浮選機(jī)主電機(jī)的散熱導(dǎo)流裝置 1145     

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本實(shí)用新型屬于電機(jī)散熱導(dǎo)流設(shè)計(jì)領(lǐng)域，具體涉及一種浮選機(jī)主電機(jī)的散熱導(dǎo)流裝置。具體技術(shù)方案為：一種浮選機(jī)主電機(jī)的散熱導(dǎo)流裝置，包括機(jī)體外殼，所述機(jī)體外殼上設(shè)置有風(fēng)扇罩，所述風(fēng)扇罩通過壓緊組件與導(dǎo)流組件可拆卸連接。本實(shí)用新型中的導(dǎo)流組件，能夠吸收大量水汽，實(shí)現(xiàn)熱氣的分流導(dǎo)流。壓緊組件實(shí)現(xiàn)電機(jī)與導(dǎo)流外殼的固定的同時(shí)，使得導(dǎo)流組件內(nèi)的吸附件便于現(xiàn)場(chǎng)的安裝與更換。

防塵型對(duì)輥粉碎機(jī) 413     

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本實(shí)用新型屬于粉碎技術(shù)領(lǐng)域的設(shè)備，尤其為一種防塵型對(duì)輥粉碎機(jī)，包括底板和箱體，所述底板的上端面與箱體的底端面固定連接，所述底板的底端面固定安裝有四個(gè)萬向輪，所述箱體頂端面的左端連通有進(jìn)料口，所述箱體頂端面的右端固定安裝有灰塵收集箱，所述灰塵收集箱的左右兩側(cè)壁分別連通有吸風(fēng)管和出風(fēng)管，所述吸風(fēng)管的內(nèi)部固定安裝有風(fēng)機(jī)，所述箱體內(nèi)部的頂端面設(shè)置有吸風(fēng)口，所述吸風(fēng)口與吸風(fēng)管連通，所述箱體的內(nèi)部設(shè)置有第一輥?zhàn)雍偷诙佔(zhàn)樱瑥亩L(fēng)機(jī)將粉碎產(chǎn)生的灰塵吸入灰塵收集箱內(nèi)，將灰塵進(jìn)行過濾以及進(jìn)行清理，以及通過轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，使得齒鏈轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)第一輥?zhàn)雍偷诙佔(zhàn)拥拈g距，達(dá)到粉碎不同原料的效果。

風(fēng)機(jī)葉輪面范圍風(fēng)速風(fēng)向測(cè)量和預(yù)測(cè)方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì) 642     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)葉輪面范圍風(fēng)速風(fēng)向測(cè)量和預(yù)測(cè)方法、裝置及存儲(chǔ)介質(zhì)，屬于風(fēng)力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域。在風(fēng)電機(jī)組的機(jī)艙上安裝機(jī)艙式激光測(cè)風(fēng)雷達(dá)，利用激光雷達(dá)探測(cè)風(fēng)電機(jī)組葉輪正前方的一定距離內(nèi)不同空間點(diǎn)的風(fēng)速、風(fēng)向變化情況，利用激光雷達(dá)探測(cè)得到的空間點(diǎn)的風(fēng)速、風(fēng)向數(shù)據(jù)，通過預(yù)測(cè)算法，給出風(fēng)電機(jī)組葉輪面范圍未來預(yù)設(shè)時(shí)間范圍內(nèi)的風(fēng)速、風(fēng)向隨時(shí)間和空間的變化曲線，為風(fēng)電機(jī)組的載荷和發(fā)電量控制提供精確的依據(jù)。本發(fā)明可以提前數(shù)十秒準(zhǔn)確預(yù)測(cè)作用在風(fēng)電機(jī)組葉輪面上的風(fēng)速風(fēng)向變化，并且提供葉輪面范圍內(nèi)的風(fēng)切變曲線和風(fēng)轉(zhuǎn)向曲線，為風(fēng)電機(jī)組的控制提供準(zhǔn)確風(fēng)參數(shù)，提高了機(jī)組控制的精細(xì)化水平，降低機(jī)組載荷，并提高了發(fā)電量。

防冒槽浮選機(jī)精礦槽 748     

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本實(shí)用新型提供了一種防冒槽浮選機(jī)精礦槽，包括槽體，所述槽體沿其長(zhǎng)度方向一端的側(cè)壁設(shè)有橫排礦口，所述橫排礦口位于側(cè)壁下部，所述槽體的底部靠近橫排礦口處設(shè)有直排礦口，所述槽體內(nèi)設(shè)有呈傾斜設(shè)置且角度可調(diào)的調(diào)節(jié)板，所述槽體的一側(cè)設(shè)有輸水管，所述輸水管上設(shè)有噴嘴。本實(shí)用新型在槽體內(nèi)設(shè)置可調(diào)節(jié)傾斜度的調(diào)節(jié)板，通過改變調(diào)節(jié)板的傾斜角度，使不同比重的精礦自流從直排礦口或橫排礦口排出，避免精礦槽堵塞，影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方式便捷。

溢流型球磨機(jī)進(jìn)料密封裝置 415     

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本實(shí)用新型提供一種溢流型球磨機(jī)進(jìn)料密封裝置，設(shè)置在進(jìn)料流管與進(jìn)料襯套之間，所述進(jìn)料襯套安裝在球磨機(jī)進(jìn)料口上，所述進(jìn)料流管可在進(jìn)料襯套內(nèi)軸向移動(dòng)，所述密封裝置包括外層壓環(huán)、內(nèi)層壓環(huán)以及支撐環(huán)，所述支撐環(huán)套設(shè)在進(jìn)料流管上，并與進(jìn)料襯套通過螺釘連接，所述內(nèi)層壓環(huán)通過螺釘固定在支撐環(huán)上，所述內(nèi)層壓環(huán)與支撐環(huán)之間設(shè)置有套設(shè)在進(jìn)料流管上的內(nèi)密封圈，所述內(nèi)密封圈與進(jìn)料流管接觸面為精加工面，所述外層壓環(huán)通過螺釘固定在內(nèi)層壓環(huán)上，所述外層壓環(huán)與內(nèi)層壓環(huán)之間填充有牛油盤根。

具有防堵塞結(jié)構(gòu)的球磨機(jī)隔倉(cāng)板 612     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)隔倉(cāng)板技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種具有防堵塞結(jié)構(gòu)的球磨機(jī)隔倉(cāng)板，包括隔倉(cāng)板本體，隔倉(cāng)板本體的表面橫向開設(shè)有若干矩形通孔，矩形通孔的內(nèi)壁安裝有防堵塞組件，防堵塞組件包括有上活動(dòng)件和下活動(dòng)件，上活動(dòng)件和下活動(dòng)件分別安裝在矩形通孔內(nèi)壁的頂部和底部，上活動(dòng)件和下活動(dòng)件均包括有弧形罩和彈性件，彈性件與弧形罩的內(nèi)壁固定連接；通過彈性件的彈力配合弧形罩的形狀，即能使兩弧形罩在遇到直徑大于間距的物料時(shí)，改變兩弧形罩之間的間隙，從而使原卡主的物料通過，而直徑稍大的物料會(huì)在彈性件的回彈力下，受到擠壓向外滑出，從而降低稍大的物料也卡住于上活動(dòng)件和下活動(dòng)件之間的幾率，即在一定程度上防止堵塞。

設(shè)有震動(dòng)及過濾裝置的超聲波浮選機(jī) 352     

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本發(fā)明公開了一種設(shè)有震動(dòng)及過濾裝置的超聲波浮選機(jī)，包括清潔結(jié)構(gòu)、箱體、震動(dòng)結(jié)構(gòu)和拆裝結(jié)構(gòu)，所述箱體的頂端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸，且旋轉(zhuǎn)軸豎向貫穿并延伸至箱體內(nèi)部的底端，所述旋轉(zhuǎn)軸的底端設(shè)置有攪拌葉，且攪拌葉的頂端設(shè)置有拆裝結(jié)構(gòu)，所述旋轉(zhuǎn)軸的外側(cè)壁上設(shè)置有套筒，且套筒的兩側(cè)均設(shè)置有吸氣管，所述旋轉(zhuǎn)軸頂端的一側(cè)設(shè)置有頂殼。本發(fā)明通過設(shè)置有拆裝結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)對(duì)攪拌葉的便于拆裝功能，使用時(shí)可以利用旋轉(zhuǎn)軸底端的固定槽來固定攪拌葉，攪拌葉通過固定塊與固定槽之間的卡合完成固定，固定過程中伸縮頭在固定塊的伸入在伸縮槽內(nèi)進(jìn)行伸縮，伸縮頭在伸縮彈簧的作用后再?gòu)?fù)位，此時(shí)伸縮頭卡住固定塊，需要拆卸時(shí)用力將固定塊拉出即可。

自走式玉米割桿粉碎機(jī) 342     

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本實(shí)用新型公開了自走式玉米割桿粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)機(jī)車，所述粉碎機(jī)機(jī)車的底部前端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)輪，靠近所述驅(qū)動(dòng)輪的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)向輪，所述轉(zhuǎn)向輪的一側(cè)設(shè)置有托盤，且所述托盤的一側(cè)與粉碎機(jī)機(jī)車的后端固定焊接，所述托盤的另一側(cè)與固定焊接有站立區(qū)，所述粉碎機(jī)機(jī)車的前端設(shè)置有導(dǎo)料架，靠近所述導(dǎo)料架的一側(cè)設(shè)置有柴油發(fā)電機(jī)，且所述柴油發(fā)電機(jī)螺栓連接在所述粉碎機(jī)機(jī)車的頂端，所述粉碎機(jī)機(jī)車的內(nèi)部設(shè)有風(fēng)扇，所述風(fēng)扇的一端連接有輸料管，所述輸料管的輸出端卡合連接有料袋，且所述料袋豎直放置在托盤的頂部，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)新穎，自走式兩輪驅(qū)動(dòng)行走，玉米秸稈粉碎后裝袋運(yùn)輸，省時(shí)省力。

具有烘干功能的螢石礦產(chǎn)開采用浮選機(jī) 894     

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一種具有烘干功能的螢石礦產(chǎn)開采用浮選機(jī)，本實(shí)用新型涉及螢石礦產(chǎn)開采設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；轉(zhuǎn)換電機(jī)為兩個(gè)，且其均固定連接于烘干箱體的頂壁上位于弧形進(jìn)料孔前側(cè)的部分，轉(zhuǎn)換電機(jī)的輸出端穿過烘干箱體的頂壁后，均固定連接有三號(hào)傳動(dòng)軸，三號(hào)傳動(dòng)軸的下端均通過軸承旋轉(zhuǎn)連接于烘干箱體的內(nèi)底壁上；轉(zhuǎn)盤均套設(shè)固定于三號(hào)傳動(dòng)軸上，轉(zhuǎn)盤上前后對(duì)稱開設(shè)有儲(chǔ)料槽；烘干電機(jī)均固定連接于烘干箱體的頂壁上位于轉(zhuǎn)換電機(jī)前側(cè)的部分，烘干電機(jī)的輸出端穿過烘干箱體的頂壁后，均固定連接有四號(hào)傳動(dòng)軸；能夠?qū)纬龅牡V化泡沫進(jìn)行烘干，加速螢石析出，縮短時(shí)間，提高效率。

具有篩分功能的垃圾撕碎機(jī) 698     

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本實(shí)用新型公開了一種具有篩分功能的垃圾撕碎機(jī)，包括垃圾篩分箱，所述垃圾篩分箱的上側(cè)壁固定連接有進(jìn)料斗，所述垃圾篩分箱的左側(cè)壁固定連接有三個(gè)第二轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出端均固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述垃圾篩分箱的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有篩分板，所述篩分板的下側(cè)壁固定連接有振動(dòng)電機(jī)；所述垃圾篩分箱的后側(cè)壁固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過主動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接有傳動(dòng)帶，兩個(gè)所述傳動(dòng)帶之間固定連接有連接桿，所述連接桿的外側(cè)壁固定連接有推料板。本實(shí)用新型中，篩分板可以對(duì)切割后的垃圾進(jìn)行篩分，使得大塊垃圾以及小塊垃圾進(jìn)行分開，便于提高后續(xù)的垃圾處理，振動(dòng)電機(jī)能夠加快篩分板的振動(dòng)，提高篩分效率。

隧道通風(fēng)機(jī) 891     

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本實(shí)用新型公開了一種隧道通風(fēng)機(jī)，包括筒體和設(shè)置在筒體表面的電機(jī)，所述筒體的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)置圈，所述筒體的內(nèi)部相對(duì)于內(nèi)置圈的外側(cè)設(shè)置有網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)，所述網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)包括圓形網(wǎng)罩以及設(shè)置在圓形網(wǎng)罩與內(nèi)置圈之間的定位組件，所述定位組件的一側(cè)開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部設(shè)置有滑塊，所述滑塊與定位組件之間設(shè)置有卡合組件；通過設(shè)計(jì)的定位組件、滑槽、滑塊和卡合組件，能夠完成對(duì)圓形網(wǎng)罩的連接安裝，且相較于傳統(tǒng)的螺栓連接方式，這種設(shè)計(jì)的好處在于，人員可直接通過撥動(dòng)組件解除卡合組件的固定，從而輕松完成對(duì)網(wǎng)罩結(jié)構(gòu)的拆卸，且無需借助額外的工具，徒手便可完成操作，給人員帶來了方便。

球磨機(jī)隔倉(cāng)板 389     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種球磨機(jī)隔倉(cāng)板，包括：第一隔板，所述第一隔板的底部設(shè)有安裝底板，安裝底板用于安裝在球磨機(jī)上；第二隔板，其通過限位件安裝在第一隔板朝向球磨機(jī)粗磨倉(cāng)的一側(cè)，所述第二隔板與第一隔板之間形成有安裝空腔；減震板，其安裝在第一隔板和第二蓋板的安裝空腔內(nèi)部用于吸收球磨機(jī)內(nèi)部耐磨鋼球?qū)Φ谝桓舭搴偷诙舭宓臎_擊力；所述第一隔板、第二隔板和減震板上均相對(duì)應(yīng)的開設(shè)有若干通孔；本實(shí)用新型在第一隔板和第二隔板受到撞擊時(shí)，產(chǎn)生的震動(dòng)會(huì)傳遞給減震板，減震板震動(dòng)會(huì)吸收第一隔板和第二隔板受到的沖擊力，從而減小第一隔板、第二隔板以及耐磨鋼珠相對(duì)受到?jīng)_擊力，從而降低磨損。

分段式球磨機(jī)進(jìn)料流管 937     

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本實(shí)用新型屬于選礦、選煤設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分段式球磨機(jī)進(jìn)料流管。具體技術(shù)方案為：包括與下礦方箱連接的進(jìn)料流管，所述進(jìn)料流管通過固定組件可拆卸連接進(jìn)料襯套，所述進(jìn)料流管包括依次設(shè)置的第一段、第二段、第三段進(jìn)料流管。本實(shí)用新型中的連接頭具有良好的密封性，能夠使得進(jìn)料流管之間連接更緊固，同時(shí)能夠在現(xiàn)場(chǎng)快速安裝與拆卸，提高了更換第二段進(jìn)料流管的工作效率。保護(hù)層采用堆焊耐磨材料，涂抹在進(jìn)料流管內(nèi)部表面，用于增強(qiáng)進(jìn)料流管的耐磨性。

直線篩給礦裝置 660     

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本實(shí)用新型一種直線篩給礦裝置，包括給礦管，給礦管的數(shù)量為兩根，兩根給礦管之間固定安裝有給礦橫管，給礦橫管的側(cè)壁固定連接有多個(gè)給礦支管；給礦管的下方安裝有篩體。所述的給礦支管與給礦橫管縱軸線之間的夾角為20?30°。所述的篩體側(cè)壁面固定安裝有U型框架，U型框架的表面固定安裝有緩沖板。所述的緩沖板包括襯板Ⅰ和襯板Ⅱ，襯板Ⅰ和襯板Ⅱ之間固定連接。所述的襯板Ⅰ和襯板Ⅱ之間的夾角為20?30°。本實(shí)用新型有益效果：結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、制作成本低、運(yùn)行安全可靠、在實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)位給礦漿的同時(shí)，能夠通過給礦支管與緩沖板的相互配合，可有效降低對(duì)篩面的沖擊力，緩沖效果良好。

具有降噪功能的拋光粉加工用球磨機(jī) 540     

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本實(shí)用新型公開了一種具有降噪功能的拋光粉加工用球磨機(jī)，屬于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)包括筒體和鋯球，所述筒體的左側(cè)貫穿連接有進(jìn)料口，所述筒體的外側(cè)壁前端貫穿連接有排空口，所述筒體的內(nèi)部固定連接有內(nèi)板，所述內(nèi)板的外側(cè)壁安裝有吸音板，所述吸音板的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有多個(gè)均勻分布的微孔，所述吸音板與筒體之間設(shè)置有空腔，所述空腔的內(nèi)部呈真空狀態(tài)，通過設(shè)置吸音板將該裝置運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪音吸收，一定程度上減小噪音的傳播，提高該裝置的降噪效果，而通過空腔的設(shè)計(jì)，對(duì)該裝置起到隔音效果，進(jìn)而再一次將該裝置產(chǎn)生的噪音進(jìn)行削減，同時(shí)通過微孔設(shè)計(jì)，增加吸音板的吸音效果，從而更進(jìn)一步的達(dá)到降噪的效果。

球磨機(jī)進(jìn)料振動(dòng)防堵塞結(jié)構(gòu) 608     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)進(jìn)料振動(dòng)防堵塞結(jié)構(gòu)，包括進(jìn)料口和疏通結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料口內(nèi)部左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料腔，所述疏通結(jié)構(gòu)裝設(shè)于進(jìn)料腔下部；所述疏通結(jié)構(gòu)包括固定板，所述固定板后部與進(jìn)料口焊接，所述固定板底部螺栓固定有限位框，所述限位框內(nèi)部螺栓固定有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出端方向?yàn)檎胺?，所述?qū)動(dòng)電機(jī)輸出端焊接有齒輪；所述移動(dòng)桿頂部一體成型有齒輪塊，所述齒輪與齒輪塊嚙合連接；所述移動(dòng)桿左側(cè)外部活動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)有電動(dòng)刀片組，所述電動(dòng)刀片組由八個(gè)刀片組成。該球磨機(jī)進(jìn)料振動(dòng)防堵塞結(jié)構(gòu)，具備在進(jìn)料口的進(jìn)料腔內(nèi)安裝有疏通結(jié)構(gòu)，能夠減少球磨機(jī)進(jìn)料口內(nèi)部進(jìn)料腔堵塞現(xiàn)象發(fā)生的情況，進(jìn)而使得球磨機(jī)能夠順利有效進(jìn)料等優(yōu)點(diǎn)。

鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機(jī) 899     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機(jī)，涉及鐵礦選礦技術(shù)領(lǐng)域。一種鐵礦石中礦磨碎用立式球磨機(jī)包含球磨機(jī)構(gòu)，還包括：驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的輸出端傳動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支座，轉(zhuǎn)軸延伸至球磨筒內(nèi)的一端固接有螺旋葉片；螺旋葉片的外側(cè)底部套接有輸料機(jī)構(gòu)，外筒內(nèi)滑動(dòng)插接有內(nèi)筒，內(nèi)筒的內(nèi)壁和螺旋葉片間隙配合，內(nèi)筒頂端周側(cè)固接有支桿，支桿卡接于升降筒，升降件可帶動(dòng)升降筒在球磨筒上發(fā)生高度變化，帶動(dòng)內(nèi)筒發(fā)生同步的升降，對(duì)螺旋葉片的運(yùn)輸高度進(jìn)行改變，以使得鋼球的下落高度改變，通過提升鋼球的下降高度，提升磨碎效率，單位時(shí)間的磨礦量也隨之增加。

具有收料功能的振動(dòng)篩 198     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有收料功能的振動(dòng)篩，包括底板，所述底板的頂部左側(cè)固定安裝有雙軸電機(jī)，所述雙軸電機(jī)的輸出軸固定安裝有驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿遠(yuǎn)離雙軸電機(jī)輸出軸的一側(cè)螺紋連接有套筒。該具有收料功能的振動(dòng)篩，通過設(shè)置篩板、出料板、電動(dòng)機(jī)、轉(zhuǎn)軸、卷筒、驅(qū)動(dòng)輥和刮板，使得從篩板篩分出的物料能夠進(jìn)入卷筒中，并由刮板刮出完成收料過程，通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)桿、套筒和延伸桿，握住延伸桿，轉(zhuǎn)動(dòng)套筒，可增大或者減小驅(qū)動(dòng)桿和延伸桿之間的距離，在啟動(dòng)雙軸電機(jī)，便于使得篩板的振動(dòng)幅度或大或小，從而讓物料能夠充分被篩分，保證了物料的純度，解決了不能收料、不能調(diào)節(jié)振動(dòng)篩的振動(dòng)幅度的問題。

防止進(jìn)出料端漏漿的球磨機(jī)端蓋 817     

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本實(shí)用新型提供的一種防止進(jìn)出料端漏漿的球磨機(jī)端蓋，屬于球磨機(jī)領(lǐng)域，解決工作中漿液通過內(nèi)部裝配間隙進(jìn)入到進(jìn)出料襯套與端蓋之間的裝配空腔，對(duì)進(jìn)出料襯套與端蓋產(chǎn)生非工作面的內(nèi)部磨損，縮短進(jìn)出料襯套的使用周期，降低端蓋強(qiáng)度的問題，該種球磨機(jī)端蓋，包括端蓋本體、端蓋圓盤，端蓋本體上設(shè)有進(jìn)料口，端蓋本體遠(yuǎn)離端蓋圓盤的一端內(nèi)部設(shè)有圓柱面，端蓋本體靠近端蓋圓盤的一端內(nèi)部設(shè)有楔形面，端蓋本體內(nèi)嵌裝有進(jìn)料襯套，進(jìn)料襯套的上部與端蓋本體固定，進(jìn)料襯套的下部與端蓋本體的楔形面適配，該技術(shù)從根源處消除了端蓋本體與進(jìn)料襯套之間的間隙，阻止球磨機(jī)筒體內(nèi)的漿液進(jìn)入內(nèi)部空腔，避免非工作面的內(nèi)部磨損以及端蓋本體圓柱面處的漏漿。

銅電解始極片精矯機(jī)調(diào)節(jié)方法 382     

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本發(fā)明公開了一種銅電解始極片精矯機(jī)調(diào)節(jié)方法，所述精矯機(jī)包括機(jī)座，機(jī)座頂部設(shè)有水平的下輥組，下輥組與機(jī)座之間連接有壓力傳感器,壓力傳感器用于測(cè)量下輥組對(duì)機(jī)座的壓力值；下輥組上方設(shè)有上輥組，上輥組上設(shè)有驅(qū)動(dòng)組件，所述驅(qū)動(dòng)組件用于帶動(dòng)上輥組沿豎直方向上下移動(dòng)；機(jī)座的前側(cè)設(shè)有依次連接的測(cè)重組件和測(cè)厚組件，測(cè)重組件用于測(cè)量始極片的重量，測(cè)厚組件用于測(cè)量始極片的厚度。調(diào)節(jié)方法包括以下步驟：（1）設(shè)定檔位；（2）設(shè)定安全壓力閾值；（3）測(cè)量始極片厚度：（4）b理與b實(shí)比較并調(diào)節(jié)檔位。

用于充填采礦的物料輸送裝置 215     

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本實(shí)用新型公開了一種用于充填采礦的物料輸送裝置，包括插管，插管包括管體，管體頂端與壓蓋可拆卸連接，底端與充填鉆孔連通；所述壓蓋頂部設(shè)有排氣管，排氣管與管體相連通，管體中部同向平行設(shè)有上連接管和下連接管；所述上連接管連接備用水平充填管道，下連接管連接在用水平充填管道。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)巧妙，結(jié)構(gòu)合理；通過排氣管的設(shè)置以開放式的充填物料輸送方式替代了傳統(tǒng)密閉式的物料輸送方式，使得充填物料能夠在充填鉆孔內(nèi)穩(wěn)定流動(dòng)，避免“憋氣”造成物料輸送故障；并為充填鉆孔提供了一條備用充填管道，能夠在充填管路系統(tǒng)故障造成充填物料滯留時(shí)，利用備用充填管道向充填鉆孔內(nèi)注入清水，消除鉆孔堵塞風(fēng)險(xiǎn)，提升物料輸送保障能力。

用于電解錳的電解裝置 550     

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本實(shí)用新型公開了一種用于電解錳的電解裝置，包括電解槽和調(diào)解槽，所述電解槽通過管道與調(diào)解槽相連接，所述管道上設(shè)有磁力泵；槽體上方設(shè)有高位過濾槽，所述高位過濾槽通過管道與調(diào)解槽相連接，高位過濾槽內(nèi)腔中設(shè)有濾膜，高位過濾槽底部設(shè)有管道Ⅱ，高位過濾槽槽壁與地面間設(shè)有數(shù)組支撐，所述管道末端設(shè)有矩形進(jìn)液口。本實(shí)用新型通過電解槽與調(diào)解槽一體化的結(jié)構(gòu)形式，快速調(diào)節(jié)電解液pH值及濃度，降低輸送泵功率及能耗；通過高位過濾槽大幅減少陰極區(qū)域電解液二氧化錳顆粒，提高陰極液對(duì)陰極板的傳質(zhì)能力，減弱陰極板面濃差極化的影響。

抗氧化劑生產(chǎn)用粉碎機(jī) 1022     

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本實(shí)用新型公開了一種抗氧化劑生產(chǎn)用粉碎機(jī)，涉及粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體，機(jī)體上端側(cè)邊設(shè)置有輸料口，所述的機(jī)體上端中部安置有電機(jī)，電機(jī)輸出端連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上均勻分布設(shè)置有多個(gè)切割刀，所述的機(jī)體內(nèi)部側(cè)壁固定連接有第一過濾板，第一過濾板上均勻開設(shè)有多個(gè)第一過濾孔，貫穿所述第一過濾板的轉(zhuǎn)軸下端設(shè)置有齒輪，齒輪嚙合傳動(dòng)有齒條板，齒條板下端左右對(duì)稱設(shè)置有連接板，連接板下端固定連接有移動(dòng)框。轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)切割刀轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)抗氧化劑的初步粉碎，經(jīng)第一過濾板初步過濾，再經(jīng)過二次粉碎輥的二次擠壓粉碎，實(shí)現(xiàn)對(duì)抗氧化劑顆粒充分高效的粉碎，以獲得滿足后續(xù)使用要求的抗氧化劑。

可調(diào)節(jié)的球磨機(jī)原料加工箱 458     

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本實(shí)用新型公開了一種可調(diào)節(jié)的球磨機(jī)原料加工箱,一種可調(diào)節(jié)的球磨機(jī)原料加工箱，包括箱體，所述箱體的頂部插接有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料漏斗的頂部靠近左右兩側(cè)處均固定連接有導(dǎo)料板，兩個(gè)所述導(dǎo)料板上靠近中間處均開設(shè)有穿孔，所述穿孔的內(nèi)腔貫穿設(shè)有活動(dòng)板，兩個(gè)所述導(dǎo)料板之間設(shè)有兩個(gè)螺母，通過兩個(gè)活動(dòng)板的設(shè)置，當(dāng)控制兩個(gè)活動(dòng)板做相互靠近或相互遠(yuǎn)離的移動(dòng)時(shí)，進(jìn)而控制進(jìn)料的流量的大小，與現(xiàn)有技術(shù)相比，便于控制進(jìn)料流量的大小，保證了加工質(zhì)量，通過豎桿的設(shè)置，當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而通過底板帶動(dòng)豎桿進(jìn)行上下移動(dòng)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，避免了出料管內(nèi)腔的物料發(fā)生堵塞，保證了設(shè)備能正常出料和正常使用。

滾動(dòng)式鮮杏分選機(jī)裝置 557     

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一種滾動(dòng)式鮮杏分選機(jī)裝置，本實(shí)用新型涉及鮮果分選設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，安裝架上從左至右等距固定設(shè)置有數(shù)個(gè)軸套，軸套上通過軸承旋接套設(shè)有軸座，軸座上通過軸承旋設(shè)有主動(dòng)軸，主動(dòng)軸的前端固定設(shè)置有導(dǎo)向輥，導(dǎo)向輥的前端固定設(shè)置有從動(dòng)軸，從動(dòng)軸上活動(dòng)套設(shè)有支撐套，底座的上表面前端固定設(shè)置有支撐架，支撐架上固定設(shè)置有上下兩個(gè)滑軌，上下兩個(gè)滑軌上均滑動(dòng)設(shè)置有滑塊，支撐套的下側(cè)壁上通過軸承旋設(shè)有支撐軸，相鄰的支撐軸分別固定設(shè)置在上下兩不同的滑塊上；其使用可旋轉(zhuǎn)的輥?zhàn)尤〈性O(shè)備的滑道，并設(shè)置驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，進(jìn)而方便通過輥?zhàn)有D(zhuǎn)，帶動(dòng)鮮杏快速下滑，實(shí)現(xiàn)鮮杏分選。

具有防護(hù)功能的滾杠輸送帶 564     

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本實(shí)用新型屬于傳送帶技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有防護(hù)功能的滾杠輸送帶，包括機(jī)架、傳輸組件和導(dǎo)線組件；所述機(jī)架的底部設(shè)置有支撐腳架，所述支撐腳架的底部設(shè)置有固定座，所述機(jī)架的頂部?jī)蓚?cè)設(shè)置有防護(hù)擋板，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)件，且驅(qū)動(dòng)件的輸出端貫穿機(jī)架與傳輸組件連接；所述傳輸組件設(shè)置在機(jī)架的內(nèi)腔，所述傳輸組件包括傳送帶，所述傳送帶的內(nèi)部設(shè)置有加強(qiáng)層，所述傳送帶的表面設(shè)置有防滑層，所述防滑層的表面設(shè)置有防滑凸塊；其結(jié)構(gòu)合理，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，抗形變能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)效益高，同時(shí)具有防護(hù)功能，且可以對(duì)物料進(jìn)行導(dǎo)線，對(duì)物料進(jìn)行糾偏，有助于提高生產(chǎn)加工的質(zhì)量。

用于保護(hù)輸送帶及漏斗的下料裝置 243     

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本實(shí)用新型提供的一種用于保護(hù)輸送帶及漏斗的下料裝置，屬于漏斗領(lǐng)域，用以解決物料垂直作用在輸送帶上，負(fù)荷大，嚴(yán)重沖刷磨損漏斗、撒料、揚(yáng)塵、以及下輸送帶劃傷的問題。該裝置，包括漏斗本體，漏斗本體的底部設(shè)固定有與漏斗本體適配的支撐框，支撐框的底部可拆卸設(shè)有接礦臺(tái)，接礦臺(tái)上設(shè)有第一U口，支撐框的側(cè)板下部設(shè)有第二U口，且第二U口靠近第一U口，第二U口的上方設(shè)有溢料口，溢料口的下沿固定有活動(dòng)積料板，活動(dòng)積料板遠(yuǎn)離溢料口的一端通過拉繩連接有拉繩開關(guān)，拉繩開關(guān)固定在溢料口上方的漏斗本體上。接礦臺(tái)負(fù)責(zé)接料、堆料，改變物料方向，用接礦臺(tái)接住3/4以上物料，形成“L”型落料，有效減緩落料對(duì)漏斗的沖刷磨損，杜絕下輸送帶的劃傷。

防堵塞的斗式提升機(jī) 846     

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本實(shí)用新型涉及一種防堵塞的斗式提升機(jī)，包括第一料箱，所述第一料箱內(nèi)設(shè)有提升裝置、卸料裝置和進(jìn)料裝置，所述進(jìn)料裝置包括上料斗、下料通道、進(jìn)料通道、旋轉(zhuǎn)筒和第一電機(jī)，所述進(jìn)料通道的一端和第一料箱連通，另一端和下料通道連接，上料斗設(shè)置在下料通道的上表面，第一電機(jī)設(shè)置在下料通道的一側(cè)，且其輸出軸和旋轉(zhuǎn)筒連接，旋轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在下料通道內(nèi)，旋轉(zhuǎn)筒的外壁上設(shè)有料槽，本實(shí)用新型中設(shè)置有進(jìn)料裝置，在進(jìn)料時(shí)，可以通過人工將物料直接倒入到上料斗內(nèi)，通過第一電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)筒上的料槽將上料斗內(nèi)的物料轉(zhuǎn)入到下料通道內(nèi)，便于通過控制第一電機(jī)的轉(zhuǎn)速，來控制進(jìn)料速度。

斗式提升機(jī)鏈條減震裝置 594     

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本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)鏈條減震裝置，包括設(shè)于上升鏈條和下降鏈條之間的減震滾輪，減震滾輪的轉(zhuǎn)軸穿設(shè)于上升鏈條和下降鏈條之間；減震滾輪的輪緣抵靠上升鏈條和下降鏈條的內(nèi)側(cè)面。減震滾輪包括軸承箱、軸承箱蓋、軸承、中心軸和鎖緊螺母，軸承套設(shè)于中心軸上，鎖緊螺母連接于軸承兩端，用于對(duì)軸承進(jìn)行限位；軸承箱和軸承箱蓋套設(shè)于中心軸上并將軸承包裹至其中，軸承箱和軸承箱蓋之間通過螺釘連接；軸承箱和軸承箱蓋拼合后呈鼓形，中間向外凸出、兩頭稍尖。斗式提升機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，鏈條擺動(dòng)量較大時(shí)，本實(shí)用新型軸承座與軸承一起轉(zhuǎn)動(dòng)，可以有效地降低鏈條擺動(dòng)幅度，從而降低提升機(jī)震動(dòng)，減少提升機(jī)故障。

防物料拋灑的斗式提升機(jī) 510     

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本實(shí)用新型公開了一種防物料拋灑的斗式提升機(jī)，包括提升箱，所述提升箱的內(nèi)部水平方向設(shè)置有輸送輥，且輸送輥的端部通過聯(lián)軸器與輸送電機(jī)的輸出端相連接，所述輸送輥的表面設(shè)置有輸送帶。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置提升箱、輸送輥、輸送電機(jī)、輸送帶、料斗、限位板、限位輥、輔助輪和限位軌道，實(shí)現(xiàn)了料斗輸送穩(wěn)定，防止物料拋灑的目的，在使用的過程中，輸送電機(jī)帶動(dòng)輸送輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在輸送輥、輸送帶和料斗的相互配合使用下，帶動(dòng)料斗運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行物料輸送，在輸送的過程中，料斗受到限位板、限位輥、輔助輪和限位軌道的相互作用，使得料斗限位在限位軌道和限位板之間，提高料斗的輸送穩(wěn)定性，避免物料拋灑，極大的提高了輸送效率。