)在滑塊的四個(gè)側(cè)面
上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾球,滾球能夠起到了減少摩擦力的作用,以實(shí)現(xiàn)該滑塊能夠較順暢再滑
軌中移動(dòng),利于油缸更好的對(duì)移動(dòng)塊進(jìn)行推進(jìn)的動(dòng)作,以降低摩擦阻力給油缸帶來(lái)能耗問(wèn)
題;同時(shí)也能克服機(jī)架在長(zhǎng)期的使用過(guò)程或加工時(shí)的平整度問(wèn)題,軌道難免會(huì)出現(xiàn)輕微變
形,那么在滾筒兩端的油缸作用下,兩端的滑塊也不能很好的保證移動(dòng)位置的一致,這種情
況下也易使?jié)L筒出現(xiàn)傾斜,致使輸送帶出現(xiàn)跑偏的問(wèn)題。
[0025] 需要說(shuō)明的是,本申請(qǐng)中所涉及到的電器元件均與外部的電源和主控器相連接,油缸與外部的液壓站相連接,其中主控器采用現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu),用于控制油缸的運(yùn)作。
[0026] 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型
的保護(hù)范圍之內(nèi)。
聲明:
“自動(dòng)磨機(jī)的輸送帶張緊機(jī)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)